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支承 注射 模具设计 90 直角 弯头 弯管 CAD 图纸 PDF

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桂林电子科技大学毕业设计（论文）报告用纸 摘 要模具作为一种成型工具，其设计、制造水平的高低，直接关系到产品的质量与更新换代，是衡量一个国家产品制造水平的重要标志。支撑管弯头体积较小、内部结构复杂，因而对注射成型模具和成型工艺的要求极高。支撑管弯头注射模设计制造的最大难点在于成型部件、浇注系统、脱模机构的设计。然后用Solidworks进行三维实体建模,再进行实体分析,确定出型腔数目,初选出成型设备,确定塑件的摆放位置,然后进行分型面的确定,浇口的确定,确定结构草图,再搭配Solidworks的moldflow可以非常有效的进行模架设计,然后进行抽芯机构,推出机构,复位机构的设计,冷却系统的设计,最后在Solidworks下进行机构模拟分析和校核。在这过程中经常发现不合理或者干涉的情况,然后分析这些状况产生的原因,然后进行修改,直到最后确定比较合理的方案。方案出来以后,再利用Solidworks的有限元分析功能对模具的受力部分进行强度校核,这也是Solidworks比较强大的功能之一。当完全确定没有问题的时候,就进行二维图形的绘制。在绘制二维图形的时候,运用目前机械行业最有有效的二维图纸绘制方法-由三维转成二维。这不但在设计的过程思维更加清晰, 把大量经历用于机构的优化和完善,最重要的是大大提高的绘图速度和准确性,这在目前的经济时代是非常重要的。这套模具最重要的是通过传统和现代二种思维方法来设计的,可以亲身体会出二种方法各自的优缺点,取长补短。可以让传统工业焕发出新的活力,也提高了大家学习兴趣。关键词: 注塑模具；支撑管弯头；浇注系统；装配工艺；AbstractDie as a tool for molding, its design, manufacture level are of direct bearing on the quality of products and replacement, an important indicator to measure a countrys level of manufacturing. Support elbow is of small size and complex internal structure, thus demanding a highly molding technique and injection die. The most difficult parts of Support elbow injection mould design and manufacture are the design of molding part, injection system, stripping structures. after demonstrated, I choose low-pressure polyethylene as the stuff. Second, I use Solidworks to do the three-dimensional sculpting for the entity for the sake of deciding the number of swage, equipment of injection, and the place of produce. Third, I choose the parting line, the gate, the sketch of the machinery, and arranged in pairs or groups imoldflow of Solidworks (in this way, we can design the molds carrier with effectively). Next, the machine of take out, fetch, return, and the cool system. The end, I use Solidworks to simulate the machine, besides analyses and check it. In the process, I always find the phenomenon of inconsequence and interference, when this phenomenon happened, I must analyses whats wrong happened and why. Until I fine the whys, I must modify it. The end, I should decide the rational project. After the project is putted forward, I checked the intension of the pressed part of the mold with FEA of Solidworks. FEA is one of the power functions of Solidworks. After raveling out all problems, I should draw the planar chart. In the process of drawingtransform the three-dimensional chart to planar. In this way, my thinking became very in focus in the process of design, so I spend mostly energy to optimize and consummate the machine, the top-drawer is that we can heighten speed and veracity of drawing. At present, this is very important.In the process of the design, I used traditionary technique and unconventional ways. Compared them, I found theirs strongpoint and disadvantage, so I can learn from others strong points to offset ones weakness. Improving the traditionary technique, besides improve ours interest to study machine.Key Words: Injection mold；Support elbow；Pouring system； Assembly process；目 录1. 绪 论11.1国内外发展状况11.1.1模具工业的概况11.1.2我国塑料模具工业和技术状况及地区分布21.1.3我国塑料模具工业和技术的今后的主要发展方向51.1.4注塑模具CAD发展概况及趋势51.2研究内容71.2.1支撑管弯头外形设计71.2.2分析最佳成型工艺71.2.3模具结构分析和确定71.2.4模具开合模运动仿真72.支撑管弯头设计及其成型工艺分析82.1制品结构和形状的设计82.2制品材料的选择92.2.1丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物（ABS）92.2.2聚苯乙烯（PS）92.2.3双酚A型碳酸脂（PC）102.3注射工艺选择122.3.1 ABS塑料的干燥122.3.2注射压力122.3.3注射温度122.3.4模具温度132.3.5料量控制133.模具设计143.1型腔数量的确定143.2注塑机选型143.2.1注射量计算153.2.2注射机型号确定163.2.3注射压力校核163.2.4锁模力校核163.2.5开模行程和模板安装尺寸校核173.3模具浇注系统设计183.3.1主流道设计183.3.2分流道183.3.3浇口设计193.4注射模具成型零部件设计203.4.1成型零部件尺寸分析203.4.2塑件收缩率的影响203.4.3成型零件的设计213.4.3.1型腔213.4.3.2侧型芯223.4.4成型零部件强度校核计算233.4.5型芯与型腔配合233.5脱模机构设计243.6侧向抽芯设计263.6.1机构设计263.6.2确定抽芯距273.6.3抽芯力的计算273.6.4斜导柱设计283.7导柱导向机构293.7.1结构形式293.7.2导柱结构和技术要求303.7.3导套303.8模具温度调节系统313.9模具材料314.模具装配工艺334.1塑料模具的装配基准334.2塑料模具的总装配程序334.3塑料模具装配时注意事项344.4空心球柄模具装配工艺34结 语36致 谢37参考文献381 绪 论1.1国内外发展状况1.1.1模具工业的概况 模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%1。 塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料2。 目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经向塑料化方向发展。近几年来由于工程塑料制件的强度和精度等得到很大的提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的微型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生