三元转子泵泵体的钻φ15H7孔夹具设计及机械加工工艺装备含非标6张CAD图
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三元
转子泵
15
H7
夹具
设计
机械
加工
工艺
装备
非标
CAD
- 资源描述：
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三元转子泵泵体的钻φ15H7孔夹具设计及机械加工工艺装备含非标6张CAD图,三元,转子泵,15,H7,夹具,设计,机械,加工,工艺,装备,非标,CAD
- 内容简介：
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VI 一、设计题目设计泵体零件的机械加工工艺规程及孔15H7工艺装备设计二、设计要求设计的要求包括如下几个部分：1绘制零件图。 1张2. 绘制零件毛坯图。 1张3编制零件的机械加工工艺卡片。 1套4绘制夹具装配图（A0或A1） 1张5编写课程设计说明书（约60008000字）。 1份说明书主要包括以下内容（章节）（1）目录（2）摘要（中外文对照的，各占一页）（3）零件工艺性分析（4）机械加工工艺规程设计（5）指定工序的专用机床夹具设计（6）方案综合评价与结论（7）体会与展望（8）参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等，15条以上)三、上交材料1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程卡片 1张4.零件的机械加工工艺卡片 1张5.夹具装配图6.设计说明书 1份四、进度安排1.第l2天查资料，熟悉题目阶段。2.第37天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。3第810天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。4第1113天，完成夹具总装图的绘制。5第1415天，零件图的绘制。6第1618天，整理并完成设计说明书的编写。7第19天，完成图纸和说明书的输出打印。8第2021天，答辩五、指导教师评语成 绩： 指导教师日期摘要设计内容为设计泵体零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出泵体零件图、毛坯图、夹具体零件图和夹具装配图，填写机械加工工艺过程综合卡片和编制所设计夹具对应的那道工序的机械及啊工工艺卡片，并编制课程设计说明书。设计意义：通过本次的课程设计，我将所书本上所学的理论只是与生产实践相结合，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺和工序安排的问题，设计了钻床床专用夹具这工艺装备，解决了泵体上孔15H7的加工问题。这次设计为今后的毕业设计及对未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。AbstractDesign contents for design pump body spare parts of the machine process craft regulations and craft material, and draw pump body spare parts diagram, semi-finished product diagram, the tongs body spare parts diagram and tongs assemble diagram, fill in a machine to process craft process comprehensive card with draw up the tongs design rightness should of the machine of that work preface and work craft card, and draw up a course design manual.through the course of this time design, I the theories learn on book just with produce practice combine together, in this process I independently analysis reached agreement definitely a spare parts machine manufacturing of the problem of craft and work preface arrangement, design drill the bed bed appropriation tongs this craft material, solved pump body the problem is up the process of the bore 15 H7.This time design is aftertime of graduation design and to oneself future will be engaged in of work carried on an adaptability train, thus dozen bottom good foundation.目 录序言11 零件的工艺分析及生产类型的确定 2 1.1零件的工艺分析2 1.2零件的生产类型2 2 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3 2.1选择毛坯3 2.2确定机械加工余量3 2.3确定毛坯尺寸3 2.4设计毛坯33 选择加工方法，制定工艺路线 4 3.1定位基准的选择4 3.2零件表面加工方法的选择4 3.3制定工艺路线54 工序设计 6 4.1选择加工设备与工艺装备6 4.2确定工序尺寸（工序6） 65 确定切削用量及基本时间（工序6）7 5.1切削用量的计算7 5.2基本时间tm的计算7 5.3 辅助时间的计算 8
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