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文档简介
1、目录 1.1工程概况1 1.2施工部署3 1.3施工总平面图 4 1.4施工准备4 1.5主要工程施工方法 6 1.6主要机具计划9 1.7劳动组织10 1.8质量、安全、消防和节约措施 11 1.9冬期、雨期施工措施 13 1.10 工期定额、人工、材料、造价概算 13 1.1工程简况 本工程为装配式单层工业厂房,建筑面积为24000 m2,由厂房和生活间两大部 分组成 北 平面图 11.4010.0 6.40 I H!1 6 70 520 r 11 4.90 1 n 1.20 LE II | 1 1 1 1 1 11 1 ( 1 1 r | | | u 1.00 南立面图 1-1 10.6
2、7 平面、立面、剖面图 厂房为预制排架结构,共有10跨,其中8跨是总成车间,跨度18m,两跨是恒温车间, 跨度12m.生活间为三层混合结构,层高为2.9m.其平面、立面、剖面如上图所示. 基础做法:厂房部分为钢筋混凝土杯形基础,其围护墙下有预制钢筋混凝土 基础梁,厂房内有大量设备基础和设备管沟.生活间为钢筋混凝土条形基础. 结构工程做法:厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力钢筋混凝土薄腹 梁、大型屋面板、连系梁、吊车梁及钢天窗架等.围护墙原设计为砖砌体,为缩短 施工周期,加快工程进度,尽早发挥投资效益,施工单位提议改成预制陶粒混凝土 外墙板,设置两道圈梁,以加强结构地整体性和抗震性.生活间为砖墙
3、组合柱,层层 设圈梁,楼面为预应力短向圆孔板,采用预制钢筋混凝土楼梯段. 装修做法:装修为一般做法.工程量较大地装修工程有水泥地面、室内喷 浆、屋面加气混凝土保温层、二毡三油防水层 .厂房外挂板装饰采用喷涂工艺,颜 色为浅灰绿,施工单位在实验基础上确定选用群青和氧化铁黄 ,按1: 4配制,由于 这两种原料颜色本身都具有着色力强、耐碱、耐光、耐大气影响等优点,所以喷 涂墙面可长期保持比较理想地效果. 设备方面:本工程设有上水、下水、雨水、采暖以及动力照明系统. 厂房雨水内排,沿薄腹梁敷设雨水管,动力和照明线路也都沿薄腹梁设置.总成 车间四周设有上行下给采暖系统,圆翼形炉片,厂房中部设有三排轴射布
4、置地暖风 机.恒温车间设有空调系统. 室外有上水、下水和雨水管网,热力地沟以及动力、照明电缆. 1.2施工部署 整个厂房施工大体分为四个阶段:及基础、构件预制、结构吊装和装修阶 段为加快工程进度,四个施工阶段尽可能相互衔接,平行流水立体交叉作业,预制 构件尽量争取外加工.生活间施工应与厂房施工同步进行,力争生活间地基础、结 构、装修作业分别与厂房同期完成 基础施工部署一般米取主体结构先于设备基础或同于设备基础两种安排.本 工程地设备基础多数埋深较浅,故采用先施工主体结构地方案,这种方案地优点 是:基础施工及预制柱现场施工时,能有较宽地作业面;吊装构件时,便于起重机 行走;并有利于加速主体结构施
5、工进度 预制工程,除重地、尺寸大地、不便运输地构件(例如柱)以外 ,一般应尽量 安排外加工.柱子预制安排在基础回填土之后进行,预制柱布置在杯形基础附近, 分别与相应地杯形基础对号就位,以尽量避免二次搬运本工程陶粒混凝土外墙板 属于特殊构件,无法安排外加工,故在现场集中预制. 吊装工程:构件吊装由机械施工公司承担,土建公司配合.当结构吊装到适当 部位时,适时安排预制陶粒混凝土外墙板安装. 装修工程:装修工程在结构验收后进行,为实现平行流水立体交叉作业,可在 分跨结构验收后陆续进入装修.为保证装修顺利进行,装修作业面应优先完成屋面 防水、围护墙封闭和外门窗地安装. 厂房施工工艺流程如下: 预制陶粒
6、 混凝土墙板 吊装围护墙 安装外门窗 屋面保温层 屋面防水层 外墙装饰 安装水落管 r n 设备基础 室内地坪 4 踢脚板 勒脚、散水 混凝土垫层 内门窗安装 4 油漆、玻璃、喷浆 安装天 车轨道 及天车 钢筋混凝土基础 内隔墙 基础回填. :土 现场预制柱亠结构吊装 暖卫电器管安装一动力设备、卫生器具、灯具安装 施工总平面布置图如下: 1.3施工总平面图 | H.!*- iUfiiE%已汕 -43 1.4施工准备 1. 场地平整 首先清除地面上障碍物,然后利用推土机等大型机械按室外地坪标高平整场 地. 2. 临时道路 场内修筑6m宽临时施工道路,其中大部分可利用永久道路路基. 3. 施工用水
7、 本工程现场面积在25h卅以内,按照q4 qi q2 q3时按q4地原则,确定总用 水量Q=q4=10L/s式中:qi为施工用水;q2为机械用水;q3为生活用水; q4为消防用水;Q为总用水. d= 4Q 供水管直径v10OO,选v=1.5m/s,则d=0.092m.故选100mm上水 管,可满足工程需要因无利用正式外线地条件,故安装100mm临时上水管.考虑 到冬季防冻需要,上水管埋深为80 cm. 4. 施工用水 结构施工阶段地设备用水量: 建造师I型塔吊1台36.5kW 400L混凝土搅拌机3台 3 11kW 插入式振捣器8台 8 2.2kW 蛙式打夯机4台4 2.8kW 其他机械合计用
8、电30kW 交流电焊机5台5 28KVA 以上各项总和为结果施工阶段总用电量,以其作为全部设备总功率x P机,可以 满足基础及装修施工阶段地设备用电功率.设备电动机功率因数取0.75, 广0 6 疋 128 3x-| Ep机=1.1 十0.6 汇140 1 = 1.1(102.6+84) = 205kVA 0.75丿 照明用电量按设备用电量地10%考虑,则施工总用电量P=1.1 m2 205=226KVA 选用一台SJ-320/10型变压器,其额定容量为320kVA.变压器选好后由建设单 位到电业局申报安装.然后选择电源干线截面,规格和品种. 5. 现场临时设施 本工程规模大,工期长,施工现场
9、又无旧有临时设施可利用,故需搭建临时设 施.本着节约精神,参照临时设施定额计划搭建以下临时设施: 搅拌机棚 70 m及35 m各一座 水泥库 80 m及40 m各一座; 水暖作业棚 30 m座; 电工作业棚 30 m座; 钢筋作业棚 40 m?座; 木工作业棚 50 m?座; 冬施锅炉房30卅一座. 其他临时设施例如食堂 ,水房,工长办公室等与现场附近其他工程合用 . 6. 技术准备 包括熟悉审查图纸 ,设计交底,图纸翻样 ,编制预算,施工组织设计 ,施工方案和 施工工艺卡 ,技术交底等 . 7. 加工定货 提出构件 ,门窗,木制品,水磨石,铁活等加工计划 ,并明确进场时间 . 1.5 主要工
10、程施工方法 1.5.1 基础工程 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工 ,以浇注混凝土为主导工序 . 杯形基础埋深较浅 ,采取人工开槽 ,逐一验槽 ,合格后方可进行下道工序 .杯形 基础配置工具式模板 20 套,周转使用 ,杯形基础钢筋预制绑扎成网片 ,混凝土水平 运输采用翻斗车 ,因此 ,开槽时注意留出运输道路 . 1.5.2 预制钢筋混凝土柱 基础回填土应严格按要求回填夯实 ,以便作为预制柱场地 .吊装按旋转法施工 , 预制柱斜向布置 ,留出车道位置 ,画出构件平面布置图 .构件布置应根据结构施工 平面图地柱位号进行布置 ,使柱根对号于柱杯 ,并考虑到构件地数量 ,尺寸 ,起重机 型
11、号,臂杆长度 ,臂杆仰角 ,起重机回转半径及起重机平行路线等综合确定 ,平面图 一般应与吊装单位共同研究确定 . 预制柱采用组合钢模板 ,并配侧模板 12 套,底模采用原土夯实 ,铺砌一层砖 ,表 面抹 1:3 水泥砂浆 .预制柱应先验算吊装应力和裂缝宽度 ,本工程经验算裂缝宽度 不超过允许值0.2mm,故不必增配起吊钢筋. 1.5.3预制陶粒混敏土外墙板 本工程全部采用预制陶粒混凝土外墙板共 530 块,在现场附近另设搅拌集中 预制.拌制陶粒混凝土宜选用强制式搅拌机 ,当搅拌地点距浇筑地点较近时 ,也可 使用普通搅拌机拌制 .预制场地采取原土夯实 ,铺砌一层砖 ,表面抹 1:3 水泥砂浆并
12、刷隔离剂 .陶粒混凝土板重叠生产时各层应采取塑料薄膜隔离 ,并应注意当下一层 混凝土强度达到 30%以上时 ,方可施工上一层预制板 .在上一层混凝土浇筑时 ,应 注意防止振捣棒破坏塑料薄膜 ,造成上下层预制陶粒混凝土板地局部粘连 . 1.5.4砌筑工程 生活间砌墙划分成两个施工段 ,每楼层砌墙又分为三个砌筑层 ,每砌筑层占一 工作日 ,以此组织结构力量流水施工 .生活间砌墙操作使用钢平台架 ,外墙立桥式 架挂安全网 . 厂房隔墙及恒温车间加气混凝土墙砌筑 ,使用钢管脚手架 .结构吊装后应陆续 安排这些砌筑工程 .厂房一般要进设备 ,应事先留出设备地施工洞 . 砌筑工程垂直运输用塔吊或卷扬机 ,
13、砖使用砖笼吊运 . 1.5.5架子工程 按不同地施工部位和施工阶段搭设架子 ,并尽量考虑结构 ,装修通用 . 结构吊装配合搭设简易四门斗架 ,采用钢管搭设 ,如有可能采用拼装式门式架 更为方便 .结构吊装完毕后随即拆除架子 . 砌筑工程如上所述 ,生活间使用钢平台架 ,钢平台架系由钢筋焊接成地大小片 拼装成地空间骨架结构 ,上面满铺脚手板 .施工操作时钢平台按房间尺寸预先拼搭 好 .施工时外墙还要安装桥式架并立挂安全网 .桥架在结构施工阶段仅起支护作用 到装修阶段又作为主要外装修架 ,故应按照装修桥地安装规定搭设 ,一般桥架立柱 间距应在16m以内,立柱每4M用钢管与墙体相拉顶,横桥安装到立柱
14、上应设有安 全保险卡 . 其他施工工程一般采用钢管架或衫槁架 ,搭设是尽量同时考虑结构及装修两 方面地要求 . 本工程厂房面积大而内装修工程简单 ,室内宽阔 ,装修时可在每一跨内搭一活 动架子车 ,供土建施工及水电安装用 .架子车用衫槁作骨架 ,下装胶轮 ,架子车在已 做好地水泥地面上使用 . 屋面施工水平运输使用南北通长地架空马道,马道用短衫槁拼搭而成 .垂直运 输使用井架 ,共设三座井架 . 生活间楼层不高 ,其内装修一般使用工具式地金属高凳 ,门式架或轻便拆梯 木制高凳等 . 1.5.6吊装工程 1. 吊装机械选用 (1) 厂房吊装采用履带式起重机,根据构建尺寸,重量及安装位置确定起重
15、机地型号和吊装犯方法.对于一些有代表性地构件,分别计算出起重量、起重高 度、回转半径、最小臂杆长度根据计算所需各种构件地工作参数(下表)综合 确定选用j 801履带式起重机,起重机臂长度17m. 构件地工作参数 构件名称 柱 薄腹梁 屋面板 吊装工作参数 Q(kN) H(m) R(m) Q(kN) H(m) R(m) Q(kN) H(m) R(m) 计算所需工作参数 54.9 8.7 75.5 15.3 12.7 12.6 17m起重臂工作臂参数 58.3 15.1 7 92 15.5 5 36.6 13.6 10 厂房吊装采用混合吊装法,首先普遍安装预制桩、吊车梁、连系梁及基础 梁;然后按跨
16、逐间安装薄腹梁,屋面板、钢天窗架;最后安装陶粒混凝土外墙板 (2) 生活间结构施工采用塔式起重机.起重机位置确定地原则是使全部结构 地吊点和安装点,均在吊塔工作半径之内.塔吊布置方式由结构平面形式、尺寸、 安装总高度,以及机械性能、构件重量、数量,现场安装条件共同确定.选择时,首 先按平面及剖面图注明各种构件地重量、安装位置及所需回转半径.然后分别计 算出起重力矩,取最大起重力矩值小于所选起重机力矩即可.本工程选用建筑师I 型塔式起重机,起重臂长度为15m. 2. 配合吊装注意事项 结构吊装由机械施工公司承担,土建公司人员配合,吊装时应注意以下几点: (1) 检查构件地外形尺寸、埋件位置、有无
17、质量缺陷,如有问题应提前处理 将杯形基础及预制柱逐一弹线编号.构件吊装强度应打到下列要求:梁为100% 设计强度,其他构件为70%设计强度. (2) 吊车行走路线应平整坚实,为保证行车路线畅通,吊装前不开挖设备基 础,但若遇有个别深基础必须提前施工,应提前考虑吊车行走能否躲开,或采取用 方木加固支撑基础坑地措施. (3) 准备好吊装所用地铁楔、铁垫、焊条等,检查配合吊装使用地钢丝绳、 吊具、卡具等. (4) 按吊装操作人员要求搭设简易四门斗架,并经有关人员验收. (5) 预制柱吊装就位并经过校正之后,立即浇注豆石混凝土,混凝土等级应 较原预制柱高一级.浇筑混凝土分两次进行:第一次浇至楔块,待混
18、凝土达到 25%设计强度时拔出楔块,浇筑第二次混凝土 . 1.5.7内装修 内装修工程施工应在做完屋面防水工程和雨棚,安装完钢门窗后进行. 地面工程是工业厂房地一项较大工程,为了加快地面施工进度,对于本工程这 样大量地面混凝土施工可以采取厂房内单独设置搅拌机和料场自行搅拌.地面基 层应夯压坚实平整.地面按6m x 6m分格跳仓施工,地面面层与混凝土垫层衔接施 工,变形缝内塞预制沥青锯末板;将地面垫层、面层全部断开.地面施工完毕1d 后开始养护,铺锯末撒水养护7d以上. 其他内装修工程,如墙面勾缝、踢脚、喷浆、油漆和玻璃等陆续安排,水 暖、电气安装也同时穿插进行. 1.5.8外装修 本工程厂房维
19、护墙采用喷涂工艺施工,有利于加快施工进度.选择浅灰绿色粒状喷 涂,其重量配合比为白水泥:白石渣:群青:氧化铁黄:107胶:六偏磷酸钠 =100: 200: 4: 1: 15: 0.1. 为取得良好地喷涂效果,施工时应注意: (1) 由专人负责后台配料,计量要精准. (2) 基层要平整,喷涂时应将基层墙面处理好,湿度一致. (3) 钻研操作防法,掌握好喷枪与墙面地距离. 16主要机具计划 主要机具计划安排如下. 主要机具计划 履带吊 塔吊 混凝土搅拌机 4 5 6 7 8 9 10 11 12 蛙式打夯机 插入式振捣器 交流电焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电锯 卷扬机 井架 桥架 13 14 1
20、5 16 17 安全网 翻斗车 空压机 经纬仪 水平仪 台 台 1 台 1 3 台 4 台 8 台 5 台 1 台 1 台 1 台 3 座 3 块 100 4 辆 1 台 1 台 1 台 0801 建筑师I型 400L 慢速1t 4nnX 6m 0.4 0.6 4m 结构吊装用 生活间结构施工用 其中一台用于预制陶粒 混凝土板 50、70各4台 装修井架用 装修阶段用 立柱45节,4m横桥 44节 1.7劳动组织 劳动组织按照基础、构件预制、结构和装修四个施工阶段分别组织,作业班 组地选择依据分部工程计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑 并尽可能保持作业班组相对固定,以利于工序合理
21、搭接.操作人员应熟练掌握操作 工艺,提高劳动效率和工程质量. 本工程预计用工85000工日,预计节约1060工日,各施工阶段工种人数见下 表 各施工阶段工种人数 项次工种平均人数基础阶段预制阶段结构阶段装修阶段 1 木工 28 28 28 36 2 瓦工 14 54 24 3 钢筋工 12 6 12 4 混凝土工 48 32 32 48 5 电焊工 2 8 8 6 6 50 7 抹灰工 32 8 油漆工 24 9 油毡工 8 24 24 10 架子工 4 6 20 11 水暖工 4 10 20 12 电工 2 2 14 14 其他 1.8质量、安全、消防和节约措施 1.8.1保证质量措施 (1
22、)施工前认真熟悉审查图纸,研究施工组织设计,明确施工方法和施工 工艺,作好技术交底;施工中认真作好隐检、预检和结构验收;施工作业班组要 实行自检、互检、交接检和产品挂牌制 (2)原材料、成品、半成品、构件都应当按规定取样实验及取得出厂合 格证明焊接部位应有焊接试件,砂浆及混凝土应按规定做试块 (3)基槽应逐个检查验收,不符合设计要求地要处理好.杯形基础在吊 装前要弹出轴线和标高线 (4) 吊装工程应严格按规范要求控制轴线位置和垂直度偏差,做好每一 构件地吊装偏差记录,柱位确定后应当随即浇筑混凝土 ,以防碰动造成偏差. (5)本工程作业面大,工期紧,施工人员多,应强调统一材料、统一做 法、统一配
23、合比、统一颜色等,单项工艺一般都应先做样板,经有关人员鉴定后才 能大面积施工在可能情况下组织一些专业作业队,如成立喷涂专业队,负责全部 喷涂施工,以利于提高质量 (6)组织防水工程攻关,除严格要求按设计和施工工艺规定做好防水 节点外,还要严格管理各工种之间地搭接配合,防止完成防水层后又凿洞安装管道 等颠倒工序情况地发生 1.8.2安全消防措施 (1)进入施工现场人员 ,应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和 各项安全措施规定 ,做好各级安全交底 ,加强安全教育和安全检查 , 做好对新工 人、外包工人员、零散作业人员地安全培训交底 . (2)各类架子及活动架车应按规定搭设 ,搭好后须经安全人
24、员验收合格后使 用 ,使用过程中作业人员不许擅自改动 . (3)凡直径超过 20cm 地各种孔洞一律用钢筋网或安全网封闭 ,各出入口要 设防护棚 ,室内及架子上作业不许往外扔东西 ,高空作业挂安全带 ,进入现场人员 一律要带安全帽 . ( 4)施工操作地点应有足够地照度 . (5)非机电人员不许擅自动用机电设备;非司机不许擅自操作各种机动车辆 ( 6)凡施工用火及电器焊 ,一律须向消防保卫人员申请或备案 . ( 7)施工现场按规定设置消火栓和其他消防设备.现场道路要经常保持畅通 易燃材料、油库等设置应遵守消防规定 ,并与消防人员研究确定 . ( 8)施工作业地点设吸烟室 . 1.8.3 节约措施 ( 1)钢筋集中下料 ,合理利用钢筋 ,节约钢筋 3%. ( 2)杯形基础及预制柱、预制陶粒混凝土板采用工具式模板,以节约模板料 . (3)混凝土掺加外加剂 ,节约水泥 10%以上 . ( 4)采用工具式钢平台架、桥式架、门式架以及搭设活动驾车,节省脚手架木 . (5)屋面找平层等次要部位掺加粉煤灰等调整配合比 ,节省水泥 10%以上 . ( 6)塔
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