车间现场管理与GMP

1、“车间现场管理与 “GMP振兴制药2016、81、GMP的基木要求*最大限度地降低药品生产过程中的污染、交叉污染以及混淆、 差错等风险。2、混淆的种类不同原料之间的混淆不同产品之间的混淆包装材料的混淆*不同标签的混淆*同一产品不同批号的混淆3、污染的种类及原因微生物污染0清洁不彻底0设备、厂房缺陷0人体携带异物污染Q容器、厂房不密闭0管道、设施、设备被腐蚀或破损0生产用器具破损、脱落。人体带入4、需要防止的混淆不同原料之间的混淆不同产品之间的混淆包装材料的混淆不同标签的混淆*同一产品不同批号的混淆5、生产现场管理的范围生产车间为生产服务的作业场所：化验室、仓库、保修目的：在符合GMP要求的前提

2、下，提高生产效率；既要保证质量，又 要保证产量 6、生产现场管理的重点A. 卫生管理B. 物料控制C. 标识管理D. 文件管理E. 人员管理A. 卫生管理清场管理洁具管理工衣清洗设施维护A. 1清场管理*GMP文件规定：根据生产要求不同，实施:0简单清场0 般清场0彻底清场各种清洁记录要完整A. 1. 1彻底清场适合的情况0换品种0同品种不同规格0连续生产超过一定时间0停产前*清场要求：彻底、全面清洁0无上批遗留物（物料、批记录、状态牌）0设备内外、物料管内外、地面无可见残留物，无积水Q垃圾、废物已经清除0清场用的洁具分类、定置摆放A. 1. 2 一般清场适合的情况0超过清场有效期0新设备投入

3、使用前0设备维修、检修后重新生产前0停产后重新开工*清场要求：局部、表面清洁0设备内外、物料管内外、零部件表面、地面无可见残留物，无积水；0垃圾、废物已经清除；0清场用的洁具分类、定置摆放；A. 1.3简单清场适合的情况Q同品种换批前清场要求：简单清理上批物料0移走上批遗留物（物料、批记录、状态牌）Q清理垃圾、废物0洁具分类、定置摆放仁洁具管理分类管理：0抹布、拖把、容器分类摆放0设备内外清洁工具分类摆放整洁：0所有生产用设备器具已经清洗干净0所有物品摆放有序A. 3工衣清洁定期清洗分类清洗正确穿着*破损的及时更新*做好编号登记（洁净区）A. 4设施维护*按计划定期保养及时维修消除跑冒滴漏B.

4、 物料控制状态标识清晰*帐物卡相符物料流转规范储存条件符合管理原则：专人负责，认真复核，及时登记B. 1物料状态标识合格为绿色；待验黄色；不合格红色。所有物料的状态标识均应明确，信息完整（品名、批号、规格、数量等），间隔合理B. 2帐物卡（标识）一致位置：定置摆放，间隔合理帐实卡、容器内外一致*台帐：做到帐帐相符、前后工序逻辑上相符B. 3物料流转过程严格按照生产指令领发料选择合理的物流途径，避免往返流转不合格品、返工产品、脚料、母液等要隔离存放*物料流转台帐齐全，可追溯B4物料贮存条件实际储存条件必须与物料本身所要求的储存条件相符合C. 标识管理设备状态标识*容器、过滤器状态标识*生产区域状

5、态标识公用系统、管道状态标识计量仪器状态标识物料状态标识C. 1设备状态标识*设备定位牌+与实际状态相符的状态牌生产设备状态标识0运行0检修0不得使用Q已清洁0待清洁关键：理解各状态的含义，落实状态牌管理责任人C. 2容器、工具状态标识与当时的实际状态相符未清洁清洁卡水注意：过了有效期的必须再清洁C. 3生产区域状态标识与当时的实际状态相符生产中（品种、批号）正在清场清场合格待清场，不得使用*关键：落实状态牌管理的责任人C. 4公用系统、管道标识管理“物料流向”及“物料名称”清晰，较长的管道每隔5米要有标识关键：落实责任，定期维护C. 4计量标识管理*定期校验，标识齐全、帐实相符0合格0准用Q

6、限用。封存关键：落实兼职计量管理的责任人D. 文件管理文件包括GMP文件和记录例如：工艺规程、岗位（设备）操作法（SOP）、工艺卡片；各种记录 表格。*现场的文件、记录都是最新版本的未经批准的文件和记录不能在现场关键：指定专人负责文件和记录的收发，并做好登记E. 人员管理*明确岗位职责*注重培训效果规范员工操作正确填写记录保持环境整洁参与偏差调査E. 1岗位职责岗位职责要明细0逐项列出所有该做的工作；0尽量明确各项工作的要求；0要有明确的考核指标*各级管理人员要不定期对下属的岗位职责执行情况进行督导E. 2员工培训培训重点0新工上岗前培训Q老员工转岗培训0按计划培训Q纠错培训*选择有效的培训方

7、式做好培训考核*建好培训台帐E. 3员工操作严格按照SOP操作明确复核人的责任*新员工和转岗员工经考核合格后才能独立操作明确关键控制点管理人员和QA人员要坚持日常巡查和督导，操作工要服从QA 人员的督导。E. 4清洁卫生*注意个人卫生利用操作间隙，及时清洁设备、设施和环境；定期做好公共场所的清洁卫生*消除跑冒滴漏曄E. 5记录填写及时1如实完整清晰重视复核*批生产记录、批包装记录属受控文件，每批只能分发一份空白记录。应加强管理。*岗位操作记录由岗位操作人员填写，班组长、QA人员审核并签字。*药品批生产记录由班组长汇总，技术员、车间主任复核并签字。*所有生产记录用签字笔填写，字迹工整、清晰，易于

8、辨认。*操作人员填写记录必须数据准确、完整，内容真实、简明，无缺页损角， 不得撕毁或任意涂改，确实需要更改时，应在错处划单线，在旁边改正并签名， 注明日期。必要时说明修改理由。*按表格内容填写，不得有空格，如无内容填时一律用“一”表示。内容与 上项相同的应重复抄写，不得用“ ”或“同上”表示。*分析数据和计算结果要求保留二位有效数字，用“四舍六入、五成双”原 则舍乔过多的数字。*称量数据结果要求按照衡器量器的有效位数如实填写。*所有物料名称写全名，不得简写；操作者、复核者均应填写全姓名，不得 只写姓氏。*填写日期一律横写，如2002年07月01日或02. 07. 01,不得写成1/7/2002 或 2002/7/1o*关键记录完成后，