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0015 垫板 冲压 工艺 模具设计 全套 14 CAD 图纸 PDF

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内容简介：

垫板冲压模具设计摘要：本设计题目为垫板冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了垫板冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发，对垫板冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。关键词：复合模；工艺分析；模具零部件的加工工艺。The pad stamps forminghandicraft and design for dieAbstract：The topic of this design is the pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designers foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the pad filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter gear bolt filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.Key words: compound die；process analysis；processing of die parts.机 械 加 工 工 序 卡 工序名称粗铣工序号零件名称上模座零件号零件重量同时加工零件数1材 料毛 坯牌 号硬 度型 号重 量45钢46-48HRC设 备夹 具名 称辅 助工 具名 称型 号铣床虎钳游标卡尺安 装工 步安装及工步说明刀 具量 具走 刀长 度走 刀次 数切 削 深 度进给量主 轴转 速切 削速 度基 本工 时一次1铣上平面75面铣刀游标卡尺0.521200/ min800r/min一次1铣下平面75面铣刀游标卡尺0.521200/ min800r/min一次2铣两端面20立铣刀游标卡尺0.51160/ min1300r/mi一次2铣两端面20立铣刀游标卡尺0.51160/ min1300r/mi设 计 者尤文治指 导 教 师杜 伟共 1 页第 1 页 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 零件号零 件 名 称06垫板工序号工 序 名 称工序内容车间设备量 具工 时1234567891011下料锻造热处理铣削平磨钳工具铣热处理平磨线切割研磨锯床下料17013522mm锻成165130mm17mm退火,铣外型尺寸160125mm12mm光上下表面，磨两对侧划线，去毛刺，做螺纹孔及销钉孔铣型孔，线切割穿丝孔淬火，回火，3338HRC磨光表面，及基准面找正切割各型孔研磨各型孔下料车间锻造车间热处理车间模具车间模具车间模具车间模具车间热处理车间模具车间模具车间模具车间锯床空气锤热处理炉铣床磨床铣床热处理炉磨床线切割钢尺钢尺硬度测量仪游标卡尺游标卡尺游标卡尺硬度测量仪 0.5210522512222 编制 尤文治 校对 审核 批准 目 录 1 绪论1 1.1国内模具的现状和发展趋势11.1.1 国内模具的现状 11.1.2国内模具的发展趋势21.2国外模具的现状和发展趋势31.3 冲孔落料模具设计方面 41.3.1冲压的概念、特点及应用41.3.2 冲压的基本工序及模具51.3.3 冲压技术的现状及发展方向61.3.4 垫板冲孔落料模具设计的设计思路101.3.5 垫板冲孔落料模具设计的进度112垫板的工艺性分析122.1 引言122.2 冲孔落料件的工艺性分析123 确定工艺方案134 主要工艺参数的计算144.1冲裁间隙的确定144.2 凸凹模尺寸计算144.3 冲裁力的计算154.4 排样和材料利用率165 模具类型的选择和确定185.1模具类型的选择185.2定位方式的选择185.3导向方式的选择185.4 卸料方式185.5 送料方式186模具主要零件的设计196.1 凹模的设计196.2 落料凸模（凸凹模）的设计216.3 定位装置的设计与标准化226.4 挡料销及导料销的设计与标准化226.5 挡料销与导料销位置的确定226.6 导料销位置的确定226.7 卸料装置的设计及标准化226.8 弹性卸料板的结构形式226.9 卸料螺钉的选用236.10 卸料弹簧的设计及选用236.11 推件装置的设计与标准化246.13 推件块的设计246.12 刚性推件装置的设计与标准化246.14 连接推杆的选用2