第组数控加工工艺研究

1、大作业一：轴类零件的数控加工工艺分析要求：1用AutoCAD软件绘制出零件二维图纸；2 对零件图形进行数学处理并确定编程尺寸设定值；3 对零件进行数控加工工艺分析4 编制数控加工工艺规程文件；5 以上各项均要求以A4纸打印后上交，字体为宋小四，1.5倍行距。并附上同组人员名单及分工明细。下图所示零件材料为45号钢，批量20件。中kxswq0.W官耳於 川一一*1! 1Z I耳116i.y1 8y X 丄同组人员名单及分工明细：蒋荣荣：用AutoCAD软件绘制出零件二维图纸单腾飞：对零件图形进行数学处理并确定编程尺寸设定值姚磊：对零件进行数控加工工艺分析季龙祥：对零件进行数控加工工艺分析叶鑫：编

2、制数控加工工艺规程文件对零件图形进行数学处理并确定编程尺寸设定值选用毛坯C65mm 255mm数控加工工艺分析一、该零件零件图完整、正确，无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的密闭 尺寸，尺寸、公差、技术要求标注齐全，该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该 零件工作图，其轴颈，外圆及轴肩有较高的尺寸精度和形状位置精度，并有较小的 表面粗糙度值。 二、加工工艺路线分析面加工方法和加工方案。传动轴大多是回转表面，主要是采用车削和磨削。由于该轴主要表面的公差等级较高IT6），表面粗糙度值较小RaO.8um），最终加工应采用精车。2划分加工阶段该轴加工划分为四个加工阶段，即粗车 粗车外圆、钻中心孔），半精

3、车，精 车各处外圆以及铣键槽。3、划分工序根据上述加工方法，该零件毛坯较长，无法夹持一头完成全部加工，必须掉头车 削加工。所以工序划分以一次安装所进行的加工作为一道工序，数控车削加工共分 3 道工序，每道工序又分 3 道工步，数控铣削共 1 道工序。4工序顺序安排除了应遵循加工顺序安排的一般原则，如先粗后精、先主后次等，还应注意：1）外圆表面加工顺序应为，先加工大直径外圆 ，然后再加工小直径外圆，以 免一开始就降低了工件的刚度。2）轴上的花键、键槽等表面的加工应在外圆精车或粗磨之后，精磨外圆之前。三、机床选择数控车床选用经济型数控车床 cjk6150,铣削xk5032四、装夹方案及夹具选择1）

4、该零件装夹方案选用双顶尖顶住端面以光轴一端定位，顶紧两端，工件长度 大且精加工安排精车，需找正，掉头加工且包一层铜皮，防夹伤。夹具选择普通双 顶尖加紧余量为 7mm。2）定位基准，确定坯料轴线和端面位定位基准。五、刀具选择 该零件加工端面外径，切槽，加工螺纹，无热处理要求，所以加工端面和外径选用右偏角外圆车刀，刀片选择涂层硬质合金刀片，刀尖圆弧半径为0.8mm打中心孔用3mrB型中心钻螺纹用螺纹车刀，铣削用键槽铣刀。六、切削用量选择（1）背吃刀量 ap零件外径端面加工余量不大，单边加工余量有1.75mm选择粗车加工方法，ap在工艺系统刚度和机床加工功率允许的情况下，尽可能选择较大背吃刀量，以减

5、少 进给次数，故粗车端面和外径时背吃刀量为1.5mm外径单边留0.15mm精车余量，粗车端面背吃刀量ap取0.30mm铣键槽时被吃刀量取1.0mm（2）进给量 f查表得该零件粗车外径，端面进给量 f取0.3mm精车端面的进给量为0.2mm车 螺纹时进给量f取1.5mm铣键槽时进给量取0.1mm（3）主轴转速 n查表得粗车外径端面的切削速度 Vc选100m/min,则主轴转速约为500r/min 精车端面的切削速度 Vc选130m/min,则主轴转速约为650r/min ,切削端面选用 恒线速切削，铣削键槽时切削速度 Vc选100m/mi n。表1轴的数控加工工序卡单位名称产品名称或代号零件名称

6、零件图号阶梯轴01工序号程序编号夹具名称加工设备车间001双顶尖Cjk6150数控中心工步号工步内容刀具号刀具规格 /mm主轴转速/铣mm/Z)检 测 工 具/、备注1粗精车右端面保证表面粗糙度T0125X 25500 / 6500.3 / 0.2粗 糙 度 标 准 块普通车床2右端面钻中心孔T0235000.15游 标 卡 尺普通车床3粗车048、37的外圆及螺纹大径26,长度保留余量2mmT0125 X 255000.3外 径 千 分 尺数控车床4调头夹持48mm处粗 精车另一端面，保证总长250 mmT0125 X 25500/ 6500.3/0.2粗 糙 度 标 准 块普通车床、掉头5

7、钻另一面中心孔T0236000.15游 标 卡 尺普通车床6粗车054、37、32的外圆及螺纹的大径26,长度保留余量2mmT0125 x 255000.3外 径 千 分 尺数控车床7双顶尖装夹半精车46mm长120mm半精车35m m外圆长68mm半精车M24mr外圆至240 mm长16mm倒角3处T0125 x 255000.3外 径 千 分 尺数控车床8半精车 3mrrX 0.5mm槽，半精车3mmxl.5mm 槽T0325 x 255000.15游 标 卡 尺数控车床9调头，双顶尖装夹 半精车35mm长95mm半精车30mm 长38mm半精M24m外圆至24o.2. mmmm,长18m

8、m半精车44mm长4mm倒角4处T01n25 x 257200.15外 径 千 分 尺数控车床10车 3 mmx 0.5mm 槽,车 3mrX l.5mm 槽T0325 x 255000.15游标卡数控车床尺11双顶尖装夹车 M24mrx |.5mm 6g ,调 头，双顶尖装夹车M24mm 1.5mn 6g订0425 x 252501.5数控 车床12铣）铣键槽 12mm x36mm保证尺寸T058001000.1数控 铣床13铣键槽8mnX l6mmT068001000.1数控 铣床编制审核批准年月日第页共页表2数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称典型轴零件图号序号产品名称或代号刀具规格名称数量加工表面