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分型面 偏移 轴线 式长筒 注塑 模具设计 说明书 CAD

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内容简介：

河南机电高等专科学校毕业设计说明书 插图清单图1-1 产品零件图- 5图3-1 分型面-9图3-2 主流道- 11图3-3 冷料穴- 12图3-4 型腔结构- 14表格清单表3-1 主流道尺寸- 12表4-1 尺寸与模具成型零件工作尺寸的取值规定- 16表4-2 成型零件工作尺寸计算公式- 17表4-3 确定型腔的、型芯的工作尺寸- 18表8-1 模具典型零件机械加工工序卡- 24（分型面偏移轴线式长筒注塑模）摘要塑件为小型件，精度要求不是很高，这就减少了设计的难度。通过对多个设计方案进行分析，最后决定采用方案如下：1.型腔个数为一模1腔。2.分型面设在最大截面处。 3.型腔的布局采用直线型。4.由于制件比较大，采用推板顶出不是很理想，为合理起见采用推板脱模。由于时间紧，任务量较大，设计难免达到最合理。不过，此设计经过精确的计算，能够加工出合格制件。关键词：塑料模、分型面、冷料穴、侧浇口。（Canister and die design of coil frame）AbstractThis plastics productaccuracy is not requested strictly.So it will reduce the difficulty of the design.Based on different design projects,I choose this project at last:(one),there are eight mold cavities.(two) the parting surface is choosed on the biggest surface.(three) the distribution of the mold cavity is in a line.(four) for the product is so small that the ejector equipments of the mold is choose ejector plate.As the time is short 、the mission is difficult。The design can not do very well.However,it is calculated accurately.So this mold can be used in actual. Key words:Mold for plastics,parting surface,cold-slug well,edge gate.目录绪 论 1（一） 任务来源及设计意义 5 1.1 设计任务来源 5 1.2 设计目的及意义 5（二） 模塑工艺规程的编制 6 2.1 塑件的工艺性分析 62.2 计算塑件体积和质量 82.3 塑件注塑工艺参数的确定 8（三） 工艺方案的确定 9 3.1 确定模具型腔数目 9 3.2 分型面的选择 9 3.3 确定型腔的布置方式 103.4 确定浇注系统 103.5 确定脱模方式 133.6 确定调温系统结构 133.7 确定排气系统的形式 143.8 选用标准模架 143.9 成型零件的结构设计 143.10结构与辅助零部件设计 14（四） 模具结构及成型设备的选择 16 4.1 型腔及型芯工作尺寸的计算 16 4.2 侧壁厚度和底板厚度计算 19 （五） 模具闭合高度的确定 20（六） 注塑机有关参数校核 21（七） 绘制模具总装图和非标准零件工作图- 22（八）