贮泥池及冲水池结构钢筋施工方案（完整版）

1、贮泥池及冲水池工程-钢筋施工方案 -北京久安建设发展投资有限公司2013年 12月 10日 目录1、编制依据 . 32、工程概况 . 42.1整体工程概况 . 42.2结构设计概况 . 52.3钢筋分项工程概况 . 52.4钢筋构造要求 . 62.5钢筋连接接 . 63、施工安排 . 83.1质量目标 . 83.2工期安排 . 84、施工准备 . 84.1技术准备 . 84.2场地准备 . 94.3材料准备 . 94.4人员准备 . 94.5机具准备 . 9FGC50A . 95、施工方法： . 105.1流水段划分 . 105.2钢筋加工 . 105.3钢筋运输 . 145.4钢筋施工 .

2、146、质量标准及要求 . 187、注意事项 . 197.1安全措施 . 197.2钢筋成品保护 . 207.3环保及文明施工 . 20 1、编制依据序号项目编号GB50010-2010GB50011-2010混凝土结构设计规范12建筑抗震设计规范34建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001GB50202-2002GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）56钢筋混凝土热轧带肋钢筋钢筋焊接及验收规程GB1499-1998JGJ18-2003JGJ27-200178钢筋焊接接头试验方法标准9建筑机械使用安全技术规程钢筋机械连

3、接技术规程JGJ33-2001JGJ107-20101011混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005 建筑安装分项工程施工工艺规程钢筋直螺纹接头技术规程DBJ/T01-26-2003Q/HJ08-199911G101-11213混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）141516混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-211G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通

4、知京建法 1998-50171819关于转发北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法199850号关于转发市建委房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样的规定的通知京建质2000578号怀柔新城再生水厂扩建工程（贮泥池及冲水池结构设计）施工图纸2021怀柔新城再生水厂扩建工程施工组织设计2、工程概况2.1整体工程概况本设计为怀柔区再生水厂扩建工程之贮泥池及冲水池结构。池体为半地下式现浇钢筋混凝土整体结构。池底板总长 13.85m，总宽 6.60m，池净深 5.85m，池内最高设计水位为5.20m。结构类型为剪力墙。本建筑的场地类型为类，抗震设防烈度为8度。采

5、用钢筋为 HPB235、HRB335、HRB400，钢筋接头形式直径 16的钢筋采用直螺纹机械连接，其它为焊接、绑扎搭接接头 2.2结构设计概况序号项目内容基础形式剪力墙1结构形式结构形式剪力墙2回填土类型2：8灰土场地类别类建筑结构抗震设防类别丙类C类8度三级建筑结构地面粗糙度3基本参数抗震设防烈度基础设计等级结构安全等级二级使用年限50年垫层池底板池壁顶板砼强度4C30、等级C15C30、S8C30、F150S8、F15078砌筑材料钢筋类别钢筋接头套筒要求挡墙 M10水泥砂浆砌 MU15无粘土烧结砖-HPB235；-HRB335；-HRB4009直径 16的钢筋采用直螺纹机械连接，其它为

6、焊接、绑扎搭接接头10直螺纹套筒必须有出场检测报告底板池壁顶板池内梁保护层厚度(mm)11下铁上铁外墙皮内墙皮404040403535注：以上保护层厚度矛盾时以大为准2.3钢筋分项工程概况部位主要结构尺寸（ mm）主要钢筋规格HRB335： 16、18基础底板墙体450地下结构HRB400：16、18、20、22HPB235：8250/300HRB335： 14、16、18、20、25HPB235： 8顶板梁250400、300500HRB335：10、12、14、18、20、25 HPB235：8地上结构HRB335： 14、16、18、20、25墙体楼板250/300200HRB335：

7、142.4钢筋构造要求2.4.1、剪力墙构造要求见国标 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土剪力墙、梁、板）及本工程梁、楼梯平台板图及详图。2.4.2、梁、剪力墙箍筋和拉筋弯钩构造按照 11G101-1执行。2.5钢筋连接接本工程中构筑物的受力钢筋连接应优先采用机械连接（一级接头） ，执行钢筋技术连接规程 JGJ107-2010;钢筋接头均应设置在构件受力较小处。当采用机械连接时，在长度为 35d且不小于 500mm的连接区段内，刚接街头率不大于 50%；当采用绑扎连接时，在 1.3倍钢筋搭接长度的连接区段内，钢筋街头率为时的搭接长度为 1.56倍锚固

8、长度。50%钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：2.5.1有抗震要求的构件受拉钢筋的最小锚固长度 Lae，见下表表一三级抗震钢筋规格C30C4012141618202225281214161831d31d31d31d31d31d31d34d37d37d37d37d37234354461262068277595244451859266626d26d26d26d26d26d26d29d31d31d31d31d312364416468520572650812372343544612HRB335HRB400 2022253237d37d37d41d64081431d31d31d34d6

9、2068292577513121088表二钢筋规格一、二级抗震C30C40834d34d34d34d34d34d34d34d34d28234040847654461268074885029d29d29d29d29d29d29d29d29d2322903484064645225806387251012141618202225HRB335281238d41d106450032d34d8964081416182022253241d41d41d41d41d41d45d58067034d34d34d34d34d34d38d4765446126807488501216740HRB4008209051025

10、1440le2.5.2有抗震要求的构件受拉钢筋的最小搭接长度 L，见下：表一钢筋规格三级抗震C30C40844d44d44d44d52d52d52d52d37244052861642052062073037d37d37d37d44d44d44d44d2963704445183554405306201012148HRB335101214HRB400注：表格中数值由 11G101-1计算所得。表二钢筋一、二级抗震 C30C40规格848d48d48d48d52d52d52d52d38448057667241652062472841d41d41d41d48d48d48d48d328410492574

11、3844805766721012148HRB335101214HRB4002.5.3钢筋接头错开长度：钢筋规格直径连接方式16绑扎搭接50016182022252832直螺纹连接，错开 35d错开长度（ mm）56063070077087598011203、施工安排3.1质量目标3.1.1整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。3.1.2整体质量目标：质量标准合格。3.1.3分项质量目标：钢筋工程质量达到“精”标准。3.2工期安排部位施工时间共计基础底板2011.12.16 2012.1.102012.3.1 2012.4.2426550.000以下结构0.000以上结构2012.3.30

12、2012.9.151394、施工准备4.1技术准备4.1.1施工图纸下发后，及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。4.1.2技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。4.1.3根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹的加工计划。4.1.4技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据各个楼施工部位的接头数量做好钢 筋施工试验计划。4.2场地准备4.2.1在结构施工时，根据本工程实际情况，地下结构采用现场加工。现场设置钢筋成品存放场地。4.2.2地下结构施工期间，现场提前搭设钢筋加工棚 ,准备单独配电箱 ,确保加工用电

13、量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。4.3材料准备4.3.1本工程钢筋全部由施工方采购，主要采用首钢、邯钢钢筋，根据施工进度分批进料，做好验收。4.3.2现场材料员根据检验情况及时对现场钢筋进行标识，绿色标识牌代表检验合格，红色表示不合格，黄色表示检验待结果，白色为待检。4.3.3基础底板和顶板采用混凝土垫块，现场制作，墙体采用塑料垫块。4.3.4钢筋绑扎采用 18#-22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。4.4人员准备4.4.1本工程配备 1名钢筋工长，负责对钢筋从进场验收、后台加工到绑扎成型进行全过程管理控制。4.4.2焊工、直螺纹加工等特殊工艺的操作人员经培训考核合格后

14、持证上岗。4.4.3施工人员：本工程配备现场工长 3人，前后台钢筋工 90人，电焊工 2人，配合工 15人。4.5机具准备机具名称钢筋切断机钢筋弯曲机电焊机型号数量2台5台3台2台8台功率（ KW）FGC50AGW40ABX1-300FP16-40UG-4007736.417517.622套丝机无齿锯 调直机GTA-141台115 、施工方法：5.1流水段划分5.1.1底板施工（1）贮泥池及冲洗水池底板施工阶段划分 1个流水段施工；5.1.2基础施工（1）贮泥池及冲洗水池基础阶段划分 1个流水段施工；5.1.3主体结构（1）贮泥池及冲洗水池主体阶段划分 1个流水段施工；5.1.4流水段划分详见

15、附图。5.2钢筋加工5.2.1一般要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。5.2.2工艺流程：进场钢筋检验钢筋调直核对料单钢筋切断弯曲成型按型号、直径绑扎成捆并附有标牌。5.2.3进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。（1）外观检查：钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于 0.2mm。带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。钢筋表面

16、其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。（2）力学性能检查热轧钢筋以重量不大于 60吨的同一截面和同一炉号钢筋为一批。检验时从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试件重新各项试验，如仍有一个试验不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。对于不大于 60吨的同一截面尺寸但不同炉号的混合批钢筋，当含C量之差小于 0.02%，含锰量之差小于 0.15%时，也可作为一批进行取样复试。本工程地下室剪力墙结构为二级抗震，框架结构为三级抗震，按照设计要求，对于框架梁、框架柱的纵向受力钢筋，应进行检验，检验所得强度实测值应符合如

17、下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于 1.3。见证试验的数量不小于试验总数的 100%，见证试验取样以试验交底为准，保证取样的全面型，代表性。5.2.4钢筋加工（1）冷拉调直采用调直机调直时，定尺要准确。调出的钢筋应平直，无局部曲折。采用卷扬机冷拉时， HRB335级钢筋伸长率控制在 4%以内， HRB400级钢筋冷拉率不宜大于 1%。钢筋冷拉前应对钢筋长度标识及各项冷拉数据进行校检与复核，冷拉钢筋质量，在冷拉钢筋时做好记录。以确保钢筋冷拉的速度不宜过快，拉到限定的长度后，需稍停，然后再放松。调出的钢筋绑扎成捆

18、，码放整齐。（2）切断钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。凡需进行直螺纹连接的钢筋以及定位措施中的顶杆一律采用无齿锯下料，不得用切断机切断，以保证端头平直，直径无椭圆，以及顶端切口无有碍套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。（3）弯曲成型钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：一级受力钢筋末端作 180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于 2.5d，平直段长度不小于 3d。 Dd二级

19、钢筋、三级钢筋如末端弯钩为 135度则其弯折直径不小于 4d，如末端弯钩不大于 90度则其弯折直径不小于 5d，弯钩平直段长度应符合设计要求。ddDD度长直平度直长D 4dD 5d平箍筋末端均作成 1350弯钩，其弯钩的弯曲直径除满足上述两条规定外还应大于受力钢筋直径。弯钩平直长度不小于 10d且不小于 75mm，要求其平直段相互平行长短一致，位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径，如下图示：13513510d10d、75m中75mmm中较大值较大10d值、75mm中较大值钢筋成型时尺寸要绝对准确，箍筋弯钩要正确，（4）定位钢筋的加工：本工程中起定位作用的钢筋有双F卡、水平梯格筋、马凳

20、铁、定位箍等。双 F卡：为控制墙体钢筋截面及钢筋保护层厚度，制作双F卡，卡子两端用无齿锯切割，并刷防锈漆。 墙厚-2mm竖筋0直径 +2mm3S水平筋直径 +2mmS=水平筋保护层厚度 -1mm水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。水平梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。筋间距竖向梯格筋；竖向梯子筋比墙筋大一规格，间距 1200毫米，在上中下三个部位设顶模棍（顶模棍长度墙厚 -3毫米），竖向间距不大于 800毫米，顶模棍用无齿锯切割，飞边毛刺打磨，两端刷防锈漆。马凳铁的加工1001

21、800100100800100层层径护径保直铁筋下钢上倍护保直铁筋下钢18按间距1200布置14按间距1200布置倍上2减减三厚和板和2 50厚板300标准层顶板钢筋马凳做法基础底板钢筋马凳做法（5）直螺纹钢筋丝头加工：钢筋检验钢筋端面平头滚轧直螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。钢筋加工前应逐一查验，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端头不得粘结沙土，砂浆等附着物，否则，应用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，要用切割机下料。未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹及加工和螺纹质量的自检， 辅助人员负责搬运和对滚完丝的钢筋头安装螺纹

22、保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作。 5.3钢筋运输5.3.1钢筋垂直运输主要利用现场塔吊，水平运输靠人工。5.3.2加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。5.3.3吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施工方向依次吊运。5.4钢筋施工5.4.1基础底板钢筋绑扎5.4.1.1工艺流程：弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎底板下部钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑扎底板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收。5.4.1.2施工要点：根据弹在垫层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程底板为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用火烧丝成八字形扎牢。下层钢筋网火

23、烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内。钢筋铺放顺序：下层铁为短向筋在下，长向筋在上；上层铁为长向筋在下，短向筋在上。弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边。底板下层钢筋保护层厚度为 40mm，施工时采用水泥砂浆垫块间距 600mm梅花型放置。在下层钢筋上沿南北向按间距 1200通长排布已加工好的马凳。在马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层东西向每根钢筋位置，按线排布钢筋。底板钢筋绑扎采用八字扣逐点绑扎，按照防水保护层上弹好的墙柱位置线安放好墙柱竖向插筋。墙主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设两道固定筋定位，在甩筋上（底板上约 500mm）绑扎一道水平筋固定，保证甩筋垂直、不

24、移位，并套塑料套管保护，防止钢筋污染。柱主筋插筋在底板范围内绑扎二道矩形封闭箍筋。5.4.2剪力墙钢筋绑扎5.4.2.1墙体钢筋工艺流程：在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线调正纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量绑扎暗柱过梁钢筋绑扎墙体水平钢筋设置拉钩、双收。F卡和垫块墙体钢筋验5.4.2.2施工要点：柱头浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。根据控制线，检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按 1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。 箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，框架柱第一道箍筋距地 50

25、mm，暗柱第一道箍筋距地 50mm。箍筋转角与纵向主筋交叉处均用 18# 22#火烧丝牢固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。剪力墙钢筋采用绑扎搭接，接头示意如下图：度长接搭005度长接搭当剪力墙暗柱中纵筋采用搭接连接时，在纵筋搭接长度范围内箍筋应按 5d（d为搭接钢筋较小直径）加密，以红白相间的标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。墙体水平筋在竖向筋外侧，为保证柱处的墙体水平筋保护层达到40mm，所有柱主筋保护层以保证外侧墙体水平筋保护层为原则进行调整。墙体采用塑料垫块，绑扎在水平筋外侧，间距 600mm，梅花形布置。墙筋绑扎后，在该层墙砼浇筑高度上 300mm设一道水平梯格筋，防止墙体钢筋在砼

26、浇筑时出现位移。塑料垫块卡在水平筋上，用火烧丝将其和钢筋绑扎牢固，成梅花型布置，间距不大于 600mm，第一排垫块距地为 300mm，最上一排垫块距模板上口不大于 300mm。墙体钢筋为双层钢筋网，在两层钢筋之间，设置梅花型的拉筋6600。水平筋竖向筋U型筋箍筋顶棍，无齿锯切割，端头刷防锈漆 丁字墙墙体水平筋构造Eal4.15d15 d0边对至伸丁字墙水平筋构造转角墙墙体水平筋构造 1.2LaE( 1.2La) 500 1.2LaE( 1.2La)15dd51上下相邻两排水平筋交错搭接转角墙水平筋构造剪力墙及柱竖向筋顶部构造屋面板或楼板LaELaE暗柱或墙身暗柱或剪力墙竖向筋顶部构造暗梁的箍筋

27、，应于梁主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。所有墙体内横向钢筋在连梁范围内通长设置。 5.4.3顶板钢筋绑扎5.4.3.1顶板钢筋工艺流程：在模板上弹出钢筋的位置线下铁水电土建预留、预埋安放马凳上铁绑扎下铁垫块搭设马道隐蔽工程验收浇筑砼时的复查维护。5.4.3.2施工要点：清理干净模板上的杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后在用砼封筑。楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前砼工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。板筋绑扎时

28、采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其他交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。楼板保护层为 40mm，在下层钢筋下放置水泥砂浆垫块，并以 600mm间距呈梅花型布置。人防顶板其上下钢筋网片之间用呈梅花型布置的拉筋拉结,6400。板内的受力钢筋应距墙或梁边 50mm开始设置。板在支座处，除图中注明外，均需设置负筋，其面积不少于跨中钢筋面积的1/2，伸入墙或梁内的锚固长度不应小于 30d（一级钢筋带弯钩），深入板内的长度不小于板跨度的 1/4。板上预留洞口时，当洞口尺寸小于 300mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过。当洞口尺寸大于 300mm时，应在洞口每

29、侧按设计要求设置加强筋。浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。5.4.4钢筋工程验收为保证工序搭接顺利，钢筋分层分段验收，土建、水电设备预留预埋及时插入并验收，以避免返工拆筋。钢筋工程完成后，外施队自检合格后，由专业工长、质检员验收合格后，再由监理工程师签认同意后方可进行下道工序。各专业实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随工程进度抽检， 紧跟每个部位、每道工序，确保无遗漏，无后患。6、质量标准及要求6.1要求直螺纹连接、电焊人员持证上岗。6.2钢筋绑扎完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。6.3在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。6.4混凝土浇筑前，所有钢筋应用所塑料套管进行保护，防止混凝土浇筑时污染钢筋。6.5制作专用尺杆，画上