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10张CAD图纸+PDF图 插座 注塑 模具设计 10 CAD 图纸 PDF

资源描述：

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内容简介：

摘要从塑料材料的性能分析，根据塑件的基本形状和尺寸入手，合理选择注射的成型方法。通过对塑件工艺性的分析和对模具生产条件及制造水平的掌握，制定出成形工艺卡。在制定出成形工艺卡以后，开始进行模具的结构设计。其中模具的结构设计过程包括：型腔的数目和位置的确定，模具的总体结构形式设计，动模及定模成形零件尺寸的确定，浇注系统形式及尺寸的确定，脱模方式的确定，调温及排气系统的确定，模架的选择待以上各步凑完成以后，便开始绘制模具的结构草图，根据具体尺寸校核注射模具及注射机的有关尺寸，并对工艺参数进行核定和计算。之后进行初步的审查对所存在的问题进行确定和修正，然后绘制模具总装配图，按装配图绘制成型零件及所有需要加工的零件工作图，同时考虑零件的加工工艺。关键字：成型工艺，结构设计，试模。AbstractFrom the plastic material performance analysis, according to models a basic shape and the size obtain, reasonably selects the injection to take shape the method. Though to models a technological analysis and to the mold working condition and manufacture level grasping, formulates the formed craft card. In formulates after the formed craft card, starts to carry on the mold the structural design. Mold structural design process includes. The cavity number and the position determination, the mold overall structural style design, moves the mold and decides the mold forming components size the determination ,pours the system andthe size determination, the drawing of patterns mode determination after, adjusts warm and the exchaust gas completes, then starts to draw up the mold the structure schematic diagram, according to the specific size examination injection mold and the injection computer relatedsize, and carries on the checking and the computation to the craft parameter. Carries on the determination and the revision afterward, then the plan mold assembly drawing, takes shape the components and all needs to process, simultaneously considers the components the processing craft.Keyword: takes shape the craft, the structural design.目录摘要1ABSTRACT2第1章 绪论6第2章 塑件的分析72.1 塑件结构分析72.2 塑件材料的选择与工艺性分析82.2.1 工艺性分析82.2.2 材料的选择92.3 注射成型工艺过程分析10第3章 注塑机的选择与校核123.1 注塑机的选择123.2 注塑机的校核143.2.1 注射量的校核143.2.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核143.2.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核15第4章 分型面系统174.1 分型面的选择原则174.2 分型面的决定17第5章 浇注系统195.1 浇注系统的组成195.2 主流道的设计205.3 分流道的设计215.4 浇口的设计215.5 浇注系统的校核225.5.1 剪切速率的校核225.5.2 主流道剪切速率校核235.5.3 浇口剪切速率的校核23第6章 成型零件设计246.1 型腔和型芯工作尺寸计算246.2 型腔侧壁厚度计算24第7章 顶出系统267.1 推出机构的组成及设计要求267.2 脱模力的计算26第8章 温度系统.298.1 水路分布原则298.2 冷却的基本原理308.3 设置冷却水路的原则与注意事项318.4 设计原则32第9章 导向系统339.1