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资源描述：

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内容简介：

大专（脱产）毕业设计开题报告书 题 目离合器板冲成形模具姓 名陈建珍学 号专 业数控技术指导教师王炜职 称 2007 年 11 月课题来源任何商品都是用模具制造出来的，可以说没有模具就没 有产品的生产，模具在企业生产中的重要性。科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）改革开放使中国成了世界加工厂，中国的制造业也突飞猛进，尤其是珠三角和长三角地区。中国的模具行业产值也跻身于世界的第三位。模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，6080的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。 模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。 我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5K g大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。 根据国内和国际模具市场的发展状况，有关专家预测，未来我国的模具经过行业结构调整后，将呈现十大发展趋势：一是模具日趋大型化；二是模具的精度将越来越高；三是多功能复合模具将进一步发展；四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高；五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展；六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛；七是快速经济模具的前景十分广阔；八是压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求；九是塑料模具的比例将不断增大；十是模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致的模具市场未来走势的变化。可以说没有模具就没 有产品的生产。研究内容从零件的结构和要求入手,结合精冲工艺的特点,论述离合器板精冲工艺及模具设计时的选取和模具设计的主要技术问题.该离合器是车用控制空调挡位的零件,材料为10号钢,材料厚4.50.1mm,大批要求较高,该零件是对称性的,需经过一次半冲孔,再经一次复合精冲完成.为大批量生产,精度较高。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析针对本课题实际生产过程中在满足模具制造成本低、模具寿命长、操作方便又安全的工艺方案时,本课题易采用两道模。一道半冲孔模和一道精冲复合模。采用复合精冲成形工艺，使用2副精模完成精冲零件的所有成形工序。参考CAD设计技术，模具设计技术，锻压技术,模具加工能力,冲压设备等。对产品可行性分析：冲裁件的工艺分析冲裁加工的经济性分析冲裁工艺方案的确定研究计划及预期成果研究计划：一 产品分析；二 模具设计及加工；三 产品试模及检测；四 产品后处理；五 出货及运输；预期成果：交贷期短、精度高、质量好、价格低特色或创新之处采用复合精冲成形工艺，使用2副精模完成精冲零件的所有成形工序，模具结构简单、操作方便、制造较为容易，而且模具的使用寿命长，生产出的产品零件可达到规定的精度要求。板料的精密冲裁改变了普通冲压的毛坯生产性质,可以直接从板料精冲出成品零件。按照DIN1543德国工业标准,以料厚t对冷冲钢板分类,t4.75mm为厚板。用精冲工艺冲制中厚板、厚板零件,尤其形状复杂的片齿轮、凸轮、棘轮、飞机刹车摩擦片等零件,不仅精度高、生产效率高、质量好,而且由于冲切面的冷作硬化效应,提高了零件的耐磨性与使用寿命,故越来越多地取代切削加工。普通板料冲裁件如果其冲切面用作运动面、配合面、基准面、联接面、外装饰面必然要求平整、光洁及垂直。已具备的条件和尚需解决的问题当前,我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下,用户对模具制造要求是交贷期短、精度高、质量好、价格低。模具技术的发展应该与这些要求相适应：(l)在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术,是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。现在,全面普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟。随着微机软件的发展和进步,技术培训工作也日趋简化。在普及推广模具CAD/ CAM技术的过程中,应抓住机遇,重点扶持国产模具软件的开发和应用;加大技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范围。有条件的企业应积极做好模具CAD/CAM技术的深化应用工作,即开展企业信息化工程,可从CAPPPDMCIMSVR,逐步深化和提高。用于模具设计制造的计算机软件,将向智能化、集成化方向发展。(2)快速原型制造(RPM)及相关技术将得到更好的发展 快速原型制造(RPM)技术是美国首先推出的。它是伴随着计算机技术、激光成形技术和新材料技术的发展而产生的,是一种全新的制造技术,是基于新颖的离散/堆积(即材料累加)成形思想,根据零件CAD模型,快速自动完成复杂的三维实体(模型)制造。RPM技术是集精 密机械制造、计算机、NC技术、激光成形技术和材料科学最新发展的高科技技术,被公认为是继NC技术之后的一次技术革命。 (3)高速铣削加工将得到更广泛的应用 国外近年来发展的高速铣削加工,主轴转速可达40000-100000r/min,快速进给速度可达到30-40m/min,加速度可达1g,