4高压加热器检修作业指导书

1、 Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准 号机级检修作业指导：高压加热器检作业项 作业日 准： 批 核：审 ：编 制 月实施2011年9 82011年月发布 发布大唐鲁北发电有限责任公司 目 次 目 次 . 1 序 简要作业流程图 . 2 1范围 . 2 1.1本指导书适用范围 . 3 1.2指导书质量控制点统计 . 3 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 . 3 3安全提示 . 3 3.1准备工作中需要注意的事项 . 3 3.2施工过程中需要注意的事项 . 3 3.3验收过程中需要注意的事项 . 3 3.4检修后交接需要注意的事项 . 4 4备品备件准备 . 4 5现场准备及工 . 4 5.

2、1现场准备 . 4 5.2工具 . 4 5.3办理相关工作票 . 5 6检修工序及质量标准 . 5 6.1高加水室检查、找漏 . 5 6.2堵漏 . 错误！未定义书签。 6.3壳体、管子的检修 . 5 6.4汽侧安全门的解体检查 . 6 6.5检查水位计 . 6 6.6清理现场、终结工作票 . 6 7检修记录 . 7 8、备品备件检验记录 . 7 9高压加热器试运记录 . 7 10、质量验收评价 . 7 11、检修总结 . 8 12、对本作业指导书的修订建议 . 8 1 序 简要作业流程图 检修开始 备品备件准备齐工器具准备齐检修现场准备及技术、安全交工作票办理完开工前确认安全措施完准备工开人

3、孔合打开人孔安全阀校检检检合合安装人孔合结尾工作，清理现场、结检修结 2 1范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了#2机6、7号高压加热器及6号高加蒸冷器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于2号汽机高压加热器的大修工作，检修地点2机汽机房零米至12.6米区域。大修的项目为对高压加热器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2指导书质量控制点统计 表1 质量控制点统计 序号 性质 名 称 备 注 1 W1 高加水室解体检查检查不合格自动生成H点 2 H1 高加水室检修及查漏

4、3 W2 人孔回装检查不合格自动生成H点 4H2 汽侧安全门的解体检查 5 W3 检查水位计 6 W4 高加疏水调节阀法兰垫片更换 7H3 高加水室、汽测放水一、二次门，水位桶上下一次 门解体检查 8W5 金属探伤打磨 9 W6 清理现场、恢复保温、终结工作票 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 口鲁北电厂检修工艺规程 口中华人民共和国工人技术等级标准（电力企业、火力发电部分） 口高加热器使用说明书 3安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 口 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 口 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 口 作业组长必须具备电力企业专业技能资

5、格中级工以上水平。 口 开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 口 办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，凝汽器完全隔绝。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地 。 3.2施工过程中需要注意的事项 口 严格执行电业安全工作规程。 口 每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 口 每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 口 检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 口使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。 口 工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或

6、单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 口 使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。 3.3验收过程中需要注意的事项 口验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。 3 3.4检修后交接需要注意的事项 口检修现场杂物必须清理干净。 口 修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。 4备品备件准备 序号 材料或备件名称 规格或型号 单位 数量 检验结果 1 胶皮 2mm 张 1 2 生料带 盒5 3 焊条 J 507 J422、公斤 5 4 铅粉 g 100 5 铜堵

7、 个 10 6 高压石棉橡胶板 张1 7 松动剂 瓶 10 8 高加人孔垫 个1 9 白布 Kg 20 10 毛刷 2寸 把 10 11 密封胶 798 瓶2 5现场准备及工 5.1现场准备 口在检修作业现场地面铺好胶皮 口油盘、废油桶和编织袋的准备。 口准备枕木以及检修所用的照明电源线和行灯用具。 口胶皮铺垫及设立临时围栏。 口通知热控人员拆除温度测点 口准备好塑料布用于遮盖拆下的零部件 工具5.2 序号 设备或工器具名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 大锤 8磅 把1 2 活板手 350MM 把 1 3 活板手450MM 把 1 4 手锤 2磅把 1 5 撬棍1000MM 把 2 6

8、鸭嘴扁铲 把 1 7 游标卡尺150mm 把 1 8 低压行灯电源 套1 9 行灯伏12 个 2 10 手电筒 把1 11 千斤顶吨10 个2 12 敲击扳手65 把2 4 13 铜棒 300mm 根1 14 倒链 2吨 个1 15 倒链 1吨 个1 5.3办理相关工作票 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 检查验证工作票、试验票。 口动火工作票办理完毕。 6检修工序及质量标准 6.1高加水室解体检查 打开高加水侧放水放气门,无汽水冒出。 解体人孔螺栓，旋下紧固螺栓，用专用工具取出人孔门，放到指定地点。 压力密封人孔盖与人孔接合面处完整，无突起、毛刺，斑点。 人孔高压自密封垫完

9、整、良好，无裂纹现象。 1. 使用呆扳手或大锤时严禁戴手套，并做好防脱手措施 2. 敲击时思想要集中，注意避免砸伤 3、防止烫伤 4、扎好安全带，防止高空坠落 W1 6.2高加水室检查及查漏 清理检查水室及焊接部分，是否有裂纹和腐蚀。 检查水室隔板，水室及筒体内外壁无裂缝及严重变形，水室隔板无泄漏。 查漏，从12.6米压缩空气管引气至高加12.6米汽侧放空气门 从水室抹肥皂水内观察有无泄漏，并做好标记 放掉壳内余气 把泄漏管打堵、焊死 检查分流板焊缝有无裂纹，若有则用结422焊条补焊 重新注气检查至无泄漏为止 H1 6.3人孔回装 按照拆卸人孔的相反顺序进行组装 无工器具遗留在水室内。 水室内

10、无焊渣，杂物。 W2 5 6.4汽侧安全门的解体检查 取下安全门门扳的定位锁。 取下安全门的手动支架。 松开安全门调节螺母保护帽。 松开调节螺母的锁紧螺母，将调节螺母松开，放松弹簧。 松开并取下弹簧壳的固定螺母，将壳取下。 将弹簧和压杆取下，取出定位套。 将门芯套和门芯取出，检查有无裂纹、变形等情况。如发现问题，及时更换。 重点检查门芯的密封面是否光洁完整、是否有变形。对于小量的变形、浅小的裂纹，可在车床上车削以后进行研磨处理，研磨的精度符合压力等级要求。对于变形量较大、裂纹大而深的的门芯，应及时更换。 装好后送电科院进行起跳实验 H2 6.5检查水位计拆卸水位计底部放水兰盘，取出浮子检查浮子

11、内是否漏入水，是否变形以及磁性减弱，不合格的更换，然后放入浮子回装放水兰盘。 W3 6.6高加疏水调节阀法兰垫片更换 更换7号高加致6号高加疏水调节阀法兰垫片 垫片形式为高压石棉板，抹铅油。 W4 6.7高加水室、汽测放水一、二次门，水位桶上下一次门解体检查 将门芯取出，检查有无裂纹、变形等情况。如发现问题，及时更换。重点检查门芯的密封面是否光洁完整、是否有变形。对于小量的变形、浅小的裂纹，可在车床上车削以后进行研磨处理，研磨的精度符合压力等级要求 如无修复价值，直接更换新门。 H3 6.8金属探伤打磨 根据金属专业要求对本体、及疏水、放气管道进行打磨处理，对不合格项进行处理。 W5 .6.9

12、清理现场、恢复保温、终结工作票 清理检修现场，恢复保温，运回专用工具。 押工作票，准备水压试验。 6 结工作票，进行随机组启动。 W6 7检修记录 序号 内容 技术标准 修前 修后 记录人 1 管束的堵管率 小于5 2 防冲刷板 无松动脱落 3 压力密封人孔盖与人孔结合面 压力密封人孔盖与人孔结合面处完整，无突 起、毛刺、斑点、腐蚀、凹坑及裂纹。 4 人孔螺栓检查双头螺栓无毛刺乱扣、翻边，螺纹与螺母及 人孔盖配合良好。 5 密封垫片检查 密封垫片良好，有弹性，无断等不良现象。 6 独立水室及筒体内外壁、的分流隔板、进出水管焊 缝等检查独立水室及筒体内外壁无裂缝及严重腐蚀，进出水管焊的分流隔板无

13、裂纹及严重腐蚀， 缝完整，无泄漏。 7 管束查漏及堵漏经用水查漏时管束汽侧压力2.1Mpa，5min 钢管及胀口无泄漏。堵漏 8 安全门检修起跳压力正确、无内、外漏 8、备品备件检验记录 序号 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期检查结果 合格 不合格 9高压加热器试运记录 10、质量验收评价 7 11、检修总结 （记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等） 12、对本作业指导书的修订建议 序号 修订位置（第 页）修 订 建 议 记 录 （如有图纸等可另加附页） 建议人记录时间 （年月日） 1 2 3 4 5 11 不符合项目处理单 不符合项事实陈述： 检修负责人（签字）

14、： 检修单位负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 8 纠正、预防措施： 纠正、预防措施意见： 同意 不同意 返修 返工 让步接受 报废 ：设备部部长（签字） 设备部点检员（签字）： 日年 月 日期： 月 日 日期：年 纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 纠正和预防措施验证意见： 设备部点检（签字） ： ：监理（签字） 日期： 年 日 月 日 日期：年 月12 完工报告单 项目名称 检验级别 A级 工作负责人 检修单位 一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日

15、 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 9 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况 本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个； 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 规格型号 实耗量 备 注 十、检查与检验意见检修 工作负责人 合格 不合格 签名： 日期： 检修单位 合格 不合格 签名： 日期： 监理 监理负责人 合格 不合格 签名： 日期：监理主管 合格 不合格 签名： 日期： 业主 点检员 合格 不合格 签名： 日期：专业主管 合格 不合格 签名： 日期： 质量签证单分项项目项目 质检点