石油化工行业职业危害控制与预防(1)

1、.1 2012年职业卫生技术服务机构专业技术人员培训年职业卫生技术服务机构专业技术人员培训 .2 主主 要要 内内 容容 第一部分第一部分 石油化工行业职业病危害因素识别石油化工行业职业病危害因素识别 第二部分第二部分 评价过程中应注意的问题评价过程中应注意的问题 .3 第一部分第一部分 石油化工行业职业病危害因素识别石油化工行业职业病危害因素识别 一、石油化工行业特点一、石油化工行业特点 二、石油化工行业的主要生产工艺装置二、石油化工行业的主要生产工艺装置 三、石油化工行业主要职业病危害因素及分布三、石油化工行业主要职业病危害因素及分布 四、石油化工行业职业病情况四、石油化工行业职业病情况

2、.4 一、石油化工行业特点 .5 （一）生产特点 点多、面广、链长、连续作业 易燃、勿爆、易中毒 高温（低温）、高压、高风险 生产工艺复杂 多种经济成分并存（国有、合资、集体） .6 （二）产业结构特点 包括：石油天然气开采、石油炼制、化工（有机、包括：石油天然气开采、石油炼制、化工（有机、 无机、树脂合成、橡胶合成、化纤）、管道输送、无机、树脂合成、橡胶合成、化纤）、管道输送、 油品销售、机械加工、建筑、检维修、热电、科研油品销售、机械加工、建筑、检维修、热电、科研 等。等。 产业结构调整快产业结构调整快 .7 （三）产品多样 油田主要产品：各类原油、天然气等油田主要产品：各类原油、天然气等

3、 炼油主要产品：汽油、柴油、煤油、润滑油、沥青、炼油主要产品：汽油、柴油、煤油、润滑油、沥青、 液化石油气、石蜡、石油焦等液化石油气、石蜡、石油焦等 化工主要产品：乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二化工主要产品：乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二 甲苯、乙二醇、环氧乙烷、苯酚、丙酮、丙烯腈、化甲苯、乙二醇、环氧乙烷、苯酚、丙酮、丙烯腈、化 肥、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等肥、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等 .8 化工产品图 .9 二、石油化工行业的主要生产工二、石油化工行业的主要生产工 艺装置艺装置 .10 （一）油气开采 石油勘探石油勘探 钻井作业钻井作业 井下作业井下作业 采油采气生产采油采

4、气生产 油气集输油气集输 辅助生产辅助生产 .11 （二）石油炼制（二）石油炼制 常减压装置 催化裂化装置 延迟焦化装置 蜡油加氢装置 加氢裂化装置 连续重整装置 芳烃抽提装置 加氢精制装置（航煤、柴油、汽油） 气体分馏装置 酮苯脱蜡装置 汽油吸附脱硫装置 溶剂脱沥青装置 制氢装置 糠醛装置 白土装置 酸性水汽提装置 溶剂再生装置 硫磺回收装置 .12 （三）化工装置（三）化工装置 乙烯裂解装置 乙二醇/环氧乙烷装置 环氧丙烷装置 丁二烯抽提装置 裂解汽油加氢装置 芳烃抽提装置 苯乙烯装置 苯酚丙酮装置 醚化装置 二甲苯装置 氯碱装置 丙烯腈装置 聚乙烯装置 聚丙烯装置 聚苯乙烯装置 聚氯乙烯

5、装置 顺丁橡胶装置 丁苯橡胶 丁基橡胶 氯丁橡胶 丁腈橡胶 腈纶装置 合成氨装置 尿素装置 .13 （三）辅助装置及公用工程设施（三）辅助装置及公用工程设施 空分空压装置空分空压装置 污水处理装置污水处理装置 热电装置热电装置 维修车间维修车间 电仪车间电仪车间 供水车间供水车间 化学水化学水 分析化验分析化验 .14 常减压装置工艺流程简图常减压装置工艺流程简图 .15 延迟焦化装置工艺流程简图延迟焦化装置工艺流程简图 .16 乙烯裂解装置工艺流程简图乙烯裂解装置工艺流程简图 .17 三、石油化工主要职业病危害因素三、石油化工主要职业病危害因素 及分布及分布 .18 从职业卫生角度分析，石化

6、生产工艺过程有以下特点： l 生产工艺复杂，多数生产条件苛刻。如高温、高压、易燃、 有毒等，经常有多种职业危害因素并存，并相互影响； l 各生产单元互有联系又相对独立，生产条件多样化，由此产 生的职业卫生问题既存在共性又有各自的特性； l 炼制生产各单元联系较强，互为首尾，主要生产性毒物有较 大的相似性，如硫化氢是大部分炼制生产装置的主要毒物； l 合成橡胶、合成纤维、合成树脂、塑料等在原料、生产条件 、产品等方面有自己的特点，涉及的有毒物质虽有联系，但影 响范围也多限于同类的生产单元； l 由于各生产单元在生产条件、有毒物质诸方面既有共性又有 特性，提示应采取的预防措施也存在共同方面和针对特

7、性的特 殊要求。 （一）生产工艺及职业卫生特点（一）生产工艺及职业卫生特点 .19 1、生产性毒物生产性毒物 直接接触有300余种，其中高毒30余 种（硫化氢、氨、苯、丙烯腈等）。常用危险化学 品有余种，具有易燃易爆、氧化、腐蚀、有 毒等特性，包括石油及其制品，催化剂、添加（助） 剂、溶剂，化工原料与产品三大类 2、生产性粉尘生产性粉尘 煤尘、电焊尘、水泥尘、催化剂尘、 纤维尘等 3、物理因素物理因素 噪声、振动、高温、低温、紫外辐射、 电离辐射（种源相）、非电离辐射（工频电场、 微波等） 4、生物因素生物因素 血吸虫、其它（蚊、蚤等） 5、心理因素心理因素 单调作业、夜班作业、脑力作业等 （

8、二）主要职业病危害因素种类（二）主要职业病危害因素种类 .20 （三）不同作业的职业病危害因素分布（三）不同作业的职业病危害因素分布 油气开采油气开采 作业过程作业过程职业病危害因素职业病危害因素 钻井作业钻井作业化学因素：原油、天然气、硫化氢、水泥粉尘、矽尘化学因素：原油、天然气、硫化氢、水泥粉尘、矽尘 物理因素：噪声，环境高温、低温物理因素：噪声，环境高温、低温 其他：个别作业（如起、下钻时）有强制体位和个别器官、组织紧张，易发其他：个别作业（如起、下钻时）有强制体位和个别器官、组织紧张，易发 生身体外伤。远离基地城镇，工作生活单调，远离家人，对职工心理健康产生身体外伤。远离基地城镇，工作

9、生活单调，远离家人，对职工心理健康产 生一定影响。生一定影响。 测井作业测井作业电离辐射：如电离辐射：如241Am-Be、137Cs等放射源等放射源 井下作业（包括井下作业（包括 油井维修、油井油井维修、油井 大修、油层改造大修、油层改造 （酸化、压裂）、（酸化、压裂）、 试油等）试油等） 化学因素：压裂酸化作业时接触的化学毒物可能有盐酸、硝酸、氢氟酸、甲化学因素：压裂酸化作业时接触的化学毒物可能有盐酸、硝酸、氢氟酸、甲 醛等，修井作业中可能接触原油及其中含有的烃类化合物、硫化氢（某些含醛等，修井作业中可能接触原油及其中含有的烃类化合物、硫化氢（某些含 硫化氢油、气井）等。泥浆配制时存在水泥粉

10、尘。硫化氢油、气井）等。泥浆配制时存在水泥粉尘。 物理因素：噪声（压裂作业时压裂车产生高噪声），环境高温、低温物理因素：噪声（压裂作业时压裂车产生高噪声），环境高温、低温 其他：远离基地城镇，工作生活单调，远离家人，对职工心理健康产生一定其他：远离基地城镇，工作生活单调，远离家人，对职工心理健康产生一定 影响。影响。 采油采气生产采油采气生产化学因素：原油、油田气、硫化氢（根据油、气中硫化氢含量而定），注聚化学因素：原油、油田气、硫化氢（根据油、气中硫化氢含量而定），注聚 站还可能接触甲醛、氨、丙烯酰胺等毒物，化验室人员可能接触原油、天然站还可能接触甲醛、氨、丙烯酰胺等毒物，化验室人员可能接触

11、原油、天然 气、硫化氢、苯及苯系物等有机溶剂、及其他有毒有害试剂。气、硫化氢、苯及苯系物等有机溶剂、及其他有毒有害试剂。 物理因素：噪声物理因素：噪声 油气集输油气集输化学因素：原油及其含有的烃类物质、天然气、硫化氢（根据油、气中硫化化学因素：原油及其含有的烃类物质、天然气、硫化氢（根据油、气中硫化 氢含量情况）、氨、甲醇等氢含量情况）、氨、甲醇等 物理因素：噪声物理因素：噪声 .21 .22 .23 .24 .25 .26 .27 .28 .29 .30 .31 1呼吸道吸入的防护要点呼吸道吸入的防护要点 （1）毒物气体经呼吸道吸入）毒物气体经呼吸道吸入 1）杜绝跑、冒、滴、漏是防护的重点。

12、对于一些易挥发的毒）杜绝跑、冒、滴、漏是防护的重点。对于一些易挥发的毒 物，必须将泄漏率控制在物，必须将泄漏率控制在0.5以下，如苯、汽油、二硫化碳、氨、以下，如苯、汽油、二硫化碳、氨、 氯等，以丙烯腈生产装置为例：氯等，以丙烯腈生产装置为例： 把敞口的中和池改成密闭的；把敞口的中和池改成密闭的； 把明沟改成暗沟；把明沟改成暗沟； 把装置内堆放的桶装丙烯腈搬迁到远离装置的偏僻地方；把装置内堆放的桶装丙烯腈搬迁到远离装置的偏僻地方； 普通泵改用屏蔽泵；普通泵改用屏蔽泵； 勤检查、勤维修。勤检查、勤维修。 （四）职业病危害因素防护要点（四）职业病危害因素防护要点 .32 2）安装通风排毒措施。）安

13、装通风排毒措施。 3）采取密闭采样。严禁采样时任意倾倒或泼洒苯、汽油、二硫化碳、）采取密闭采样。严禁采样时任意倾倒或泼洒苯、汽油、二硫化碳、 甲醇、氨水等有毒有害物质，同时应有予以回收的措施；由于设备等事甲醇、氨水等有毒有害物质，同时应有予以回收的措施；由于设备等事 故造成跑、冒的要尽快消除毒源。故造成跑、冒的要尽快消除毒源。 4）配备防毒口罩、防毒面具等适宜的个人防护用品，确保工人能随）配备防毒口罩、防毒面具等适宜的个人防护用品，确保工人能随 时使用，免遭毒害。时使用，免遭毒害。 5）定时、定点、定项目作好工作场所监测，对超标点应及时采取措）定时、定点、定项目作好工作场所监测，对超标点应及时

14、采取措 施予以控制。根据毒物毒性和防护措施等情况，作好健康监护。施予以控制。根据毒物毒性和防护措施等情况，作好健康监护。 ）对易发生急性中毒的生产装置，要组织工人学会自救互救方法。）对易发生急性中毒的生产装置，要组织工人学会自救互救方法。 ）对一些经常发生急性呼吸道吸入中毒事故的生产装置，在采取）对一些经常发生急性呼吸道吸入中毒事故的生产装置，在采取 了上述措施后仍不见效的，要从改革工艺上下功夫。了上述措施后仍不见效的，要从改革工艺上下功夫。 （2）液体毒物经呼吸道吸入）液体毒物经呼吸道吸入 鉴于汽车司机、化验分析工有常用嘴鉴于汽车司机、化验分析工有常用嘴 吸允的错误操作，应该用吸耳球当动力，

15、严禁直接用嘴吸。吸允的错误操作，应该用吸耳球当动力，严禁直接用嘴吸。 .33 2皮肤吸收的防护要点如苯、二硫化碳、正己烷、氯皮肤吸收的防护要点如苯、二硫化碳、正己烷、氯 丙烯、三氯乙烯等。丙烯、三氯乙烯等。 （1）防止皮肤直接接触。）防止皮肤直接接触。 1）禁止徒手直接触摸或抓拿；）禁止徒手直接触摸或抓拿； 2）操作时戴好干净的胶皮手套；）操作时戴好干净的胶皮手套； 3）手部一旦沾污，立即用清水冲洗；）手部一旦沾污，立即用清水冲洗； 4）工作服和工作鞋班后统一清洗；）工作服和工作鞋班后统一清洗； 5）班后淋浴；）班后淋浴； 6）健康监护；）健康监护； （2）生产自动化、机械化、或远距离操作）生

16、产自动化、机械化、或远距离操作。 .34 （3）根据毒物的理化特性选用手套，如丙烯腈生）根据毒物的理化特性选用手套，如丙烯腈生 产操作工，不宜用橡胶手套，而应选用羊皮手套。产操作工，不宜用橡胶手套，而应选用羊皮手套。 （4）根据毒物的理化特性选用清洗液，如二硫化）根据毒物的理化特性选用清洗液，如二硫化 碳沾污皮肤，可选用酒精擦洗。酚沾污皮肤可用甘油、碳沾污皮肤，可选用酒精擦洗。酚沾污皮肤可用甘油、 聚乙二醇或聚乙二醇同酒精混合液清洗。但极大部分聚乙二醇或聚乙二醇同酒精混合液清洗。但极大部分 经皮肤吸收或沾污皮肤的毒物可用清水冲洗。经皮肤吸收或沾污皮肤的毒物可用清水冲洗。 （5）做好职业健康监护

17、，合理安排职业禁忌证和）做好职业健康监护，合理安排职业禁忌证和 疑似职业病人，要尽早脱离接触。疑似职业病人，要尽早脱离接触。 （6）易产生酸、碱灼伤的岗位要设洗眼器和淋浴）易产生酸、碱灼伤的岗位要设洗眼器和淋浴 器；常备有弱酸、弱碱溶液，如器；常备有弱酸、弱碱溶液，如3硼酸液和硼酸液和5碳酸碳酸 氢钠溶液；有明显眼病或视力异常者要及时调离。氢钠溶液；有明显眼病或视力异常者要及时调离。 .35 3消化道吸收中毒的防护要点消化道吸收中毒的防护要点 （1）凡化学物品均须写明品名、毒性级）凡化学物品均须写明品名、毒性级 别，并放在特定的、醒目的位置，不得任意乱别，并放在特定的、醒目的位置，不得任意乱

18、放。放。 （2）进食前必须清洗双手。）进食前必须清洗双手。 （3）不得在工作岗位进食。）不得在工作岗位进食。 .36 粉尘危害及防护要点（略）粉尘危害及防护要点（略） 噪声危害及防护要点（略）噪声危害及防护要点（略） 振动危害及防护要点（略）振动危害及防护要点（略） .37 个人防护用品的防护要点个人防护用品的防护要点 （1）防护帽）防护帽 要求质地坚硬和轻便，变形、老化、内衬以损坏的防护帽不能要求质地坚硬和轻便，变形、老化、内衬以损坏的防护帽不能 戴。戴。 （2）防护鞋）防护鞋 接触酸碱和其他化学溶液，通常应穿橡胶长统靴，老化、厚薄接触酸碱和其他化学溶液，通常应穿橡胶长统靴，老化、厚薄 不匀

19、的不能穿。接触高温，宜穿厚胶底的高帮翻皮（或帆布）鞋。不匀的不能穿。接触高温，宜穿厚胶底的高帮翻皮（或帆布）鞋。 （3）防护眼镜）防护眼镜 要根据接触物质和工种不同，选用不同结构和材质的防护镜。要根据接触物质和工种不同，选用不同结构和材质的防护镜。 （4）面罩）面罩 要根据接触物质和工种的不同，选用不同材质制作。要根据接触物质和工种的不同，选用不同材质制作。 （5）耳塞、耳罩和帽盔）耳塞、耳罩和帽盔 根据工作场所噪声强度大小选择根据工作场所噪声强度大小选择 （6）呼吸防护器）呼吸防护器 1）必须根据防护指数、适用范围和要求予以选择。）必须根据防护指数、适用范围和要求予以选择。 2）常见呼吸防护

20、器的其他管理要求）常见呼吸防护器的其他管理要求 只把住防护指数还不够，要使呼吸防只把住防护指数还不够，要使呼吸防 护器切实起到防毒的效果，还必须加强使用、保管等过程管理。护器切实起到防毒的效果，还必须加强使用、保管等过程管理。 （7）防护服）防护服 种类甚多，常见的有防强烈辐射及高温服、防化学物污染皮肤种类甚多，常见的有防强烈辐射及高温服、防化学物污染皮肤 服和防微波服。服和防微波服。 .38 储藏运输储藏运输 一、常见职业病危害发生的过程和原因一、常见职业病危害发生的过程和原因 1、发生职业病危害的过程、发生职业病危害的过程 （1）清洗桶、槽车和储罐等容器；）清洗桶、槽车和储罐等容器； （2

21、）搬运；）搬运； （3）装车、装桶和装袋等；）装车、装桶和装袋等； （4）计量检测；）计量检测； （5）设备故障。）设备故障。 2、发生职业病危害的原因、发生职业病危害的原因 （1）操作失误；）操作失误； （2）容器破损；）容器破损； （3）防护措施不力；）防护措施不力； （4）意外事故。）意外事故。 .39 二、防护要点二、防护要点 1、储藏、储藏 重点应是预防急性职业中毒的发生和严格执行一重点应是预防急性职业中毒的发生和严格执行一 整套管理措施。整套管理措施。 （1）储存库或堆放区域应有明显的标记，注明品名，属）储存库或堆放区域应有明显的标记，注明品名，属 几级毒物，一旦沾污或吸入，采用什

22、么急救措施，进入这一区几级毒物，一旦沾污或吸入，采用什么急救措施，进入这一区 域应佩戴什么个人防护用品，外人不得随意进入。应设有必要域应佩戴什么个人防护用品，外人不得随意进入。应设有必要 的通风、喷淋等设施。的通风、喷淋等设施。 （2）储存库或堆放区域的值班室，要备有有效的个人防）储存库或堆放区域的值班室，要备有有效的个人防 护用品，如防护衣、鞋、围裙、手套、防毒面具或口罩、简单护用品，如防护衣、鞋、围裙、手套、防毒面具或口罩、简单 易用的解毒药或解毒液。易用的解毒药或解毒液。 （3）管理人员或操作工应接受职业健康监护。）管理人员或操作工应接受职业健康监护。 （4）储存库或堆放区域一旦发生大量

23、泄漏事故，应有一）储存库或堆放区域一旦发生大量泄漏事故，应有一 整套控制或消除污染源、抢救中毒患者的措施。整套控制或消除污染源、抢救中毒患者的措施。 .40 2、包装、包装 重点应是包装材料的严格检查和生产环境的改善。重点应是包装材料的严格检查和生产环境的改善。 （1）包装材料必须经严格检查，确保材质密闭性好、耐压、）包装材料必须经严格检查，确保材质密闭性好、耐压、 不易破损等，质量不合要求者，严禁使用。不易破损等，质量不合要求者，严禁使用。 （2）包装容器的表面应有醒目的标记，如名称、毒性大小等。）包装容器的表面应有醒目的标记，如名称、毒性大小等。 （3）包装区域禁止无关人员出入。）包装区域

24、禁止无关人员出入。 （4）包装易挥发的有毒产品，如甲醇等，应有通风排毒设施；）包装易挥发的有毒产品，如甲醇等，应有通风排毒设施； 包装易产生粉尘的产品，如聚乙烯和聚氯乙烯等，应有除尘或防包装易产生粉尘的产品，如聚乙烯和聚氯乙烯等，应有除尘或防 尘措施；液碱装桶岗位应设洗眼器和淋浴器；氯气装瓶岗位应有尘措施；液碱装桶岗位应设洗眼器和淋浴器；氯气装瓶岗位应有 防毒面具。防毒面具。 （5）罐装槽车时，要站在上风向，如遇毒性大的物质或夏季）罐装槽车时，要站在上风向，如遇毒性大的物质或夏季 气温高时，要戴好防毒面具；装酸、碱产品时，要戴好护镜、手气温高时，要戴好防毒面具；装酸、碱产品时，要戴好护镜、手

25、套和穿着防酸碱服；罐装道路沥青（套和穿着防酸碱服；罐装道路沥青（150200）要防烫伤；罐）要防烫伤；罐 装不慎如有溢出，要及时处理，消除污染源。装不慎如有溢出，要及时处理，消除污染源。 （6）包装作业人员应接受职业健康监护。）包装作业人员应接受职业健康监护。 （7）包装作业区要定时、定点、定项目进行检测。）包装作业区要定时、定点、定项目进行检测。 .41 3运输运输 重点应是不合要求不予运输和意外事故发生后的急救措施。重点应是不合要求不予运输和意外事故发生后的急救措施。 （1）毒性、危害性各不相同，性质相抵触的有毒有害物品不能混放）毒性、危害性各不相同，性质相抵触的有毒有害物品不能混放 在一

26、起运输。在一起运输。 （2）包装不合要求者，不能运输。）包装不合要求者，不能运输。 （3）运输过程中要根据货物的毒性佩戴相应的劳动保护用品（个人）运输过程中要根据货物的毒性佩戴相应的劳动保护用品（个人 防护用品）和配备必要的紧急处理用具。防护用品）和配备必要的紧急处理用具。 （4）搬运时必须轻装轻卸，一旦因泄漏沾污皮肤，必须立即用大量）搬运时必须轻装轻卸，一旦因泄漏沾污皮肤，必须立即用大量 流动清洁水冲洗。流动清洁水冲洗。 （5）发生意外事故后要接受所在地相关政府等部门的监督和检查，）发生意外事故后要接受所在地相关政府等部门的监督和检查， 确保运输工作人员和当地居民的健康。确保运输工作人员和当

27、地居民的健康。 （6）运输工作人员必须掌握自救互救知识。）运输工作人员必须掌握自救互救知识。 .42 .43 .44 .45 （五）职业人群（五）职业人群 接触职业病危害占接触职业病危害占/3以上。上游（油田勘探以上。上游（油田勘探 输油）企业接触比例最低，占职工总人数输油）企业接触比例最低，占职工总人数 %。中游（炼油化工）企业接触比例最高，。中游（炼油化工）企业接触比例最高， 占职工总数的占职工总数的%。下游（销售）。下游（销售） 企业接触职业病危害人数占职工总数的企业接触职业病危害人数占职工总数的% 以上。以上。 .46 石油化工企业生产性有毒物质影响范围及暴石油化工企业生产性有毒物质影

28、响范围及暴 露（接触）人群分布露（接触）人群分布 主要生产性毒物影响人数排序（前10位） 0 5000 10000 15000 20000 25000 硫化氢 总烃 苯 氨 甲苯 汽油 二甲苯 二氧化硫 一氧化碳 联苯联苯醚 合计 男 女 .47 四、石油化工行业职业病四、石油化工行业职业病 情况情况 .48 （一）职业病构成 .49 近二十年职业病发病趋势图近二十年职业病发病趋势图 .50 （二）急性职业中毒情况（二）急性职业中毒情况 21% 6% 9% 11% 12% 4% 5% 32% 硫化氢 苯 一氧化碳 氮气窒息 氯气 丙烯腈 混合气体 其它 .51 急性硫化氢中毒作业系统统计 序

29、号 作 业 系 统 构成比（%） 1 巡检/操作 23.13 2 检修 17.16 3 吹扫/清油 14.18 4 装瓶 11.94 5 管线脱水 11.19 6 排污 8.2 7 检尺 6.72 8 其它 7.46 .52 硫化氢中毒事故原因分析硫化氢中毒事故原因分析 l设备故障、泄漏、介质含硫高等工艺问题设备故障、泄漏、介质含硫高等工艺问题 l检修过程缺乏安全措施检修过程缺乏安全措施 l采样、检尺过程中缺乏安全措施采样、检尺过程中缺乏安全措施 l生产过程中违章操作、指挥等生产过程中违章操作、指挥等 l救护他人时缺乏防护措施救护他人时缺乏防护措施 l 非作业人员意外中毒非作业人员意外中毒 .

30、53 急性职业中毒主要分布于石油炼制、石急性职业中毒主要分布于石油炼制、石 油化工等行业油化工等行业 慢性职业中毒主要分布在石油开采、机慢性职业中毒主要分布在石油开采、机 械、化纤等行业械、化纤等行业。 .54 1、急性职业中毒多发，没有明显下降、急性职业中毒多发，没有明显下降 2、硫化氢、一氧化碳、苯、氮气窒息以及氯气中毒与、硫化氢、一氧化碳、苯、氮气窒息以及氯气中毒与 全国同步全国同步 3、慢性中毒呈上升趋势、慢性中毒呈上升趋势 4、职业病病谱广、职业病病谱广 （三）发病特点（三）发病特点 .55 （四）职业卫生管理与技术 建立职业卫生管理体系 建立职业卫生技术体系 职业卫生管理网络健全

31、实行分级管理，一把手负责制 .56 19901990年以来年以来 职业病防治法职业病防治法 中国石化石化公司 职业病防治中心 依据依据 调查、实践、总结调查、实践、总结 中国石化职业卫生技术规范中国石化职业卫生技术规范 200200年年 在中国石化集团公司在中国石化集团公司 全面实施全面实施 举例 .57 第二部分 评价过程中常见的问题 .58 一、评价依据 行业标准的引用常遗漏 行业管理规定、制度如应急救援、硫化氢等中毒专项 规定常不引用 引用的依据与评价内容要统一 .59 二、评价内容及评价单元二、评价内容及评价单元 评价单元与评价内容常不一致 多个装置的工程分析不清：共性个性，重点不突出 并与评价单元不对应 .60 三、类比调查与现状调查三、类比调查与现状调查 职业卫生分级管理框架调查不清（集团公司职业卫生分级管理框架调查不清（集团公司分公分公 司司事业部）事业部） 职业健康监护不能正确分析（既往和现在）职业