2014实习工作感想

1、2014实习工作感想2014实习工作感想谨以此文纪念实习工作第一月。-2014320一晃，来公司一个月了，我每天都在反思各种问题，我学到了什么？ 我会做了什么？我领悟到些什么？我发现了什么？什么又是我真感干兴 趣的？我又该去学什么？ 一个月过得特别的快，在这一个月里，看似什么也没学，但还是深受 启发。真正的工作实践，让我意识到了自身的不足和缺陷。让我明白了真正要学的东西还很多。第一周初入公司，暂且没有具体工作，借机熟悉了公司的工作环境， 同时进一步加强专业技能知识了解了机械制造工艺学，机械工程材料第二周在加工车间进行学习。认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理，对数控系统有了更全面 的认识和了

2、解。这周我学会了很多，明白了很多关于数控运行原理。其中在这个机加工车间过程主要有，一工程，中心，二工程，试漏， 全检平衡，振幅三工程。这一周，我熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所 用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术； 了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用； 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操 作技能。在了解、熟悉一定的工程基础知识和操作技能的过程中，同时，我明 白了做事要认真、小心细致，不能有半点马虎。初来乍到，还有很多不懂，很多需要我去学习，特别在人际交往，还 需加强。拥有良好的人际关系和相

3、处方式，才能为我后面的工作打下基础。第三周主要是对专业技能知识进行培训轮圈的基本知识，铝及铝合金 介绍，铸造铝合金的熔炼，铸件的成型理论，铸造试模方法，铸造条件设 定应考虑的事项，浇道的功能及其设计要点，如何利用冷却以微化经粒提 高强度，模具定温浇注及冷却与热量的关系等等。结合理论知识去现场熟悉工件。理论与实践，还是有很大的初入，这需要我进一步加强理论知识，同 时将理论化为实践，在理论基础上具体解决实际问题。持一颗求知的心去学习。相信经过学习，我会变得越来越好。第四周在重力铸造车间进行实习 铸造是将金属加热融化为液态后浇入预先制作好的型腔中，获得毛 坯件的方法，重力铸造是在金属液在地球重力作用

4、下注入铸型的工艺, 了解了重力铸造的基本操作，学会产品的产品的自我评检，从外观上认识 白花，缩孔，变形，未成形，断头，崩裂，拉模，咬伤等等，认识不良品 的产生原因， 观察了模温的变化， 在不同的时候， 不同的冷却模具温度 具体和变化等。 学习铝水的打渣，除气，其设备主要由熔炼炉，保温室，取水室， 除气室组成，每隔半小时对铝水添加一定比例的，铝钛錋条，铝锶条，隔 一小时对取水室添加铝合金打渣剂进行打渣，对保温室进行添加镁块，两 个小时对保温室进行添加打渣剂除渣。除气是铝水有在使用就一直运用石墨转子除气。 对打渣之后铝水品质进行制作试片检验，所先是试杯石墨杯预热 20-30，见微红，进行试片的取样

5、 7 分满，取到铝水放在减压抽气机冷却， 之后对试片进行观察剖切，结果的制定。第五周在低压铸造车间进行实习 液体金属是在压力的作用下充填型腔， 以形成铸件由于所用的压力 较小，所以是低压。其主要分为三个阶段，第一段升液指铝液由保温炉液面压送至浇注口 处，第二阶段充填铝液浇注口到模穴顶端，第三段增压指铝液充满模穴后 压力在及速升压到保压所需的设定值。 在现场学习会低压的铸造工艺流程压力时间设定， 保压凝固时间设 定，补偿压力设定，单个轮圈重量设定，冷却设定。 对低压铸件从外观进行检查主要检查有无超级水痕，碰伤，缩孔， 白花，崩裂，未成形等等，用量具对面尺寸进行确定，正确的敲打工号， 填写报表，划线规划填写周面保留工件进行检查。 主要了解铝水的品质， 铝水的成分，65-75、25-35、&;015 001-003铝钛錋，铝锶，镁等等的作用经过这么几周的工作学习，我学到了很多，不仅仅是在工作上，还有 很多关于生活以及做人的道理。短短一个月，对我来说，却是受益匪浅。谢谢领导还有现场师傅的帮助。因为你们，我才能在短时间内适应新环境，全身心幵始投入工作学习 当中。虽说在工作实践中，我学到了许多课本上没有的知识，大大提升了自 己的专业知识和工作能力，