机车运输放矿岗位作业指导书

1、机车运输放矿岗位作业指导书编号： MSKY-CKC-ZYZDS-YSFK-2007版本 / 修改号： B/01 基本情况：1.1 作业名称：运输水平溜井放矿。1.2 作业区范围：井下运输水平。1.3 目的：提供合格原矿。1.4 使用设备：振动放矿机、矿车、卸矿站。1.5 岗位职责和权限：1.5.1负责矿车、溜井设备、卸矿站的点检工作。1.5.2负责按调度指令进行放矿，做好小循环配矿。1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.4有权拒绝违章指挥，有权指正、制止进入区域人员的违章行为。1.6 人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得放矿岗位操作证。

2、2 作业程序、质量要求：2.1 作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。2.1.3设备准备：依据溜井班前点检表、卸矿线点检及运转记录逐项检查并签字确认。2.1.4工器具及材料准备：作业前准备好所需用的铁鞋、撬棍、口哨等。2.1.5场地准备：2.1.5.1检查溜井周围顶板和安全通道顶板。2.1.5.2照明应良好，溜槽内水大及时向信集闭汇报，并采取措施。2.1.5.3清理道床障碍物。2.1.5.

3、4逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。2.2 作业：2.2.1作业内容：按场调度配矿计划，完成当班放矿任务。2.2.2作业时间： 早班在 15：30 前结束， 中班在 23：30 前结束，夜班在 7：30 前结束。2.2.3作业程序和方法：2.2.3.1与机车运输工密切配合，通过敲击硐室内信号管 （一停、二进、三退）将列车中最后一辆矿车对准溜井溜槽。2.2.3.2合上电源开关，点动按钮放矿，每车两次对车装矿。2.2.3.3按动对应台板按钮，视流矿情况，指挥机车运输工低速后退移动矿车，实施连续放矿。2.2.3.4发现大块（ 800mm），应从列车第三节之后装载，对于接近 800mm的矿石也应从

4、列车第三节开始装载，并要通知司机过卸矿站要实施静态卸矿。2.2.3.5放矿过程中遇有异常情况及时向机车运输工发出信号。2.2.3.6放矿结束后，切断电源开关，确认溜槽上矿石稳定，有闸门的放下闸门。2.2.3.7放完一列车矿应及时清理道床两旁积碴，确认列车轨道两侧无障碍物时，才能发出开车信号。2.2.3.8大块送大块硐室吊出二次破碎。2.2.3.9卸矿时冲洗车皮，清理卸矿站曲轨及进、出口积矿。2.2.4工艺质量要求：2.2.4.1严格执行小循环配矿。2.2.4.2发现铁器、杂物及时停止放矿，指挥矿车开到检杂物平台处捡出。2.2.4.3处理溜井堵塞时，应与放炮工配合处理，并用第一节半重车接矿。2.

5、2.4.4矿石装载的高度应不超出轨面距离2m。2.2.4.5发现溜井矿石品位与调度指令变化较大时，应及时向信集闭汇报。2.2.4.6摘挂 10m3矿车应在直线道口静态进行。摘挂材料车、人车与矸石车需要用三环链，禁用钢丝绳摘挂。2m3矿车不准超过 15 辆，人行车不准超过7 辆（ 7t 电机车）。10m3矿车牵引 8辆。2.3 作业后要求 :2.3.1应清理每节矿车上的积矿。2.3.2冲洗卸矿站并在进、出口两端挂好安全栏杆。2.3.3按规定做好交接班。3 作业安全要求 :3.1 作业危险源及防范处理:危险行为、危险源可能导致后果是否标示控制措施溜井水大泼矿否及时上报，点动放矿，注意观察顶板浮石冒

6、顶片帮否按松石岗位作业指导书进行粉尘职业病否溜井加装喷水管，劳保护品穿戴齐捡矿车中杂物物体打击或否矿车移动到检杂物平台处，放矿工高空坠落从检杂物平台进入矿车进行处理溜井放空物体打击否溜井存矿高度不低于眉线 20cm放矿时溜井口站人物体打击或车否放矿时严禁站在室外放矿，溜井口辆伤害左右 10m范围内严禁站人溜井下清理道床杂物物体打击否对台板上矿石确认，人员站在台板里侧作业卸矿站曲轨清理高空坠落否执行操作规程，加强个体防护绝缘手套破损触电否用前检查，破损更换矿车摘挂钩车辆伤害否待矿车停稳后再进行摘挂钩3.2 作业劳动保护用品：安全帽、工作服、胶靴、帆布手套、绝缘手套、照明灯具、口罩、电笔等。3.3

7、 现场标识：高压摩电线危险；溜井放空、禁止进入；顶板危险、禁止放矿。3.4 班中检查以及监护：班中对作业区域进行安全确认，作业人员应对作业行为、劳保护品的穿戴、故障处理、用电安全等相互监护，警戒其他人员和设备进入作业区域。4 对环境保护、工业卫生的要求：4.1 作业过程中，职工应穿戴好工作服、安全帽、胶靴、手套、口罩等劳保护品。4.2 放矿过程中，粉尘大的溜井应及时开启喷水管进行洒水降尘。4.3 更换的报废物件以及劳保护品应投放到指定的地点。4.4 道床上的矿石应清理至巷道水沟侧，便于电机车行驶。4.5 及时报修和处理作业现场的跑、冒、滴、漏。4.6 进入作业区域，及时开启风机，加强通风。5 常见故障处理：5.1 溜井放空或堵塞：及时停机，检查溜井状况，汇报信集闭。5.2 溜井泼矿 : 按溜井突发性冲矿应急措施执行。6 相关文件、记录：6.1 安全操作规程 。6.2 机电设备三项规程 。6.3 采矿生产技术条例 。6.4 松石岗位作业指导书 。7 作业流程图：开始场地准备检查顶板检查照明清理道床工具检查检查钢丝钳螺丝刀电笔锹撬棍铁刹设备准备检查震