注浆泵安全操作规程

1、注浆泵安全操作规程1、开泵前的准备和检查(1) 泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件地紧固情况。(2) 根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、排水阀是 否良好。(3) 检查离合器和变速装置工作是否可靠。(4) 检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。(5) 检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴是否有足够的润滑油，各部件润滑 是否正常。(6) 检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏，并按要求校核压力表准确度。(7) 检查进浆口处，不得有粒径大于 3mm 的杂物进入。(8 )用手转动皮带轮 56圈，检查泵运转是否灵活。2、泵运转检查( 1)将离合器手柄放

2、在断开位置上，开动电动机。当运转正常时，合上离合器启 动泵工作，向工作地点输送浆液。( 2)泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速( 3)随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声，排浆压力和排浆量是否均匀，有 无漏油、漏浆等非正常现象。( 4 )泵的排出压力应控制在额定范围内，随时注意观察和控制压力表值，防止超 过规定的极限值。30 50 C( 5)在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况，各箱体内的润滑油温度在 范围内，最高不得超过60 C。( 6)带式制动器中的制动带不能沾油，以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。3、停泵检查( 1)打开三通回路卸压后，脱开离合器，停止电动

3、机。( 2)用清水清洗泵头缸体直至干净。( 3 )闲工期或冬季停泵时，必须放净泵内和管路内的浆液，并彻底清洗干净。( 4 )保养规程a 日常保养1）随时观察压力表的指针摆动情况，确保泵在额定压力下工作；2）随时注意填料盒的工作情况，如发现漏浆应及时拧紧或补充、更换新填料；3）新泵使用一个月后，必须更换一次润滑油；4）传动箱内密封性要好，防止灰尘、砂土等杂物进入；5）运转中发现泵内有异常声响时，应立即停泵进行检查，并消除故障；6）因柱塞、缸套、胶球、拉杆磨损造成压力和排量不足时，应及时拆卸更新；7）经常调节三角皮带的松紧程度，确保泵正常运转；8）安全阀门不得随意加厚，保证在额定压力下工作。b 定

4、期保养1）每周进行一次活塞、连杆、十字头等零件的松紧程度检查；2）每周进行一次进浆阀、排浆阀、拉杆、防尘密封圈、缸套的磨损程度检查；3）每周进行一次连杆、齿轮、轴承、安全阀、离合器、三通的磨合程度检查；4）每季度更换一次润滑油；5）每半年拆卸、清洗曲轴变速箱体并检查各零部件。（5） 检查与考核a 由职能部门组织有关人员进行检查与考核。b 按照本规程的各项要求进行检查和考核。（6）检验规程a 主题内容与适用范围本规定适用于额定压力为 012Mpa泥浆泵、高压泥浆泵的检验。b 内容与要求1 ）空载运转检验 启动电动机，打开泵上回浆管路，松开制动带或合上离合器，使泵处于空载运转状态； 检查泵曲轴箱、变速器、离合器和泵体的运转是否正常，有无杂音和漏水漏气等现象和组部件温升情况； 检查泵上的所有紧固件。2） 负荷运转检验 连接工作管路、调节控制回浆闸阀全部打开，使泵达到额定压力下的排量，运转4 小时