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JCS-018型立式数控铣削加工中心Z向工作台装配、主轴箱装配与BF3控制系统设计【说明书+CAD】

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JCS 018 立式 数控 铣削 加工 中心 工作台 装配 主轴 BF3 控制系统 设计 说明书 CAD
资源描述:
JCS-018型立式数控铣削加工中心Z向工作台装配、主轴箱装配与BF3控制系统设计【说明书+CAD】,JCS,018,立式,数控,铣削,加工,中心,工作台,装配,主轴,BF3,控制系统,设计,说明书,CAD
内容简介:
数控机床的选择 V.V.Epifanov and V.V.Efimov该机床与数控(NC)的最佳满足相应的技术工艺要求选择是非常重要的大规模生产。他们的选择必须考虑到这两个机器最高和最低技术功能和组件数量指定工具最有效的。可采取两种办法在这里:现有数控机床或新设计的选择。在俄罗斯,没有俄罗斯的数控机床种类繁多,其技术能力的不同,选择数控机床最有效的给定条件下从可用的选项,参数和对现有机床或技术规范的现代化发展新设计必须确定。因此,重要的是发展的最有效的机床上的信息之间的零件,其制造过程,以及机床的技术能力的参数关系的基础上筛选程序。初步资料库的机床部件(蓝光)必须用于识别和推广,大部分大规模生产机械建筑设施组成部分的功能等特点。在制订这样一个BD在UIyanovsk地区。该ESKD的分类用来描述部分,对部分区域屋宇署包含120000零件类型的信息1。我们现在考虑的革命加工固体方法的数据,其苏的脸形状,材料和尺寸的空白,精度等参数。为此类零件的加工空白的基本方法是机械切削(94),尽管浪费大量的材料。结果发现,10的固体革命齿轮链组件(GCC),而52的齿轮类型,其长/直径比L / D_0.5。与内外圆柱面部位最常见(90):这个典型的平稳(58.4)或步骤(37.1)气瓶。没有与圆锥,曲线,或联合外部和内部表面相当少的部分。为圆柱形零件的毛坯棒线材(72)和表(13),与海湾地区,相应的空格棒(72),锻件(11)和冲压件(8)。对弱光合金结构钢毛坯(48),耐腐蚀钢(14),铝及其合金(15),和(15),主要用于有色金属。该数据库包含的信息对法兰,盘类零件,并盖型(L / D _0.5),袖子,贝壳和心轴(0.5L/ D _ 2)。 (L/D20)不超过总额的3以上非刚性部分.各部分的尺寸分布的分析表明,78有D 40毫米,而75的L50毫米; 90的零部件有D 100毫米和L 160毫米。 下面的结果,得到了直径的精度:图 1;在大规模生产的数控机床的选择算法:1)统计分析和零件的加工特点概括为2)的平底锅一组技术和结构的制定; 3)为盘技术工艺合理开发每个组; 4)数控机床,其功能和技术结构设计,工作区尺寸计算技术能力的建立; 5)选择从现有的选项机床; 6)技术规范发展现代化的机器工具或新设计创作,7)对现有机床的现代化; 8)新机床配置的发展; 9)设计和制造的机床。质量 5;6 7 8;9 10;11 12;13 14;15零件,比例 8 7 18 12 26 29与海湾合作委员会的部分内容更准确:质量 6 7 8;9零件,比例% 20 45 17泛表面粗糙度值是最常见的如下:直径,um 1.6-2.5 3.2-5.0 6.3-10零件,比例 19 27 32在这些成果的基础上,对革命固体最典型的特征可以鉴定,并建议可能作出关于数控机床,其性能(技术能力,尺寸,可靠性,成本等)的选择是大规模合适生产。考虑选择的圆柱和圆锥磨的Kharkov和Vilnyus机床厂生产的机器的基本参数的例子一数控机床(图1)算法3。该数据库包括约10,000种受磨零件;约30是革命的固体。该部分是按他们的工艺设计参数的基础上,这改变了数塑造的机床坐标至少有一个。因此,所有的器官被分为12组;六表1集团的零部件型的零件部分特征种类数目II,10对机床的需求,tool-hr/part1法兰,套筒,贝壳L/D2圆柱形外部的阶梯和双面表面中央圆柱内表面3438524 0.322轴,轴,主轴L/D2;阶梯圆柱外表面2424 0.263轴,轴,主轴 l/d对零件和其几何结构特征研磨技术调查表明,平行系列加工(金= 0.6-0.65),同时允许几个表面研磨,是最适合的机器考虑工具的权宜之计。上式的基础。 (1),一些群体可能被合并,形成四个部分组(表1),复杂(CP)的代表的部分可能得到发展。然后,之间的CP的表面加工(以研磨技术的帐户)的特点和坐标机床头位移对应成立。在确定了最低允许数量塑造坐标(基本功能)要求各组机器的零件,两者的基本功能和特征的机床头位移关系建立的辅助功能。对第1组的零件加工机床的功能描述如表2总结。塑造数坐标可能2-8(该工具和空白无视旋转)。在描述机床,相应的职能都涉及到相关模块(单位),功能,技术结构的机床(FTS的)是发达国家。生成机床配置上的费托合成的基础上进行的结构,配方方法手段,4和机床采用模块化设计原理5,最可能的配置合理,可能被选中,组成在标准化模块(帧,研磨主轴箱,主轴箱部分等)四,建立机床建设。计算工作区域的尺寸,同时考虑到对具体规模,年产坯帐户,但表明,随着不同的工作区尺寸相同的技术能力,必须建立机床(见表3)。通过切换带参数对应于生产锅,圆柱体的广义特征和锥研磨机,其生产效益可能会增加,减少需要的材料,并采用模块化设计原则。消息灵通的机床,用户的选择将允许作为一个理性分配结果减少制造对减少能源消耗和成本的考虑机床的零件成本,以及更大的机械加工业务。 1. V. V. Epifanov, V. V. Efimov, R. I. Nenyaeva, and A. A. Fedotov, Organizing interdepartmental production on the basis of a regional part databank, Standarty Kach., no. 4, pp. 25-29, 1989. 2. S. M. Shraibman, Technological characteristics of machine parts, Stanki Instrum., no. 4, pp. 20-22, 1986. 3. V. V. Efimov and V. V. Epifanov, Technological Principles of the Design of Standard Flexible Grinding Modules in Russian, U1GTU, Ulyanovsk, 1997. 4. Yu. D. Vragov, Analysis of the Configuration of Metal-Cutting Machines: Fundamental Principles in Russian, Mashinostroenie, Mos
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