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文档简介

1、钻、冲孔灌注桩施工监理细则1. 工程概况1.1汝城大道K6+131.777小桥位于汝城县城南部的附城乡,该桥跨18米,桥梁起点桩号为K6+122.777(0#桥台0),中心桩号为K6+131.777,终点桩号 K6+140.777( 1#桥台),该桥总 长18.00m。分左右两幅,横断面布置:左幅桥 20m (3.0 m人行道+17.0 m机动车道、非机动车道)+ 8.0 m隔离带+右幅桥20m (17.0 m机动车道、非机动车道+3.0 m人行道),设 计车速40km/h,设计荷载等级公路U级,属小型桥梁工程。1.2该桥桥址区域地貌类型为低山山间盆地地貌,地形起伏不大,地面高程为 598.2

2、0-599.0m,平坦、宽敞,在桥位区中间K6+130新挖了一条呈东西向临时水渠, 水流自东 向西流,宽约2.0-2.5m,流量一般4.0-6.0L/S,该水渠流量受大气降水调节明显,具有易涨 易退的山溪水特征,该水渠今后从该小桥流过。地表水及地下水对建筑砼无结晶分解复合腐蚀 性作用。1.3桥址区主要层位是石炭系下大塘组(C1c)白云岩,未见有明显的土洞,局部钻孔揭 露有软弱土层及全充填溶洞,属中等复杂场地。1.4桥墩基础为双排钻孔灌注桩,钻孔灌注桩直径为1.2米。按柱桩设计,设计要求桩基 嵌入白云岩1.2米以上,并且保证桩底下面有不小于5米完整的基岩。1.5桥台采用薄壁桥台,桥梁桩基采用C3

3、0水下砼灌注。2. 监理细则编写依据及施工监理目标2.1监理细则编写依据CJJ 11-93CJJ 37-90JTJ 041-2000CJJ2-902.1.1城市桥梁设计准则2.1.2城市道路设计规范2.1.3公路桥涵施工技术规范2.1.4市政桥梁工程质量检验评定标准2.1.5湖南省标准建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-912.1.6湖南省工程施工监督、监理有关规定;2.1.7施工监理合同、施工合同、设计文件、监理规划、施工组织设计等。2.2目标:确保工程质量达到合格等级评定标准,争创优良工程。2.2.1工期在保证质量的前提下,以合同要求的总工期(包括设计各阶段和施工阶段)为 控制目

4、标;费用在保证工程质量和满足工程总进度要求的前提下,在工程施工阶段做好计量与支付,尽量控制延期、索赔事件发生,使工程投资控制在合同总价(或包括合理的增加)范围 内。最终使业主获得良好的经济效益。2.2.2质量控制目标:以预防控制为主,严格把好各分项、分部工程使用的原材料质量、 施工工艺质量和产品检验质量,精心管理、确保不发生质量安全事故,以保优良创市样板为目 标进行管理。223进度控制目标:以业主与工程承包商签定的施工合同中确定的工程总工期为进度控制目标,通过监管调控,科学统筹各分部分工项工程的施工进度节奏,使工程确保按业主的进度目标竣工交付使用。224投资控制目标:以施工合同价为目标, 严格

5、控制,把好三算关(概算、预算、结算) 的审核工作,严格控制变更增减工程以及合同价外的签证,控制承包商提出索赔的条件和机会; 对分包项目投标单位或承包商的报价与掌握的价格信息对比,把多家投标单位报价进行经济技术分析比较,审核选取合理报价;根据工程实际进度需要提出合理的资金计划与建议,最大限度地提高资金使用效益,为业主节约投资,把投资额度控制在最优和最合理的水平。质量、进度、投资三大目标是一个互为依赖而又不可分割的整体,必须在业主与承包商双方和监理的共同努力及工程建设各方大力配合,在确保质量的前提下实现进度和投资目标。3. 施工质量预控措施3.1 施工监理的全过程应贯彻“预防为主”的方针,对影响质

6、量的人、机、料、法、环五 大因素应进行预防控制,其主要措施如下:3.2审查承建商(施工单位)的施工组织设计,审查其选用的机械设备、施工工艺是否合 理、质保体系是否健全、劳动组织、材料供应、进度计划是否落实等等。对本工程的特点、重 点和难点有较深刻了解,并提出切实可行的针对性措施。监理对施工组织设计总的要求是技术 上先进、质量上可靠、经济上合理、施工时有保证;3.3以工序管理为核心,以岗位职责为关键,监理要协助承建商(施工单位)提高作业人 员的质量意识和责任心,督促承建商(施工单位)健全和搞好各种施工记录;3.4对常见质量隐患通病的预控见表 2.1常见质量隐患通病的预控制表2.1名称主要原因预防

7、措施坍孔护筒埋设太浅,筒外侧未分层捣密,钻进时泥浆密度和粘度偏小;冲击钻进时钢丝绳太松,钻具碰撞孔壁护筒埋入原状土大于0.2m,筒外侧分层捣密, 回转钻进时泥浆密度 1.11.15,粘度10 25s,冲击钻进密度、粘度均适当放大;钢丝绳 适当吊紧,钻具不碰孔壁扩径钻孔浅部地层有疏砂层,钻进时钻具 晃动太大迂流砂层加大泥浆密度和粘度,尽量减小钻具晃动缩径有流塑粘土层或含有咼岭土成份的粘土和膨润土在缩径地段进行扫孔孔底沉淤偏大第一次清孔不彻底,沉淤偏大,导管 埋深太小彻底沉淤:端承桩w 8%,孔底500mm以内泥浆密度应小于1.25,粘度w 28sffiffis 拱孔底淤泥偏大,泥浆密度和含砂量偏

8、 大。混凝土灌注至孔底时猛烈冲击上 升,导管起拔时钩龙上升;吊肋太细 或未固定;混凝土初凝等孔底沉淤:端承桩w 50mm摩擦端承w 100mm摩 擦桩w 300mrp混凝土灌注至笼底时放慢灌注速 度,导管居笼中心,顺时针转动导管,吊筋使 笼固定;初凝时间需大于灌注时间二倍等。桩上部夹泥清孔不彻底,沉淤偏大,导管埋深太 小彻底清孔,沉淤见上,导管埋深 310m桩混凝土 局部 离折混凝土质量不好(未按设计配合比实 施,搅拌时间短,塌落度太小等); 导管不密封漏水,相邻桩施工间距太 小混凝土质量要好,导管要密封不漏水,施工间 距4d或时间间隔36h导管堵塞导管变形,混凝土质量不好(同上), 离折,或

9、混有大石块水泥袋碎屑等堵 导管和操作不当等导管需圆直光滑不变形,混凝土搅拌和制作质 量要好,进料时偏大石块水泥袋碎块需检出; 避免导管触碰孔壁或插入孔底导管被埋导管埋深不大于10m混凝土因固初 凝;有异物使导管和操作不当等导管埋深310m,水泥不能含无水石膏,水泥安定性要合格;不能用不同品种不同标号的水泥混用;预防导管和笼卡住断桩导管埋深太小或拔出混凝土面导管埋深310m严禁拔出混凝土面,一旦拔出需再次彻底清孔二次;剪球灌注混凝土4.施工准备阶段监理4.1施工现场准备。4.1.1 场地三通一平应满足施工要求,并根据地下管线图清除施工场区各种地下管线(上、 下水管、煤气管、电缆、电讯线等)、老基

10、础、人防和古墓等地下障碍物;4.1.2 施工场地平面图布置合理,临设施工办公室、值班、膳宿、卫生等用房均满足施工 要求。钢筋、水泥、砂石料堆场、钢筋笼制作场地、混凝土试块养护、泥浆循环系统或污泥堆 放等布置合理,便于施工和确保场地整洁;4.1.3 泥浆排放或污泥堆放地点和运输已落实。4.2 技术准备监控4.2.1设计文件和桩位布置图、钢筋笼制作图以及各项设计要求有关参数已进行交底且明确无误;422施工组织设计已经审定,并经监理工程师审查认可可以实施;423根据规划红线,建筑物位置和桩位轴线经检查无误,并开始孔位放样和埋设护筒, 水准点和桩位轴线定位点应在施工影响范围之外;4.2.4施工技术负责

11、人到位办公,现场一切技术准备工作,如桩位平面图、进度形象图、 晴雨表、灌注桩参数一览表、各种施工记录表等准备就绪;4.2.5对全体施工人员进行施工技术要求交底,以及监理工作实施细则交底等。4.3机械设备材料准备监控4.3.1成孔成桩机械的选型、主要性能以及配套设备齐全和满足设计要求,经试运转一切 完好,还应有一定的备品备件;4.3.2 钢筋、水泥、砂石料和外加剂等材料已部分到位,并经材质复试质量合格,材料计 划和后续供应已经落实;4.3.3 现场需一定的电器、机修和采购力量,确保机械正常运转,材料及时供应分。4.4施工组织准备监控4.4.1 按县政府有关文件及相关要求,建设工程各种报批手续续如

12、:施工许可证、质量监 督和安全监督等均已办妥;4.4.3 承建商(施工单位)的项目班子、管理网络、质保体系、劳动组织等有关管理(包 括人员上岗证要求)、技术和施工人员到位并开始运转。4.4.4 以上四个方面准备工作基本完成后,监理工程师才能签发开工令。5. 工程材料监理5.1钢筋5.1.1 钢筋的等级、钢种和直径必须符合设计要求,若需代用应征的设计同意,钢筋的质量应符合国家标准。(见国家标准钢筋混凝土用钢筋GB1499-84有关规定);5.1.2 钢筋进场应具有正式的出场合格证,国外进口钢筋应有进口国质保书和我国商检局 检验单;5.1.3 进场后续需做材质复试和物理试验,取样时每批重量不大于6

13、0顿;每套试样二根,一根作拉力试验,另一根作冷弯试验;5.1.4 试验时如有一个项目不符合质量标准,则应另取双倍的试样,对不合格项目作第二次试验,如仍有第一根试样不合格,则改批钢筋不予验收不能应用;5.1.5 钢筋堆放场地应选择较高处并防止与酸、油、盐类堆放一起,防止钢筋绣蚀和污染;如有颗粒状和片状老锈斑者不能用。5.2水泥521 水泥的技术指标和龄期强度应符合国家标准GB1344-92表3.12 4;522 水泥进场必须具有正式出场合格证和材质试验报告,进场后分批(每批不超过400吨,进行材质复试,每批从20袋水泥中各取1公斤);5.2.3 应按不同标号、品种、出场日期分别验收,严禁不同厂家

14、、不同标号水泥混杂使用 在同一根桩内;5.2.4 出场日期超过三个月或对质量有怀疑时,应取样复验合格后才可使用;5.2.5 钻孔灌注桩使用水泥标号不低于425号,严禁采用快硬水泥。5.3粗、细骨料5.3.1 混凝土骨料宜选用有连续级配的坚硬碎石,质量标准应符合建设部标准 JGJ-53-92(表 3.12 5, 表 3.12 6);5.3.2 粗骨料粒径一般选用5 40mm且具有连续级配,最大粒径宜小于钢筋笼主筋最小 净距的三分之一;有条件时优先采用 5 258mn的碎石;5.3.3 细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中粗砂,质量标准应符合普通混凝土用砂质量标准及验收方法JGJ52-

15、92砂中有害物质含量限值(见表2.2 );砂中有害物质含量限值表2.2项次项目质量指标1云母含量按重量计不且大于2.02轻物质含量按重量计不且大于1.03硫化物硫酸盐含量按重量计不宜大 于1.04有机质含量计不大于颜色不应深于标准色,如深于标准色则应 配成砂浆,进行强度对比试验复核5含泥质按重量计不大于35注:混凝土强度C30,或有抗冻渗要求时,砂中含砂量小于3%,强度C30,含泥量小于5%5.3.4 粗细骨料进场时应有产品正式合格证,进场后应分批(每批不超过600吨)进行材质复试合格后方可使用,粗细骨料堆放时应防止杂物、泥土混入。5.4 水5.4.1凡可饮用的水和洁净的天然水,都可作为混凝土

16、和养护用水,但不可用海水;对工 业废水及PH值小于4的酸性水,含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水,以及含有对凝结和硬化 有害杂质或油脂糖类水均不能应用。5.5外加剂5.5.1 混凝土中惨用外加剂的质量应符合国家标准混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88有关规定;5.5.2 外加剂应有产品合格证书,进货时应对照合格证书进行验收,对产品有疑问应取样 复验,外加剂应分类保管;5.5.3 外加剂的选用,应考虑其与水泥成分和水质的相容性,必须严格按混凝土配方设计规定的种类和惨量使用,如要改换,需征得设计配方者同意及加盖公章。6. 施工过程监理6.1 施工过程监理是施工监理工作的重点。 在开工前应督促

17、施工单位真项目技术负责人首先召开桥梁施工技术人员、机班长及主要人员会议,按照施工组织设计进行技术交底,由监理 工程师按照监理实施细则进行监理交底,使全体施工人员明确施工工艺流程,明确每道工序的质量标准和质保措施,明确监理内容和要求,特别要明确哪些关键工序必须由监理人员验收签 证,未经验收签证不得进入下道工序等。6.2 钻孔灌注桩施工可分成孔、钢筋笼和成桩三大部分,每部分又分若干道工序,现从回转钻进、泥浆护壁、水下导管灌注混凝土工艺流程位例见图2- 1,分述如下:6.2.1 成孔施工监控。621.1 护筒埋设护筒中心允许偏差w 50mm并应保持孔内泥浆面高于地面水位 1.0m以上。筒外围用素土

18、分层填实,回转钻进时筒内径比钻头直径大100mm导管冲击钻进时筒内径比钻桩位轴线, 其允 许偏差w 20mm6.2.1.2 钻机就位钻机底盘和转盘必须稳固、水平、钻架必须垂直,确保桩位精度和钻孔垂直度。6.2.1.3 泥浆循环泥浆循环系统事先一定要有全局考虑,泥浆管理的好坏,直接影响施工质量进度和文明施工,一般用原土造浆;回转钻进泥浆密度1.11.15,冲击钻进适当加大至1.31.5,粘度1025s,含砂率w 8%;当发生塌孔或漏浆时,应立即加大泥浆密度,其至向孔内投入粘土球、片石等。6.2.1.4开(成)孔钻进开孔前监理人员必须核实钻头直径和钻具长度,并记录备查,钻头直径应符合设计桩径要求。

19、钻孔灌注桩工艺流程图成孔钻进时应根据不同桩径、桩深、地下水位高低、穿越地层和桩端持力层等情况,选用合适的钻进机械、钻头形式和成孔工艺成孔,桩孔允许偏差及检测方法见表2.3桩孔允许偏差及检测方法表2.3项次项目允许偏差检测方法1孔径dd1000mm50If呛2孔深I-!LI| 0+ 300mm钻具或冲击钢 绳长度3垂直度 1%用测斜仪4孔底沉 淤或虚 土厚度端承桩 50mm用核疋的标准 测绳测定摩擦桩 300mm端承摩擦、摩擦端承桩1000mm100+ 0.01h条形桩基沿轴线方向和 群桩基础中间桩dw 1000mmD/4 且150mmd1000mm150+ 0.01h注:1.桩径允许偏差的负值

20、是指个别断面;2. H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离;d为设计桩径;3. 本表数值均使用于承重桩,对围护桩宜适当放宽,参看有关规定。成孔钻进时监理应督促施工人员注意以下要点:A、回转钻进:开孔时宜轻压慢钻,钻进过程中大钩适当吊紧,防止孔斜和断钻杆事故,正循环护壁效果好,但不适用大于1米直径的钻孔,反循环钻进效率高,孔径越打越明显,其 泥浆在孔内下降速度从0.03m/s(2m/mim左右为宜,过大易冲塌孔壁,泥浆在钻杆内上返速 度以34m/s为宜,过小排渣效果差,过大消耗功率大。B、冲击钻进成孔:在钻头锤顶和提升钢绳之间,需设自动转向装置,确保冲击成圆孔,有利于钢筋笼顺利下入;冲击钻进

21、易塌孔,应根据不同地层采取相应措施防止塌孔和埋钻;C、正式施工前应进行试成孔,以便核对地层资料和检验选用的机械设备、施工工艺等是否满足设计要求,对不利用的试成孔必须回填密实和分层止水杜绝隐患。一般情况下,试成 孔应结合施工进行;D施工桩孔的最小间距:应根据地层情况及机械施工安全距离而定。 如为较硬黏性土时, 孔距符合机械安全即可,如为砂性土或软土时,孔距不宜小于4d,或硬化时间不少于36h。621.5清孔验收621.5.1 第一次清孔:第一次清孔是否彻底对成桩质量是关键,要求泥浆中不含小泥块,孔底沉淤w 100mm泥浆密度1.25,含砂率w 8%;粘度w 28s;监理应对孔深,沉淤厚度、 泥浆

22、密度等进行验收签证;6.2.1.5.2第二次清孔:下钢筋和导管后再次清孔;第二次清孔对成桩质量有直接影响, 要求沉淤厚度端承桩w 50mm摩擦端承桩w 100mm摩擦桩w 300mm或按设计要求执行,泥 浆密度1.25,含砂率w 8%;粘度w 28s;监理应进行验收签证;6.2.1.5.2.1 钢筋笼制作监控A、钢筋笼制作规格应严格按钢筋笼设计图纸施工,钢筋笼宜分节制作,分节长度视成笼整体刚度,来料钢筋长度及起吊设备有效高度而定,以 58m为宜;在笼上每46m应对称设置四只高5cm的钢筋地位环或混凝土垫块,以确保钢筋笼居中和混凝土保护层厚度;其制作偏差见表2.4。钢筋笼制作允许偏差表2.4项次

23、项目允许偏差(mm1P主筋间距 102箍筋间距或螺旋盘螺距 103加强筋间距 104笼直径 105笼长度 10B、钢筋笼焊接要求主筋的搭接、焊接应互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的 一半。主筋搭接长度单面焊为8d( I级钢)或10d (II级钢),双面焊为4d( I级钢)或5d (II 级钢),d为钢筋直径。焊缝宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d。所有箍筋可用点焊间距固定; 焊条应有合格证,并作为资料存档。焊条、焊机、焊接工艺可参见钢筋焊接及验收规程 JGJ18-84。主筋每200个焊接点需做钢筋焊接拉伸试验和焊接冷弯试验各一组(三根为一组) 。拉伸 试验长度为5

24、d时,两端长度各留200250mm为10d时各留20mm为10d时各留200mm冷 弯试验长度为5d+ 150mm28mn时各加1d。C、钢筋笼的安装钢筋笼直径除按设计要求外,应符合下列要求:钢筋笼外径应比钻孔设计直径小140mm钢筋笼内径比导管接头处的外径大 100mm以上;主筋净保护层不宜小于 70mm其允许偏差为 200mm钢筋笼在制作、搬运及起吊时,应确保笼体挺直、牢固、不变形、安装入孔时应保持垂直 状态、对准孔心徐徐下降不碰孔壁,若迂阻碍应查明原因酌情处理后继续下入。安装位置应符 合设计要求,允许偏差土 100mm安装入孔时影补足主筋焊接部位的箍筋并用吊筋固定,严防 下落和混凝土时上

25、拱。D钢筋笼属隐蔽工程,监理人员应对钢筋笼的制作规格和焊接情况进行验收签证合格后 才能下入孔中。6.2.1.5.2.2 成桩施工监控钻孔灌注桩的质量问题,多数发生在成桩阶段,应特别注意以下各点:A、混凝土配合比配合比必须保证所配制的混凝土能满足桩身设计强度以及施工工艺要求,并按普通混凝土配合比设计技术规程JGJ55-81执行。配合比必须根据设计要求和要有自治的单位提供,其配方需附于竣工报告中。试配用料应 是施工实际用料,试配强度应比设计桩身强度高1525%,或高一个强度等级,如桩身强度为C30,配方按C35要求;同时,应具有良好和易性和流动度,初凝时间为正常灌注时间的三 倍,水泥用量不大于50

26、0kg/m3;B、 钢筋、水泥、粗骨料、外加剂和水的质量监控见“五”;C、混凝土拌制拌制用料应严格计量,其允许偏差分别为水泥、外掺混合材料土2%,粗细骨料土 3%,水、外加剂溶液土2%,碎包水泥、粗细骨料必须用磅秤严格计量和记录备查。应根据天气变化,引起 粗细骨料含水率相应变化,调整加水量以保证水灰比和坍落度符合要求。投料拌制时,依次是粗细骨料、水泥、掺和料和外加剂,混凝土必须有足够的搅拌时间。D混凝土灌注水下导管混凝土,先在孔内按设计要求下入钢精笼用吊筋固定,而后在钢筋笼中心下入 导管,利用导管进行清孔,在导管中下隔水球灌入0.10.2m3的1: 1.5的水泥砂浆后再连续 灌注混凝土至结束。

27、灌注中应测定坍落度和做试块(每根桩不得少于一组),并要保证混凝土质量。施工中监理人员对导管质量及其下入深度,隔水球,特别是初灌量应进行核查,对灌 注中发生的事故要进行跟踪检查等。621.523 施工过程监控要点:监理工程师对施工过程监控,应在承建商(施工单位)自检合格的基础上,对一般工序 进行抽检,对隐蔽工序及关键环节进行验收签证,以泥浆护壁的钻孔灌注桩为例,需经监理 验收签证的项目有:A、对场地引测的水准点标高进行核查,对桩位轴线组织复测;B、孔径、孔深及第一次清孔的淤泥厚度和泥浆密度;C、钢筋笼制作、焊接和下笼质量;D第二次清孔后的沉淤厚度和泥浆密度;F、混凝土制作和灌注质量。根据不同的施

28、工工艺,监理工程师应定出不同的验收项目,并在施工前的技术交底会上进 行交底。在监理过程中,发现带有共性的问题或较重要的问题, 监理工程师应及时口头通知承 建商(施工单位)注意改正,不要求答复整改措施的可发监理备忘录;比较严重的,要求必须 答复整改措施的发监理通知单; 问题严重时,签发停工令,问题解决后才准予重新开工。 签发 停工令应事先征得业主同意,对停工令要持十分慎重的态度。监理工程中经常要召集个有关方面开协调会议,任何会议都要用会议纪要的形式记录备 查。一切来往公文及函件应有签收登记制度。现场监理组应每月以书面形式向业主报告施工质 量、进度和监理工作等情况。如有特殊情况应及时向业主汇报。7. 施工验收钻、冲孔灌注桩经承建商(施工单位)自检确认符合设计要求和有关规范、规程以及资料齐全后,方可进行施工验收,工程竣工验收和竣工资料验收。7.1隐蔽工程验收:是监理在施工过程中的验收,是在被检工序施工完毕,下道工序施工 前进行.如钢筋笼验收合格后才能下入孔内;孔径、孔深及沉淤厚度、泥浆密度经验收合格后才 能进行灌桩等;7.2工程竣工验收721初验基坑开挖后

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