四合一机组设备管理制度

1、四合一机组 设备管理制度设备基本信息一、设备信息设备名称：四合一机组启用时间：年8 月型号 / 规格： 15 万吨硝酸设备类别： A所在生产线：铵酸工段硝酸制造厂家：辅助设施：含 AV40-14（轴流压缩机） 、 E56-3（离心压缩机） 、 WP6.05-980/360 （尾气透平机） NK32/36/32 （蒸汽透平机） 、真空喷射冷却器、一级喷射器、二级喷射器、开工喷射器及配套的蒸气管线、 油管线、仪表空气管线、 压力变送器（ PT111、PT112）、变送器（ FT107）、压力变送器（ PT6204、 PT6205）、压力变送器（ PT6201、 PT6202）、调节阀（ PV125

2、）、温度表（ TG6401/6404）等管理责任人：操作责任人：胡琼维修保养责任人：二、设定运行参数：1、氧化氮压缩机、尾气透平机、空压机轴振动高连锁80um、高报警 71um ；2、尾气透平机转速高连锁 8800r/min ，高报警 8400 r/min ；机组超速高连锁 10400 r/min ；电跳 10470 r/min 、机跳 10614 r/min ；3、氧化氮压缩机轴位移高连锁 0.8 、高报警 0.55 、低连锁 0.55 、低报警 0.8 ；空压机轴位移高连锁 0.6 、高报警 0.4 、低连锁 0.4 、低报警 0.6 ；4、汽轮机真空度高连锁30MPa、高报警 60MPa

3、 ；5、汽轮机轴承、氧化氮压缩机、齿轮箱轴承温度高连锁115、高报警 105；尾气透平机轴承温度 110、高报警 100。三、备品备件名称：1、 WP6.05-980/360 （尾气透平机）代号6414 备品备件清单：支承轴承代号 813281油封代号 81341-1可倾瓦代号 813281.2轴承体代号 813281.1止推轴承热电偶代号 85603油封代号 6023.01.6密封片 210/150. 4 3代号 6023.01.6-2 6块密封片210/151 3 代号 6023.01.6-12块油封体代号 6023.01.6.11块径向轴承R4K125/0.5代号 8132812块19.

4、4Kg叶片承缸代号 6373.01.21件2、 E56-3（离心压缩机）代号26225 备品备件清单：轴承型号 R4K 110/0.63E轴承型号 A8KH71E支承轴承代号 81328213.946Kg油封（两半）代号 813236-1可倾瓦代号 813282.2轴承体代号 813282.1止推轴承代号 81422413.164Kg平衡块（上）代号 814189-116 块轴承体（右）代号 814224.21 块止推块代号 814189.112 块止推块代号 814189.104 块止推块代号 814224.42 块止推块代号 814224.32 块止推块代号 814189.82 块止推块代

5、号 814189.44 块调整垫代号 814189.28 块调整环代号 814189.12 块轴承体代号 814224.11 块3、 AV40-14 轴流压缩机代号 4684 备品备件清单如下：止推轴承 A10KM110E代号 8142231 块调节缸支承代号 4002.01.41 块径向轴承 R2F125/0.8F代号 813312 块油封代号 4013.01.82 件密封套（排气侧）代号 4013.01.101件密封套（进气侧）代号 4013.01.51件转子代号 4576.251 件扩压器代号 4576.01.51 件进口圈代号 4576.01.41 件调节缸代号 4576.01.31

6、件叶片承缸代号 4576.01.21 件4、 NK32/36/32 （蒸汽透平机）备品备件清单如下：速关阀物号 2-8374-0160-50密封圈 2.02.025物号 5-7429-0100 -001 件O 型密封圈 80 3.1物号 5-4490-0360-221件油动机 物号 2 -8980 -2003-50O 型密封圈 19 2.65物号 5-4492-0382-222件O 型密封圈 224.2.65物号 5-4492 -0412-222 件DU 衬套 6/86物号 5-7520-0006-063件DU衬套 8/10 12物号 5-7520-0010-141件油缸备件物号 5-7391

7、-0107-991 件错油门物号 2-8386-1601-89错油门滑阀组合16-2物号 2 -7080-0603-001 件推力轴承 8100物号 5-7508 -0000-011 件弹簧物号 3-9002-2691 -00DU 补套 6/ 8 10物号 5-7520-0006-121件危急遮断器物号 2-8600-0802-50导向片 10 1 40.5物号 3-3033-1001-041件弹簧物号 3-9002-1793-001件飞锤物号 3-1523-2401-001件导向片 5 140.5物号 3-3033-0501-021件销物号 3-1574-0602-001件危急保安装置物号

8、2-1645 -0069-50钩物号 3-3012-1402-001 件5、轴瓦测温热电偶规格轴流径向瓦 6X17(螺纹安装 )轴流推力瓦 28X16(弹簧压盖安装 )NOX径向瓦 33X18(弹簧压盖安装 )NOX推力瓦 33X13(弹簧压盖安装 )尾透径向瓦32X20(弹簧压盖安装 )凡弹簧压盖安装的热电偶的测量头（即小头）直径均为=3 。延伸电缆前置器汽轮机330130-040-01-00330180-50-00压缩机330103-040-00-05330180-51-056、双支轴承轴瓦热电偶WRNK2-SH26163 ， 32*20*9000， 0 120 度，级WRNK2-SH26

9、156 ， 17*9000， 0 120 度，级WRNK2-SH26163 ， 28*16*9000， 0 120 度，级WRNK2-SH26163 ， 33*13*9000， 0 120 度，级WRNK2-SH26163 ， 33*18*9000， 0 120 度，级四、润滑及密封本系统油站采用的润滑油为汽轮机油 L-TSA46,密封胶为进口高温密封胶（尾透膨胀机进口法兰 , 800）及 1515 胶。五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有全套图纸维修保养规定一、日常检查保养内容：1、按操作规程控制各项技术指标，经常检查压缩机流量、压力等级等工艺参数，严防压缩机在喘振线附近工作。2、按规

10、程规定的时间、内容巡回检查监测点温度、压力、油位、轴位移、轴振动、各轴瓦振动等情况是否正常，对需停车处理的问题应记录在案，待停车检修时处置。3、巡回检查仪表指示是否正确，报警联锁等安全动作是否灵敏、准确、可靠。4、保持设备及环境清洁、整齐，及时消除跑、冒、滴、漏。5、汽轮机（ NK32/36/32 蒸汽透平机）短期停运，不应切断冷却水，以免冷凝管束发生腐蚀；长时间停运时，可将冷却水切断，将设备积水放净，并清量干净和使之干。6、 WP6.05-980/360 （尾气透平机）短期停机（停机时间少于2 周）应隔断工艺过程管道；中期停机（停机时间最长为1 年）：隔断本体与外部的工艺管道；给本体内通入干

11、炽的空气， 空气可用常用的化学干燥法或物理干燥法干燥；或者给本体内通入氮气（在开始冲氮气前应使透平膨胀机内部保持干燥，如果内部比较潮湿的话，应用干燥空气吹干），为此要打开透平膨胀机底部的排气孔，以便使较重的空气从下面泄露出去。7、轴承温度过高而无法排除、油温过高而无法排除、机组突然发生强烈振动或内部有磨擦声、 轴承或密封处发生冒烟、轴振动或轴位移过大而保安装置没有紧急停机等情况应按动紧急跳闸按钮使机组停机。机组长期停机 （大于 24 小时），重新起动之前转子须经很好地盘车。8、日常维修保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查， 督促当班操作人员及

12、当班维修人员严格按日常保养内容完成此工作，并完善相关记录。二、专项检查保养方法、周期、内容及要求：1、该套装置至少一年进行一次专项检查保养。2 专项检查保养内容：1）检查油过滤器压差， 油冷却器出油温度， 超过规定时， 要及时调整或进行切换处理，并清理工作过的滤油器、冷却器；2）检查各轴振动和轴位移的变化趋向（由操作人员和工艺技术员配合），并分析原因；3）检查空气密封系统，使空气压力维持稳定；4）检查油箱液位是否不低于规定值，检查油系统中润滑油是否带水，有无乳化现象，视情况将润滑油进行脱水或更换。5）检查修理各支承轴承，止推轴承，测量并调整间隙、紧力，必要时更换轴承衬里巴氏合金、推力瓦块。6）

13、检查各转子窜量，并调整。7）检查修理并调校仪器仪表、报警装置、轴位移等安全装置。8）检查各轴承油封间隙，主油泵轴承间隙，必要时调整更换。9）检查气、水、油各系统单向阀、空气入口蝶阀、膨胀剂NOx 入口阀，必要时修换。10）检查主轴、叶轮、叶片、推力盘、主轴轴颈工作面等有无松动、划痕、损伤、裂纹凹痕、磨损、腐蚀等现象，叶轮有无铆钉收缩或焊缝裂纹等情况，必要时修理或更换。11）检查各机组螺栓及地脚螺栓有无松动现象。12）若振动值过高造成机组停车，必要时对转子做高速动平衡。3、保养以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、保养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成保养任务，记录。、需在检修并完善相关三、易损件强制更换周期：按油站液位要求不定期补充油量，一年对油质送检一次，并使用滤油机将其过滤干净，达不到要求必须更换。汽轮机转速发送器冒气器滤网至少每年清洗一次。设备完好标准1、设备运行方面