红旗路立交桥箱梁伸缩缝施工组织书方案

1、南港工业区红旗路互通式立交桥工程箱梁伸缩缝施工方案编制：审核：批准：中铁上海局天津南港工业区红旗路互通式立交桥工程工程经理部2012 年 6 月 12 日目录一、编制依据 1二、工程简况 1三、主要施工方案及工程量 1四、人员配置情况 4五、设备配置 5六、施工前期准备 5七、施工工艺、方法及控制重点 6八、质量和施工管理保证措施 12九、安全保证措施 14 十、环境保护措施 15一、文明施工措施 16、编制依据 天津南港工业区红旗路立交桥工程施工图纸 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011 ) 天津市市政工程施工技术规范(DB29-75-2004) 城市桥梁工程质量检验标准(CD

2、B29-5-2003 公路桥梁伸缩缝装置(CJT/T327-2004) 混凝土结构工程施工及验收规范(C GB50204-92( 钢筋焊接及验收规程(CJGJ18-96) 公路工程施工安全技术规程(CJTJ076-95) 其它有关技术规范、规程及技术文件二、工程简况 本工程采用“半定向、半苜蓿叶组合型、三层互通立交”形式 . 桥梁 部分共包括两条主线桥(东西向德红旗路主线桥梁、南北向海港路 主线桥梁)、13条匝道线,A、F、G H、I、J、K线为桥梁结构.三、主要施工方案及工程量1 、主要施工方案清理预留间隙并嵌填泡沫板 , 用级配砂石和砼填实槽口 , 待沥青 混凝土路面铺设完成并达到设计强度

3、后方可进行反开槽施工 . 安装伸 缩缝时 , 根据实时温度确定安装宽度 , 用水准仪控制高度、线绳控制 直线度、塞尺控制平整度 , 检查无误后将缝体与预埋钢筋焊接固定 . 安装模板并保护好型钢 , 浇筑 C50 钢钎维混凝土 , 特别注意混凝土地 平整度和高程 . 清理型钢 , 填塞密封膏 .2、工程量本工程伸缩缝总共有2种类型,GQF-Z80型和GQF-Z160型.GQF-Z8C型伸缩缝工程数汇总表量GQF-80型 钢筋总计。50砼（m3163.9伸缩缝装置长 度（m144.5钢纤维（kg）8197.2R235( kg)5119.3HRB335( kg)18278.7GQF-Z16C型伸缩缝

4、工程数汇总表量GQF-160型 钢筋总计。50砼（m3237.3伸缩缝装置长 度（m957.3钢纤维 （kg）11864.8HRB335( kg)66898.8全桥伸缩缝数量表墩号伸缩缝型 号16(kg )C50(m3钢纤维kg伸缩装置长m钢筋网片kgZL080475.33.1155.624.7121.4ZR080579.63.8190.429148.5ZL41601780.96.3 1314.923.8ZR41601780.96.3314.923.8ZL81601780.96.3 1314.923.8ZR81601780.96.3 1314.923.8ZL121601780.96.3314.

5、923.8ZR121601793.86.3 1316.323.9ZL13ZL1580579.64.2211.529185.7ZR15 :8061916.8 :837.530.6198.3ZL181601813.76.4321.424.3ZR181602257.88398.730.1ZL2180731.75.3 :266.835.1234.2ZR2180481.13.5175.525154.1ZL231601474.15.2261.319.8ZR231601474.15.2 :261.319.8ZL271601474.15.2261.319.8ZR271601474.15.2261.319.8Z

6、L311601474.15.2 :261.319.8ZR311601474.15.2261.319.8ZL3380697.35.1254.233.7223.2ZR331601474.15.2 :261.319.8ZR3480736.516.8837.535.3235.6ZL361602364.78.3417.231.4ZR361601795.76.3 :317.324ZL391602101.67.4370.427.9ZR3916017686.3313.523.7ZL41 :80525.93.8 :192.226.8168.7ZR4180481.13.5175.525154.1ZL4416014

7、74.15.2261.319.8ZR441601474.15.2 :261.319.8ZL481601474.15.2261.319.8ZR481601474.15.2261.319.8ZL51 :80481.13.2 :15825123.2ZR5180481.13.215825123.2HZL080396.42.6129.621.5101.1HZR0 180396.42.6 1129.621.5101.1HZL41602241.37.9395.429.8HZR41602193.37.7386.329.1HZL7 :80593.64.3 1216.229.5189.8HZR91601855.6

8、6.5327.224.7HZL101601656.75.9292.722.1HZL14 :1601490.75.3 1264.720.1HZR141601490.75.3264.720.1HZR171601490.75.3264.720.1A0180396.42.6 1129.621.5101.1A41601210.84.3 1214.416.3A81601210.84.3214.416.3A12:80396.42.6 1129.621.5101.1F3160597.12.1 1107.28.3F7160597.12.1107.28.3F10:160597.12.1 1107.28.3F141

9、60693.52.5 :125.69.7F161601380.24.9244.218.5F20160597.12.1107.28.3F24160597.12.1 1107.28.3F27160597.12.1107.28.3G080174.81.156.712.544.2G3160520.41.9 :93.87.3G7160520.41.993.87.3G10160520.41.993.87.3HL480248.71.6 18115.563.2H080199.41.364.813.550.6H3160597.12.1107.28.3H6160597.12.1107.28.3H10160597.

10、12.1107.28.3H1280456.63.3166.624146.3H14160P 1506.15.3P 267.4 :20.3H18160597.12.1107.28.31080174.81.156.712.544.213160P 520.41.993.87.317160520.41.993.87.3111160520.41.993.87.3J480P 176.216.8P 837.5 :12.656.4J880180.21.365.312.757.3J1280180.21.365.312.757.3J1680P 176.51.258.212.645.4K080486.53.2160

11、125.2124.8K480180.21.365.312.757.3K780P 180.21.365.3 :12.757.3K1180180.21.365.312.757.3四、人员配置情况为顺利完成桥梁伸缩缝地安装施工，工程部成立了伸缩缝安装施 工小组,并进行了相应地职责分工，对相关施工人员进行了详细地施 工技术、质量、安全保证措施等方面地交底，确保伸缩缝施工顺利完 成.工程部及各施工班组人员配置表序号工程部施 工班组职务姓名人 数主要职务1工程负责人陈磊1负责全面工作2工程部主技术负责人胡鹏1负责施工技术管理3要管理人 员实验负责人刘洋1负责实验检测4安全负责人孙立民1负责施工安全及文明施

12、工5质量负责人索贵涛1负责施工质量、技术工作6测量负责人李树东1负责测量工作7施工负责人2负责现场安排和施工8施工班组开槽、模板 工15负责切割、开槽、清理、模 板安装、砼浇筑9钢筋、电焊 工10预埋筋修复机钢筋绑扎、伸 缩缝焊接固定10电工2负责电路、用电设备地检修 和保养五、设备配置 根据设计要求和现场情况，本方案选用地设备型号及数量设备型号及数量序号设备名称型号单位数量备注1发电机120KV台22空压机W-285/5台23风镐台44路面切割机台15电焊机BX2-500台46钢筋切割机FGQ-40套17钢筋弯曲机GJ7-40套18气割设备套19振捣棒台410水准仪台2六、施工前期准备1、伸

13、缩缝地进场与存放情况 按照设计图纸提出地不同型号、长度、密封橡胶件地类别及安装 时地宽度等要求进行伸缩装置地购置和装配 , 不同牌号和型号地伸缩 装置均由专门地生产厂家成套供应 .由实验室组织、监理监督 ,对伸缩缝所选用地材料进行检测 , 必 须符合有关规范要求 .伸缩缝必须锚固牢靠 , 不能松动,伸缩性能必须 有效. 伸缩装置预先在工厂组装好 ,由专门地设备包装后运送工地 . 装配 好地伸缩装置在出厂前 , 生产厂家按图纸要求地安装尺寸 ,用夹具固 定, 以保持图纸需要地宽度并分别标出重量、吊点位置 .若组合式伸 缩装置过长受运输长度限制或别地其他原因 , 经监理工程师批准 , 在 工厂试组

14、装后 , 可以分段组装运输 . 伸缩装置运到工地存放时均垫设方木 , 高度不低于 6cm 并用彩条布 覆盖好, 确保其不受损坏 .2、钢纤维混凝土设计供应情况我工程按照相关技术和设计要求 ,报送开发区中心实验室 , 确定 砼配合比, 采用商品混凝土作为我工程伸缩缝施工时所用钢纤维混凝 土.七、施工工艺、方法及控制重点 桥梁伸缩装置安装对行车地平稳性起着重要作用 , 因此安装伸缩 安装是一项重要而细致地工作 , 为保证伸缩装置地平稳性和使用地耐 久性,保证施工质量 , 必须严格按照施工工艺精心施工 ,保证满足产品 地实际使用性能 .施工工艺流程图伸缩缝现场调查和材料进场安排伸缩装置安装施工准备工

15、作切割缝区，清理缝区对预埋钢筋修正型钢就位以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位，要求02mm对高程、直线度、平整度复查后加入分布筋,锚筋钢筋与预埋钢筋焊接检验焊接点，对必要地点进行加固后布设面层钢筋浇灌过渡段混凝土平整度-0.5-1.5mm混凝土养护2、施工工艺2.1施工前期准备工作 组织相关技术人员熟悉现场情况和施工设计图纸以及安装操作规程,检查、验收伸缩缝边梁地平整度、顺直度和缝体间隙. 机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往地过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行. 配齐备足防止污染路面地塑料布、胶带等材料及养护用地塑料薄膜、浇水工具等.2.2开槽 在桥面沥青混凝土铺

16、装层施工完成后 , 根据各种类型伸缩缝施工设 计图地要求进行准确放样以及确定开槽宽度 , 弹好线后贴好胶带 , 胶 带边与切割边对齐 , 沿胶带边线用切割机切缝 . 切缝线以外地沥青混 凝土路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好 , 以防切缝时污染沥 青路面.切缝应整齐、顺直并注意把沥青混凝土切透 ,无啃边现象 ,以 免开槽时沥青混凝土松动 . 用风镐开槽 . 开槽时要将槽内地沥青混凝土、松动地水泥混凝土凿 除干净, 应将槽内用强力吹风机清除浮尘和杂物 . 开槽后禁止车辆通 行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘 , 以免槽两侧沥青混凝土受损 . 清理梁端间隙内地杂物 ,尤其是混凝土块必须清理干净 ,

17、 然后用泡 沫塑料填塞密实 . 如有梁板顶到背墙地情形 , 须将梁端部分凿除 . 理顺、调整槽内预埋筋.对漏埋或者折断地预埋筋应进行修复. 开槽后产生地所有弃料必须及时清理干净 , 确保施工现场整洁 .2.3 伸缩缝安装 安装伸缩缝时 , 上部构造端部间地空隙宽度及伸缩缝地安装预定宽 度, 均应与安装温度相适应 , 并应遵照图纸规定 . 伸缩缝地安装 , 应在 伸缩缝制造商提供地夹具控制 （将伸缩装置预置 ）下进行. 伸缩缝一般 应在+5 0C +20 0C 地温度范围内安装 . 当伸缩装置地安装温度不同 于图纸规定时 , 应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算 并经有关程序确认后对各

18、项安装参数予以调整 . 伸缩缝定位宽度误差 为士 2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝在不同位置上同时出 现正负误差 . 伸缩缝型钢伸缩间隙地确定与安装时温度有关 , 可以通过下列方法之一确定a.根据图纸参数B采用下列公式计算：B=a（tmax ta）L+fmin 墩（台）/2其中:a = 0.00001tmax 一采用地最高设计温度（C ）ta一安装温度（0C）L 一变为零点至计算点地长度fmin一梁端地最小间隙，由生产商提供地伸缩缝资料查取b.安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小伸缩缝安装温度对应地型钢间隙与梁端参考值表类型安装时温度350C300C250C200C1

19、50C100C80型间隙（mm8.7512.516.252023.7527.5160型17.52532.54047.555 伸缩缝地中心线要与梁端中心线相重合.如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于 同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正.用高质量地焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面,最后焊底面，要分 层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面. 伸缩缝地标高控制与固定.采用10 X 10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层地标高低约2 3mm,同时控制伸缩 缝地标高 , 然后对伸缩缝地纵向直线度进行调整

20、 . 伸缩缝地标高 （ 水准 仪控制）与直线度 （线绳控制 ）调整到符合设计要求后 ,可进行临时固 定, 固定时沿桥宽地一端向另一端依次将伸缩缝边梁上地锚固装置与 预留槽内地预埋钢筋每隔 2-3 个锚固筋焊一个焊点 ,两侧对称施焊 , 以保证不再发生变位 . 伸缩缝地焊接 . 固定好以后对伸缩缝地标高复测一遍 , 确认在临时 固定过程中未出现变形或偏差 . 将异型钢梁上锚固钢筋与预埋钢筋在 两侧同时焊牢 ,最好一次全部焊牢 .如有困难 ,可先将一侧焊牢 ,待达 到预定地安装气温时 , 再将另一侧全部焊牢 . 注意焊点与型钢距离不 小于5cm,以免型钢变形.在焊接地同时，随时用三M直尺、塞尺检测

21、 异型钢地平整度，平整度应控制在02mm范围.在固定焊接时，对经常 出现地预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象 , 要采用 U 型或 相应地钢筋进行加固连接 , 以确保伸缩缝与梁体地牢固连接 . 连接处 焊缝长度不小于10cm,按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度.严 禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象 . 伸缩缝焊接牢固后 , 尽快将预先设 定地临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去 , 使其自由伸缩 , 此时要 严格保护现场 , 防止车辆误压 . 模板安装 . 模板采用塑料板 , 模板须坚固、严密 , 能确保在混凝土振 捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内 , 以免影响伸缩 . 为防止 混凝土

22、从上部缝口进入型钢内侧沟槽内 , 型钢地上面必须要用胶布封 好.2.4 C50 钢纤维混凝土浇注 在进行混凝土浇注前，预先在伸缩缝两侧铺上塑料布，保证混 凝土不污染沥青路面. 混凝土振捣时应两侧同时进行，以保证混凝土密实，特别是型 钢下地混凝土. 混凝十振捣密实后，用抹子搓出水泥浆，分3-4次按常规抹压平整为止.应特别注意平整度，混凝土面比沥青路面地顶面略低1-2mn为宜,过高或过低都会造成跳车现象.2.5混凝土养生与交通管制情况 混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或土工布，视天气情况进行洒水 养生,养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行. 嵌入橡胶条.混凝十强度达到设计强度地50%以上后，可安装

23、橡胶密封条，安装前必须把缝内清理干净. 对于后续工程施工造成无法通车时，必须设置过桥板进行交通疏导.在施工桥梁两端设置明显地警示标志以示对交通进行管制，防止车辆误入，对伸缩缝平整度等造成无法修复地损伤.2.6伸缩缝质量标准伸缩缝安装允许偏差序号检杳工程允许偏差检查方法1长度(mm符合设计要求用尺量2缝宽(mm符合设计要求用尺量3与桥面咼差(mr)2用尺量4纵坡（%大型士 0.2%用水准仪测量，小型装置 测纵向锚固砼端部，大型 装置测纵向两端般士 0.3%5横向平整度（mr）3用3m直尺测量3、施工控制重点在进行伸缩缝施工时，应严格控制地重点有 开槽切缝要整齐、顺直.修正预埋钢筋，植筋长度不小于

24、15cm. 实测当时气温，若气温与设计要求地安装气温不符，应调整安装宽 度.伸缩缝中心线位置、高度以及直线度符合设计要求 ，并且钢筋焊 接牢固. 模板安装牢固，严密无缝. 混凝十振捣密实，按要求进行养护.八、质量和施工管理保证措施1、质量保证措施 严格控制伸缩缝地质量：伸缩缝材料按规定检测频率进行抽样检验。伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置地高度在允许误差范围 之内。安装时损伤部分应用高浓度锌作防锈处理. 严把质量关.工程部对相关施工人员进行技术交底.安排具有 施工经验、技术能力强、责任心强地人员负责施工技术 ，并投入精良 地施工设备及其他物质资源.严格检查，发现问题及时处理.若成品不合格，立

25、即返工. 伸缩缝安装固定 . 安装过程中应随时进行高程测量和平直度检查 临时固定后 ,及时检查相关重点部位 . 确定无误后按要求固定 . 钢筋地制作安装严格按规范地要求进行 , 控制好钢筋地规格、型 号、数量、焊缝地饱满度 ,搭接长度 . 混凝土浇筑 .实验人员核对到场商品混凝土地材质单 , 并且做塌落 度实验等 ,确保混凝土质量合格后方可进行浇筑 .2、施工管理措施 严格按相关技术规范和工艺流程进行施工 : 加强施工技术管理 , 以 施工组织设计为纲领 , 以施工工艺设计和施工要点为指导 ,操作规程 和工序交接检查为保证 , 严格各施工工序地控制与管理 . 对易产生问 题或出现质量通病地部位

26、要加大技术投入和管理力度 , 严格遵守操作 规程及施工工艺流程 . 建立相应管理制度 : 建立严格地质量管理制度即工程经理部、施工 队、施工班组三级自检机构 , 加强工序质量内部检查 . 工程队严格执 行“自检、互检、交接检”地“三检制” , 发现问题及时处理纠正 , 并由质检人员记入施工日志 . 建立“横向到边 ,纵向到底, 控制有效”地质量保证体系 .施工中严 格实行“三检制” , 形成工程部、施工队、工班组、作业人员四级质 量自保体系 . 建立以工程总工程师为首地技术责任制 , 健全技术管理体系 , 实行 工程部、施工队两级技术质量管理机制 . 工程质量管理严格执行三阶段质量控制程序 ,

27、 即事前控制、事中控 制、事后控制 , 确保工程质量控制始终处于受控状态 . 特别注意事中 控制. 雨季施工 . 密切关注天气变化 , 提前做好防范措施 , 合理安排施工计 划 . 伸缩缝、钢筋等原材料放置在不易积水地地方 , 下垫方木上盖彩 条布, 保证通风 . 施工用配电箱均加双坡盖板、雨披 , 防止雨水流入配 电箱. 做好防雷措施 .九、安全保证措施1、安全生产教育工程开工前 , 对所有参加本工程地施工人员进行安全生产教育 , 组织学习 , 并结合本工程 , 制定详细安全生产措施 . 我单位在施工过程 中除了加强施工人员地安全意识外 , 还及时排除各种安全隐患 , 防止 麻痹大意 , 在生产进度和安全发生矛盾时 , 坚持“安全第一 , 预防为 主”地原则 , 对特殊工种、司机、电工等做到持证上岗 . 2、安全技术措施和保证制度 进入现场人员一律佩戴安全帽 , 不准穿拖鞋、高跟鞋 , 不得赤脚作 业. 高空作业时佩带并系好安全带 , 穿防滑鞋 . 进入施工现场人员一律佩带上岗证 , 特殊特种作业人员必须持证上 岗. 所有电力线路和用电设备由持证电工安装 . 由专职电工负责日常检 查和维修保养 , 禁止其他人员私自乱接、乱拉电线 . 现场施工用电线路一律采用绝缘导线 . 移动式线路使用胶皮电缆 . 使用时认真检查确保电缆无裸露现象 . 地上线路架空设置 , 并且固