210平方米烧结电气操作规程

1、（210 M2）烧结系统设备操作维护规程1.2电器部分1.2.1计算机控制系统1.2.1.1系统组成及功能1、 系统网络组成：上位机、Unity Pro 系统和由140CRA93200模块组成的冗余 工业以太网以及由PTQ-PDPMV1D通讯模块组成的 Devicenet 网，上位机与 PLC通过5520-K8网关交换机连接组成工业以太网。2、控制系统分为：1）、熔剂制备系统2）、燃料制备系统3）、配混料系统4）、烧结冷却系统5）、烧结矿整粒返矿及成品输岀系统6）、成品抽样系统7）、熔剂、燃料袋式除尘系统8）、机尾配料电除尘系统9）、成品整粒袋式除尘系统10）、机头电除尘系统11）、转运站布袋

2、除尘系统12）、余热回收系统13）、机头烟气脱硫系统14）、公辅设施系统3、PLC控制系统硬件组成名称规格型号基架140XBP01600CPU模 块140CPU65150电源模块140CPS11420开关量输入模块开关量输出模块DI140DAI75300DO140DAO84000模拟量输入模块模拟量输出模块AI140ACI03000140ACO13000AO通讯模块140CRP93200PTQ-PDPMV1网卡5520-K8远程I/O光电转换器CTA-S908-MMDP接头6ES7972-0BB12-0XA0远程I/O分支器MA-0185-100远程F接头MA-0329-001远程I/O终端电

3、阻52-0422-000操作站及工程师站DiggCom服务器（L2系统DiggCom4、基本功能及参数功能名称技术参 数用户逻辑存储器1.5m-7.5mI / O 点最多可达128000个:梯阶中的触点及线圈计时/计数器最大1阳2;接通延时或停表式定时器、加减计数器算术运算功能对数据的加、减、乘、除、模除和平方根运算关系运算功能对数据相等、不相等、大于、大于或等于、小于、小于或等于的运算位操作功能对数据按位串进行逻辑比较和移位操作数据传送功能提供基本数据的传送功能：传送、块传送、块清 零、移位寄存器、位定序器、通讯请求制表功能将数值输入表和从表中复制岀数值 ：数组传送、 数组查寻变换功能将数据

4、项从一种数字(数制)转换成另一种数字 类型(数制)；将模拟量信号转换成数字量信号控制功能用来限制程序的执行和变动执行程序的CPU通道编程语言STL, LAD, SCL,121.2使用维护规程1、使用前必须做到以下几点：(1) 确认各功能模块是否配置正确。(配置方法见编程软件用户手册)(2) 检查PLC的安装是否正确、固定是否牢固。(3) 接线是否正确，有元错、漏线，接线螺丝是否稳固。(4)外部电源电压是否符合规定。(5) 检查PLC各种指示灯指示是否正常。(6) 检查各种开关工作是否完好。(7) 观显示器显示各点的状态是否正常。2、 严格按工艺要求进行操作，防止误操作；操作各种开关用力要适当，

5、防止损坏开关。3、 操作人员要经常巡视检查，每班不得少于二次。4、应经常保持PLC整机外部干净，防止有集尘。5、 各种功能开关动作应灵活可靠，无接触不良等现象。6、非PLC操作人员严禁操作 PLC7、 操作人员在巡视过程中，发现问题应立即上报，并通知维修人员前来进行维修，同时做好记录8、 操作人员在发现有下列情况时应立即停车：(1) PLC内部有异常声响时。(2) PLC 内有火花及烟雾时。(3) PLC内温升异常时。(4) 外部涉及人身安全或重大设备事故的情况时。1.2.1.3常见故障及处理方法故障原因排 除方法整机或部分模块元1、电源开关跳闸2、保险丝熔断3、开人模块电源跳闸1、重新合上开

6、关2、更换相同型号的保险3、检查开入信号有无接地及短路继电器柜开1、继电器故障1、更换继电器关跳闸2、输岀模块问题2、检查处理输岀模块启车时从某设备起启不起1、该设备的安全开关断开2、该设备的事故拉线开关开路3、该设备的热继电器动作4、无该设备的合闸信号5、设备工艺线上的后一设备无馈点信号1、合上安全开关2、处理拉线开关3、热继电器复位4、重新合闸5、处理馈点信号运行时从某 一设备开始 系统急停1、该设备的热元件动作2、该设备的事故拉线开关故障3、设备工艺线上的后一设备元馈点信号4、自动开关动作1、处理热元件2、处理拉线开关3、处理馈点信号4、检查后重新合闸热工参数无显示或显示异常1、模块故障

7、2、传感器损坏3、定义数据块丢失1、更换模块2、更换传感器3、重新定义数据块121.4检修规程1、PLC检修实行专人负责制，未获得检修资格人员严禁上岗检修。2、据工艺控制要求修改 PLC程序。3、检修更换PLC的各功能模块。4、检修更换各框架间的电缆联接。5、检查继电器柜的继电器，有无松动及变色的继电器，即时处理及更换6、检修更换低压盘内的元器件。7、检修更换机旁箱上的安全开关、启停开关。8、检修处理现场事故拉线开关。9、校验各热工参数信号。10、试车验收：(1) 检查检修内容是否完全。(2) 检查检修是否符合技术质量要求。(3) 试车检验系统工作是否正常。(4) 检修场地是否清理干净。(5)

8、 按规定填写检修记录和验收单。1.2.2电动力变压器1.2.2.1主要技术参数、1000KVA干式变压器技术参数型号SCB-1000/10/0.4KV引用标准GB1094.11-2007额定容量100OKVA绝缘等级H级额定频率50HZ联结组标号Dyn11冷却方式:AN/AF阻抗电压6%高压：10kv低压：400v1250KVA干式变压器技术参数型号SCB-1000/10/0.4KV引用标准GB1094.11-2007额定容量1250KVA绝缘等级H级额定频率50HZ联结组标号Dyn11冷却方式:AN/AF阻抗电压6%高压：10kv低压：400v1.2.2.2使用规程1、接于中性点接地系统的变

9、压器，在进行冲击合闸时，其中性点须接地。2、变压器第一资投入时，可全电压冲击合闸，如有条件必须从零开始升压，冲击合闸时变压器一般可 由高压侧投入。3、 第一次受电后，持续时间应不少于10分钟，变压器应异常情况。4、带电后，检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面，应整齐均匀无明显缝隙。5、如变压器接入电压的试验结果良好，可接纳负荷投入。6、 变压器投入运行在合闸过程的瞬间，高压柜上电压表的指示值与额定电压值的偏差是否在正常范 围内，三相电压平衡。7、电流表的指示值是否晃动一下后即回复到零值附近，三相电流平衡。8、 当变压器自然空气冷却时，安装在柜体内的变压器应能够连续输岀100%的额定容量，在强迫

10、风冷时，变压器的输岀能力应能够达到125%并且能够保证在该条件下长期运行。9、 变压器的电源电压一般不得超过额定值的土10%。10、微机保护单元完好，无误动作。11、变压器上安装的所有元件、附件完好，连接紧固。12、外壳接地完好，电缆头、高低压瓷套及连接头牢固，无放电、发热、烧伤痕迹。13、 变压器的局部放电量应不大于5PC（IEC726-82规定的方法进行测量）1.2.2.3维护规程1、根据高压开关柜、微机保护装置上表计和显示参数，作好运行记录。2、 变压器散热器控制器工作电源为380V。变压器一般情况下不投入散热器风扇，当变压器绕组温度达到85 C （可设定）控制器自动投入散热器风扇；当变

11、压器绕组温度达到65 C （可设定）控制器切除散热器风扇，当变压器绕组温度达到105 C （可设定）控制器输岀 1对变压器超温报警信号接点。当变压器绕组温度达到 115 C （可设定）控制器输岀 1对变压器超温报跳闸信号接点。同时控制器具有自检 功能，并提供故障接点输岀。3、 应定期检查（时间不少于 1年）变压器的风机、温度控制设备以及其他辅助期间能否正常运行。4、变压器的电磁声应是均匀的嗡嗡声。5、套管应清洁无破损裂纹、元放电现象到接线端子、引线及导电排接头接触良好，无过热现象。6、安全气道上的防爆膜是否完好。7、电压调整时，无励磁分接开关不能带负荷切换，只能在断开变压器电源之后才能进行操作

12、。当电阻 测量结果合乎相应规定时，才能投入运行。8变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变 压器的昼夜和季节负荷曲线、冷却介质的温度来确定，在不损坏变压器绕组的绝缘和减少变压器使用寿命 的前提下，变压器可以在高峰负荷及冬季时过负荷运行。事故过负荷只允许在事故情况下使用。变压器允许的事故过负荷倍数和时间见下表规定：过负荷倍数1.301.451.601.752.002.403.00允许持续时间(分)1208030157.53.51 . 59、变压器的短路线电流不得超过额定电流的25倍，短路电流通过的时间不应超过根据下式计算所得的数值。t=900/K2(

13、秒),式中K为稳定短路电流对额定电流倍数。10、 按Yyno联结的变压器中线电流不得超过低压线圈额定电流的25%11、有关变压器其它维护事项，应遵照水电部颁布的“电力变压器运行规程”。122.4检修规程一、检修内容1、变压器检修的期限和项目。(1) 检修的期限一般为 6个月一次或至少每年进行一次 o(2) 检修前的准备工作包括下列内容。A、收集变压器在运行中存在的已被发现的缺陷项目，并对缺陷进行分析。B、确定检修项目。C制订检修的技术措施。D、作好所需设备和器材的准备工作。(3) 检修项目一般包括前面变压器运行中的检查项目。(4) 检修时应做变压器的绝缘电阻测试，高压-低压及地大于等于 300

14、M欧，低压-地面大于等于50M欧。(5) 对地实验，在投运前应做对地实验，确保变压器接地电阻小于等于4欧。二、试车验收1、每次检修完以后，按检修规程所列项目进行试车验收。2、变压器检修完成技入运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入运行。3、变压器本体、冷却装置及所有附件均正常完好。4、变压器相色标志正确。5、变压器顶盖上无遗留杂物和其它不相干的东西存在。6、消防设施齐全。7、冷却风机正常无灰尘。8、套管顶部结构的密封应良好。9、 电压切换装置的分接开关位置应符合运行要求，指示位置正确。10、 变压器的电压相位、线圈的联结组，阻抗电压应符合并联运行要求。11、信号温度计其读数应校

15、验、指示应正确，整定值符合要求。12、 容量为800KVA及以上变压器在运行前，应按有关标准进行必要的试验，确认其符合运行条件时，方可投入运行，试验按国家标准GB50150-91第六章电力变压器交接试验标准进行，主要有：(1) 、测量绝缘电阻。(2) 、测量线圈连同套管一起的直流电阻，变压器在投入运行前或调换分接头位置时，必须测量各分接头的直流电阻。 在倒换分接头位置时，应该核对油箱外的分接指示器与内部分接头连接情况是否一致， 以保证接线良好，且应将分接开关手柄转动10次以上，以消除触头部分的氧化膜和油污。(3) 、检查所有分接头的变压比。(4) 、检查三相变压器的联结组组别。(5) 、线圈连

16、同套管一起的外施耐压试验按GB50150-91附录一规定的试验电压值进行。(6) 、用不大于130%额定电压进行空载试验，历时半分钟，注意试验中变压器的音响及仪表的变化。(7) 、测量变压器的空载电流与空载损耗，测量结果应与岀厂试验结果无显著差别。(8) 、变压器微机保护装置完好，整定参数值符合要求，元误动作。(9) 、所有试验、验收项目达到要求合格后变压器方可投入运行，投运后变压器高低压侧的电流值、 音响、温度均应正常。1.2.3高压开关柜及电站综合自动化装置1.2.3.1主要技术参数、中置式开关柜技术参数名称技 术 参 数开关柜型号KYN28A-12额定电压12KV额定电流630A,100

17、0A,1250A,2000A断路器型号ZN139-12/630-31.5KAZN139-12/2000-31.5KA额定电压12KV额定电流630A、 2000A额定开断电流31.5kA额定关合电流40KA、50KA 63KA 80KA 100KA动静触头允许磨损累计厚度3m操动机 构操作电压合闸线圈DC220V分闸线圈DC220V储能电机功率70W额定电压DC220V储能时间 15S、微机综合自动化装置技术参数名称型号规格微机线路保护监控装置线路保护NPS9611,工作电源DC220V带通讯微机变母联保护监控装置母联保护NPS9613,工作电源DC220V带通讯微机配电保护监控装置配变保护N

18、PS9661,工作电源DC220V带通讯微机电动机保护监控装置电机保护NPS9682,工作电源DC220V带通讯微机过电压保护装置JPTHYZ-12.7JPTHYD-12.7网络交换机D-LINK通讯管理机NPS9901后台系统电脑及软件、123.2使用规程一、检查确认1、检查高压柜、手车、操动储能机构螺钉及销钉等紧固件是否松动，接线有无脱落、损伤，发现松 动及时拧紧。2、手车位置开关及各联锁部分是否灵活可靠。3、二次插接头及接线端子无烧伤损坏、松动脱落情况，插接牢固。4、PT柜电压表指示的10KV母线电压是否在正常范围内。5、检查分合闸、“试验 ”、“工作”位、储能指示灯是否完好且与其对应状

19、态一致，控制方式选 择开关、真空断路器、继电器等开关电器应完好。6、开关柜上储能指示灯亮，表示断路器储能机构己经储能，可进行分合闸操作。7、若需进行空投试验，手车应退至“试验”位分合闸两次，检查手车、断路器及二次回路分合闸有 无异常，确认正常后，先将接地刀开关断开后，再将手车从“试验”位摇到“工作”位。8手车摇到“工作”位后，在高压柜背面观察窗检查手车一次插接头是否插接可靠，否则将手车退 岀重新调整。9、检查高压柜上方式选择开关位置，一般设置为：(1) 高压柜检修试车时，方式选择开关置于“就地”位。(2) 高压电机准备开车时，方式选择开关置于“远动”位。(3) 电源进线柜、变压器柜一般置于“远

20、动”位。(4) 高压电机开关柜方式选择开关在停产或检修期间一般置于“零”位(竖直位)。10、 高压电机开关柜手车，一般情况下在“工作”位，在停产或设备检修时应退至“试验”位。11、检查微机保护装置有元异常，故障报警是否已复位。12、检查后台监控系统及通讯管理机状态是否正常。13、检查主抽风机电机热变电阻柜及控制柜电器，并具备开车启动条件。二、设备的启停、技退、倒闸1、当开关柜检修完毕后，手车先退至“试验”位，插上二次插头，分合闸两次正常后，先断开接地 刀闸，再将手车从“试验”位摇到“工作”位。2、高压电机的启停由机旁操作箱上的启停按钮操作。3、两路电源进线、变压器既可以操作其对应的开关柜上的分

21、合闸按钮分合闸，也可以在主控室上位 机上遥控操作开关柜倒闸或投退。4、操作开关柜合闸时，如真空断路器不能完成合闸动作，应先检查有元允许启动信号，再检查其控制回路、储能电机机构、手车位置开关、断路器辅助接点、微机保护装置、PLC控制信号、润滑油站辅助系统压力温度信号是否正常，如果是主抽风机还应检查热变电阻柜、控制柜及到高压运行柜的切换信号是 否正常。5、如问题岀在断路器合闸机构上，应对机构进行检查调整，直至能可靠合闸为止。6、当岀现意外事故需要紧急切断电源，而机旁箱或开关柜上分闸按钮不能完成分闸操作的情况下， 可按动手车面板上手动分闸按钮使断路器分闸，分闸后分闸指示灯亮。7、在开关柜合闸投运后，

22、必须在开关柜上悬挂“送电”标示牌；在停产或设备检修期间，手车应退 至“试验”位，同时悬挂“有人工作，禁止合闸”或“停电”标示牌。三、微机综合自动化装置主要功能采用先进的工业测1、微机后台系统应用计算机技术、智能通讯技术、网络技术和自动控制技术控网-LONWORKS及CAN网络，集保护、控制、测量、信号、自动装置及远动功能于一体的综合自动化系统。2、系统实现电力配网、线路、变压器、电动机的各种保护和自动装置的遥测、遥控、遥信、配置等 一系列功能。3、微机综合自动化系统包括：微机线路保护、微机综合 变压器保护、微机综合电动机保护、微机 PT切 换及低电压保护、通讯管理及后台监控系统。123.3维护

23、规程一、维护1、高压柜运行中、检查电压表电流表指示的相电压线电压、电流值是否在正常或额定值范围内。2、开关柜手车一次插接头开启、自锁是否灵活可靠元移位，接触良好。3、断路器应经常保持清洁，特别注意清理绝缘撑扳、绝缘杆、绝缘子上的灰尘。4、凡是活动摩擦转动部位，均应保持有干净的润滑油使机构动作灵活可靠减少磨损。5、磨损严重的零部件应及时更换。6、所有紧固件均应定期检查，防止松脱。7、经常观察或测试真空灭弧室的真空度与屏蔽罩的颜色，特别注意断路器分闸时的弧光颜色，正常 情况下弧光呈兰色，真空度降低后变为红色。更换真空度降低的真空灭弧室。8、经常检查额定行程量，如行程量变化则应重新调整。9、高压柜运

24、行中，定期用红外线测温仪测试一次插接头、电缆母线连接头等处温度是否正常、发现 发热问题及时处理。10、经常检查高压柜二次线及端子、二次插接头、熔断器、控制电器、指示灯等各种电器元件是否 完好。11、若故障岀现在手车上，应抽岀手车，推入备用手车继续运行，然后对故障手车进行检修。12、若柜体或带电部位岀现故障，则需将故障柜所在母线或进线电源停电再进行检修。注意验电、 悬挂停电检修标示牌和装设接地线，检修完毕恢复送电前应拆岀接地线。13、如保护单元出现故障，根据综合自动化装置自检结果，可更换相应芯片，如果仍然不能恢复正 常，再进一步检查或联系生产厂家处理。14、 在做微机保护装置校验及联动试验时，不

25、要长时间通人大电流或将大电流通人零序CT。15、禁止带电插拔微机保护装置，确认装置电源开关处于关闭位置才可插拔，否则可能损坏装置内元器件。16、系统维护：(1) 数据库维护(2) 对各种应用功能运行状态的检测(3) 各种报表的在线生成和显示画面的在线编辑。(4) 系统的故障诊断。(5) 变电站综合管理。、常见故障原因及排除方法故障故障原因排除方法不能可靠合闸1、已处于合闸状态。2、手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置。3、选用了合闸闭锁装置，而辅助电1、分闸后按要求将手车摇至相应位置再 合闸.。2、将手车摇到位。3、检查合闸闭锁装置及辅助电源。源未接通或低于技术条件要求。4、一次线路不准确

26、4、检查控制回路，PLC控制信号，热变电阻 柜起动切换信号。分合闸操作 进行后，操动 机构不动作1、电源及控制回路不通。2、限位及辅助开关触头接触不良。1、检查直流电源、熔断器、控制回路、 二次插接头是否插牢，检查P LC控制信 号。2、调整处理或更换手车不能推 进推出1、断路器处于合闸状态。2、推进手柄未完全插人推进孔。3、推进机构未完全到试验位置，致 使舌板不能与柜体解锁。4、柜体接地刀联锁未开。1、分闸后再操作。2、将推进手柄完全插入推进孔。3、将手车完全退到试验位。4、解开接地刀联锁断路器自动 跳闸出现过流、短路、PLC来跳闸信号， 断电保护或保护单元误动作。检查是否过载，一次线路是否

27、有路，PLC跳 闸信号来源，保护单元报警内容。123.4检修规程一、检修内容一、小修周期六个月1、清除柜内和手车内各处灰尘及油垢，对活动摩擦转动部分涂干净润滑油。2、按安装使用说明书要求检修、调整相应断路器及机构。3、检查一次插接头、隔离触头面，一次动静触头触合深度应达到要求。4、检查紧固高压柜、手车、操动机构、电缆头、母线连接部分所有螺钉销钉并按要求进行相应调整。5、检查手车与柜联锁部分限位开关动作可靠性。6、检查高压柜二次线、端子、二次插接头，控制保护电器是否完好，处理或更换损坏元件。7、更换磨损严重的零部件及辅助开关。8检查真空灭弧室的真空度与屏蔽罩的颜色，真空度降低后分闸时弧光呈红色，

28、更换真空度降低后 的真空灭弧室。9、检查微机保护装置接线端子有无松动、损伤、接触不良的情况，紧固接线端子。10、检查后台监控机及通讯管理机通讯电缆连接是否可靠。11、察看微机保护单元定值参数设置是否满足要求，否则必须按要求进行修改。12、检查开关柜、手车、真空断路器及辅助开关、操动机构、电磁线圈、储能装置、限位开关触点 是否完好，灵活可靠。13、带电显示器、指示灯、开关、按钮、接地刀开关等各种电器元件是否完好，更换损坏电器元件。二、中修周期一年1、清除柜内、手车内各处灰尘油垢。2、 检查紧固高压柜、手车、操动机构、电缆头、母线连接等处所有螺钉、销钉，对上述摩擦转动 部分按要求进行调 整，处理电

29、缆头漏油，更换磨损严重的零部件。3、测量断路器三相中心距及一次触头三相中心距、上下触头中心对地距离，其值符合安装使用说明 书的要求。4、 检查真空断路器的额定行程量，如行程量化，按要求进行调整。5、 检查真空断路器的真空度（加42KV,工频耐压1分钟），若真空度降低分闸时弧光呈红色则 应更换。6、检查一次插接头、一次动静触头接触面，动静触头触合深度应达到要求，更换损伤严重的动静触7、检查高压柜、手车内电器、二次接线、端子、插接头、辅助开关，处理更换损伤严重的元器件。8、 将手车推入工作位置，用1000V摇表测量一次回路相间、相与地间绝缘电阻及二次回路对地的 绝缘电阻，其值不作规定，但应记录作定

30、期检查比较。9、根据设备负荷情况及电机、变压器额定参数，按继电保护整定要求对微机保护单元保护参数进行 设定。10、检修完毕将母线搭接面、动静触头及电缆头连接处涂以中性凡士林油或导电膏，联锁传动部分 涂普通机用润滑油。11、校验测试各微机保护装置定值参数是否合适满足要求，后台监控机画面、状态、电气主接线、 各种参数数据是否符合要求，否则作必要修改。12、 检查开关柜、手车的真空断路器真空管、操动机构、电磁分合闸线圈、储能装置、限位开关是 否完好、灵活可靠，调整相应机构，更换磨损严重及损坏的部件元件。13、检查带电显示器、指示灯、开关按钮、接地刀开关等电器，更换损坏的电器元件。14、检查紧固开关柜

31、二次接线端子及微机保护单元接线端子，更换损伤端子。三、大修周期三年1、清除柜内、手车内各处灰层及油垢。2、紧固高压柜、手车、操动机构、电缆头、母线连接螺钉，检修断路器、操动机构按安装使用说明 书要求进行调整，更换磨损严重的零部件。3、检查更换一次插接头及动静触头、动静触头触合深度应达到要求，更换损伤严重的动静触头。4、检查处理开关柜、手车二次插接头及接线端子、限位开关、断路器辅助开关等各种控制电器，更 换损伤端子、插接头及限位辅助开关，归整二次接线。5、测量断路器三相中心距及一次触头三相中心距，上下触头中心对地距离，其值达到安装使用说明 书上要求。6、测量各相触头的开距与超行程是否符合规定要求

32、。7、检查真空灭弧室的真空度与屏蔽罩的颜色。&检修完毕后将母线搭接面、一次插接头、动静触头、电缆及母线连接头等处涂以中性凡士林油或 导电膏，联锁传动部分涂普通机用润滑油。二、试车验收1、每次检修完以后，按检修规程所列项目进行试车验收。2、检查开关柜、手车、操动机构、断路器一次插接头及动静触头是否已按要求检修调试结束。3、检查开关柜二次插接头、二次线及端、手车位置开关、短路器辅助开关、控制电器是否已按要求 检修结束。4、检查微机保护单元、后台检控系统是否已按要求检修调试、校检结束。5、检查电缆及母线连接头是否已按要求检修结束。6、检查电流互感器、电流表、电度表是否已按要求送检测试。7、检查电压互

33、感器、避雷器是否已按要求送检测试。8、检查手车、操动机构所有摩擦传动部分是否已按要求涂上润滑油。9、将开关柜手车退至“试验”位置，方式选择开关置于“就地”位对短路器进行空载操作试验，检 查其动作是否灵活可靠，符合要求。连续操作合分二次，动作均无异常。对二次回路进行电气试验，检查 手车机构、二次回路合分有无异常连续操作合分均无异常。10、空载操作和二次回路进行电气试验正常后，断开开关柜接地刀开关，将手车摇至“工作”位， 做好启动准备。11、将高压电机开关柜上的方式选择开关置于“远动”位。12、 确认微机保护单元、后台监控机和通讯管理机调试好后，将开关柜方式选择开关置于“遥控” 位，准备遥控操作进

34、线柜、变压器柜真空断路器合闸。13、设备运行中，电流表指示值应在额定电流范围以内，电压表指示值在正常范围。124主抽风机电气设备124.1主要技术参数一、同步电动机技术参数名称技术参数电机型号T4200-4 /1430 10KV额定功率4200KW额定电压10kV额定电流525转速1500r/min额定频率50Hz工作制SI接线方式Y绝缘等级F起动方式固态软启动降压起动 变频启动励磁电压57V励磁电流379A安装型式IM7311冷却方式IC91W标准Q/JDAD26重量163 kg电加热器24 W,AC220V出品号生产日期2011 年生产厂上海电机厂、全数字励磁装置及高压热变电阻器技术参数名

35、称技 术 参 数全 数 字 励 磁 装 置励磁柜KGLF-2C/4200KW励磁控制器KGLF-2整流变压器2SG 45KVA 390-60V 三相同步电机功率4200KW额定定子电压10kV额定定子电流462A励磁电压57V励磁电流379A出厂编号生产日期2011生产厂武汉科技大学电控设备厂软 启 动额定电压10kV主抽运行柜KYN28A-12 (800mn 1500mm 2300mm高压软启动柜QB-H 10/4500(1000mnX 1500mnX控制 柜2300mm额定电流1250A额定开断电流31.5KA真空断路器ZN139-12 630/31.5kA微机保护装置PSM693U软启动

36、控制器QB-H I/O真空断路器ZN28A-12/1250 315,12kV、1250A电磁操动机构(CD1OE 型)合闸电压：DC220V、120A分闸电压：DC220V、25A出厂编号生产日期2011生产厂长沙奥托自动化技术有限公司124.2使用规程一、检查确认1、开关柜及微机综合自动化监控保护装置。1 检查高压开关柜、手车、操动储能机构电器是否完好，手车应调试好，二次线及端子有无损伤、 松动脱落，发现问题及时处理。2 手车位置开关及各联锁部分是否灵活可靠。3 二次插接头及接线端子元烧伤损坏、松动脱落情况，插接牢固。4 PT 柜电压表指示的10kv母线电压值应在正常范围内。5 检查分合闸按

37、钮、试验”、工作”位置开关、储能指示灯是否完好，显示与其对应状态一 致，控制方式选择开关、真空断路器等开关电器应完好。6 开关柜上储能指示灯亮，表示真空断路器储能机构已经储能，可进行分合闸操作。7 若需进行空投试验，手车应退至“试验”位分合闸两次，检查手车、断路器及二次回路分合闸 有无异常，确认正常后，先将接地刀开关断开后，再将手车从“试验”位摇到“工作”位。8 、检查高压柜上方式选择开关位置，车时，方式选择开关应置于“远动”位。9 、主抽风机开关柜手车，一般情况下在“工作”位，在停产或设备检修时应退至“试验”位，方 式选择开关应置 于断开位，并挂上“禁止合闸”标示牌。10 、检查微机保护装置

38、有元异常，故障报警是否已复位。11 、检查后台微机监控系统状态是否正常。2、高压软启动装置(2) 、检查启动控制柜内隔离开关、真空断路器及电磁操动机构是否接触良好、灵活可靠。(3) 、控制柜真空断路器是否已可靠断开，分闸指示灯亮，并具备开车启动条件。3、同步电动机励磁装置、在励磁装置与电机断开的情况下，测量电机定子，转子绕组绝缘电阻值，应在相关标准内。(2) 、检查励磁柜上各开关操作是否灵活可靠，励磁柜内电器元件是否完好无损。人机界面(触摸屏)、电流电压表、指示灯是否显示正常。(3) 、用万用表测量励磁装置各点的对地绝缘，励磁及灭磁回路的电阻值是否正常。(4) 、给励磁装置送电前，励磁柜内所有

39、空气开关断开，柜面上工作方式选择开关 XK置于“0”位置。(5) 、励磁装置送电后，将柜内主路空气开关ZK合上，柜面上控制电源指示灯应点亮。(6) 、再按顺序合上控制回路的电源开关1AK、2AK、3AK、4AK。 当电源开关全部合上后逐步检查开关稳压电源、励磁控制器的灭磁及微机运行指示灯是否正 察看励磁控制器驱动的灭磁继电器MJ和故障继电器 D是否得电动作。 检查面板上数码管是否显示待命状态字样，如果数码管上有数码闪烁说明系统有故障存 在，应上报调度室通知维修人员进行处理。(7) “调试”检查 触摸屏打开到给定窗口，设置好一定的运行电流给定值。 将工作方式选择开关 XK转到调试位置，“主机运行

40、”指示灯和“全压运行”指示灯点亮，控制 器上灭磁指示灯熄，投全压指示灯亮。 励磁柜面板上数码管显示迅速从“”变到“ 9”，倒记数至“ 0 ”时，电流表立刻显示输出对应 触摸屏给定窗口给定值，随后调整触摸屏给定窗口给定值，加犬电流给定，使之对应同步电动机额定励磁电流，调整过程中，如果出现欠磁故障，其值在欠磁保护的范围内，此刻可按励磁控制器上的复位按钮， 迅速加大给定，一旦励磁电流大于欠磁整定值，就不会再发生欠磁故障了。 每次开车前必须进行灭磁检查，瞬时按下灭磁检验按钮，面板上电压表指示顷刻为“0”，松开后立即恢复原来的读数，说明灭磁工作正常。 如果按下灭磁检验按钮，面板上电压表指示不到“0”位，

41、这种情况绝对不能开车运行，应及时上报调度室，通知维修人员进行处理。4、稀油润滑站电控系统(1) 检查主抽风机控制室稀油润滑系统低压控制柜内的两台油泵主电源、控制电源空气断路器是否 合上。(2) 将低压控制柜柜面上的油泵工作方式选择开关置于“自动”位，两台油泵工作备用方式选择开 关置于“ 1#主2#备”或“ 2#主1#备”，再将1#、2#油泵的安全开关分别置于“通”的位置。(3) 无论油泵工作方式选择为“自动”还是“手动”或者选择“1#主2#备”或“ 2#主1#备”，油泵的启停操作均由同样的启停按钮来完成。5、同步电动机1 检查各地脚螺栓，联接螺栓是否牢固。2 检查电机润滑系统是否正常，有无漏油

42、现象，各油压指示值是否符合要求。3 测量电机定子绕组和励磁绕组的绝缘电阻，其值应在允许的范围内，若绝缘较低，必要时应进 行干燥处理。4 检查同步电动机定子线、励磁线的连接应牢固可靠，元烧伤、产弧放电的痕迹。5 同步电动机两端滑环、刷架清灰并作绝缘检查，其值应在允许的范围内。6 检查电机集电环和电刷，确认电刷在刷握内能上下移动自如，集电环表面平整光滑，电刷与集 电环间有良好的接触，并保持一定的压力。7 检查电机冷却及测温装置应完好无损。8 检查绝缘轴承的绝缘电阻值，确认其应符合要求。9 检查是否有外物留在电机内，并用适当的手动工具盘动转子，检查是否有擦挂声。6、PLC柜、工控机操作监控系统(1)

43、 检查PLC控制系统是否工作正常。(2) 检查工控机及显示参数是否正常，并满足起动条件。(3) 在工控机画面上选择“允许微机启动”。二、主抽风机的启停1、当开关柜检修完毕后，手车先退至“试验”位，插上二次插头，分合闸两次正常后，先断开接地 刀闸，再将手车从“试验”位摇到“工作”位。2、主抽风机电机的启停可在工控机上或机旁操作箱上的启停按钮操作。3、 当油箱供油压力上升至 0.13Mpa时，允许主抽风机启动，当油压 0.12Mpa时，备泵自动投入， 油压上升至0.2OMpa时，备泵自动退出，当油压w 0.0.07Mpa时，主抽风机保护停机。4、作开关柜合闸时，如真空断路器不能完成合闸动作，应先检

44、查有元允许启动信号，再检查其控制回路、储能电机机构、手车位置开关、断路器辅助接点、微机保护装置、PLC控制信号、润滑油站辅助系统压力温度信号是否正常，如果是主抽风机还应检查热变电阻柜、控制柜及到高压运行柜的切换信号是 否正常。5、如问题出在断路器合闸机构上，应对机构进行检查调整，直至能可靠合闸为止。6、当出现意外事故需要紧急切断电源，而机旁箱或开关柜上分闸按钮不能完成分闸操作的情况下， 可按动手车面板上手动分闸按钮使断路器分闸，分闸后分闸指示灯亮。7、在开关柜合闸运后，必须在开关柜上悬挂“送电”标示牌；在停产或设备检修期间，手车应退至 “试验”位，同时悬挂“有人工作，禁止合闸”或“停电”标示牌

45、。124.3维护规程1、高压柜运行中，检查电压表电流表指示的相电压线电压、电流值是否在正常或额定 值范围内。2、开关柜手车一次插接头开启、自锁是否灵活可靠无移位，接触良好。3、断路器应经常保持清洁，特别注意清理绝缘撑扳、绝缘杆、绝缘子上的灰尘。4、凡是活动摩擦转动部位，均应保持有干净的润滑油使机构动作灵活可靠减少磨损。5、磨损严重的零部件应及时更换。6、所有紧固件均应定期检查，防止松脱。7、经常观察或测试真空灭弧室的真空度与屏蔽罩的颜色，特别注意断路器分闸时的弧光颜色，正常情况下弧光呈兰色，真空度降低后变为红色。更换真空度降低的真空灭弧室。8、经常检查额定行程量，如行程量变化则应重新调整。9、

46、高压柜运行中，定期用红外线测温仪测试一次插接头、电缆母线连接头等处温度是 否正常，发现发热问题及时处理。10、经常检查高压柜二次线及端子、二次插接头、熔断器、控制电器、指示灯等各种电 器元件是否完好。11、若故障出现在手车上，应抽出手车，推入备用手车继续运行，然后对故障手车进行 检修。12、 若柜体或带电部位出现故障，则需将故障柜所在母线或进线电源停电再进行检修。 注意验电、悬挂停电检修标示牌和装设接地线，检修完毕恢复送电前应拆出接地线。13、如保护单元出现故障，根据综合自动化装置自检结果，可更换相应芯片，如果仍然 不能恢复正常，再进一步检查或联系生产厂家处理。14、 在做微机保护装置校验及联

47、动试验时，不要长时间通入大电流或将大电流通人零序 CT。15、 禁止带电插拔微机保护装置，确认装置电源开关处于关闭位置才可插拔，否则可能损坏装置内元器件。16、系统维护(1) 数据库维护(2) 对各种应用功能运行状态的检测(3) 各种报表的在线生成和显示画面的在线编辑。(4) 系统的故障诊断。1.2.4.4检修规程一、检修内容一、小修 周期六个月1、清除柜内和手车内各处灰尘及油垢，对活动摩擦转动部分涂干净润滑油。2、按安装使用说明书要求检修、调整相应断路器及机构。3、检查一次插接头、隔离触头面，一次动静触头触合深度应达到要求。4、检查紧固高压柜、手车、操动机构、电缆头、母线连接部分所有螺钉销钉

48、并按要求进行相应调整。5、检查手车与柜联锁部分限位开关动作可靠性。6、检查高压柜二次线、端子、二次插接头，控制保护电器是否完好，处理或更换损坏元件。7、更换磨损严重的零部件及辅助开关。8检查真空灭弧室的真空度与屏蔽罩的颜色，真空度降低后分闸时弧光呈红色，更换真空度降低后 的真空灭弧室。9、检查微机保护装置接线端子有无松动、损伤、接触不良的情况，紧固接线端子。10、检查后台监控机及通讯管理机通讯电缆连接是否可靠。11、察看微机保护单元定值参数设置是否满足要求，否则必须按要求进行修改。12、 检查开关柜、手车、真空断路器及辅助开关、操动机构、电磁线圈、储能装置、限位开关触点 是否完好，灵活可靠。1

49、3、 带电显示器、指示灯、开关J按钮、接地刀开关等各种电器元件是否完好，更换损坏电器元件二、中修、：周期一年1、 清除柜内、手车内各处灰尘油垢。，2、检查紧固高压柜、手车、操动机构、电缆头、母线连接等处所有螺钉、销钉，对上述摩擦转动部 分按要求进行调整，处理电缆头漏油，更换磨损严重的零部件。3、测量断路器三相中心距及与次触头三相中心距、上下触头中心对地距离，其值符合安装使用说明 书的要求。4、检查真空断路器的额定行程量，如行程量变化，按要求进行调整。5、 检查真空断路器的真空度（加42kV,工频耐压1分钟）,若真空度降低分闸时弧光呈红色则应 更换。6、检查一次插接头、一次动静触头接触面，动静触头触合深度应达到要求，更换损伤严重的动