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轨轮轴加工工艺优化及夹具设计设计【钻2-φ6孔】【说明书+CAD】

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钻2-φ6孔 轮轴 加工 工艺 优化 夹具 设计 说明书 CAD
资源描述:
轨轮轴加工工艺优化及夹具设计设计【钻2-φ6孔】【说明书+CAD】,钻2-φ6孔,轮轴,加工,工艺,优化,夹具,设计,说明书,CAD
内容简介:
毕业设计(论文)任务书二级学院:专 业:学 生 姓 名:学 号:设计(论文)课题:起 迄 日 期: 年 月 日 年 月 日设计(论文)地点:指 导 教 师:专业教研室负责人:发任务书日期: 年 月 日任务书填写要求1毕业设计(论文)任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写。此任务书应在毕业设计(论文)开始前一周内填好并发给学生;2任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,不得随便涂改或潦草书写,禁止打印在其它纸上后剪贴;3任务书内填写的内容,必须和学生毕业设计(论文)完成的情况相一致,若有变更,应当经过所在专业主管领导审批后方可重新填写;4任务书内有关“系别”、“专业”等名称的填写,应写中文全称,不能写数字代码。学生的“学号”要写全号,不能只写最后2位或1位数字;5任务书内“主要参考文献”的填写,应按照国标GB 771487文后参考文献著录规则的要求书写,不能有随意性;6有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2004年3月15日”或“2004-03-15”。毕 业 设 计(论 文)任 务 书1本毕业设计(论文)课题应达到的目的: (1) 使学生明白机械产品设计综合训练的内容、程序及要求;(2) 使学生熟悉机械产品设计过程;(3) 培养学生综合运用专业及基础知识,解决实际工程技术问题的能力。(4) 培养学生查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力。(5) 培养学生工程绘图、书写技术报告、编写技术资料的能力。(6) 训练学生机械机构原理图、装配图、零件图的初步的设计能力; (7) 对学生的知识面、掌握知识的深度、运用理论去处理实际的能力、实验能力、外语水平、计算机应用水平、书面及口头表达能力进行考核。2本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):(一)本设计的内容 本设计内容是轨轮轴加工工艺优化设计,毛胚轴选用直径为105mm的轴。 主要技术参数:(1) 轴的材料选用45#钢;(2) 外圆加工采用“粗车-半精车”的车削方式;(3) 外圆的表面粗糙度为3.2。(二)设计要求 (1)在指导老师指导下完成方案设计; (2)独立完成的详细设计; (3)图纸绘制和标注应符合国家标准; (4)设计或论文应在教学计划所规定的时间内完成; (5)论文书面材料的形成应符合学院规定。 毕 业 设 计 论 文 任 务 书3对本毕业设计(论文)课题成果的要求包括毕业设计、论文、图表、实物样品等: (1)须绘制产品项目设计总装图一张、零件图若干,标注清楚,绘图数量折合总计不少于1.5张(CAD)零号图,打印装订成册; (2)翻译机械相关外文资料一篇,不少于15000印刷字符; (3)毕业设计论文不少于8000字;4主要参考文献:1高莉莉.机械制造技术.上海:上海交通大学出版社,2014.42王宁侠.机械设计.西安:西安电子科技大学出版社,2008.103黄添彪.数控机床加工工艺分析与设计.北京:经济科学出版社,2015.74黄鹤汀.机械制造装备.北京:机械工业出版社,2009.125孙 恒.机械原理.北京:高等教育出版社,2013.56韩进宏.互换性与技术测量.北京:机械工业出版社,2004.77朱晓春.数控技术.北京:机械工业出版社,2006.48赵丽萍.机械工程材料.北京:北京航空大学出版社,2011.58陈安宁.机械工程科技英语.西安.西安电子科技大学出版社.2007.89徐剑锋.机械设计课程设计.北京:化学工业出版社,2012.810王 强.机械原理课程设计指导书.重庆.重庆大学出版社.2013.311陈康宁.机械工程控制基础.西安.西安交通大学出版社1997.1112韩江水.工程力学.徐州.中国矿业大学出版社.2011.713辛宗远.自动化制造系统.北京.北京大学出版社2012.814何铭新.同济大学,上海交通大学等院校机械制图编写组编.北京.高等教育出版社.2010.715王明海.现代机械加工新技术.北京:电子工业出版社,2013.516Hallum, Diane L.Fundamentals of injection moldingManufacturing Engineering v 118 n 6 Jun 1997. p 68, 70-72 毕 业 设 计(论 文)任 务 书5本毕业设计(论文)课题工作进度计划:起 迄 日 期工 作 内 容 第1周第2周(10月5日10月18日) 讨论题目,查阅相关资料;完成任务书与开题报告的编写。第3周第4周(10月19日11月1日)在老师指导下,拟定加工工艺路线,分析比较,确定最佳方案。第5周第10周(11月2日12月13日)确定主要参数
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