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文档简介
1、西安国际陆港梦想公社二期室外工程施工方案西安市建筑工程总公司2016年3月27日目录第一章工程概况一、道路工程二、雨污水管道施工三、室外铺装工程四、室外路灯安装工程五、室外给水施工 六、绿化工程第二章主要施工方案 第三章 确保安全生产的技术组织措施第一章工程概况本工程位于西安市灞桥港务区港务大道东侧,为陕西省西安市公 租房建设重点项目。本工程施工包含工景观绿化、给排水、铺装、装 饰等工作内容。本工程配备现场项目负责人、施工员、质检员、安全员、材料员 等专业人员,组成一个强有力的项目领导班子。项目现场管理班子统 一受项目经理、技术负责人的协调与指挥。另分别配备道路班组、管道班组、安装班组、装饰班
2、组及土方班 组等。施工工人每个班组不少于10人,确保在合同工期内完成工程施 工,并达到合格及以上标准。针对本工程工期紧、任务重,安全文明施工要求很高,质量要求 严格的特点,我单位将集中力量做好施工组织管理工作。第二章主要施工方案一、道路工程(一)路基施工1. 测量准备:开工之前,先按设计所交控制桩进行全线贯通测量,现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线的复测,水准点的复测 与增设,测量完成后,整理这些资料并由测量员及其主管技术人员共 同签字,送交监理工程师核查;在监理工程师核准测量成果后,按图 纸要求现场设置路基用地界桩和路基坡脚、取土坑、弃土堆等的具体 位置,标明其轮廓,报请监理工程师检查
3、批准;施工测量的精度符合 相关技术规程的要求。2. 土工试验准备:施工前对图纸提供的挖方、借土场、料场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按JTJ051-93公路土工 试验规程标准方法进行颗粒分析以及液限和塑限、有机质含量的测 试和击实试验,击实试验采用重型击实法,确定土的最大干密度和最 佳含水量,并将上述测试结果报监理工程师审批。3. 路基施工前,应先选择试验段,通过试验确定含水量控制范围、松铺厚度和碾压机械配套、组合及碾压遍数,为大面积施工提供控制 参数。4. 路基开工前首先对图纸所示各类现有建筑物、障碍物、设施的 位置及地面附着物进行现场核对和补充调查,如发现与图纸不符,应 及时
4、报告监理工程师核查。5. 施工前,砍伐或移植清理路基用地范围内的树木、灌木丛等, 砍伐的树木堆放在路基用地之外,并妥善处理。6. 按图纸要求或监理工程师指示拆除路基用地范围内必须拆除的 建筑物、障碍物和设施,正在用于通行的旧路面以及排水结构物,在 对其正常交通和排水做出合理安排之后,再进行拆除。7. 清除取土场和路基用地范围内的树根、垃圾、废料、有机物残 渣及监理工程师指定的厚度内的草皮和表土。将其堆放在弃土场内。8. 对于拆除的构件可堆放在路基用地范围以外不妨碍施工的选定 的非耕地上,以便再利用或废弃,堆放的杂物要按照弃土堆的有关要 求进行办理,以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观等为
5、原 则。树根、草皮、灌木等在保证安全的情况下可进行焚烧。9. 清理和拆除完毕,将遗留下的坑穴、池塘用设计材料或监理工 程师同意的材料回填,并对场地进行必要的修整、铺平和压实,达到 规定的要求后,邀请工程师进行检查,补测地面标高,并绘制新的填挖断面图报监理工程师审核合格后进行下一工序施工。路基压实度按重型压实标准,其压实度要求为见下表:路基压实度路床土最小强度要求填挖类型深度范围(厘米)填料最小强度(CBR %压实度()车行道路基人行道路基填方0306959430 804959480 15039493 15029290挖方0306959430 80495/表中填料最小强度是指车行道路基的要求 。
6、10、路基施工一般要求路基必须密实、均匀、稳定,回弹模量应大于30Mpa路基填筑前,先将设计图纸要求的表土、软土等不适用土以及路 床换填部分的土清除后并碾压路基基底压实度至95%方可进行路基的填筑工作。道路施工时,若遇有暗沟(塘)时,应清除塘底(沟底)及两侧 淤泥后,再进行下道工序施工。为加快施工工期及保证填筑效果,道路路基及管线沟槽按照排水 工程设计要求进行回填,一般路基段填方路基应分层铺筑, 均匀压实。 路基填土不得使用淤泥、有机土,含草皮土、含生活垃圾土。如一层压实达不到规定的压实度要求,必须分层压实。当路基或管线施工开挖较深时,需采取放坡、覆盖等措施防止土体剥落,引起滑塌的现象,以免影
7、响施工安全。回填时如一层压实达不到规定的压实度要求,必须分层压实。施 工时应严格按施工规范进行回填碾压。管、涵顶面回填厚度,必须大于40cm方能上压路机。当排水管采用UPVC塑料管时,其顶面回填厚度必须大于或等于 50cm方能上压 路机。桥涵、管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填应在对称的两侧 或四周同时均匀分层回填压(夯)实。分层最大的厚度必须与压实机 具功能相适应,其压实度必须符合路基压实标准表的要求。路槽底面土基回弹模量值宜大于或等于30MPa 土路槽(路床)不得翻浆、软弹、起皮、波浪和积水等。(二)、碎石基层宜选用天然级配砂砾石。天然级配砂砾石应符合下表的级配要 求,液限应小于28%,塑
8、性指数在9以下。砂砾石级配范围表筛孔尺寸(mm5337.59.54.750.60.075通过质量百分率()10080-10040-10025-858-450-15塑性指数偏大的砂砾,可以用无塑性的砂或石屑进行掺配, 使其 塑性指数降低到符合要求。砂砾层摊铺后适当洒水, 分层压实,应用12t以上三轮压路机碾 压,每层的压实厚度不应超过 1518cm用重型振动压路机和轮胎压 路机碾压时,每层的压实厚度不应超过 20cm砂砾层两作业段的衔接处,应搭接拌和。横缝第一段拌和后,留5m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和 整平后进行碾压。纵缝前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,将相邻
9、的前幅边缘30cm搭接拌和,整平后一起碾压密实。(三)水泥混凝土面层施工1、水泥砼面层施工工艺框图控制水泥凝结时间2、施工方法A、技术要求: 道路路面砼应采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不小于42.5级。 严禁未经建设单位、总监理工程师同意在道路路面砼中掺加粉煤灰。 道路砼路面中的各类窨井部位砼一律采用二次浇注法施工,按城市道路设计规范要求设置胀缝。 路面砼模板应位置准确,支立牢固。对纵缝位置跑模砼应用切缝机切割到底, 保证纵向侧面平整。严禁切割不到底人工修凿。 路面砼一次浇注长度不宜小于100米,横向施工缝设置传力杆,传力杆采用直 径为20mm勺钢筋,间距25cmB、施工方法:在基层施工完毕
10、后,洒水养护数日即可进行砼面层的施工。配比计量均采用电子 称量系统,以确保砼质量。 首先根据施工图确定浇筑面层的轴线以及两侧模板高程进行施工放样。为保证 砼浇筑质量,满足有关规定,面层模板均采用定型钢模支立,做到模板平顺、垂直、 不倾不斜,支立牢固,每隔1.5m左右用三角支撑进行固定。 模板支立后还需对高程和轴线进行校核复测,并加固,保证浇筑过程中模板不 变形,高程和模板轴线位置准确,浇筑砼前对模板涂刷隔离剂。经监理同意后进行砼 面层浇筑。并根据规定对进仓砼进行随机留取抗压、抗拆试模,作为质量评定依据。 砼进仓后用人平,并防止骨料堆积;先用振动棒进行振捣,然后平板进行振动, 最后用附着式振动梁
11、和滚筒提浆;用长刮尺将浮浆刮平,用木抹、铁抹收光三遍;这 些构成市政道路施工的关键程序,有专人负责且明确责任,保证面层砼浇筑的高标准。 成型一段时间后,当路面砼达到设计强度的 25- 30%时,用切缝机切缝,切缝 过早易造成砼面层破损、刻痕;切缝过迟使切缝难度加大且易造成温差变化而引起砼板块拉断。切缝用水冷却时,防止切缝水渗入基层和土基。砼板养护期满后,表面平 整度误差在5mm之内,相邻板高差在3mm之内,纵横缝直顺度在10mm;砼抗压、 抗折强度不低于设计及有关规定要求;刻纹间距 20mm,深度2-3mm,纹宽4mm,路 面缩缝缝宽6-8mm,深度为板厚的1/41/5,灌缝料一律采用嵌缝胶。
12、 砼面层浇筑后加盖麻袋等覆盖物,并进行人工洒水养护,以保持面层湿润,养 护时间不小于7天。在砼面层浇筑过程中需注意:a 砼最大水灰比不大于 0.5b入仓砼不离析,防止骨堆积;c确保砼振捣密实;d在面层收光过程中,视具体情况调整仓面作业人员;e具有防雨和有效的养护措施等。 气候条件工地气温低于5C,不应进行施工,并应在重冰冻之前一个月结束。雨季施工,应 特别注意天气变化,勿使水泥砼熟料受雨淋,降雨时应停止施工,并用雨布覆盖。C、纵、缩缝与胀缝的施工混凝土板的纵缝采用加拉杆的平缝,横向缩缝采用假缝。机动车道上的横向缩缝 不设传力杆,但在邻近账缝的三条缩缝内设传力杆;当混凝土板块划分出现错缝时, 与
13、接缝相对应的板边加防裂钢筋;在雨水口周围及雨(污)水检查井周围混凝土板中 应进行加固处理。水泥混凝土板接缝要求具体如下: 纵缝:设拉杆的贯通缝,拉杆钢筋II级钢筋16,长80厘米,间距70厘米; 施工缝:位于缩缝处,设传力杆的贯通缝,应设顶头木模固定传力杆,传力钢 筋为I级28,长45厘米,间距30厘米; 缩逢:为切缝,应在砼强度达到设计强度的30%时,采用切缝机切割。缝宽 6毫米,缝深为5厘米,间距为5米(调整范围为46米),灌缝料为PG道路嵌缝料。 胀缝:具体做法参照城市道路与老路相接处采用设边缘钢筋型及角隅加固 钢筋,新做道路处采用设传力杆型。胀、缩缝灌缝料采用PG道路嵌缝料,胀缝板可采
14、用软木板。在水泥混凝土路面 中的鱼、污水井及各种市政公用设施(如自来水、电力、电讯等)检查井,应设置胀 缝与砼板完全隔开,并在其周围加设防裂钢筋,胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须 垂直,缝宽必须一致,缝中不得起浆。胀缝位置见平面图。邻近胀缝或路面端部的三条缩缝应设传力杆。(四)沥青混凝土路面施工1、技术要求:上面层应具有一定的抗滑性能,要求横向力系数(SFC不小于50、构造深度(TC)不小于0.50 mm。(1)材料要求A、沥青根据气候分区及交通等级使用要求,沥青应采用A级70号道路石油沥青,各项技术指标见下表。SBS聚和物作改性剂的改性沥青,应采用适宜的生产条件和方法进行,通过试验确定合理的
15、改性剂量和加工温度,改性剂应分散均匀并达到一定的细度,各项技术指标见下表。A级70号道路石油沥青质量技术要求检验项目技术要求针入度(25 C , 100g ,5s)(0.1mm)6080针入度指数PI-1.5+1.0软化点(R&B ) (C)不小于4660 C动力粘度(Pas)于不小180延度10C,5cm/min (cm)不小于20延度15C,5cm/min (cm)不小于100含蜡量(蒸馏法)()不大于2.2闪点(C )不小于260溶解度(%)不小于99.5质量变化()不大于).8TFOT 后残留针入度比()不小于61残留延度(10 C) (cm)不小于6密度(15 C , g/cm3)不
16、小于实测记录SBS改性石油沥青质量技术要求检验项目技术要求针入度(25 C, 100g ,5s)(0.1mm)4060针入度指数PI不小于0软化点(R&B ) ( C)不小于60135 C动力粘度(Pas)不大于3延度5C , 5cm/min (cm)不小于20闪点(C )不小于230溶解度()不小于99弹性恢复25 C , (%)不小于75贮存稳定性离析,48h软化点差,(C)不大2.5密度(15 于, g/cm3)实测记录TFOT 后质量变化,()不大于1.0残留针入度比(%)不小于65残留延度(5 C ) (cm) 不小于15B、粗集料用于沥青面层的粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,具
17、有足 够的强度、耐磨耗性。厂家应有专门的除尘设备,严格控制针片状颗 粒含量、粉尘的含量,采用反击式破碎机进行破碎,将集料加工成最 后的产品,反对鄂式机反复破碎,以防集料产生内伤,影响路面质量 粗集料应具有良好较正方的颗粒形状。 粗集料质量要求应符合下表的 规定。沥青混合料粗集料质量技术要求混合料类型丿 7L-石料压碎值(%)洛杉矶 磨耗损失表观相对 密度吸水率(%)坚固性(%)针片状颗 粒含量水洗法V0.075mm软石含 量磨光 值与沥青 粘附性表面层262.62.01215%1%SV)4级中下面层282.53.01218%1%2.512% 60%w 25g / kg 30s沥青混合料用机制砂
18、规格规格公称粒径水洗法通过各孔筛的质量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S1603-1008010050802560845025015D、矿粉用于沥青混合料的矿粉应采用石灰岩经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应洁净、干燥,能自由地从矿粉仓流出, 禁止使用回收矿粉。其质量技术要求见下表。沥青混合料用矿粉质量要求表观相对密度2.5含水量(% )w 1 0.6mm ( %)粒度范围 0.15mm ( %) 0.075mm ( %)1009010075100外观无团粒结块亲水系数 1塑性指数100015每座1用水准仪测量3井盖高程非路面+20每座1用
19、水准仪测量路面+5每座1用水准仪测量4基础厚度不得 小于设计每座2用尺量规定3、回填土(1) 、一般规定管道工程的沟槽,当主体结构验收合格,并根据闭水试验要求,凡已 具备回填条件者均应及时回填,特别应该先将管道两侧部分填好,以 防晾槽过久造成损失。回填前应保持排水沟畅通,槽内无积水,并将槽底木料、草帘等杂物 及软泥清理干净。采用集水井排水的沟槽,回填应从两座集水井之间的分水岭处向两端延伸进行,不得带水回填,并应当日还土,当日夯实。沟槽回填,必须确保构筑物、管道、及井不位移、不破坏。挖出土方含水量如较高,为了保证还土质量,必须采取集中翻晒,或 加白灰拌合均匀后方可回填。雨季施工时,在地下水位较高
20、地段,为了杜绝发生漂管事故,除及时 回填外,也可向管内灌水,但水位不得超过管顶。在回填过程中,必须保持构筑物两侧回填土高度匀称, 避免因一侧受 压造成主体位移或破坏结构物。(2)、回填A、胸腔及管顶以上50cm范围内回填,应符合下列要求。 回填应在管座混凝土强度达到 5Mpa以上方可进行。 还土不得掺入5厘米以上的土块、碎砖等,5厘米以下2.5厘米 以上的土块不得超过20%回填砂石也须符合本规定。 沟槽两侧应同时回填,其高差不得超过 30厘米。B、管顶以上50厘米范围外的回填应符合下列要求。 非同时进行的两个还土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土夯实层留成阶梯状,其长度大于高度二倍。 管顶以上
21、填土夯实后,高度达 100厘米方可使用重碾或遵照设 计规定。C、井室外等构筑物应四周同时进行回填。D回填至地下水位以上后50c m时,方可拆除抽水机。E、拆撑倒撑 拆撑前应对槽边、建筑物、电杆、自来水管等进行仔细检查必 要时应加固,以防意外。 拆撑必先倒撑,倒撑时新撑腰杠与原撑杠水平距离为 2030cm 并应先将新立木,新撑框支撑好后再拆应替下立木上的撑杆。 拆撑时应视槽帮土坡稳定情况,每次拆撑深2060cm严禁大挑撑,为保护建筑物或遇特殊情况时,可先回填后拆撑,用倒链起出 支撑材料。 拆撑后立即进行回填、夯实。F、铺土及夯实 铺土必须分层摊平,不准用推土机或汽车将土直接倒入槽内, 铺土厚度,
22、根据夯实与压实机具性能,及密实度要求而定,控制虚铺 厚度可用标钎法,一般虚铺厚可按下列规定。木夯、铁夯小于20cm 内燃(跳动)冲击夯 2025cm;压路机2030cm;振动压路机小于 40cm 夯实应夯夯相连,不得漏夯;压路机压实时,碾轮重叠宽度应大于20cm。 回填时应按质量标准逐层进行检查。 保证回填质量关键是土壤的最佳含水量,因此回填前应对回填 土进行试验。如土壤不接近最佳含水量,应采取必要的措施,如含水 量过大采取翻晒晾干、掺白灰、换土、换填砂石等方案,如含水量过 小应洒水拌合。G质量标准 在管顶上50cm内,不得回填大于50mm石块,砖块等杂物。 回填时,槽内应无积水积泥,不得回填
23、淤泥,腐植土、冻土及 有机物质。 冬季不得回填大冻块土,10c m冻块含量不得大于15% 回填土相对密实度标准应符合GB50268-1997给水排水管道工程施工及验收规范第3.5.13.1节的要求轻型击实标准。回填时注意以下事项:a、严格控制每层回填土厚度,每层回填 1525cmb、严格选用回填土的质量、控制含水量、夯实遍数(通过试验确定), 防止回填土下沉影响工程质量。c、雨天不得进行回填土施工,如必须施工时,要分段尽快完成,且 要采用碎石类或砂土类填料, 现场要有防雨措施,以防止地表水浸入。d、回填时,要注意保护有关轴线和水准点、高程、防止碰撞下沉。e、回填好的土如遭水浸,要把稀泥铲除后方
24、能进行下一步工序。三、室外铺装工程花岗岩铺装施工采用“软底子法”中的“干作业法”施工。1、作业条件(1) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完;(2) 基础水平标高线已弹好,交校核无误;(3) 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过土1mm平整度用直尺检查,不得超过土 0. 5mm外观有裂缝、掉角和表面上有缺 陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。2、操作工艺(1 )工艺流程为:基层处理f找标高弹线f抹找平层砂浆f弹 铺砖控制线铺砖 f勾缝、擦缝f养护(2) 基层处理:基础的高程一定要准确,要用小线绷紧检查, 有否塌腰,防止出现坑洼积水现象。(3) 抹找平层砂浆:找平层砂浆为水泥砂浆,其配合比为1 : 4, 找平层砂浆用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,并 用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24小时后浇水养护。(1) 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板 块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺砌缝隙宽度不宜大于 1mm虚缝铺贴缝隙宽度宜为
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