幼儿园施工组织设计俢改

1、第一章 工程概况 一、工程基本概况 曙光龙泽府第幼儿园工程，建筑面积2228.48m2，工程按7度抗震设防，耐火等级二级, 防水等级，安全等级为二级，使用年限50年。该会所为框架结构，柱下独立基础，地上3层，建筑高度为14.55m，首层层高为3.6m，二三层为3.6m。内墙为200厚加气砼砌块，外墙为外墙涂料，铝合金窗采用断桥隔热铝合金k2.7w/(m2k)，框面积25%，(6mm透明+12空气+6透明)，气密性等级为4级。 二、施工条件和工程特点分析 1、施工条件分析（1）地理条件：本工程位于六安市位于六安市经开区。 （2）自然条件：经历春冬二季，气温变化大，最低在-3。c左右，最高可能达2

2、5。c左右，平均10。c左右。施工期间，有寒流，连日春雨等影响，因此对季节性施工技术措施必须给予充分重视。（3）工程工期：本工程从2015年6月10日开工，竣工为2015年10月10日，总工期为120天。工程质量目标为合格工程。 （4）技术经济条件：本工程为柱下独立基础、玻璃和石材幕墙、铝合金窗户，安全保温玻璃。现场主体结构施工采用泵送砼。2、工程特点分析 （1）本工程为框架结构，施工时，必须充分做好技术、质量和安全等管理工作。 （2）本工程规模虽不大，但在施工时，也应充分做好施工组织安排，对缩短工期，减少施工成本支出具有决定性意义。 （3）主体结构施工时，砼、钢筋、模板作为关键和指导性施工过

3、程，装修时粉刷，楼地面作为装修阶段指导性施工过程在组织和计划、材料供应上必须作重点抓的工作不能有丝毫放松。第二章 施工部署一、 项目经理部组织机构和人员配备 项目部人员为龙泽府第一期项目组成人员。分段控制施工期为：2015年7月底完成基础工程，2012年9月底完成主体结构，其它时间完成装修和楼地面、屋面等工程，2012年10月下旬达到竣工验收要求。安全和文明施工目标： 安全：无轻伤及其以上事故发生，无机械设备、火灾等事故发生。文明施工达到六安市文明施工标准要求。 二、拟定投入的施工力量总规模和物资供应方式 为保证方式机械化和物流畅通，拟定的大中型施工机械为：1、土方、机械 hw60蛙式打夯二台

4、。 2、垂直运输机械 龙门架1台, qtz40塔吊1台。 3、砼机械 j-350搅拌机1台，振动器插入式2台，平板式1台。 4、钢筋和木工机械 gl5-40钢筋切断机1台，wj40-1弯曲机1台，直螺纹套丝机1台，调直机1台，电焊机2台。 5木工：园盘锯1台。 安装机械相应配套。 其它机械详见方式机械配置计划。 物资供应：按本工程包工包料，其材料、物资由施工单位组织采购运输和保管，使用等各项工作。 工程资金供应: 本工程施工周转金，都由业主按工程进度及时供给. 三、临时设施建设目标规划 1、钢筋机械等设备用电用70mm2三相五线电缆供给，施工线路总长500m左右。 2、施工用水从市政供水管网上

5、接出，用dn60-dn20钢管。埋地铺设，再分路接至用水点。施工总用水管长度约100m，呈环状和枝状布置。 3、工地搭设围护墙，实行封闭式施工。 4、临时设施设在龙泽府第最后一期工程。第三章 施工方案和主要分部项工程施工方法 一、基础工程施工方案、方法 （一）土方工程1、土方挖运施工（1）土方挖运1）土方施工流程：设备进场场地平整施工放线地上、地下障碍物清除开挖至槽底后续施工清槽收土2）挖土施工：根据本工程设计和施工现场实际情况，本工程基础挖土量大采用1台反铲挖土机，斗容不小于0.7m3。槽底预留土层厚度为20 cm。当机械挖土到设计槽底以上20cm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控

6、制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。待基础验收后再由人工挖除，基础挖出土料根据现场检查如质量全部符合回填要求的，外运至酒店别墅区，以作全部回填用土。3）施工管理及技术要求：（a）土方采用大开挖，方量由甲方、监理、施工单位根据等高线图纸计算。（b）土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合图纸放开挖边线，放线须经过监理验收后，方可进行开挖。（c）挖土时注意周边管线，开挖浅部土层时，必须有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。4）土方开挖控制（a）标高控制，由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动,因此在挖土时必须注意控制挖深，不得超挖，开挖时由专业测量

7、人员跟踪抄测，控制挖深。(b)预防超挖措施。当护坡做至最后一步时(最后一步土方开挖)则应提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度,由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。5)土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施。(a)当边坡出现明显垮塌迹象,立即进行土方回填,稳住边坡。(b)检查降水、护坡施工情况,查明原因,制定补救方案。(c)当边坡出现较大裂缝时,可对边坡进行支护加固处理。2土方回填施工(1)回填土操作工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平打夯密实检验密实度修整找平验收(2)填土前应将基坑（

8、槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。(3)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。(4)回填应分层铺摊。 钢筋砼基础工程 1、模板： 采用多层板模板，使用前要求事先组合试拼，确保拼缝严密，形状、尺寸正确，不符模数时用木模镶拼。支撑用钢管，每次支模时都必须认真复核基础轴线和标高及设计尺寸，误差值不得超过施工规范规定。 2、钢筋： 采用现场制作、绑扎，其规格基础梁钢筋采取机械连接接

9、长。其它要求，详见主体结构钢筋部分。 3、砼： 本工程基础砼设计强度等级为c30，抗渗等级为p6，使用商砼，汽车泵送。其它要求详见主体结构砼部分。（二） 基础施工中的质量控制和主要技术措施 由于本工程采取分部位和分项施工方案，为保证基础施工质量，需充分重视以下技术措施：1：为保证房屋轴线尺寸和水平标高的准确性，需在四大角和长度方向间隔30m左右（根据轴线），设置固定轴线桩和水平高程基准点，固定轴线桩使用用钢管桩，水平高程基准点设在沉降已稳定的地面。2：在土方、垫层、基础支模、钢筋绑扎、砼浇筑过程中，都必须严格复核轴线、标高，以防土方超挖、挖偏、轴线位移、标高误差超规范等情况发生。每次观测和丈量

10、尺寸时，都应作好记录，观测精度、丈量尺寸误差都必须满足规范要求。3：机械挖土时，按土质情况放坡，土方开挖应连续进行尽快完成，施工期间防止地面水流进坑内。以免影响边坡稳定性。挖土期间应加强轴线和标高复测，以防超挖。4：当挖土至设计标高以上20cm时应停挖修整，不得扰动基底土质。5：挖土结束后及时通知设计、监理、质监等方面进行基槽验收，认定合格后及时施工垫层。6：砼垫层，配比按设计要求，在基槽（坑）四周土上设木桩以控制厚度。砼垫层用平板振动器振实。7：基础施工中按分项工程及时做好隐藏验收，基础施工结束回填土前，需经质监部门综合验收。8：回填土料质量必须符合规范要求，每填30cm用蛙夯夯实。回填土的

11、干密度，90%以上要符合规范要求，10%的回填土干密度最低值与设计值差不应大于0.08g/cm3，且不应集中在一起。 二、主体结构施工方案、方法（一） 钢筋工程（1）钢筋进场时，必须按批号，分规格抽样复检，每批按种类、规格不同分别取样，检查内容包括外观和力学性能等。外观检查：从每批钢筋中抽取样进行外观检查，表面不得有裂缝、结疤和片状老锈。力学性能检验：从每批钢筋中随机抽出二根，在每根二端取试样分别进行拉伸和冷弯试验。 试样不许车削加工。如有一项试验结果不合格，则从同批中再取双倍数量试样重新试验如仍有一项不合格，则该批钢筋不合格，禁止使用。 钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不

12、正常时，应进行化学成分检测或作其它专项试验。（2）钢筋加工成型施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度、钢筋弯曲，弯钩尺寸等规定，根据图中尺寸计算好下料长度，同时应考虑搭接长度。（制成料单）按料单要求钢筋加工成型后，必须按不同部位和种类挂牌整齐堆放。堆放时应设150mm高垫木，防止陷入泥中污染钢筋。当需要钢筋代换时，应由项目技术负责人进行设计计算，然后通过核定手续取得设计方和监理方同意后才能代换。钢筋表面应洁净，不得含有油污和片状老锈。（3）机械连接或焊接本工程中，16及以上钢筋采用直螺纹机械连接。机械连接钢筋必须通过检验，以确认连接质量。 机械连接质量检验应按钢筋机械连接技术规程

13、（jgj107-2010）、钢筋焊接及验收规程及钢筋焊接接关试验方法进行。当钢筋采用电渣压力或闪光对焊时，对接关应逐个检查，接头焊色均匀，不得有裂缝和烧伤，接头处钢筋轴线偏位不超过0.1d，不得大于2mm，弯折不大于40，不合格接头应割除重焊。（4）钢筋绑扎绑扎前，应先复核柱、梁轴线、标高是否正确，原柱、梁插筋位置是否正确，构件钢筋数量、直径、形状、尺寸等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补，清除钢筋上干结砂浆。直径在12mm以下钢筋 用22#铁丝绑扎，12钢筋用20#铁丝绑扎。 柱子箍筋必须设135弯钩，且有10d平直长度伸入砼核心区，箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在柱角纵向主筋上，箍

14、筋与纵向钢筋交叉点均需扎牢，柱主筋露出楼面部分用箍筋收进一个柱径内，以利于上层钢筋连接。接头数量应符合下述要求：当柱每边纵筋 4根时，可一次连接，每边纵筋为5-8根时，分二次，9-12根分三次，接头位置相互错开36d。接头位置不得设在钢筋末端和箍筋加密区。 柱子箍筋绑扎时，在柱主筋 上按间距划线绑扎，加密区箍不少于设计规定长度，上部筋在跨中，框架梁，每根梁不应少于二根统长钢筋贯穿全梁。（采用机械接长），主次梁交接时，次梁最下排筋放在框架梁最下排筋的上面，接头位置相互错开。梁箍筋做成135弯钩，平直长度10d，且伸入砼核心区。箍筋接头要互相错开。在钢筋末端和箍筋加密区不得设接头。 现浇板：双向板

15、的底筋放在底层，长向筋放在短向筋上面。底筋伸入支座中心线且5d，伸入梁中心线5d。上排筋高水平有20d锚固长度，搭接时位置应在跨中1/3范围内。当设有双层钢筋时（包括板负筋处），应设置8或10（同板底受力主筋直径）马凳，按每m2板面不少于4个。遇预留洞时，钢筋绕过洞口，不得切断。 钢筋采用绑扎接头时，接头长度，i级钢筋30d，ii级40d。当钢筋采用电弧焊时，焊缝长度、高度、宽度必须符合规范要求。焊条i级钢筋用e43型，ii级用e50型焊条。钢筋绑扎时应及时垫好砼保护层。保护层厚度板为基础梁40，承台50，注20，梁20，梁位于二a类环境为25，各层楼板、楼梯板和其他砼墙15，位于二a类环境为

16、20。（二） 模板工程（1） 模板体系选择 梁、板、柱采用多层板，木枋和钢管固定体系。木枋用50100林枋，控制间距为300，柱楞木竖向放置外用钢管作围杠。梁板木楞下设钢管横杆，整个梁板的支撑体系用483.0钢管搭成满堂脚手架承担。脚手架立杆间距控制在梁下为800-1000mm，板为1200mm，横杆纵横向设置，步距1800mm，大于5m时并设斜向剪刀撑。模板和支架计算荷载按规范规定参数计算合格。满足施工要求。（2） 模板配置数量 根据本工程工期情况及工程特点，施工时气温，砼拆模强度需配置一层模板及其配套材料，用量详见周转材料用料计划。（3） 模板制作选用15mm厚胶合板，经过防水涂膜处理，不

17、得用脱胶空鼓、边角不整齐，板面涨曲板材，锯割时使用园锯，以便划线后一次锯刨成型，做到安装时拼缝严密。当用组核钢模板时，应事先翻样，进行组合排列。梁模：用胶合板，必须平整光滑，无翘曲，劲肋完整，角方正，要求对缝严密，不漏浆。柱、梁模板用3282木枋，由于供料误差，所有木枋先经裁刨处理，以达到宽度、高度一致，楞边顺直误差不大于1.5mm。至少保证一边顺直，弯曲不允许采用。各种模板，根据构件尺寸，事先设计组拼。部分补缝、边角小模板，木工安装时配备手工锯现场测量划线锯割。（4） 模板拼装及支撑 模板拼装 拼装要求：模板使用前检查模板情况，不得翘曲、变形，表面平整，拼缝严密不漏浆，隔离剂涂刷均匀。 事先

18、复核轴线位置、尺寸、标高，找准垂直度。 检查固定在模板上的预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 检查模板支承情况，底层支撑地面土夯实并设导板，排水畅通，防止支架下沉。上层支撑需对正下层支撑。检查木楞，对拉螺栓及支撑间距，同时严格复查梁板底标高、轴线等。拼缝严密不得漏浆，拼缝较大时有100mm宽胶带纸封严。 所有模板及支撑系统必须有足够强度、刚度和稳定，当梁跨度4m小时，应有0.2%起拱。（5） 模板拆除柱和其它非重承模板，应保证砼表面及棱角不因拆除而损坏，承重模板根据构件跨度和受力情况决定，当跨度2m8m时要求砼强度达到100%,悬臂构件100%以后才能拆模.拆模应遵循先支后拆

19、后支先拆的顺序,拆下模板及支撑及时运走并清理。板、梁底模拆除必须确认砼强度达到设计要求强度时且申报监理批准后才能进行。拆模应考虑上部施工及结构处重、支撑、模板对下部结构的影响。拆除区域应设置安全警界标志，拆除后不允许留有悬空模板。（三） 砼工程 （1） 本工程砼采用商品砼，汽车泵送砼。在砼运输过程中要保持良好的和易性，不离析，不漏浆，且保证具有配合比设计规定的流动性。同时保证在初凝前浇入模板和振捣完毕。（2） 砼浇筑和振捣； 浇筑前，应清除模板内积水、木渣等杂物，基础施工时必须冲除泥砂，浇水润湿模板，同时保持表面清洁无砂浆残积物。浇筑竖向结构砼时，砼自由倾落高度不得超过2m，否则使用串筒或溜管

20、。以防砼离析，影响工程质量。 砼振捣；梁柱用插入式振动器，分层浇筑分层振捣，分层厚度不超过振动器作用半径1.5倍，板用平板振动器。在梁柱交接处钢筋稠密，容易产生不密实，应加强振捣，同时改用相同等级细石砼浇筑，确保质量。振捣时应遵守砼操作有关规定，防止漏浆、过振和欠振。为保证模板均匀受力，每次烧筑时，均分二班对称进行。砼布料要均匀，不得集中堆放，以防模板车局部受力过大或对下部结构造成集中荷载而开裂变形。（1） 砼施工缝 留设原则应在构件受力较小处，对柱留在基础（或楼层）面上和梁底1-2cm处，梁板顺主梁浇筑，留在板跨中1/3范围内，楼梯留在跨中1/3范围。所有施工缝设置均垂直构件轴线。第二次浇筑

21、砼时，应在第一次砼强度达到1.2n/mm2时进行。浇筑前对施工缝处理，清除浮石浮砂，凿毛清洗干净后用高标号水泥砂浆接缝，浇筑时振捣密实，保证新旧砼紧密结合。（2） 砼浇捣完毕后的12小时内对砼加以覆盖保湿养护，养护时间一般不少于七天。砼强度达到1.2n/mm2前不得在其上踩踏或安装模板，支架。（3） 砼试块留设应符合规范规定。详见试块制作计划。（四） 砌体工程 本工程的墙体采用200厚加气砼砌块，使用专用砌筑砂浆砌筑。（1） 墙体砌筑a、 施工准备 按建筑抗震设计规程的有关规定，配制足够数量的墙身拉结筋，且与柱上予埋连接筋相绑扎。b、墙体砌筑 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线

22、，浇水湿润。 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,皮数杆间距不超过15m,超过15m时应在中间加设,在皮数杆之间拉准线,依准线逐步砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 遇构造柱按先砌墙后浇柱原则砌三退三进马牙槎，马牙槎为先退后进，进退各为1/4砖长，要求槎口垂直、平整，按500间距设拉结筋。 墙体水平灰缝宜为5mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝隙宜采用加浆方法，不得出现透明缝、通缝，瞎缝。严禁用水冲浆灌缝。 墙体的转角处，每皮的外角应加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。 墙体的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。墙体的十字交接处,应隔皮纵横砌通,交接处内角的归并缝应上下相互错

23、开。宽度小于1m的窗间墙，应选用整块砌筑，半块和破损的块应分散使用在受力较小的墙体。墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌筑而必须留搓时，应砌成斜搓，斜长度不应小于斜搓高度的2/3。如留斜搓确有困难，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，钢筋末端应有90度弯钩。 墙体中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部应设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原

24、墙相同的材料补砌严密。砖墙工作段的分段位置，宜设在柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。 墙体的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。 当墙体高度超过规定时，按设计要求应设钢筋砼圈梁，具体按设计要求。（2） 圈梁的施工 圈梁的钢筋、砼的施工同相关章节。 模板采用复合胶板，模板采用12钢筋做好的u形卡和钢管与内外砌筑用脚手架相连。 三、装饰工程（一）、抹灰工程（1） 材料 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。质量必须合格。 砂：中砂，使用前过5mm孔径筛子。含泥量5%。 （2） 施工方法 基层处理：首先将凸出的砼

25、剔平。如基层面很光滑，需按如下方法进行“毛化处理”。首先将表面尘埃，油垢清扫干净，用10%火碱水将砼墙的油污刷掉，随之用素水泥浆内掺5%“985”建筑胶，采用机械喷浆甩毛处理，禁止使用国家禁用的107胶作增粘剂。抹灰前一天把墙面浇湿，然后在墙面湿润情况下，刷素水泥浆一道（内掺5%“985”建筑胶），随刷随打底。弹线、套方、找规矩、抹底灰、中层灰、罩面灰均严格按设计配比和施工操作规程施工。施工时必须注意以下事项：尽量做到同一墙面不接搓，必须接搓时，应注意把接搓留在阴角或落管处。为了不显接搓，防止开裂，应按设计尺寸粘贴分格条，做均匀分格处理。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台等，上面应做流水坡度，下面应做

26、滴水线或滴水槽。外墙抹灰前需将门窗框安装完毕，并按规定嵌塞缝隙后进行。（3）质量要求：墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 表面： 光滑、洁净。颜色均匀，无抹纹，线角与灰线平直方正，清晰美观。 护角、门窗框与墙体之间缝隙和护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 孔洞、槽、盒和管道后面平整。宽窄一致。分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑。楞角整齐，横平竖直、通顺。（二）油漆、涂料、白水泥面层施工（1） 外墙涂料：a、 涂料的品种

27、、颜色、质量必须符合设计和规范要求。施工前必须查验产品合格证、性能测试报告。b、涂料施工应选择晴好天气，气温在50c以上。c、基层必须干燥，涂刷前应进行基层清理，然后刷抗碱封闭底漆一遍。d、涂料施工由上而下顺序进行。由于涂膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷从一头开始，逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。质量要求： e、严禁脱皮、漏刷、反碱咬色现象。 f、透底、流坠、皱皮不允许出现。 g、光亮、光滑均匀一致，无色差。 h、装饰线、分色线平直，偏差不大于1mm。 j、颜色、刷纹：颜色一致，无漏刷和刷纹。（2） 油漆a、 施工前后应先将木基层清理打磨平整、光滑，凡洞眼、木栉等需先补平

28、、修色使其保持基本木色。 b、腻子采用油性腻子、坚持三批三磨工艺直至木面无毛刺、砂眼、疤痕。手感光滑、平整。木纹清晰。 c、清漆涂刷前，需刷封闭底漆一遍，然后用新排笔，油漆使用前需拌匀，适当稀释剂稀释摇匀。每刷一遍，需用细砂子打磨。质量要求 a、颜色一致。 b、木纹：棕眼刮平，木纹清楚；c、光滑，光泽均匀一致、无刷纹、流坠、皱皮、裹棱。 四、屋面工程按设计构造层次施工.对基层要求:对现浇板面必须清理干净,凡伸出屋面的管道、预埋件等应安装完毕。1、 水泥砂浆找平:水泥沙浆配合比必须符合要求,施工按刚性屋面分隔缝进行分仓施工,在阴阳角处应抹成小圆弧,表面应用2m刮尺平然后用抹子粗平压实,终凝后养护

29、。要求不得有空鼓、裂缝起皮起壳现象。2、细石砼刚性屋面施工:(1)对原材料要求:a、水泥:选用不低于32.5级的普通硅酸散装水泥。b、砂用中粗砂,不得用细纱;碎石用0.5-1.5cm粒径瓜子石, 砂石含泥量不得超过2%。(2)砼配合比:水灰比在0.45-0.5之间, 不得大于0.55, 塌落度为1-2cm, 每立方米砼水泥用量330kg, 含砂率为35%-40%之间,灰砂比为1:2-1:2.5,砼强度不低于c20,配合比应由专业设计人员提前设计试配。(3)砼施工:a、砼浇捣前先清理基层后粉一道石灰浆隔离层,然后按设计要求弹好分格线,支好分格模板。b、钢筋采用4150双向钢筋,位置在厚度中部稍偏

30、上,在伸缩缝处断开。c、砼施工需在气温5c以上, 下雨应停止施工。d、砼采用泵送商品砼，砼浇筑按由远而近逐步进行,每个分格区内一次浇捣砼完成,不得留施工缝。振捣采用平板振动器,表面必须平整。在砼初凝后终凝前用铁板反复压实、抹光, 不得有裂缝、起壳、起砂等现象。e、砼浇捣后14小时内覆盖养护,养护时间不少于7天。f、在申出屋面管道周围,留20mm宽环缝,以便灌注沥青胶,以保证管道伸缩需要。g、嵌缝:凡分隔缝、檐沟、泛水、变形缝等细部均需用防水油膏封嵌严密。密封膏质量必须符合设计要求,填嵌应在基层干燥后进行,接缝处的密封胶应填放背衬布,外露部位设保护层,宽度200。嵌封材料密实、饱满、粘结牢固,无

31、气泡开裂脱落等缺陷。3、“sbs”施工a、“sbs”材料质量必须符合设计和该产品质量标准要求。多组份粘结剂按配合比计量正确,搅拌均匀, 施工时要求基层干燥,环境温度要求在5c以上,下雨停止施工。五、楼地面工程1、 地面基层工程室内地面：考虑到回填土较深，地面为120mmc25现浇板，双层双向钢筋网片。室外地面：100厚碎石夯实，素土夯实，100厚c20细石砼，30厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面，20厚花岗石铺面，铜条嵌缝。 六、门窗工程 本工程门为防火门，热断铝合金low-e中空玻璃窗。 施工要点 a、门窗制作，材料、制作质量必须符合设计和规范要求。 b、门框采用后计塞口安装，安装时

32、应考虑抹灰层厚度，并根据门的尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上画出门框位置线。每块木砖应钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入，不能外露，木砖必须防腐。 c、木门的裁口，剔合页槽，拧木螺丝等严格按操作规程施工。 d、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口方向，应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。 e、五金安装应按设计图纸要求，不能遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。 f、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰子，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，应根据产口使用说明

33、进行。 g、允许仿差 木门安装允许偏差项目允许偏差检验方法框的正、侧面垂直度2用1m托线检查框对角线长度差级：2，、级：3用直尺和楔形塞尺检查框与扇、扇与接触处高低薪差1.5-2.5用楔形塞尺检查门扇对口和扇与框间留缝宽度1.0-1.5用楔形塞尺检查门扇与地面间留缝宽度内门6-8用楔形塞尺检查门扇与下坎留缝宽度内门3-5用楔形塞尺检查七、电气安装工程 本工程电气安装包括照明、电话、智能系统、防雷接地四大系统和配电箱及灯具等设备安装等。1、 电气配管及配线工程（1） 工艺流程： 施工准备电线管予制测定箱盒位置及固定管路埋设技术复核配管隐蔽验收导线选择管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试管线与

34、柜盘连接试验调整送电运行验收。（2） 施工技术要点：a、本工程室内采用阻燃型pvc管暗敷。所用各种电线管规格、质量都必须符合设计要求，管壁无裂缝、压扁等缺陷。 b、电线管的敷设必须按设计回路敷设。 c、管子切割采用细凿据，切口必须平整，内壁光滑，无卷边毛刺，管道连接用套管，专用胶水粘结。管子弯曲半径不少于6d，无明显弯扁和折皱等缺陷。 d、配管应与土建施工密切配合，禁止临时开凿线槽，影响结构安全。配管后管口及时用管堵堵严，防止砂浆等落入管内。 e、各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准规定。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，电路的绝缘电阻符合设计和规

35、范要求。 f、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并应去除管内污垢。穿线前，管口套上护圈以防拉破绝缘层。放线用放线架或用手顺线放开，防止弄乱打结操作导线绝缘层。导线在管内不得有接头，接头必须高在接线盒内。 g、线路穿越沉降缝等处时应主设过线盒，导线留伸缩量。电线管进箱盒处要顺直，并用锁紧母固定。 h、要接线螺栓或接线端子上导线连接宜为一根。在螺栓上当有二根导线连接时应加主设平垫片。并用弹垫付片或双螺母固定。多股导线连接，应采用镀锌接头压接。搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤绝缘层。2、 电气箱柜与照明器具安装（1） 工艺流程： 施工准备测定箱柜位置箱柜外壳固定接地箱柜安装柜盘检查接线

36、安装试验调整检查灯具、开关、插座等灯、盒、插座安装线路检查及绝缘测试送电运行验收。（2） 技术要求a、各类配电箱、柜的型号、规格、质量必须符合设计和规范要求，其试验结果必须符合设计和规范规定。 b、箱柜应根据图纸安装在指定位置，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式电箱箱盖紧贴墙面，零线与零线端子连接，线管与箱体的连接时用专用锁紧螺母锁紧。 c、箱柜、线盒庆根据设计图纸找正位置，暗开关、插座的盖板紧贴切墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常。 d、同一室内的电气元件如开关、插座的安装高度必须一致，采用边通管测其水平标高。 e、导线与照明器具连接时，要注意连接牢固，不伤芯线，压板连接时压紧

37、无松动。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过二根。同样用途的三相插座接线，相序排列一致，插座的接地线单独敷设，不得与工作零线混同。 f、箱柜安装完毕应检查电气回路、信号和接线牢固可靠，送电前绝缘电阻测试合格。按照前后调试顺序送电。分别模拟试验控制、联锁、操作继电保护的信号动作正确无误，灵敏可靠。 g、器具安装完毕，表面应擦洗干净。3、 防雷地系统安装（1） 工艺流程： 埋地接地连接敷设隐蔽验收柱内主筋引下线屋面避雷接闪器与引下线连接接地电阻测试。（2） 施工技术要点：屋面避雷带和引下线钢筋不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象，并经镀锌防腐处理，并有材料合格证。 利用柱主钢筋作引下线时，要求找出主

38、筋（14）的位置，数量不少于4根，用油漆作好标记。上下钢筋和基钢筋都必须焊成整体。焊接采用双面搭接焊，焊缝长度不少于钢筋直径的6倍。 接闪器沿屋顶女儿墙和凸出屋面的四周以及伸出屋面的金属件等。整个防雷接地系统焊接连成整体，接地电阻实测值4。4、保护接地 工艺接地引上线，不得焊接，与设备、管道、连接时，用压接螺栓，要求接触紧密，接地电阻4。其它要求，基本同防雷接地。5、照明通电试运行（1） 照明通电试运行前，应对系统进行绝缘测试，合格后进行通电试运行。（2） 照明系统通电、灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致。开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。（3） 通电试运行时间为2

39、4小时，所有照明灯具均应开启，每2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障。八、给排水工程（1） 概况 本工程给水分生活给水和消防给水两大系统，消防给水采用pp-r管。热熔连接，生活给水管采用upvc管，橡胶圈连接。 排水：采用雨污水分流制，污水从楼内排出管进入化粪池处理后排入市政污水管网，雨水则直接排入市政雨水干管。室排水管的采用pvc-u管（其中埋地采用加强管），承插专用胶水连接，室处排水采用砼管，承插柔性连接。（2） 室内给水管道施工a、工艺流程： 安装准备管材和部件检查及予制加工干管安装干管试压支管安装试压隐蔽验收系统与用水设备连接系统试压系统冲洗调试。 b、技术要点 1）给水管道

40、和管件应符合现行国家标准，其配套的管件等性能符合技术要求。2）管道支架的设置必须符合规范要求，且力求美观，同室多根管道设置的支架，其型式和标高应保持一致。在阀门及其它管道附件应有固定支撑措施。所有给水管道应尽量沿梁、柱、安装。 3）给水管在穿越楼板、屋面处应设套管，洞口空隙部份应采用细石混凝土分二次窝嵌密实并设阻水圈。 4）管道安装应按照顺序施工，先支架后管道，管道与支架接触紧密。管道支架的间距应均匀，其间距应符合规范要求。 5）阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。阀门安装应仔细核对其型号规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头应与介质流向一

41、致。阀门安装应考虑到操作的便利性。（3） 排水（雨水）管道施工a、工艺流程 安装准备管道管材检查及预制排水（雨水）干管安装排水支管安装闭水试验 b、技术要点 b1、排水管道及配件的质量必须符合设计与规范的规定。 b2、隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 b3、室内管道的支架设置必须符合规范且力求美观。 b4、排水管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验，试验压力根据出厂规定，无渗漏为合格。 b5、管道在穿越房屋基础应设防护钢套管，伸出屋面的通气管应高出屋面0.4米，管子顶部装设风帽或网罩。b6、排水管道的横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通管件，

42、也可采用顺水三通。排水立管末端须知2个450弯管与横管连接，排水横管大于2m和每层立管均设伸缩节，伸缩量为15-20mm，管道的坡度，除设计方注明外，应按下表执行：序号管径（mm）最小坡度（%）1501.22750.731000.4 b7、埋地管安装后，应先作灌水试验，经业主和监理认可后方能隐蔽。管道安装后应及时做好封堵，以免垃圾进入管道引起堵塞。室内室外管道应分段安装。 b8、室外排水管安装需预先测定市政井口标高，然后计算排水管坡度是否达到设计要求。（4） 管道的试压、防锈 a、管道的试压 a1、压力试验以水为试验介质。压力试验完毕，不得在管道上进行修补或拆装。 a2、压力试验前应做到：试验

43、范围内的管道安装工程除油漆、保温外，已经按照设计图纸施工完毕，其质量符合规范要求；试验用的压力表已经校验并在周检期内；管道支架设置符合要求；符合压力要求的介质已经到位；待试管与无关的系统已经隔离；待试管道上的安全阀已经拆下或隔离。 a3、试压，应使用洁净水。注水时应排尽空气。 a4、试压管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,其中消防给水管为1mpa。10分钟压力降不大于0.05mpa且不渗不漏为全格。 a5、试压时，应缓缓升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，压力降不大于0.05mpa且不渗不漏为合格。 b、管道的防锈 b1、防锈的油漆应符合规范要求并有质量保证书。 b2、吊支架制作完毕后安装

44、前以及镀锌管应首先进行除锈清除管壁污物工作，然后刷防锈漆二遍。 b3、管道安装后不易油漆的部位应进行预先油漆，油漆前应清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、灰尘、油、水等污物。油漆施工宜在50c以上的环境温度下进行，并有相应的防火、防雨措施。 b4、明装管道应涂刷防锈漆二遍，面漆二遍。埋地钢管防腐应采取加强防腐层，其防腐层层次由里到外分别是：冷底子油、沥青涂层、外包保护层、防腐层的厚度不小于6mm。屋面明露保温厚度符合要求，捆扎牢固，保温材料采用50厚防水硬聚氨脂泡沫塑料瓦。（5） 给排水系统调试与试运行 给排水系统调试准备与要求同电气工程调试与试运行条。 各系统调试方法如下： a、给水系统 a1、

45、系统调试应在各管路试压、清洗完成后进行。 a2、在调试前把各控制阀打开，检查各用水点的出水情况。 a3、在确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规定进行盛水试验，盛水高度不少于洁具盛水量的2/3，检查洁具本体和接口部位是否渗漏，是否有损坏。 a4、洁具盛水试验后做通水试验，检查各进排水管路是否畅通和渗漏，及时解决出现的质量问题。 b、排水系统：b1、打开各排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后予以封闭。b2、逐跟对排水管进行通水、灌水、通球试验。其试验方法与要求为： 对暗装和埋地的排污管，灌水高度不低于底层地面的高度，灌水时间15分钟，再灌满延续5分钟液面无明显下降为合格。雨水管灌水高度灌到

46、每根立管最上部雨水斗，灌水时间15分钟，再灌满延续5分钟液面无明显下降为合格。 室内排水管作通球试验，球径用80%管径的圆木球从污水入口处放入，然后通水，在排出口见到木球顺利随水流出，说明管道内无堵塞。b3、对暗装或埋地的排水管在灌水、通水、通球试验前，不得隐蔽。第四章 施工技术组织措施一、 保证质量的技术组织措施（一） 质量管理方针与目标 根据国家建筑法和建设工程质量管理条例，我们以“百年大计，质量第一”作为企业经营方针和生存的必要条件，认真做好本工程施工全过程的质量管理，严格按照国家规范规定，组织施工。确保本工程各分项和分部工程质量合格率为100%，单位工程一次性验收合格，无返工，主体结构

47、达到合格标准。（二） 质量管理保证体系自觉执行“质量第一”的经营方针，我们将根据“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，努力组织与协调好企业内部各部门的全体职工正确贯彻国家建筑安装工程质量验收规范，控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，保证最终产品达到合格、按期如数交付使用。在施工现场，形成专管成线、兼管成网、全员管理，为保证工程质量提供可靠的组织保证。（三）质量预控及检测程序 质量预控及检测是保证工程质量的二个重要手续，工程部从接到施工图纸开始，经图纸会审，编制施工方案、分项分部工程质量检查与评定，单位工程质量评定，直至竣工验收和回访保修，每一道环节都由专人负责，专人检

48、查、专人评定，层层把关，严格执行。同时诚心诚意接受业主和监理方及政府质量监督部门的指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程一次合格的目标。 建立由项目工程师担任组长的质量管理小组。其成员由工程施工员、材料设备采购供应人员、质量员试验员及各专业工种施工员和质量 员组成。每周进行一次全面质量管理小组会议。按照pdca循环法，从分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量目标，做到各工种操作全过程控制和检查相结合，使工程质量得到有效控制。（三） 土建工程质量保证措施 结合本工程特点，我公司明确本工程质量目标为全部施工项目达到国家施工验收规范规定要求，保证通过一次性验收，要达到上述目标，提出具

49、体做好以下质量保证措施。 1、做好技术交底和复核工作，对关键部位要交底施工要领和质量要求。对已完成的分项分部工程及时检查验收和质量评定，验收规范均以我国现行施工验收规范和施工质量统一验收评定标准为准。对于常见的质量通病要重点检查、重点防范，加强自检、互检、工序交接检制度，将质量隐患苗子根绝于施工之前。2、各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的质量保证书，并做好现场抽样检测质量复试工作。随时准备接受业主、监理与设计和政府部门查验。 3、建立进场材料验收制度，钢材、水泥、多孔砖、防水材料、门窗等进场都必须有质保书，并抽检合格，砂石等大宗材料，按不同产地，采购时抽样试验，以后按批量检验。 4、加强

50、砼和砂浆配合比设计试配、施工配合比的交底、下达、开盘、计量管理等工作，严格按规定的做法，做好砼、砂浆试块的制作、养护、保管，送试等工作。对试块数量、测试、强度标定严格按规范、标准执行。 5、加强技术复核，对关键项目，需经有关人员详细复核后，方可施工。复核项目、内容与要求，详见技术复核计划。 6、计量、测量保证措施 1）、为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计测量室，配备相应的专业人员进行计测量工作。 2）、测量定位所用经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备，必须经过国家认证的检测机构检定合格，在使用周期内进行定期检测，确保检测精度符合规定要求。 3）、测量基准点要严格保护，避免撞击

51、、毁坏。在施工期间要定期复核基准点是否发生变动。 4）、总标高控制点引测、房屋定位引测，采用闭全测量方法确保引测的精度。 5）、所有观测点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果的精度。 6）、轴线控制点、标高控制点、沉降观察点必须由监理认可方可使用。 7）、所有测量结果及时汇总，并向有关部门提供。 8）、按沉降观测规范规定，做好本工程的沉降观察。其沉降观察设置要求详见附观测计划： 7、凡需隐蔽的工程项目，都必须经业主和监理验收，其中地基和基础，主体结构还需由当地政府质量监督部门和设计单位参加，未经验收，不得自行隐蔽，对隐蔽验收项目，要求详见隐蔽验收计划。 8、做好工程技术资料的

52、记载、填写、整理、收集、汇总归档工作。技术资料由专人负责，资料内容齐、全、准。 9、建立成品保护组织机构，制定相应的规章制度及具体保护办法。对成品保护不力的班组和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏成品者，区分不同性质和损失程度，给予处罚。附：5、砼、砂浆试块制作计划 6、工程技术复核计划 7、隐蔽工程验收计划 8、沉降观察计划砼、砂浆试块制作计划序号试块名称设计标号取样部位数量（组）备注1砼c10基础垫层22砼c25、p6基础13砼c25基础24砼c25柱25砼c25梁、现浇板36水泥砂浆m10基础27混合砂浆m5墙体4注：上述为最少试块组数，如施工中不能一次浇筑完成需按台班或天数取样，每当配合

53、比改变，亦需加做。具体要求，按规范规定，施工拆模强度参考依据试块，另行加做。工程技术复核计划序号复核项目复核内容或方法质量要求施工人员技术复核人备注1房屋定位设置龙门桩根据施工总平面图定位角桩，用经纬仪及钢尺测量轴线容许误差5mm施工测量员业主方代表，监理单位现场监理员复核合格要验收单上签字2设立基准水准点、标高测设水平仪，根据设计高程5mm施工员测量员同上同上3基础放线用经纬仪，钢尺按工程设计平面 图闭合测量5mm施工员测量员同上同上4基层土方抄平水平仪3mm施工员测量员同上同上5垫层中线校测根据龙门桩，中边线位置拉线或经纬仪投测2mm施工员测量员同上同上6基础抄平轴线复测水平仪、钢尺或经纬

54、仪5mm施工员测量员同上同上7楼地面抄平水平仪5mm施工员测量员同上同上8室外管线与化粪池根据设计尺寸和位置定测10mm施工员测量员同上同上9砼、砂浆配合比调整根据进料情况工地技术负责人同上同上10设计修改根据设计单位修改通知单工地技术负责人同上同上11材料代用根据实际情况工地技术负责人同上技术核定单上签字12其它根据实际情况同上同上隐蔽工程验收计划序号验收项目主要施工人员验收程序与参加验收人员1地基验槽施工员根据地勘报告由工程施工单位技术负责人、甲方监理，设计代表共同检查，符合要求在验槽记录上签字2基础钢筋施工员技术负责人、施工员、质检员、工程监理予验，质监站终验合格在钢筋验收记录上签字3基础砼施工员、工地施工员、技