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大白菜 收获 机械 部分 设计 提升 运输 机构

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内容简介：

2 0 0 9 年第5 期 新疆农机化 国 外 农 机 ： 一 约翰迪尔 7 7 6 0自走式可打包棉花收获机 约翰迪尔 7 7 6 0自走式可打包棉花收获机是 由 美 国迪尔公 司于 2 0 0 7年推 出的世界上最先进的新 一代 自走式摘棉机 ，由一 台摘棉机和一台机载的圆 形棉花打包机组成。它的诞生体现了迪尔公司在棉 花收获机械技术上的世界领先地位 ，实现 了机械收 获棉花的一次革命，即田问采棉和机载打包一次完 成 ，实现连续不问断的田间采棉作业。该机具有 的 主要特点： 1 进行连续不停 顿的 田间采摘收获作 业 7 7 6 0棉花收获机柴油箱容积 1 1 3 6 L ，摘锭清 洗液箱容积 1 3 6 3 L ， 采棉头润 滑脂箱容 积 3 0 3 L 。 每天加注一次液体可 以在 田间连续采棉作业 1 2 h 以上 。 据美国农场主经过 2 0 0 8 年棉花采摘季节的实 践， 与传统的棉箱式摘棉机相比， 相同作业面积时， 7 7 6 0 棉花收获机在采摘作业时间上平均可以节约 2 0 - 3 0 ， 大幅度提高 了棉花采摘效率。当用时间 作为衡量棉花采摘作业的要素时，这种效率的提高 无异是帮助摘棉机用户节约了费用 。 2 节 约 了田间采摘 作业 时需 要的人 力和 相 关配套 的设 备 在采摘作业中，该机只需要把机载的圆形棉花 打包机弹出的棉花包放置在机器后面的一个可升降 的托架上 ， 继续进行采摘作业 。等该机到地边时， 直 接把棉包卸载到地面上。仅需要配备一个拖拉机后 置式的棉包叉车和一辆棉包运输车。减少了传统的 棉箱式摘棉机作业时必须配套的运棉车、牵引运棉 车的拖拉机或传统的方形棉花打垛机等设备 ，农场 棉机一样的摘锭清洗功能， 确保了最大的收获效率。 7 底盘 5 棉花输 送系统 该机使用了在约翰迪尔自走式摘棉机上验证多 年的 J E T A I R T R O L棉花输送 系统 ， 确保收获更干 净的籽棉 。 棉花输送系统 由一个风机和两个输棉管组成 ， 每个采棉头都有一个单独的通向棉箱的输棉管。即 使在最小动力输出时 ，该系统也能够提供出色的籽 棉输送效率。此外，该系统使采摘头被阻塞的可能 性降为最低。棉花输送系统 由牵引拖拉机的后动力 输出轴提供动力。 6 棉箱 棉箱容积 l 3 m3 ，最大籽棉装载量约 1 0 0 0 k g 。 棉箱的升起和下降通过在拖拉机驾驶室 内操作液压 输 出阀手柄完成的。 棉箱系统包含一个手动接合的棉箱油缸锁 。当 棉箱在升起并锁定的情况下 ，这个装置保证了可以 安全地完成各项维修保养工作。 棉箱后部有一个梯子 ， 棉箱上有安全扶手 ， 为清 理棉箱顶部提供了便利。 该机在牵引拖拉机和摘棉机之间 ，实现了可转 向的联结。该装置允许驾驶员在拖拉机驾驶室进行 道路运输状态 ( 正牵引模式 ) 和 田间采摘作业 ( 右置 侧牵引模式 )两种模式下的牵引状态转换操作 。此 外 ， 该装置还可以减小转弯半径 。 在道路行走时， 使用道路运输牵引模式。 这种牵 引模式也被用来在棉田首次采摘开路时使用。当棉 田采摘通路被打开后，将牵引方式转换成田间采摘 作业模式 ， 使两个采摘头始终在拖拉机 的右侧工作。 该机与牵引拖拉机之间的悬挂连接和分离非常 方便快捷。 在从牵引拖拉机上分离摘棉机时 ， 驾驶员 先放下停车支架 ， 卸掉动力输 出轴 ， 从液压输出阀上 拔 出液压管 ，从拖拉机后部断开电线插头和断开拖 拉机牵引杆。三个人在 1 mi n之内就可 以完成悬挂 连接或分离 。 约翰迪尔 7 2 6 0牵引式摘棉机在中亚地 区、 中国 新疆已经连续数年进行了田间棉花采摘作业 。实践 证明 ，该机完全适合在中小规模棉花种植规模下对 棉花机械化收获的需求。 ( 约翰迪 尔中国市场部 ) 61 国 外 农 机 新疆农机化 2 0 0 9 年第5 期 主明显减少了在棉花采摘季节需要雇用的辅助劳动 力人数 ，也减少 了在 田间需要搬运棉花方形打垛机 的麻烦。 当 7 7 6 0棉花收获机需要从一块棉 田转移到另 一块棉 田时 ，可以在 1 m i n之内从采摘模式转换到 运输模式 ，允许驾驶员非常轻松地 以 2 7 k m h的速 度在道路上行驶。 不论是摘棉机在 田间采摘棉花 ，还是从一块棉 田转移到另一块棉田， 7 7 6 0 棉花收获机都把棉花机 械化收获提高到了一个新的水平，创造了一种简单 高效的棉花机械化收获方式。 3 动力 强劲 ，能够 保证在 各种条件 下棉 田 的采摘作业 约翰迪尔 7 7 6 0自走式可打包棉花收获机 配备 了约翰迪尔 P O WE R T E C H P L u 排 气量 1 3 5 L 、 额定功率 3 7 0 k W、 符合 T I E R I I I 排放标准的柴油发 动机。P r o D r i v e 自动换档的变速箱 ， 允许驾驶员在 行进时实现平稳变速。 一档采摘速度可达 6 8 k m h ， 道路运输速度可达 2 7 4 k m h 。静液压四轮驱动， 保 证强大、高效的驱动能力。适应各种条件下棉 田的 采摘作业 ，甚至能够在泥泞和有积水的棉田中进行 采摘作业 。 2 0 0 8 年 ，美 国路易斯安那州飓风灾害发生后 ， 当其它型号自 走式摘棉机都无法在有积水的棉田中 继续采摘作业时 ， 只有约翰迪尔 7 7 6 0自走式可打包 棉花收获机能够在泥泞的棉田继续进行采摘作业。 4 适应全天候条件下的采摘作 业 约翰迪尔 7 7 6 0自走式可打包棉花收获机 的机 载圆形打包机把圆形棉包包裹三层 ，棉包最大直径 可达 2 2 9 m( 直径可调范围 0 9 1 2 2 9 1 1 3 ) ， 宽度 2 。 4 3 m， 每包籽棉重量 2 0 3 9 - 2 2 6 5 k g 。与传统的方形棉 花垛相比， 网形棉包改善了雨天的防水性能 ，具有 抗风、 运输过程中不易破损等特点， 圆形棉包的高强 度打包膜从 田间到轧花厂的过程中，很好地保护 了 棉花纤维和棉花种子。 圆形棉包与地面接触面积小 ，对存放场地没有 特殊要求 ， 不需要专 门的运输车辆。具有拉运方便 、 在田问和轧花厂存放方便的特点。圆形棉花包被全 部包裹 ，减少 了在 田问和轧花厂存放场地上的籽棉 损失 。 6 2 5 有利于轧花厂 的加工 在棉花的收获和加工季节， 对轧花厂来说， 籽棉 的运输和存放是非常困难的。圆形棉包具有形状大 小一致 ， 内部湿度恒定和密度均匀 ， 运输和存放灵活 方便的特点。 使用 7 7 6 0棉花收获机收获的棉花 ， 给轧花厂拉 运籽棉尤其是在雨天拉运籽棉带来了极大的便利 。 运输圆形棉花包时，首先使用拖拉机后置式叉 车在田间将棉花包分段运输，再使用标准的方形棉 花垛运输卡车或平板卡车将圆形棉花包运走。一辆 标准的方形棉花垛运输卡车每次可以装运四个圆形 棉花包 ，长 1 4 6 4 i n的平板卡车一次可 以装载 6个 圆形棉花包 ， 1 6 1 7 m的平板卡车一次可 以装载 7 个圆形棉花包。 圆形棉花包被全部包裹 ，从田间到轧花厂包中 的籽棉几乎不损失 。 在加工圆形棉花包时 ， 由于圆形 棉花包不会在场地上散落棉花 ，轧花厂也不需要专 门派人来清理 。而传统的方形棉花垛堆放在轧花厂 场地上会吸收地上 的水分并容易受雨水 的侵蚀 ， 在 喂人轧花加工线前 ， 需要烘干处理 、 把脏棉花人工分 捡出来。而全包裹的圆形棉花包从 田间到轧花厂的 场院、 轧花加工线一直能保持籽棉的干燥 。 圆形棉花包中的含水量恒定在大约 8 5 ， 因此 棉花烘干需求的炉温低 、 时间短， 所以轧花加工线每 小时大约平均可以增加 7 包 的喂入量。 此外 ， 由于圆 形棉花包里的籽棉静电减少了，所以在轧花加工线 上喂入来 自圆形棉花包 中的籽棉时，要 比喂人方形 棉花垛中的籽棉更容易了。据美国德克萨斯州的一 个轧花厂测算， 在 2 0 0 8 年秋季发生飓风期间， 他们 在雨天加工圆形的棉花包时 ， 节省了 4 0 的用于烘 干籽棉的燃料。 另外 ， 圆形棉花包的包装膜完全可以 回收再利用 ， 也成为 了轧花厂的一笔额外收人 。 经过美国 2 0 0 8 年棉花收获季节