脱硝设备安装单位工程

1、 范文范例学习指导 烟气脱硝系统单位工程质量验收表 锅炉 机组 工程编号： 序 部 工 程 名 称 验收 注 分 备 号 结果 设备安装 合格 管道安装 合格 设备与管道保温 合格 验收结论：合格 验收单位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月10日 建设单位 2017 年 11 月10日 word 整理版 范文范例学习指导 表 4.2.11烟气脱硝系统设备安装分部工程施工质量验收表 工程名称：林盛煤矿 29MW高效低氮氧化物工业煤粉锅炉研发项目 单位工程名称 林盛煤矿 29MW锅炉及附属设备安装 序号 分项工程名称 1 氨水储罐安装 2 稀释水罐

2、安装 3 稀释水泵安装 4 氨水输送泵安装 性质：主要 表 4.2.11 性质 验收结果 备注 主控 合格 主控 合格 主控 合格 主控 合格 验收结果：合格 验收单位 签字 施工单位 2017 年 11 月10 日 监理单位 2017 年 11 月 10 日 建设单位 2017 年 11 月 10 日 word 整理版 范文范例学习指导 表 4.2.10氨水储罐安装分项工程施工质量验收表 锅炉机组性质：主要工程编号： 分部工程名称烟气脱硝系统设备安装 序号检验批名称性质验收结果备注 1氨水储罐安装一般合格 验收结论： 合格 监理单位： 验收单位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10

3、日 监理单位 2017 年 11 月 10日 建设单位 2017 年 11 月 10日 word 整理版 范文范例学习指导 氨水储罐安装检验批施工质量验收表 锅炉 机组 工程编号： 分项工程名称 氨水储罐安装 工序 检验项目 筒体圆周上任意两点水平偏差 单圈壁板组合铅垂允许偏差 塔壁半径允许偏差 壁板环向 板厚 16 mm 对接间隙 板厚 16 允许值 mm 壁板纵向 板厚 12 mm 对接间隙 板厚 12mm 筒 允许值 体 筒体上、下对口内侧错边量 安 装 筒体局部凹凸变形在 1.5m 长度范围 内允许值 筒体总高度允许偏差 筒体铅垂总允许偏差 塔轴与垂直线偏差 外圆周长允许偏差 焊接 内

4、壁 表面粗糙度 打磨 充 塔底强度及严密性 水 试 塔底强度、稳定性及严密性 验 灌水 48 小时后基础沉降观测 验收结论：合格 施工单位 监理单位 性质： 表 4.10.2 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 2 符合要求 合格 主控 mm 2 符合要求 合格 5 符合要求 合格 23 符合要求 合格 12 符合要求 合格 23 符合要求 合格 12 符合要求 合格 1 符合要求 合格 mm 3 符合要求 合格 0.5 H且 30 符合要求 合格 0.5 H且 20 符合要求 合格 0.4 H且 20 符合要求 合格 15 符合要求 合格 焊缝高度符合设计要求， 主控 表面成型良好无裂

5、纹、咬 符合要求 合格 边、气孔、夹渣等缺陷 主控 达到 Sa2.5 级 符合要求 合格 无渗漏，强度及严密性符 符合要求 合格 合技术要求 主控 无渗漏，强度符合技术要 符合要求 合格 求，无筒体倾斜现象 mm 20 或技术要求 符合要求 合格 验收单位签字 2017年 11 月10日 2017年 11 月10日 word 整理版 范文范例学习指导 建设单位 2017年 11 月10日 表 4.2.10稀释水罐安装分项工程施工质量验收表 锅炉机组性质：主要工程编号： 分部工程名称烟气脱硝系统设备安装 序号检验批名称性质验收结果备注 1稀释水罐安装一般合格 验收结论： 合格 监理单位： 验收单

6、位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月 10日 建设单位 2017 年 11 月 10日 word 整理版 范文范例学习指导 稀释水罐安装检验批施工质量验收表 锅炉 机组 工程编号： 分项工程名称 稀释水罐安装 工序 检验项目 筒体圆周上任意两点水平偏差 单圈壁板组合铅垂允许偏差 塔壁半径允许偏差 壁板环向 板厚 16mm 对接间隙 板厚 16 允许值 mm 壁板纵向 板厚 12 mm 对接间隙 筒 板厚 12 允许值 mm 体 筒体上、下对口内侧错边量 安 筒体局部凹凸变形在 1.5m 长度范围 装 内允许值 筒体总高度允许偏差 筒体铅垂总允许

7、偏差 塔轴与垂直线偏差 外圆周长允许偏差 焊接 内壁 表面粗糙度 打磨 充 塔底强度及严密性 水 试 塔底强度、稳定性及严密性 验 灌水 48 小时后基础沉降观测 验收结论：合格 施工单位 性质： 表 4.10.2 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 2 符合要求 合格 主控 mm 2 符合要求 合格 5 符合要求 合格 23 符合要求 合格 12 符合要求 合格 23 符合要求 合格 12 符合要求 合格 1 符合要求 合格 mm 3 符合要求 合格 0.5 H且 30 符合要求 合格 0.5 H且 20 符合要求 合格 0.4 H且 20 符合要求 合格 15 符合要求 合格 焊缝高

8、度符合设计要求， 主控 表面成型良好无裂纹、咬 符合要求 合格 边、气孔、夹渣等缺陷 主控 达到 Sa2.5 级 符合要求 合格 无渗漏，强度及严密性符 符合要求 合格 合技术要求 主控 无渗漏，强度符合技术要 符合要求 合格 求，无筒体倾斜现象 mm 20 或技术要求 符合要求 合格 验收单位签字 2017年 11 月10日 word 整理版 范文范例学习指导 监理单位2017年 11 月10日 建设单位2017年 11 月10日 表 4.2.10稀释水泵安装分项工程施工质量验收表 锅炉机组性质：主要工程编号： 分部工程名称烟气脱硝系统设备安装 序号检验批名称性质验收结果备注 1稀释水泵安装

9、一般合格 验收结论： 合格 监理单位： 验收单位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月 10日 word 整理版 范文范例学习指导 建设单位 2017年 11 月 10日 表 4.3.25 稀释水泵试运行检验批施工质量验收表 锅炉 机组 工程编号： 性质： 表 4.3.25 分项工程名称 稀释水泵安装 工 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论 序 壳体严密性 严密不漏 符合要求 合格 润滑油（脂）牌号 符合制造单位要求， 油位正 符合要求 合格 常 吸入阀、排出阀 主控 工作正常 符合要求 合格 安全阀、补油阀、 放气 主控 能正常工作，

10、灵敏可靠 符合要求 合格 阀 试 连 空负荷 min 15 / 运 续 按工作压力的 检 运 1/4 、1/2 、3/4 各运行 30min / 查 行 顺序进行 时 连续运行 h 4 / 间 轴 驱动端轴承 80（采用润滑脂） / 承 70（采用润滑油） / 温 非驱动端轴承 80（采用润滑脂） / 度 70（采用润滑油） / 出口压力 MPa 达到额定值，稳定 / 验收结论：合格 word 整理版 范文范例学习指导 验收单位签字 施工单位 2017 年 11 月 10 日 监理单位 2017 年 11 月 10 日 建设单位 2017 年 11 月 10 日 表 4.2.10氨水输送泵安装

11、分项工程施工质量验收表 锅炉机组性质：主要工程编号： 分部工程名称烟气脱硝系统设备安装 序号检验批名称性质验收结果备注 1氨水输送泵安装一般合格 验收结论： 合格 word 整理版 范文 范例 学习 指导 验收单位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月 10日 建设单位 2017 年 11 月 10日 表 4.3.25 氨水输送泵试运行检验批施工质量验收表 锅炉 机组 工程编号： 性质： 表 4.3.25 分项工程名称 氨水输送泵安装 工 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论 序 壳体严密性 严密不漏 符合要求 合格 润滑油（脂）牌号 符

12、合制造单位要求， 油位正 符合要求 合格 常 吸入阀、排出阀 主控 工作正常 符合要求 合格 安全阀、补油阀、 放气 主控 能正常工作，灵敏可靠 符合要求 合格 阀 试 连 空负荷 min 15 / 运 续 按工作压力的 检 运 1/4 、1/2 、3/4 各运行 30min / 查 行 顺序进行 时 连续运行 h 4 / 间 轴 驱动端轴承 80（采用润滑脂） / 承 70（采用润滑油） / 温 非驱动端轴承 80（采用润滑脂） / 度 70（采用润滑油） / 出口压力 MPa 达到额定值，稳定 / 验收结论：合格 word 整理版 范文范例学习指导 验收单位签字 施工单位 2017 年 1

13、1 月 10 日 监理单位 2017 年 11 月 10 日 建设单位 2017 年 11 月 10 日 表 4.2.11 烟气脱硝系统管道安装分部工程施工质量验收表 工程名称：林盛煤矿 29MW高效低氮氧化物工业煤粉锅炉研发项目 性质：主要 表 4.2.11 单位工程名称 林盛煤矿 29MW锅炉及附属设备安装 序号 分项工程名称 性质 验收结果 备注 1 氨水管道安装 主控 合格 2 压缩空气管道安装 主控 合格 3 稀释水管道安装 主控 合格 word 整理版 范文范例学习指导 验收结果：合格 验收单位 签字 施工单位 2017 年 11 月10 日 监理单位 2017 年 11 月 10

14、 日 建设单位 2017 年 11 月 10 日 表 4.2.10氨水管道安装分项工程施工质量验收表 锅炉机组性质：主要工程编号： 分部工程名称烟气脱硝系统设备安装 序号检验批名称性质验收结果备注 1中、低压管道安装一般合格 word 整理版 范文范例学习指导 验收结论： 合格 验收单位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月 10日 建设单位 2017 年 11 月 10日 中、低压管道安装检验批施工质量验收 锅炉机组 工程编号： 性质：一般 表： 4.5.3 分项工程名称 氨水管道安装 序 工 检验项目 性 单 质量标准 质量检验结果 结论 号

15、序 质 位 1 管道 架空 mm 在10 内 2 标高 地沟 mm 在15 内 用水平仪、直尺检测 合格 3 偏差 埋地 mm 在20 内 4 立管垂直度 mm 2/1000L ，且 15 用水平仪、直尺检测 合格 5 管道坡向坡度 符合设计要求 用水平仪、直尺检测 合格 6 一般要求 符合 DL 5031-1994 中 5.1 及 5.3 的 外观检查、核对技术文 合格 规定和设计要求 件 7 对接管内部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 合格 8 坡口清洁度、型 主 符合 DL 5031-1994 中 5.1.8 及 用游标卡尺、直尺检查 合格 管 式及尺寸 控 5.1.10 的规定 和外观

16、检查 9 道 对口 DN100 mm 1 用直尺距焊口中心 合格 对 平直 10 DN100 mm 2 200mm处测量 合格 口 度 11 及 焊缝与弯管弯曲 主 mm 大于管子外径，且 100 用直尺检查 合格 word 整理版 范文范例学习指导 焊 点的间距 控 12 缝 焊缝与开孔的间 主 50 检 mm 用直尺检查 合格 距 控 13 查 直管 DN500 主 大于管子外径，且 150 合格 mm 段两 控 个焊 主 用直尺检查 14 缝的 DN500 大于管子外径，且 500 合格 mm 间距 控 15 焊缝与支吊架边 主 50 用直尺检查 合格 mm 缘的间距 控 16 焊缝检查

17、 主 符合 DL/T 869 的有关规定 外观检查 合格 控 17 螺 接管内部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 合格 纹 螺纹无断齿、毛刺，长度符合要求， 18 连 管子对接 配合良好，涂料使用正确，并留有 2 外观检查 合格 接 扣3 扣 19 对接管内部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 合格 20 法兰端面倾斜度 不大于法兰外径的 1.5/1000 ，且不 用角尺、直尺测量 合格 大于 2mm 符合设计要求，不得使用双层垫片， 21 法 法兰垫片 并应对非油介质管道涂以黑铅粉， 垫 外观检查 合格 兰 片内径要大于管内径 2mm3mm 连 材质、规格应符合设计要求， 方向一 22 接 螺

18、栓、螺母 致，紧力均匀，并应露出 2 扣3扣， 外观检查 合格 螺丝处涂黑铅粉或二硫化钼 23 减速器 无卡涩现象，运转灵活 开闭试验检查 合格 24 电 操作切换机构 无卡涩现象，运转灵活 开闭试验检查 合格 25 动 行程控制机构 动作灵活，开关可靠 开闭试验检查 合格 26 阀 转矩限制机构 保护动作准确，可靠 开闭试验检查 合格 门 配 27 合 开度指示机构 指示位置正确 开闭试验检查 合格 调 整 30 疏 接管座 工作压力 2.5MPa 的管道接管座安 外观检查 合格 放 装符合设计规定 水 管 管道布置走向合理，并有不小于 31 道 管道安装 2/1000 的坡度，有良好的热补

19、偿措 观察，用水平尺测量 合格 安 施 装 34 流 规格、型号 符合设计要求 复核实物和证明文件 合格 35 量 安装位置 位置正确且符合设计要求 外观检查 合格 36 装 安装方向 方向正确且符合 DL/T 5210.4 中 外观检查 合格 word 整理版 范文范例学习指导 置 4.4.4 的有关规定 安 装 埋 主 符合设计要求， 严禁铺设在冻土和未 37 管基及垫层 外观检查 合格 地 控 处理的松土上 管 主 mm 20 用水平仪测量 合格 38 基底面标高 道 控 验 主 外观检查和查阅隐蔽签 39 管道防腐 符合设计要求 合格 收 控 证记录 40 主 符合 DL/T5210.

20、1 外观检查和查阅隐蔽签 合格 回填土 的有关规定 控 证记录 验收结论：合格 验收单位 验 收 单 位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月 10日 建设单位 2017 年 11 月 10日 表 4.2.10压缩空气安装分项工程施工质量验收表 锅炉机组性质：主要工程编号： 分部工程名称烟气脱硝系统设备安装 序号检验批名称性质验收结果备注 1中、低压管道安装一般合格 word 整理版 范文范例学习指导 验收结论： 合格 验收单位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月 10日 建设单位 2017 年 11

21、 月 10日 中、低压管道安装检验批施工质量验收 锅炉机组 工程编号： 性质：一般 表： 4.5.3 分项工程名称 压缩空气管道安装 序 工 性 单 质量标准 质量检验结果 结论 检验项目 号 序 质 位 1 管道 架空 mm 在10 内 2 标高 地沟 mm 在15 内 用水平仪、直尺检测 合格 3 偏差 埋地 mm 在20 内 4 立管垂直度 mm 2/1000L ，且 15 用水平仪、直尺检测 合格 5 管道坡向坡度 符合设计要求 用水平仪、直尺检测 合格 6 一般要求 符合 DL 5031-1994 中 5.1 及 5.3 的 外观检查、核对技术文 合格 规定和设计要求 件 7 对接管

22、内部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 合格 word 整理版 8 坡口清洁度、型 式及尺寸 管 9道 对口 DN100 对 平直 DN100 10 度 口 及 焊缝与弯管弯曲 11 焊 点的间距 缝 焊缝与开孔的间 12 检 距 查 直管 DN500 13 段两 个焊 14 缝的DN500 间距 焊缝与支吊架边 15 缘的间距 16 焊缝检查 17 螺 接管内部检查 纹 18 连 管子对接 接 19 对接管内部检查 20 法兰端面倾斜度 21 法 法兰垫片 兰 连 22 接 螺栓、螺母 23 减速器 24 电 操作切换机构 25 动 行程控制机构 26 阀 转矩限制机构 门 配 27 合 开度

23、指示机构 调 整 30 疏 接管座 放 31 水 管道安装 管 范文范例学习指导 主 符合 DL 5031-1994 中 5.1.8 及 用游标卡尺、直尺检查 合格 控 5.1.10 的规定 和外观检查 mm 1 用直尺距焊口中心 合格 mm 2 200mm处测量 合格 主 大于管子外径，且 100 用直尺检查 合格 mm 控 主 50 mm 用直尺检查 合格 控 主 大于管子外径，且 150 合格 mm 控 主 用直尺检查 大于管子外径，且 500 合格 mm 控 主 50 用直尺检查 合格 mm 控 主 符合 DL/T 869 的有关规定 外观检查 合格 控 清洁、无杂物 用手电筒检查 合

24、格 螺纹无断齿、毛刺，长度符合要求， 配合良好，涂料使用正确，并留有 2 外观检查 合格 扣3 扣 清洁、无杂物 用手电筒检查 合格 不大于法兰外径的 1.5/1000 ，且不 用角尺、直尺测量 合格 大于 2mm 符合设计要求，不得使用双层垫片， 并应对非油介质管道涂以黑铅粉， 垫 外观检查 合格 片内径要大于管内径 2mm3mm 材质、规格应符合设计要求， 方向一 致，紧力均匀，并应露出 2 扣3扣， 外观检查 合格 螺丝处涂黑铅粉或二硫化钼 无卡涩现象，运转灵活 开闭试验检查 合格 无卡涩现象，运转灵活 开闭试验检查 合格 动作灵活，开关可靠 开闭试验检查 合格 保护动作准确，可靠 开闭

25、试验检查 合格 指示位置正确开闭试验检查合格 工作压力 2.5MPa 的管道接管座安 外观检查合格 装符合设计规定 管道布置走向合理，并有不小于 观察，用水平尺测量合格 2/1000 的坡度，有良好的热补偿措 word 整理版 道 安 装 34 流 规格、型号 35 量 安装位置 装 36 置 安装方向 安 装 37 埋 管基及垫层 地 38 管 基底面标高 道 39 验 管道防腐 收 40 回填土 验收结论：合格 验收单位 施工单位 监理单位 建设单位 范文范例学习指导 施 符合设计要求复核实物和证明文件合格 位置正确且符合设计要求外观检查合格 方向正确且符合 DL/T 5210.4 中 4

26、.4.4 的有关规定 外观检查 合格 主 符合设计要求， 严禁铺设在冻土和未 外观检查 合格 控 处理的松土上 主 20 mm 用水平仪测量 合格 控 主 符合设计要求 外观检查和查阅隐蔽签 合格 控 证记录 主 符合 DL/T5210.1 的有关规定 外观检查和查阅隐蔽签 合格 控 证记录 验 收 单 位 签 字 2017 年 11 月 10日 2017 年 11 月 10日 2017 年 11 月 10日 表 4.2.10稀释水管道安装分项工程施工质量验收表 锅炉机组性质：主要工程编号： 分部工程名称烟气脱硝系统设备安装 序号检验批名称性质验收结果备注 1中、低压管道安装一般合格 word

27、 整理版 范文范例学习指导 验收结论： 合格 验收单位 签 字 施工单位 2017 年 11 月 10日 监理单位 2017 年 11 月 10日 建设单位 2017 年 11 月 10日 中、低压管道安装检验批施工质量验收 锅炉机组 工程编号： 性质：一般 表： 4.5.3 分项工程名称 稀释水管道安装 序 工 性 单 质量标准 质量检验结果 结论 检验项目 号 序 质 位 1 管道 架空 mm 在10 内 用水平仪、直尺检测 合格 2 标高 地沟 mm 在15 内 word 整理版 范文范例学习指导 3 偏差 埋地 mm 在20 内 4 立管垂直度 mm 2/1000L ，且 15 用水平

28、仪、直尺检测 合格 5 管道坡向坡度 符合设计要求 用水平仪、直尺检测 合格 6 一般要求 符合 DL 5031-1994 中 5.1 及 5.3 的 外观检查、核对技术文 合格 规定和设计要求 件 7 对接管内部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 合格 8 坡口清洁度、型 主 符合 DL 5031-1994 中 5.1.8 及 用游标卡尺、直尺检查 合格 管 式及尺寸 控 5.1.10 的规定 和外观检查 9 道 对口 DN100 mm 1 合格 用直尺距焊口中心 对 平直 10 DN100 mm 2 200mm处测量 合格 口 度 及 焊缝与弯管弯曲 主 11 大于管子外径，且 100 用直尺检查 合格 焊 mm 点的间距 控 缝 焊缝与开孔的间 主 12 50 检 mm 用直尺检查 合格 距 控 查 直管 主 13 DN500 大于管子外径，且 150 段两 mm 合格 控 个焊 主 用直尺检查 14 DN500 大于管子外径，且 500 缝的 mm 合格 间距 控 15 焊缝与支吊架边 主 50 用直尺检查 合格 mm 缘的间距 控 16 焊缝检查 主 符合 DL/T 869 的有关规定 外观检查 合格 控 17 螺 接管内部检查 清洁、无杂物 用手电筒检查 合格 纹 螺纹无断齿