塑料台灯注塑模模具设计.ppt

基于UG的台灯灯壳零件注塑模具设计【一模两腔】【说明书+CAD+UG】

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基于UG的台灯灯壳零件注塑模具设计【一模两腔】【说明书+CAD+UG】
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一模两腔 基于 UG 台灯 零件 注塑 模具设计 说明书 CAD
资源描述:
基于UG的台灯灯壳零件注塑模具设计【一模两腔】【说明书+CAD+UG】,一模两腔,基于,UG,台灯,零件,注塑,模具设计,说明书,CAD
内容简介:
塑料台灯注塑模模具设计,毕业设计:,设计:李长生 学号:312007080301501,设计内容,塑料台灯三维建模 灯壳零件注塑模模具设计 二维图纸绘制 说明书,塑料台灯三维建模,台灯模型,塑料台灯三维建模,灯壳,零件建模,灯罩,灯座,塑料管,塑料台灯三维建模,台灯装配,塑料台灯三维建模,产品造型,灯壳零件注塑模模具设计,选灯壳零件进行注塑模设计,零件分析 1.功能分析 日常用品;绝缘性能;工作温度为室温 2.结构分析 壁厚;脱模斜度;精度;粗糙度等 3.材料选择 选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求,以及原材料厂家提供的材料性能数据。 选择材料:ABS ABS性能有良好的机械强度、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽好,耐磨性好,尺寸稳定性好,易于成型加工。,灯壳零件注塑模模具设计,注射机选择,1.根据注射量选择 原则:实际注射量应小于0.8倍公称注射量。即: 按一模两件计算得:,2.根据锁模力选择 当高压塑料熔体充满模具型腔时,会产生很大的压力,使模具沿分型面涨开。该压力等于制品与浇注系统在垂直于锁模方向的分型面上的投影面积之和乘以型腔内熔体的压力。作用在这个面积上的总力,应小于注射机的额定锁模力。通过计算得: F1500KN,根据以上计算选择注射机型号SZ-500/2000,参数可参见表1。,灯壳零件注塑模模具设计,表1 注射机SZ-500/2000技术参数表,模具设计完后,需对注射机进行校核。校核有以下内容: 1.最大注射量校核 2.注射压力校核 3.锁模力校核 4.安装部分尺寸校核 5.开模行程和顶出机构校核,灯壳零件注塑模模具设计,成型零件设计,1.分型面选择 原则: 1)分型面的选择应便于塑件脱模并简化模具结构,因此应尽可能是塑件在动定模分离后留在动模一侧 。 2)分型面应尽量选择在不影响塑件外观的位置。 3)分型面的选择应考虑塑件的技术要求。 4)分型面的选择应利于排气,便于模具零件加工。 根据上述原则选择灯壳塑件分型面如右图所示。 完成分型面后,利用MoldWizard自动创建型芯、型腔。,分型面,灯壳零件注塑模模具设计,2.型腔数目确定 因素: 1)塑料制品精度 2)经济性。 3)成型工艺。 4)保养和维修 综合因素: 采用一模两腔,3.结构和固定方式确定 1)整体采用镶块式,孔采用圆镶件 2)整体镶块通过螺钉连接固定,圆镶件采用台阶固定。,整体镶块固定,圆镶件固定,型腔,型芯,圆镶件,灯壳零件注塑模模具设计,模架选择,根据型芯(腔)尺寸,采用一模两件,确定开框长宽尺寸为390mm、330mm。 根据开框尺寸选用模架的长宽为550mm、550mm。 模架类型为工字模,龙记模架。 模架各板厚根据开框深度来确定。 定模固定板板厚:90mm 动模固定板板厚:80mm,模 架,灯壳零件注塑模模具设计,浇注系统设计,浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。,1.主流道设计 主流道设计成锥形,设计成可拆卸的浇口套。由于主流道较长,为了减短其长度,可在浇口套上挖深凹坑,让喷嘴深入到模具内。根据注射机,球面凹坑半径R=16mm,小段直径d1=4.5mm(喷嘴直径d2为4mm)。,2.分流道设计 分流道截面形状由圆形、梯形、U形、半圆形、和矩形等。采用U形截面分流道,圆弧半径为6mm,深度8mm,锥度为8。采用平衡布置,流道长度35mm。,分流道布置,灯壳零件注塑模模具设计,3.浇口设计 浇口的形式有很多,在选用浇口形式时要综合考虑。为了不影响塑件的外观,选用潜伏式浇口,类型为潜大推杆。 浇口的参数如图所示。 浇口位置参考分流道布置图。,4.拉料杆设计 在主流道的正对处设置拉料杆,不仅可以拉料同时起到冷料的作用。长度为225mm,由推杆固定板固定。,浇口参数,拉料杆,灯壳零件注塑模模具设计,冷却系统设计,在注射成型中,模具的温度直接影响熔体的填充、成型,制品的质量和模具的成型周期。大多数模具都是通过设置冷却系统来调节温度。 方式:钻水孔 孔径:10mm ,浇口附近进水。 型腔镶块与固定板用密封圈,不通水处用堵头塞住。 布置方式如图所示,灯壳零件注塑模模具设计,脱模结构设计,脱模机构形式多种多样。本次采用推杆推出机构,推杆为圆推杆,推杆直径为8mm。推杆布置要合理,便于脱模,且顶出不影响塑件变形,需遵循以下几个原则: 1.平衡布置原则 2.保证美观原则 3.效果最佳原则 4.位置最佳原则 推杆数量通常根据经验确定。本次推杆数量为每塑件6根。,灯壳零件注塑模模具设计,其他标件设计,1.定位圈 定位圈又叫法兰,将模具安装在注射机上,它起初定位作用,保证着涉及料筒喷嘴与模具浇口套同轴。同时定位圈还有压住浇口套的作用。,2.复位弹簧 数量:4 外径:50mm,定位圈,复位弹簧,灯壳零件注塑模模具设计,3.紧固螺钉 型芯、型腔采用螺钉固定。 类型:内六角圆柱头螺钉 数量:每腔4个,型芯螺钉,型腔螺钉,灯壳零件注塑模模具设计,模具装配图,MoldWizard进行零件修剪,完成模具装配。,着色模式,线框模式,灯壳零件注塑模模具设计,为清晰表达装配图各零件,生成模具装配爆炸图。,模具爆炸图,二
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