公路与桥梁初步施工方案路桥施工方案

1、初步施工组织方案目录初步施工组织方案目录 第第 1 1 章章 施工技术方案施工技术方案.3 3 1.1 工程项目名称、位置、性质及规模 .3 1.2 本工程的特点.3 1.3 本工程的难点.3 1.4 主要施工工艺和方案 .4 1.4.1 路基填筑施工 .4 1.4.2 排水防护施工 .6 1.4.3 水泥稳定基层 .6 1.4.4 水泥混凝土路面施工 .7 1.4.5 桥梁工程施工.8 第第 2 2 章章 质量保证体系质量保证体系.1818 2.1 质量保证体系.18 2.2 确保工程质量的措施.19 第第 3 3 章章 进度保证体系进度保证体系.2323 3.1 进度保证体系.23 3.2

2、 进度计划控制措施 .23 3.2.1 工期的组织管理措施 .23 3.2.2 工期的过程管理措施 .24 第第 4 4 章章 安全保证体系安全保证体系.2525 4.1 安全保证体系.25 4.2 安全管理措施 .26 4.2.1 安全目标 .26 4.2.2 安全生产组织机构 .26 4.2.3 安全管理技术措施.27 4.2.4 安全管理制度.27 第第 5 5 章章 施工环保措施施工环保措施.2929 5.1 环保管理体系.29 5.2 环境保护措施.29 第第 1 1 章章 施工技术方案施工技术方案 1.11.1 工程项目名称、位置、性质及规模工程项目名称、位置、性质及规模 汕头市潮

3、南区陈沙公路工程，起点为潮南陇田，终点为陈店， 全长约 30.9 公里。共设有 4 个施工合同段，本合同段为第三合同段 起点桩号为 k15+700k24+100，总长 8.4km。 拟建项目穿过潮南陇田、成田、胪岗、两英、仙城、陈店等乡 镇，交通、用水、用电方便。 1.21.2 本工程的特点本工程的特点 1.本工程道路路基宽度为 26m。 2.路面面层为水泥混凝土路面，基层为水泥稳定层。 3.行车道及路缘带横度为 2%，硬路肩及土路肩横坡为 3%。 4.路基防护主要采用铺草皮及护坡护脚。 5.采用边沟、排水沟、急流槽等形式进行路基排水。 6.本合同段的古厝中桥起点桩号为 k19+510.98，

4、止点桩号为 k19+581.02，全长 70.04m，采用 513m 钢筋混凝土空心板，下部 采用柱式墩，基础采用钻孔灌注桩。 1.1.3 3 本工程的难点本工程的难点 1.1.施工路线长，施工组织难度较大施工路线长，施工组织难度较大 本合同段施工路线总长8.4km，施工组织难度较大。施工时必 须制定切实可行的进度网络计划，合理划分施工区、段（本工程 可划分为两个施工区，即k15+700k19+900为第一施工区， k19+900k24+100为第二施工区），平行施工，流水作业。配备 足够的机械、材料和人力资源，按“分区平行施工，分段流水作 业”的原则组织施工，确保工期目标的实现。重点做好第一

5、施工 区古厝钢筋混凝土空心板中桥的施工。 2.2.环保要求高环保要求高 本标段路线穿越较多乡镇、村庄，沿线绿化植被、水土保持较 好，施工不当，极易造成水土流失，冲毁农田，严重影响生态环境。 施工中严格按征地红线施工、保护好现有植被资源、做好水土保养 尤为重要。 3.3.工程分项较多，人材机需用量较大工程分项较多，人材机需用量较大 本工程包括路基、防护排水、路面、桥梁、涵洞的施工，分项 工程较多，施工人员较多（需钢筋工 40 人、土方工 60 人、木工 60 人、砌筑工 80 人、混凝土工 40 人、摊铺工 50 人等） ，而且施工机 械较多，砂、碎石、片石、水泥等需要量较大，必须合理组织人材

6、机进场安排，及时做好材料的采购及检测。 1.41.4 主要施工工艺和方案主要施工工艺和方案 1.4.11.4.1 路基填筑施工路基填筑施工 全路段，配备主要的施工机械大致如下：1 m3挖掘机 4 台，钩 机 2 台，2 m3以上装载机 4 台，6t8t 自卸汽车 20 台，d8k 推土机 4 台。路基填筑时，应尽量从构造物起始点开始填筑，在涵洞便道 位置应超填，等路基成型后再反开挖。 1.填筑 采用水平分层填筑法施工，即 按照横断面全宽从最低处逐层向上 水平填筑。 推土机采用穿梭法进行作业。 作业时，推土机铲满砂砾土料，推 送至填筑面，卸土后斜线倒退，向 一侧移位，同样方法可推送相邻砂砾土料。

7、 2.碾压 压实采用 15t 重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长 度约为 100m，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线 段先两侧后中间（见下图） ，行走方向平行于渠轴线。 虚线为推土机作虚线为推土机作 业路线业路线 土方填筑 已验收区填筑区 碾压区 辗压段 土方回填施工示意图 摊铺段 省水电二局 铺料段 开挖段或土料场 1.4.21.4.2 排水防护施工排水防护施工 人工抬运石料，采用坐浆法分层砌筑，即先铺浆再放石，然后 纵缝填浆，填塞砂浆后用灰刀插实，使砂浆饱满。较大空隙插入片 石，并用手锤打实，石缝未填满砂浆及捣实之前，不能填塞片石， 上下层砌石错缝砌筑。 1.4.1.

8、4.3 3 水泥稳定基层水泥稳定基层 1.拌和及运输：采用强制式搅拌机拌和，采用混合料运输车运 至施工点。 2.摊铺：基层一次摊铺完成。控制基层的松铺厚度，压实系数 约为 1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数） 。 3.碾压 1）混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。 2）由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。 3）分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械 之用。 4.接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使基层端头面 与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留 50cm 不碾压，待连接铺筑 后一并压实。 5.养生 行走方向 行走方向 碾压行驶线路图 碾压合格后及

9、时采用洒水养生。 1.4.41.4.4 水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工 1.基层清理与模板安装：现场组装模板，路模采用槽型钢模板， 侧模按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层固定， 模内侧派专人涂抹脱模剂；模板安装完毕后，在模板上留孔，安装 传力杆和拉杆。 2.混凝土摊铺及浇筑：将混凝土直接倒入安装好的侧模的路槽 内，人工找补均匀，然后用插入式振捣器震捣边角部分，再用平板 震捣纵横两次，每次应重叠 1020cm。再用振侨震平，经振梁整平 后再用铁滚筒进一步整平。混凝土浇筑、振捣时，要随时扶正传力 杆及拉杆。 3.真空吸水：调平后立即采用真空脱水机吸干混凝土的表面水。 4.抹面和

10、拉毛：混凝土捣实平整后，在混凝土终凝前抹平表面 进行表面处理。表面处理采用抹光机抹平和人工收面。 5.混凝土养护：在混凝土终凝后按规定养护。 6.纵缝施工按 3.5m 宽度，拉杆在模板上设孔，立模后在浇混凝 土前将拉杆穿在孔内。 7.混凝土路面切缝、灌缝：在混凝土浇筑完成后 24 小时后 （250c300c 气温，用金刚石锯片切缝。 8.横向胀缝及缩缝：横向胀缝按设计要求设置。横向胀缝下设 600 宽 c30 混凝土垫块，垫块与混凝土路面间垫一层沥青油毛毡， 缝隙用麻絮沥青灌缝。横向缩缝切缝宽 5mm，深 50mm，用沥青灌 缝。 1.4.51.4.5 桥梁工程施工桥梁工程施工 1.1.钻孔灌

11、注桩施工钻孔灌注桩施工 （1）工艺流程图 （2）操作工艺 1）桩位测量复核： 根据施工图及测量有关资料放线定桩位，会同有关人员对轴线、 桩进行测复核。经复核桩位正确无误，并进行地下管线探测、处理 后方可埋设护筒。 2）护筒制作和埋设： 护简采用 8mm 厚的钢板加工制作，其内径比直大 200mm。 3）泥浆循环： 泥浆浆循环为正循环：净浆池的泥浆（通过泥泵的动力）桩 孔底护筒出浆口泥浆沟（管）输送泥浆泥浆沉淀池泥浆净 化系统净浆池桩底孔。 泥浆循环如下页图所示。 4）钻孔施工： 开钻时应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 钻孔时应采用减压钻进。 在钻孔排渣、提钻头除土或故停钻时，应

12、保持孔内具有规定 平整场地筑岛围堰 桩位放样 埋设护筒制作护筒 泥浆泵泥浆备料 钻机就位 向孔内注浆泥浆池 钻孔进尺 钢筋骨架就位 清孔 泥浆沉淀 掏渣 清孔设备 泥浆护壁 检查进尺和孔位 制作钢筋笼 下导管 灌注水下砼 拔除护筒 检查泥浆稠度 检查泥浆厚度 检查砼强度 拼装导管检验 砼制作 制作导管 原材料试验配比设计 制作试块砼抗压强度 r28 钻机移位 凿除桩头无破损检测桩质量 运输吊装钢筋笼 导管 密封圈 导管大样图 的水位的要求的泥浆相对密度和粘度。 5）验孔和清孔： 拟使用正循环方法进行换浆清孔，使沉碴处于悬浮状态随泥浆 排走。 6）钢筋笼的制作和安装： 钢筋笼的制作应符合设计要求

13、和规范有关规定。 钢筋笼吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。 9）灌注水下砼应执行下列规定： 开始灌注时，为避免砼离晰，采用 300 导管进行垂直下落， 最下端到孔底的距离为 0.30.5m。 随着砼的上升，要适应提升导管，导管底端距砼面不能超过 2m。 导管大样见下图。 在灌注过程中，灌注应连续进行，并边灌注边缓慢提升导管， 其提升速度要比砼上升速度慢。 灌注过程中有短时间停歇时，经常起动导管，使混凝土保持 足够的流动性。 2.2.桥台施工桥台施工 （1）模板施工 拟采用特制钢模板（钢板厚 4mm）体系，加设对拉螺栓。纵横向 的模板支撑采用双角钢，分纵横两层通过对拉螺栓收紧；在墩柱四 周用 51

14、 钢管搭设工作平台，并作为模板支架，沿墩柱四周每边设 两道斜拉杆。 （2）钢筋施工 按照设计图纸要求抽料，制作钢筋，成品运输到墩柱附近后， 由人力通过脚手架传递到位绑扎，先固定竖向钢筋，再安装箍筋等 副筋。 （3）混凝土施工 浇筑砼时采用砼泵车，利用导管将砼导入模具中，振捣密实， 侧模 2 天后即可拆除，并且塑料薄膜包裹养护。 3.3.墩柱施工墩柱施工 （1）工艺流程 施工放样 搭设支架 凿毛衔接处砼，并清洗干净 安装、绑扎、焊接钢筋 自检、监理检查、签认 立模、加固 测量复核、标定柱顶标高 自检、监理、检查、签认 浇筑砼桥墩 养 生 拆 模 质量检测、评定 焊接抽样试验 焊接质量确认 钢筋加

15、工、制作 水泥、砂、石材料试验 砼配合比试验 监理签认 砼搅拌、运输 模板制作、整修 砼试块制作 砼抗压检测 不合格不合格 合格 合格 2、墩柱模板施工时先在现场拼装成型，再用吊车整体吊装并加固 注：1、加强肋板的间距为500500mm 立柱施工示意图 钢模板 斜撑杆 横向连杆 风缆 脚手架 工作平台 （2）模板施工 1）钢筋绑扎完后，首先在柱脚处摊铺护脚砂浆，在模板下口 找平。 2）借助吊机将两个半边圆钢模板拼成一整体，然后吊装就位。 3）用螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧。 4）利用线垂和经纬仪沿纵横两个方向控制和测设柱的垂直度， 并进行多次测设、复核、校正。 （3）浇筑混凝土 浇筑砼时使用

16、泵车，利用泵管将砼导入模中，振捣密实。浇灌时 使用钢串筒。拟采取每隔4 节圆柱模板留一1/4 大的特制振捣口，由 特制加长振捣棒加砼的自重完成砼的密实。 （4）拆模及养护 当柱混凝土强度达规范要求（2.5mpa）时，可开始拆模，采用 吊机拆除。首先拆除钢丝绳，然后拆开组合模板的螺栓，将模板从 柱面拉开即可。 4.4.墩（台）帽的施工墩（台）帽的施工 台帽模板采用 20 厚大夹板配 16 对拉螺杆，支撑体系采用门 式架支顶组成。钢筋采用现场绑扎，须严格按图纸及施工规范施工。 支架安装 底模安装 钢筋绑扎 侧模安装 设置斜撑杆及斜拉钢索 砼浇筑 拆侧模 砼养护 拆底模 帽梁48管、门式架满堂支顶立

17、面图 80/2+12*80=1000 横向十字撑 120 240240 120 安全栏杆 240 ii 240 60/2+15*60=930 180180 i 180180 b ii i 200200 180 横向十字撑 安全栏杆 100 150(160) 50 i - i 160 地基承载力30t/m2 12550 200 安全栏杆 通长10 100 150(160) 50 200 每腿下垫2cm厚木板 触地面积0.08m 12550 475 125 纵向十字撑 180 2 底模板顶标高 对拉螺杆 横向10*10枋 25 安全栏杆 42 地基承载力30t/m2 安全栏杆 200 通长10 1

18、20 纵向十字撑 触地面积0.16m 每腿下垫2cm厚木板 ii - ii 80100808010080 2 240 安全栏杆 横向10*10枋 80/326.7 150(160) 10050 25 160 对拉螺杆 底模板顶标高 帽梁支顶立面图 纵十 180 100 纵十 80 240 8080 纵十 100100 横向十字撑 纵十 60/2+15x60=930 180 纵十 180 纵十 1170 180180 纵十纵十 1572/2 135 1147.50 45/2+19x45=877.50 纵十 135135135 纵十纵十 135135 纵十纵十 90 纵十 270 90 1572/

19、2 纵十 90 200200 70 150 110 墩帽模板安装成形后，用 51 钢管斜撑杆和斜拉钢索固定，墩帽砼 浇筑也利用吊机吊运砼斗，不留施工缝一次浇筑完成。采用插入式 振动器进行振实，侧模在砼强度达到 1.2mpa 以后拆除，底模须待砼 强度达到 70%以后方可拆除，砼养护采用自然淋水养护。 地面承载力 30t/m 100100100 100 纵十 100 安全栏杆 1:100 8x60=480 纵十 纵十纵十 100100 厚3cm木板垫块 每杆下 0.2m 2 对拉螺杆三层 横100 25 2 对拉螺杆三层 100 i-i 1:100 纵十 125 925 125 纵十 12550

20、 纵十 50125 200200 门架 210 79131 第脚下 0.08m 纵十 100125 每层一道,横 通长水平纵向连杆 厚3cm木板垫块 每行门式架一道 通长水平横向连接 纵向十字架135 横100 2 2 1352 5.5.预制空心板制作预制空心板制作 （1）空心板施工工艺 施工准备 预制场地制作 底模安装 钢筋安装 支撑 内模、侧模安装 顶板钢筋安装 端模安装 砼浇筑 现场搅拌砼 养护 拆模 （2）侧模采用专门设计的大块定型钢模板，侧模的顶面用卡具 拉结牢固。 预制梁板内模用橡胶气囊，安装与拆卸均以人工为主。 模板应坚固，在施工荷载作用下不应变形，模板应准确的符合 结构处尺寸。

21、使用的模板油，应是浅色石腊基石油制品。 （3）钢筋 钢筋的接头采用焊接，双面焊接焊缝长度不应小于 5d，单面焊 接焊缝长度不应小于 10d。 合理布置长短钢筋，使受力钢筋接头设置在内力较小处，并错 开布置，使接头的截面面积占总截面面积的百分比符合设计要求。 （4）浇筑砼 预制空心板振捣以插入式振捣器和附着式振捣器，混凝土从下 至上分层浇筑，混凝土下料范围必在附着式振捣器作用范围内，下 料范围一旦超出，应立即在下一个点启动附着式振捣器。混凝土浇 筑至腹板时，可用插入式振捣器振实，直至浇筑至梁板面抹平。 6.6.预制空心板的运输与吊装预制空心板的运输与吊装 安装前要用全站仪精确放出支座横向和轴向中

22、心线，实测出支 座位置处标高。采用汽车运输，汽车吊吊梁。陆地架设法，采用两 台吊机进行吊装。其步骤为：起吊纵移横移落梁等步骤进行。 7.7.铰缝及铺装层施工铰缝及铺装层施工 （1）空心板施工完成后，安装铰缝模板及钢筋，浇筑铰缝砼。 铰缝的施工采用模板倒吊法施工。 （2）采用定型钢模板，模板的顶面为桥面铺装层的设计标高。 （3）清扫干净预制板表面，并用水湿润。桥面铺装层钢筋网绑 扎好之后即浇筑桥面铺装层砼。施工人员施工时在走桥上操作，对 钢筋网加强支垫。砼的浇注在纵向由下向上分边进行。砼表面抹光 后进行压槽。砼强度达到 612mpa 后即可切缝。 （4）拆模时轻橇轻敲，防止损坏砼表面和边角。 第

23、第 2 2 章章 质量保证体系质量保证体系 2.12.1 质量保证体系质量保证体系 质量保证体 系 检查体系组织体系工作体系 检查标准审查设计、按图施工项目主管领导层 检查方法 质安检查 工序互检 班组自检 监理复检 评审 试验工作 交底工作 责任分工 向工人交底 向班组交底 材料试验 配比试验 强度试验 操作规程 验收标准 质量措施 技术负责人 施工员 监理员 质检员 材料员 2.22.2 确保工程质量的措施确保工程质量的措施 1.工程施工质量内部管理 我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组 质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发 现问题，立即解决。 “

24、三级验收”流程图： 2.现场监理工程师验收 本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收。 （1）验收流程： 单项（个）工程已完 审核开工申请单 每道（步）工序完工后 施工单位自检 填报质量验收通知单 监理工程师进行质量检查，填写质量验收单 不 合 格 合 格 合 格 不合格 合 格 施工单位自检 合 格 不合格 填报中间交工证书 监理工程师检查，汇总质量验收单 签认中间交工证书计 量 合 格 不合格 班组自检 项目组检查验收 公司检查验收 班组返工、总结 不合格 送监理验收 不合格 不合格 合格 合格 合格 （2）道路施工与监理程序配合流程 监理程序 施工程序 审查复核 审查批准 准备

25、材料、机具就位 开工申请报告 旁站检查 旁站检查各工序验收 路基填筑 土方开挖 测量放线 填筑材料自检 基层施工 审查签认中间交工证书 水泥混凝土路面施工 （3）工程质量受控 1）工程技术方案管理流程图 2）施工方案三级技术交底程序图 3）工程质量管理流程图 技术方案制定 项目部方案审核 公司管理者审核 总公司审批 监理审批 技术方案执行 班组自检 项目部自检 公司验收 监理工程师验收 监理工程师旁站检查 公司向项目部技术交底 班组向工人技术交底 项目部向班组技术交底 第第 3 3 章章 进度保证体系进度保证体系 3.13.1 进度进度保证体系保证体系 根据施工组织安排的总体布置，每季编制季度

26、计划，每月编制 月计划，对作业班组编制旬日计划。本项目进度保证体系图详见下 图： 3.23.2 进度计划控制措施进度计划控制措施 3.2.13.2.1 工期的组织管理措施工期的组织管理措施 为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配 技术组织 措施计划 劳动力及劳 动工资计划 机械设备 布置计划 材料供应 计 划 构 配 件 供应计划 配合协作 计 划 安全、质量 计 划 降 低 成 本 计 划 财务计划 管理全过程 经营计划 施工技术财 务计划指标 总施工计划 季度施工技 术财务计划 月、旬施工 作业计划 上级主管部 门总计划 施工组织 总 设 计 置资源，加强现场科学管理，抓住

27、关键线路和工程重点，做好工程 进度监控，确保既定工期目标的实现。 1.加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作。 2.健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工， 使整个现场施工处于严格受控状态。 3.加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条 件。 4.组织劳动竞赛，调动全员工作积极性。 3.2.23.2.2 工期的过程管理措施工期的过程管理措施 1.严格按计划组织施工。 2.加强施工现场管理。 3.雨季施工安排：随时测定砂石材料的含水率，及时调整混凝 土水灰比；雨季施工，随时注意天气预报，及时指导施工，搞好工 地排水系统，保证流水畅通；雨季中，应尽量安排受雨水

28、影响小的 项目施工。另外，雨季对路基填筑的影响较大，所以，雨天过后， 应将填筑翻开吹晒，加速其固结沉降。 4.合理安排施工工序。 5.配备数量充足的施工设备和劳动力。 6.抓好分项工程质量管理。 7.建立健全工程例会制度。 第第 4 4 章章 安全保证体系安全保证体系 4.14.1 安全保证体系安全保证体系 本工程中，项目经理部下设若干职能部门共同对施工进行安全 管理。 施工监察施工总结施工中检查开工前准备 施工组织设计有安全技术措施 机具设备状况合乎安全要求。 施工人员经过安全技术教育。 建立各级施工安全责任制 安全技术交流。 施工中各种不安全因 素的控制。 坚持和检查安全操作 规程的措施。

29、 坚持的检查施工安全 挂牌制 这施工安全经验 找出施工安全生产管理的 弱环节，并提出改进措施。 做好安全生产的评比和奖 惩。 方针：安全第一， 预防为主 目标：无重大事 故无违章作业。 日常 管理 安全生 产 责任制 工班安 全 生产制 度 奖罚 制度 安全 教育 建立公司、项目部 安全生产。责任制，各 级主要领导为责任人。 各职能部门制订安 全生产制度，落实安全 措施。 施工中如出现事故， 应坚持“三不放过”原 则处理 三级安全教育 特殊工种时安全 教育 新工艺安全教育 改变工种时安全 教育 安全风险抵押金 制度 伤亡事故罚和处 分制度 表彰安全生产单 位和个人制度 工班安全生产制度 机具设

30、备安全检查制 度 安全无事故记录统计 制度 班前安全讲话制度 开展安全日活动 安全网络 党团组织交通监察 劳动保护监察 安全生产监察 设备管理人员 各班组人员 各分部人员 项目经理部 行 政 工 会 齐抓共管 安全监察部门 4.24.2 安全管理措施安全管理措施 4.2.14.2.1 安全目标安全目标 本工程项目的安全生产目标是不发生重大伤亡事故，无安全死 亡事故，千人负伤率低于千分之二。必须严格执行的有关安全法规。 4.2.24.2.2 安全安全生产组织机构生产组织机构 建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第 一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防 火防盗

31、等工作。 项目部设置 1 名专职安全主任，各职能部门设置兼职安全员 1 名，班组设置安全负责人 2 名。 公司分管安全副经理 项目经理 安全领导小组 三防领导小组安全 qc 小组 三防行动小组 机械材料组安全员 质安组安全员 后 勤 组 安 全 员 4.2.34.2.3 安全管理技术措施安全管理技术措施 1.坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目 部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。 2.进行安全技术交底。 3.定期进行安全检查。 4.加强对施工队伍的安全生产管理。 5.认真落实安全防护措施。 6.加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员必须持证上岗， 无

32、证人员不得上岗。 7.施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规 定使用安全防护用品，非施工人员一律不得擅自进入施工现场。 8.施工现场必须挂有安全宣传标语和标志牌，配备足够的消防 器材，指定专人管理，并保持消防通道的畅通。 9.遇到特殊气候影响时，应做好防范工作，制定完整的防备措 施，并在三防机构统一指挥下进行抢险救援工作。搞好现场施工用 电，所有电器必须安装漏电保护开关。夜间施工必须有足够的灯火 照明及指定专职电工值班。 10.成立安全 qc 小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实 可行的安全措施，克服不安全因素和隐患。 4.2.44.2.4 安全管理制度安全管理制度 1.落实安全生产责任制 在本工程施工中，我公司将贯彻执行安全生产责任制，从领导 到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到 实处。