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沈阳化工大学科亚学院毕业论文文献综述沈阳化工大学科亚学院毕业论文文献综述铣床半轴夹具设计的文献综述姓名：李永帅 班级：机制1101 指导教师：邱国俊摘要 铣床半轴夹具及机械制造工艺规程流程是我在毕业之前对所学的相关专业知识的进行综合运用和训练。机械制造业为整个国家的经济提供了相应的技术和装备，其发展水平是国家工业化水平程度主要的标志之一。先进的工艺流程还有着交流和推广先进的制造技术的作用。每个国家都在寻求、研发、利用它。它也被看做是现代国家经济上获得成功的关键因素。生产产品规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的手段和方法都要通过机械加工工艺来体现出来。机床夹具就是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用稳定保证工件的加工精度、减少辅助工时、提高劳动的生产效率、扩大机床的适用范围，从而达到一机多用的目的。针对本次设计我从网上查阅了相关的资料，还到图书馆查阅了大量与本次设计相关的资料如：戴陆武主编的机械夹具设计，陈磊主编的机械制造工艺学等等，尤其是机械夹具设计这本书，对夹具做了详细的讲解，内容丰富，特别是对于工件的定位、定位的方式、定位元件的设计还有定位误差的讲解很是精彩，使我受益良多。对于我的毕业设计有着很大的帮助。关键词:夹具；设备；发展趋势；正文机械制造过程中用来固定加工对象，并且让它占有正确的位置。从广义上说，在工艺过程中的任何一道工序可以进行快速简便、有效安全地安装工件的装置，这些我们都可称之夹具。比如，装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为了保证工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。夹具的发展历程，大约可分为三个阶段：第一阶段主要表现在夹具与人的结合上，这时夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，使得加工过程进一步提高效率和趋于完善;第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。1 国内外发展趋势机械加工工艺及其夹具随着制造技术的发展也突飞猛进。现在的机械加工工程已经突破以往的死模式。夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向道路上发展着。1. 1 高精度机床夹具会直接影响到零件的加工精度，而伴随着机械产品精度的日益提升，势必会对夹具的精度要求也越来越高。随着机床加工精度的提高,为了降低定位的误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求,更高精度夹具的定位孔距精度高达5m , 夹具支承面的垂直度达到0. 01mm/300mm ,平行度高达0. 01mm/ 500mm。到目前为止，机床夹具的精度已经提高到了微米级。1. 2 高效率为了提高机床的生产效率,双面、四面以及多件装夹的夹具产品也越来越多。新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件也只需要用1 - 2 秒的时间,夹具结构的简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间,瑞典3R 夹具仅用时1 分钟,即可完成线切割机床夹具的安装与校正。而采用美国公司的球锁装夹的系统,1 分钟之内就能将夹具的定位和锁紧在机床工作台上。1. 3 柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序的特征、生产的批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要由：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等为适应现代机械加工业的多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构变为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。1. 4 标准化机床夹具的目的就在于提高生产效率，这样就必须使其具有标准化和通用化，而机床夹具的标准化与通用化是相互关联的两个方面。目前就我国已有的夹具的零件及部件的国家标准：GB/T2148-T2259-91以及各类通用的夹具、组合的夹具标准等。机床夹具的标准化，会有利于夹具的商业化生产，又利于缩短生产的准备周期，降低生产的总成本。随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用，使得传统的机械加工的制造方法发生了重大变革，由一次装夹多面加工，替代了传统的多次装夹和多次加工，由大批量生产转变为多品种小批量的生产。夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具，转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的扩大化，已经装夹具的引导刀具的功能完全替代，给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。 当前社会的技术和经济的发展的很快，世界的竞争也已经成功转向为企业之间的竞争，这种竞争在机械工业中表现的尤为突出。表现为：（1）新产品开发研制速度加快、产品的品种与系列也越来越多样化。（2）生产周期要求越来越短，精度越来越高，这些特点直接就决定了生产过程必须向敏捷化、柔性化的制造技术的发展才能保证适应市场的需要。与此同时，产品全寿命周期的精度的质量也要得到相应保证。这也是现代高效加工理念下的并行工程、快速反应制造策略。具体到企业实际，在机床功能确定、工艺相对完善的情况下，工艺装备的快速设计制造就成为当今生产过程中缩短周期的有效途径。因此解决夹具的问题，特别是采用KEB夹具，能够迅速提高生产各类产品和零部件的综合制造能力。 机械制造业夹具应用现状 经过全行业60多年的不懈努力，尤其是在改革开放之后这30多年的进一步的在原有较为薄弱的基础上迅猛的发展起来，机床的产品也己经具备了一定的市场竞争力，和生产的实力。现在中国制造也已经开始走出国门进入世界范围之内。如中国的动车，军用装备等，会在世界这个广阔的舞台占据一片江山的。参考文献1陈立德主编机械设计基础北京：高等教育出版社,2002:30168.2龚定安等.机床夹具设计M，西安，西安交通大学出版社，1992.