E303液体硅橡胶注射机设备操作规程.

1、E303液体硅橡胶注射机设备操作规程一设备启动前准备1、 设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方 可上机操作；2、检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上，若油量在油位计中 线以下，应及时补充液压油；3、检查油压装置的油压是否正常；4、检查油温是否正常，油温在15C以下或60C以上应停止运行设备；5、检查油管、法兰等是否有漏油现象；&检查设备各部位的润滑情况，及时补充润滑脂；7、检查电源、电气是否正常；8、检查压缩空气是否正常，压缩空气压力值是否达到规定值以上；9、检查工具工装是否完备，摆放在规划的位置；10、检查模具是否正常，是否生产任务指定的相应规格

2、型号的模具；11、检查料桶中料位情况；12、检查设备上是否存有异物，若有应及时清理；二排气换料1、泵体排气操作：装新料或者换新料时，如果发现泵体内有气，应进行泵体排气操作。判断泵体内 是否有气存在最简单的观察办法是：一般地，根据我们的设计，如果在打胶时有一边打胶泵不动作，而另一边则不停快速的反复动作，即可以判定快速动作的那一边泵体 内有气体。泵体排气操作的步骤是：首先确认送料机手/自动选择按钮是否拨到手 动的一边，然后打开泵体排气球阀，然后在手动画面内操作需要排气的泵体，让泵体油 缸进行上、下运动。这样往复几次即可以排出泵体内的气体。需要注意的是，油缸上行或下行后应当间隔 停顿几秒再进行下一步

3、动作，如果气体比较多时需停顿十五 秒左右。2、脱桶吹气操作：卸料时，需要往料桶内吹入压缩空气，使料桶与压盘在压力的作用下进行分离。 此时,应先将脱桶吹气快速接头插入到脱桶排气球阀上面。打开脱桶排气球阀，这时 按动控制箱上的脱桶按钮压缩空气将吹入桶内，使压盘上升与胶桶分离。在接近桶 边缘时则转换为按气缸上升按钮。分离后结束吹气，将脱桶排气球阀关闭。三设备操作1、启动电源开关，进入操作界面2、参数设置进入参数画面，按工艺流程卡或生产任务单设定 注射量”、 压力”、流量”参 数；3、把注射枪头接驳到模具注射嘴上卡死，打开注射枪阀门开关；4、选择自动”按钮，进行注胶；5、若预设注胶量过大，此时当以实际

4、出胶为准，在胶料注射完成后，应关掉 自 动”随后立即关闭枪头阀门。四机器保养保持良好的保养是减少及防止机器发生故障的最有效途径，保养方法包括:A、气路部分1、保持压缩空气的清洁及干燥，定期排放滤清器内积水，积油；2、定期检查气管接头，气缸密封件，是否漏气，气管是否老化破损；3、压缩空气质量好坏，直接影响精密气阀的工作寿命，拆卸或维修气阀时，保持 维修环境清洁，以防尘埃、杂质进入气阀。B、电气部分1、各接线端子定期检查是否松动，并上紧；2、两线电缆避免碰撞、摩擦、重压；3、电控箱内部保持干燥、通风良好，通风口保持畅通；4、避免敲打电控箱及电脑触摸屏，脏手禁止碰触触摸屏。C、液压部分1、定期更换液

5、压油，根据使用情况的不同按液压常规保养原则进行保养 ；2、不要使用劣质的液压油，否则会影响液压器件的寿命；3、变量泵如有异响时应停机检查；4、液压站油温过高应停机检查。D、其它1、保持机台清洁，定期擦拭机台，油污、水渍、废油、灰尘、防锈保固；2、环境干净，尘埃少,以免尘埃进入电气或机械润滑部分，造成磨损；3、保持机械部件，活动部位润滑良好，检查固定部分螺丝、螺母是否松动。五注意事项1、机器工作时禁止修改参数，应停机修改；2、活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，应用塑料棍或木棍去小心 处理；3、机器出现故障时，第一时间按急停键，停止机器的动作，并向上级汇报；4、每次开机前确保没有其他人员靠近危险区域，若有则告之离开；5、保持工作区域地面清洁，且没有容易绊倒他人的物品；6 A、B组份的原料在混合后会产生化学反应而硫化，因此,请务必按照设备 上的A、B组份标识来装料，不能将A组份的硅胶原料装 在B组份的打胶泵部分 亦不可将B组份的硅胶原料装在 A组份的打胶泵部分；7、 正常生产过程