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红薯切片机的设计【三维SW】【12张PDF图纸+CAD制图+文档】

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三维SW 红薯 切片机 设计 三维 SW 12 PDF 图纸 CAD 制图 文档
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内容简介:
红薯切片机的设计 开题报告 1.本课题研究的目的和意义1.1课题目的 红薯是一种常见的蔬菜和主食。常见于餐桌和其他以其为原料的食品。在日常生活中,红薯主要用于鲜食,而在工业加工中,红薯主要经过各种工艺被加工成淀粉,粉丝,粉皮,薯片等。随着人们生活水平的提高,对生活质量提出了新的要求。快餐以及零食业发展迅速,一系列以红薯为原料的衍生食品消费量急剧增长,促进了红薯产业的发展。而在红薯的加工工业过程中,往往需要将红薯切片处理。要在短时间内大量切片,靠人工是很难完成的,这就使 我们需要寻找高效率切片的方法,红薯切片机的出现就可以解决这一问题。1.2课题意义 红薯切片机的问世将使红薯的加工更为便捷和高产。并且还可以加工马铃薯,萝卜等一些其他植物块茎。本设计的优点主要有以下几个方面:1能对多种植物进行切削并且厚度均匀。2降低了劳动强度,提高工作效率。3本设计结构简单,易操作,紧凑。 2.本课题所涉及的问题在国内外 研究现状及分析2.1国外发展现状 国外的切片机技术始于六十年代,到七十年代已经发展成熟,八十年代中后期,大部分切片机都可以加工125mm(5英寸)以上大直径单晶,像瑞士的迈尔-布格耶斯公司的卧式内圆切片机,切割棒料直径最大可以达到304.8mm(12英寸)。八十年代中期后的一、两年,切片技术发展到了鼎盛时期,相当多的多功能全自动切片机相继商品化。从而诞生了世界上续道著名的切片机厂家,如瑞士MeyerBurgerAG公司的TS系列机,日本TokyoSemitsu株式会社的TSK(若干)系列机,还有日本的OkamMachine株式会社的ASM系列机,美国STC公司的STC系列机等。就切片机的结构而言,主轴以空气轴承活滚动轴承为支撑方式的卧式和立式两种。发展到现在,就切片机的功能而言,已经相当齐全,而且复合化,切片的方式也多种多样。2.2国内切片机技术的发展概况我国的切片机技术始于七十年代初期,我国的切片机广泛应用于蔬菜、中药、冻肉等领域,其中土豆的应用尤为显著。目前我国切片机的主要方式有以下几种:(1)直线往复式切片机。直线往复式切片机的结构简单,但效益低。因此它应用于工作要求不高、效益低的场合。(2)圆盘旋转式切片。圆盘旋转式切片机的机构简单也有较高的生产效益,因此它广泛应用于各种场合。(3)水枪式切片。水枪式切片机耗水量打,只能切出平直的片,因此它的应用不是十分广泛。(4)圆形(内圆切片的外圆切片)切片。圆形式切片机有很高的工作效率,但是结构复杂,设计较困难,因此它应用于工作效率要求相当高的专业领域。 我国的切片的研究开发方面虽然已有30年的历史,近几年来切片机的研制发展也非常迅速,但是与发达国家相比目前仍然有一定的距离,研制的切片机没有得到大面积推广应用。虽然在我过已有切片机的生产厂家如山东省诸城市大洋食品机械厂的大洋牌土豆切片机有400型、600型、江阴鑫达药化机械的中药切片机等。但我国的切片机方面仍然没有根本性突破。3. 对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析3.1任务要求1具有切片机构,红薯运输机构,红薯片收集机构。2切片厚度均匀且可调3要求完成CAD图纸和三维图4结构简单3.2可行性分析1基本参数的确定2整体传动比的计算3传动带设计4轴与校核5刀片的设计6进料机构与刀架的设计4.解决思路与工作原理4.1结构根据本设计的要求及适用面来确定切片机的形式:本设计中我采用离心式,因为卧式切片机的装料和卸料都比较容易,结构简单,操作和维修便易,而且卧式相对立式工作时产生的震动小,有益于机械的正常工作,是非常适合作坊的机械。本人设计的红薯切片机,主要是由电动机经V带降速并传递给平带动力,从而使平带进行旋转运动并带动切片机内壁旋转运动,物料受到离心力作用紧贴切片机内壁,刀片对物料进行旋切而达到切片作用。按动力种类分,离心式切片机可分为机动和人力两类。机动的包括内燃机驱动和电机驱动。本设计选择效率较高的电机驱动为动力来源。离心切片机由电动机、旋转叶轮、皮带传动装置和输入、输出物料装置等组成4.1工作原理红薯切片机采用电动机作为动力,皮带轮传动减速装置带动输出轴转动,轴的末端接一旋转盘,固定的刀片随着转盘的转动把物料切成片,切片的厚度由刀片和刀座间的垫片厚度控制,然后通过离心力将红薯片甩出下料。5完成本课题的工作条件及方法查阅信息,通过图书馆书籍以及万方,知网等数据库,或像老师同学咨询关键难题。比较网上的几种切片机的优缺点。熟悉切片机的工作原理。6研究方案1设计任务的确定;2查阅资料,根据互联网查询毕业论文相关内容的论文的检索,根据图书馆先有图书查阅相关内容,了解实际使用过程中的利弊。3查阅中英文资料,研究国内外切片机的发展,技术核心以及营运场所。4整体方案的设计;5可行性分析,通过查阅资料,确定几个设计方案,在对数据进行分析确定方案。6材料的选择,根据设计的切片的要求,选择合适的材料,使其满足强度要求。7工艺,尺寸参数计算,对其中的参数进行计算,对材料进行工艺的选择。8零件图装配图绘制,用CAD进行绘图;9设计说明书,根据图纸和资料撰写改切片机的设计说明书。7进度计划第一周到第二周:大量的查阅资料,比对其他的切片机的优缺点,了解自己设计的课题的内容,撰写开题报告。第二周到第三周:确定总体设计方案,画出传动简图。与老师沟通验证其可行性。第三周到第八周:确定基本参数,传动比,传动带和轴的计算并校核。第八周到第九周:叶轮及刀片的设计。第九周到第十一周:利用CAD画出二维图,利用Solidworks软件绘制三维图,完成三维装配图;第十一周到第十四周:撰写设计说明书,整理材料,准备答辩的相关事宜。8主要参考资料【1】 蒲良贵、纪明刚.机械设计.北京:高等教育出版社第八版.【2】 孙国正、过玉卿.优化设计及应用.北京:人民交通出版社,2000。【3】 刘惟信、孟嗣宗.机械最优化设计.北京:清华大学出版社,1994.【4】 刘永翔.产品设计中形态创造途径与方法.工程图学学报,2004.3.【5】 李良藻、唐楚
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