道夫(薄壁)墙板零件的工艺分析、专用夹具设计、数控加工【说明书+CAD】
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道夫
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道夫(薄壁)墙板零件的工艺分析、专用夹具设计、数控加工【说明书+CAD】,道夫,薄壁,零件,工艺,分析,专用,夹具,设计,数控,加工,说明书,CAD
- 内容简介：
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中原工学院毕业论文(设计)开题报告课题名称：薄壁墙板零件的工艺分析、专用夹具设计、数控加工 毕业设计起止时间：2006年3月5日 6月25日(共17周)学生姓名： 学号：专 业： 班级： 指导教师： 报告日期： 1本课题所涉及的内容国内(外)研究现状综述机器零件的尺寸、形状、位置等精度要求按实际使用情况各有所侧重，某些零件精度虽然要求不高，由于结构形状上的因素(形状尺寸大、厚度薄、刚性差)，却难以保证所要求的加工精度。例如纺织机械中的络丝机、并丝机和捻丝机等薄壁墙板零件，加工工艺过程中出现的一些质量问题，大致都属于这种情况。而在薄壁墙板的加工工艺中的夹具选择是一个在众多生产问题中需要国内外都急需解决的现状。在机械加工的成组批量生产中选择合适的夹具是机械加工中的一个关键问题，夹具选择不合理，会导致夹具体出现体积大，精度差，辅助时间长，工序繁琐等诸多问题，直接影响到生产效率，造成生产成本偏高。在现时的一些工厂中，采用普通设备加工零件时，有很多仍然采用手动夹紧的方法，尤其在大尺寸零件的加工过程中存在夹具选择不合理的问题。例如在生产梳棉机道夫圆墙板零件时，由于零件的整体外形尺寸较大，传统的手动夹紧夹具存在很明显的辅助时间长的缺点。在薄壁墙板的生产中，大多也是采用手动夹紧，然而在要求大批量生产工件时，需要频繁的扳动螺来夹紧或松开工件，同时还必须注意夹紧力的大小和工件的相对位置保证加工精度，可见传统夹具体的手动夹紧是很不合理的，不仅夹紧时费力而且很难保证加工精度，而且存在安全隐患。传统夹具生产效率低，主要是因为工人在加工过程中要同时对三个压板都进行夹紧操作，在夹紧中因为不能保证三个压板的压紧力，在加工过程中工件容易发生震动，影响加工精度 针对这一问题我们在传统夹具的基础上，尝试引入铰杆杠杆式压板和汽缸组合元件，使用气动夹紧代替原来的手动夹紧，以此来寻求提高生产效率的方法。在气压传动夹具中，活塞杆端作为压紧力输出装置直接加压于工件的情况极少在实际生产中，下列两种夹紧方式比较常用：1） 通过杠杆式压板夹紧工件；2）通过铰杆杠杆式压板夹紧工件。由于铰杆杠杆式压板属于二次串联曾力机构，曾力效果要明显高于杠杆式压板，因而在加工过程中工件所需压紧力一定的条件下，二次串联曾力机构能显著减小汽缸的直径引入铰杆杠杆式压板和汽缸元件。同时在生产薄壁墙板或者其他零件时都要求采用工序集中，减少工件装夹次数，特别是当该零件各加工表面有相互位置精度要求时，最适宜在一次装夹中把各表面都加工出来，这样既有利于保证这些表面的相互位置，又可以减少装卸工件的辅助时间。因此，在薄壁墙板零件的生产中，要保证其加工精度的要求，我认为目前需要在夹具的选择以及夹具夹紧方面进行改善，也就是用于薄壁墙板的的各个表面的加工或者是孔加工的夹具设计进行探讨。改进生产是各大厂家提高生产效率主要攻坚项目，机械加工效率是夹具系统合理性的综合反映。在传统薄壁墙板的加工夹具的基础上提出改进，这样夹具在具有传统夹具优点的同时，具有了更强的灵活性和可靠性，大大提高了机械加工的效率完全满足现代夹具高效。同时对于其他类型的零件的加工业可以基于同类原理进行借鉴此类夹具系统。夹具作为工艺系统中重要的一部分还有很大的技术空间，也有很大的市场前景。但很多企业不是很重视这一道工序，对其投入不大，所以在设计过程中要尽量注重起制造成本。2本课题有待解决的主要关键问题经过三个礼拜的毕业调研和查阅资料，我对本课题的主要意图还是有一定的了解，大至了解了要完成的设计任务，综合起来，我认为最需要解决的主要问题有：根据选定机床及数控系统编制数控加工程序和根据数控加工工艺确定装夹方案，设计专用夹具一套，加工过程中零件的装夹。机床和数控系统的选定是根据给定的零件图纸对零件进行工艺分析，确定若干工艺方案，再对工艺方案进行比较，确定最终方案。方案确定之后选择数控加工设备、切削刀具、切削用量以及数控加工工艺设计。最后根据数控加工机床和零件工艺方案编制数控加工程序，根据数控加工工艺设计夹具。关键问题就在程序的编制和夹具的设计。3对课题要求及预期目标的可行性分析 (包括解决关键问题技术和所需条件两方面)上述已经阐述了需要解决的关键问题是程序的编制和夹具的设计。程序的编制需要把以前学过的数控技术相关内容进行相应的复习，重新去认识数控机床上程序的编制，根据给定任务书的零件确定零件工艺方案，结合数控技术课本的NC程序设计对零件的加工编制出数控程序。要解决这一方面问题必须要借助于相关的理论书籍，当然这还远远不够，虽然当今的网络共享很丰富，使我对数控程序编制的了解有帮助，但还是需要我的个人付出努力，毕竟网络资源是有限的。因此这一问题的解决必须要多向导师请教，有需要的话还要到厂去找相关的数据资料。 夹具结构的选择取决于加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。所以要解决这一问题不仅要对一般的夹具结构有所了解，还要对零件的材料特性，加工前的表面状况和加工后的表面要求有详尽的了解。目前的数控夹具结构有很多种，但是要找到一种适用薄壁墙板零件加工的方法对薄壁墙板的加工精度要求几乎符合理论程度，还有待于对各种夹具方案的深入了解，通过相互比较，最后选择一种加工效率高并经济效益好的装夹方法。总之，完成这一项目需要多查阅相关的资料和自己不断的思考创新。 4完成本课题的工作计划及进度安排3.8-3.21 调研与实习，英文文献翻译及编写实习报告。3.224.18 总体方案设计，工艺方案，装夹方案设计。写出方案论证报告。4.194.30 加工工艺草案，专用夹具草图。5.16.9 数控加工方案设计，机床，刀具及切削用量选择与计算。详细设计（工艺，夹具，程序），整理设计任务书。6.116.16 定稿6.186.23 评审6.176.19 毕业答辩6.196.25 修改毕业设计5指导教师审阅意见指导教师(签字)： 年 月 日6指导小组意见 指导小组组长(签字)： 年 月 日 说明：1. 本报告前4项内容由承担毕业论文(设计)课题任务
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