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机床
注油
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模具设计
说明书
CAD
- 资源描述：
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某机床注油孔冲压模具设计【说明书+CAD】,机床,注油,冲压,模具设计,说明书,CAD
- 内容简介：
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西安工业大学北方信息工程学院毕业设计(论文)开题报告题目：某机床注油孔冲压模具设计系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 B070203 姓 名 牟鹏力 学 号 B07020315 导 师 樊亚军 2010年 11 月 26 日6撰写内容要求（可加页，小四号宋体，行距22磅）： 1. 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1）、课题名称某机床注油孔冲压模具设计2）、课题研究背景和意义冲压式借助冲压设备的动力，通过模具的作用，使板料分离或经塑性成形而获得一定形状、尺寸和性能制作的加工技术。冲压加工时金属塑性加工的主要方法之一。与塑性加工的其他方法及机械制造中其他冷、热加工方法相比具有以下优点：1、生产率高；2、易于实现机械化及其自动化；节约材料，节省能源；4、尺寸精度稳定那个，表面质量好；5、强度高、刚性大、重量轻等优点。本课题目的训练学生设计冷冲压模具的能力，为以后的工作打下初步的基础。3）、国内外相关研究情况21世纪的冲压技术将以更快的速度持续发展，发展的方向将更加突出“精、省、净”的需求，适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。近年来许多模具企业因此加大了用于技术进步的投资力度，一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS等国际通用软件，并成功应用于冲压模的设计中。目前，在上述供求总体情况中，有几个具体情况必须说明：一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具，因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模市场总体满足率；二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多，具有一定的竞争力，因此其在国际市场的前景看好，2005年冲压模出口达到1.46亿美元，比2004年增长94.7%就可说明这一点；专家认为，未来冲压模具制造技术有以下几大发展趋势：(1)全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能.(2)高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。 (3) 研磨抛光将自动化、智能化模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。2. 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施（1）冲压模研究的重点和难点模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。 为了提高CAD、CAE、CAM技术的应用水平，建立完整的模具资料库及开发专家系统和提高软件的实用性十分重要。高精度加工目前主要是发展模具零件精度1m以下和表面粗糙度Ra0.1m的各种精密加工。提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应也是冲压模技术发展重点之一。 为了提高冲压模的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。 对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案，提供模具开发与工程服务，其他发展重点及展望的内涵十分丰富，这里只就管理、专业化与标准化及行业调整三个方面作一些分析。 （2）研究方案通过对零件的二维和立体图进行认真分析，本次某机床注油口冲压模的设计难点在于55mm深，0.8mm的厚度的哪个深孔，初步拟定的工作方案：第一种方案：下料冲R7.5的小孔冲直径55mm的大孔（冲的是浅孔）拉伸变薄拉伸翻孔。 第二种方案：下料（把旁边那个R15的外形直接做出来）级进模具。 第三种方案：下料冲深度55mm的小孔（冲的是直径为55mm的浅孔）拉伸变薄拉伸翻孔整形冲R7.5的通孔。由于冲55mm的深孔时会板料会发生变形，所以在冲完55mm的深孔后，必须进行整形，把图形外形，定位尺寸定好之后，然后再冲R7.5的小孔，综合比较之后，选择方案三！3. 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作对于本次课题某机床注油口的冲压设计难点在于拉伸那个直径为180mm，深度55mm的深孔。拉伸这个孔需要拉伸，再翻孔，需要注意的是计算拉伸时注意板件恶性变形，需要合理的分析和周密的计算其变形应力确定变形程度、毛坯与模具的摩擦阻力及筒壁的承载能力，以免造成筒件拉裂。重点在于需要根据零件的相对高度h/d确定拉深次数，以及圆筒形件拉深工序尺寸的详细计算。前期工作主要是查阅相关资料和有关书籍，学习一些欠缺的理论知识，学习冲压模设计的方法和注意事项,初步确定注油口冲压模的工作方案。4. 完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）第一周至第三周：做毕业设计准备工作，查找相关资料，补充设计知识，确定加工方案做好开题答辩工作。第四周至第七周：根据前期补充的知识，进行模具结构的简单设计，完成中期报告。第八周至第十二周：对各套冲压模具机构尺寸、强度等进行具体计算。第十三周至第十六周：绘制冲压模具机械工程图及相应零件图，完成毕业设计论文，做好毕业答辩准备5 指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见） 指导教师： 年 月 日 6 所在系审查意见： 系主管领导： 年 月 日注：1. 正文：宋体小四号字，行距22磅。2. 开题报告由各系集中归档保存。参考文献【1】吴伯杰，冲压工艺与模具，电子工业大学出版社，2004.6【2】翁其金，徐新成，冲压工艺及冲模设计，机械工业出版社，2004年7月【3】冷冲压工艺及模具设计教程 牟林魏编著，清华大学出版社 2005.4【4】冷冲压技术 翁其金主编，机械工业出版社，2005.1【5】冷冲压模具设计指导 王芳主编，机械工业出版社，2005【6】 冷冲压模具设计及制造 中国机械工业教育协会，机械工业出版社，2003【7】机械制造基础孙学强主编，机械工业出版社，2005【8】模具制造工艺学甑瑞麟主编，清华大学出版社，2005.4【9】特种加工技术周旭光等编，西安电子科技大学出版社，2004.7【10】冲压工艺与模具设计 成虹主编，高等教育出版社 2002.7【11】实用冲压工艺及模具设计手册 杨玉英主编，机械工业出版社，2005.10【12】冲模设计手册 张鼎承主编，机械工业出版社，2001【13】 Automated design of sheet metal punches for bending multiple parts in a single setupAlva, Ujval (Mech. Eng. Dept. Inst. Syst. Res., University of Maryland, College Park, MD 20742, United States); Gupta, Satyandra K. Source: Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, v 17, n 1-2, p 33-47, February 2001【14】冲压金属模型(基础篇) J.塑性加工,1998,39(9)【15】Friction factor measurement for sheet metal for
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