公司设备管理制度(6)

1、设备管理制度一、 目的为加强本公司内部生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，确保产品生产符合规定的要求，特制定本制度。二、 适用范围适用于本公司生产过程中，为实现产品符合性所需的各种维修设备，检测设备、仪器仪表、计量等公司固定资产。三、 设备管理维护保养的组织与职责总经理统一领导，分级管理，即公司办公室车间（品牌站）班级（使用者）（一） 公司办1、组织制定并审核设备操作规程，督促和检查使用部门遵守设备操作规程，对设备的保养维护进行技术指导；组织相关人员共同分析设备故障原因和采取预防再发生对策。2、 负责制定并组织实施使用部门设备保修计划方案，并进行检查考核验收。3、 每年底向公司领导报告

2、设备管理情况，并提交设备更新、淘汰或改进设备的计划。（二） 设备使用部门（车间品牌站）1、 负责正确使用设备、日常保养和及时安排检修，保证设备经常保持良好技术状态。2、 负责建立设备管理台账和相关的技术资料、合格证、使用说明书等的建档。3、负责设备“初期管理”的检查和维修，对重点（关键）设备实施重点保修。4、负责组织对本单位设备进行日常检查、定期检查、精度检查、专项安全检查及日常维护保养、故障修理、呈报等，并按公司规定做好维修检定记录。5、 对职工进行正确使用和爱护维修设备的教育和培训，设备使用单位做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）的基本功，使设

3、备经常处于良好的技术状况。四、 程序（一）办公室根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写生产设备购置申请单，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量，报总经理批准后实施。（二）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由办公室审核，报总经理批准后，由办公室和相关技术人员共同制造或改造。五、 新生产设备的验收（一）采购或自制的生产设备，由办公室组织，使用部门协助供应商进行安装调试，确认符合要求后，由办公室和使用部门在生产设备验收单上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。（二）验收不合格的

4、生产设备，相关部门把情况反映到办公室，由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在生产设备验收单上。（三） 办公定对验收合格的生产设备进行编号，建立设备管理卡，并在生产设备台账上登记。六、 生产设备的使用、维护保养公司设备管理实行定人、定位、定期维护制度，以确保正确使用设备和落实日常维护，例行保养工作和定期检查制。严格操作纪律、提高设备使用的基本功：（一） 实行定人定机，凭证操作使用设备，遵守安全操作规程。（二） 经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。（三） 遵守交接班制度。（四） 管好工具、附件、不得遗失。（五）设备运行中发现异常立即停车检查，自己不能处理应及时通知有关人员检查

5、处理。七、 落实设备管理的岗位责任制，谁主管、谁使用、谁负责。（一）设备操作工人必须遵守“定人定机”、“凭证操作制度”，严格按“四会”要求和“五项纪律”的规定去做，正确使用和精心维护设备。（二）要对设备进行日常“点检”，认真记录，做到班前加油，正确润滑，班后及时清扫擦拭涂油。（三）积极参加“三好”、“四会”活动，搞好日常维护、周末清洗和定期维护工作，配合维修工人检查和修理自己所操作的设备。（四）管好设备附件，工作调动或更换操作设备时，要完整地将设备和附件办理移交手续。（五）认真执行交接班制度和填写交接班记录。（六）参加所操作设备的修理和验收工作。（七）坚决抵制违章作业的指令。（八）发生设备事故

6、时，应按操作维护规程采取措施切断电源，保持现场，及时向班组长或车间领导报告，等候处理。八、生产设备的维护（一）设备维修作业内容1、日常维护：每日由设备操作人员进行。要求设备操作者，班前对设备进行检查、润滑，班中严格按作业规程使用设备，下班前15min对设备进行认真清扫擦拭，做到清洁、整齐，无油污、无灰尘、无杂物，并将运行情况记录在交接班记录本上。日常维护是维护作业的基础，要求做到经常化、制度化。2、一级维护：以设备操作人员为主，设备维修工辅导，按维修计划对机动车维修设备进行局部或重要部位拆卸和检查，彻底清洗设备外表面和设备内部，疏通油路，清洗或更换滤油器，调整各部间隙，坚固各部位，并作好维护记

7、录。3、二级维护：以设备维修工为主，设备操作人员参加作业。二级维护对机动车维修设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电器部分，使设备局部恢复精度，满足机动车维修工艺要求。二级维护后要作好维护记录。（二）设备操作维护规程内容1、设备的卫生情况。2、设备开动前的润滑维护工作。3、机器开动时的操作程序。4、工件装卡注意事项。5、润滑部位的卫生清洁事项。6、设备的哪些特殊部分不准碰挂。7、一些特殊情况下的操作要求。8、设备运行的看护要求。9、交接班记录要求。（三）设备维护严格执行产品使用说明书和参照行业设备管理维修内容进行。九、设备的日常维护与定期维护设备维修四项要求：1、

8、 整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备的零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整；2、 清洁：设备内外清洁，无漏油、漏水、漏气、漏电现象；3、 润滑良好；4、 安全：设施安全，遵守操作规程，不出事故。（一） 设备日常维护：包括每天（班）维护和周末维护两种，由操作者进行。（二） 定期维护是在设备维修工辅导配合下，由操作者进行定期维护工作，维修周期按照产品说明书，一般设备3个月一次，起重移动设备、干磨多尘设备每月进行一次。设备定期维护的主要内容有：1、 拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗擦拭设备的内外。2、 检查、调整各部配合间隙，坚固松动部位，更换个别易损件。3、 疏通油路，增添油量，清洗

9、或更换滤清器、油毡、油标、更换冷却液和清洗冷却液箱。4、 清洗导轨及滑动面，清除毛刺或划伤。5、 清扫、检查、调整电器线路及装置。烤漆房操作维护规程：1、 漆房工作人员应熟悉烤漆房的基本结构及各种性能。2、 烤漆房内除工作人员外，其它闲杂人员一律不准随意进入。3、 车辆进入漆房前，应彻底清洗，防止将粉尘带入烤漆房。4、 烤漆房工作前应详细检查通风设备运转是否正常，如发生故障，应及时处理。5、 烤漆房的过滤棉要定时清洗，一般工作80h左右清洗一次，3个月更换1次，以保证良好的通风效果。6、 烤漆房内只许喷漆和烘干作业，不许进行打磨作业。7、 工作时，要穿戴好防护用品，漆房发生故障时，应立即停止操

10、作，由维修人员进行维修检查。8、 在烘烤车辆时，应详细检查被烘车辆内有无易燃易爆物品，烘烤温度不准超过规定的数值。9、 严禁在漆房内吸烟，运用火种。10、 烤漆房内禁止悬挂摆放任何与工作无关的物品。11、 工作完毕后将所有废料清理干净，关闭电源和通风口。举升机保养与检查须知：日常保养与检查：1、 操作过程中检查安全锁位置；2、 若工作时必须要挂销的机型检查安全锁与升降条解锁与挂锁情况；3、 检查液压接头、油管是否泄露；4、 若有链条机构检查链条联接情况弯曲、断裂；5、 检查钢丝绳联接情况是否弯曲、断裂；6、 检查钢丝绳升降过程中的磨损情况；7、 检查所有卡簧联接情况，一定要可靠联接；8、 检查

11、所有螺栓、螺母、螺钉的联接情况发现松动须立即拧紧；9、 检查电线及开关是否损坏；10、 保证立柱底板的清洁防止尘土、油脂及其它腐蚀性物质的侵蚀；11、 检查膨胀螺栓周围的地基强度；12、 检查摇臂情况，下垂是否严重，如变形严重必须更换；13、 工作时确保摇臂锁啮合可靠；14、 举升机任何部件都要安装牢固，不许有松动脱落的状况。每周保养与检查：1、 检查膨胀螺栓强度及联接情况；2、 检查膨胀螺栓周围的地基强度；3、 检查液压油液面高度；4、 检查并拧紧松动的螺栓、螺母、螺钉；5、 检查钢丝绳是否有磨损；6、 若有链条机构检查油缸滑轮装配油缸连接板与油轮销是否有磨损；每年保养与检查：1、 若有链条

12、机构要求链条润滑；2、 滑块及立柱内侧与滑块接触的地方涂油脂润滑；3、 更换液压油。十、设备修理的检定与验收（一）设备的故障修理由使用部门组织，管理部门配合及时排除故障。（二）使用部门无能力修复的报请设备管理部门组织修复。（三）自己无法完成维修任务的，由设备管理部门，根据实际情况联系，定点单位和外协修复。（四）设备修理的检定工作，由设备管理部门会同使用部门共同组织检定，其标准按产品出厂质量标准精度要求检查验收，并做好记录。十一、生产设备的报废对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写设施报废单，经管理部门审核，报总经理批准后报废，并在设备管理卡上及生产设备台账上注明情况，并清账。十二、监督考核设备管理考核工作，由公司办公室负责全公司的设备管理考核。考核方式：实行定期检查、定点检查、月末检查，如检查有违规事项，按设备、计量器具、工具、工作安全检查表事项，进行处罚。发生安全事故，除按标准扣罚外