6kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案剖析

1、* 公司6kV 微机厂用电快切装置满载快切试验方案* 公司*年*月 *一、 试验目的,3二、 编制依据,3三、主要试验项目3四、启动前应具备的条件4五、技术安全措施4六、切换试验步骤6七、组织措施及时间安排86kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案一、试验目的为了验证6kV微机厂用电快切装置在# 5、# 6机组基荷情况下 的动作可靠性，特编制本试验方案。二、编制依据1、Q/CSG 1 0008-2004继电保护及安全自动装置检验条例2、东北院有关设计图纸及厂家图纸资料3、火电工程调试技术手册4、相关继电保护整定单5、火电工程启动调试工作规定三、主要试验项目1、# 5机组并网前进行失压启动“从工

2、作至备用”的切换试验。 （开机过程中进行试验）2、# 5、# 6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换 试验。（停机前进行试验）3、# 5、# 6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换 试验。（停机前进行试验）4、# 5、# 6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换 试验。（停机前进行试验）5、# 5、# 6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。（停机前进行试验）四、试验前应具备的条件1、#5、# 6机组和220kV升压站及其附属设备状态正常，具备 整套机组启动条件。2、 由运行和检修人员按照定值单核对9E微机快切装置定值无 误，核对压板状态和切换开关位置正确，装

3、置正常投运。3、试验前厂用电运行方式调整为由#2高厂变带，见图1。4、参加试验的人员和监护、巡视人员经过技术交底，人员分工明确，责任到位。220kV副母110kV 正母110kV副母#1高备变110kV开关#1高备变#6主变220kV开关Y#6主变6kVI 段备用电 源开关6kVI 段工作电 源开关#2高厂变#6发电机开关#6发电机6kV备用段6kV I 段图例说明:隔离闸刀分位断路器分位断路器合位隔离闸刀合位图1 ：试验前厂用电运行方式五、技术安全措施1、试验必须严格遵守安规的相关规定2、试验时PT二次回路不得短路或接地，CT二次回路不得开路。3、 启动区域配备相应电气灭火的消防设施，消防人

4、员随时待命。4、涉及系统的各项试验，应事先取得系统调度的同意。5、 参加试验人员必须严密监视各设备状态，切换试验时，9E集 控室、9E电子室、# 5机TCC间必须有专人监视，切换试验中发现异 常，立即汇报。如果切换试验失败，应查明原因后方可继续下一步试 验。6、运行人员应做好厂用电切换失败后，机组厂用电失去的事故 预想，按照相应处理预案处理。7、运行人员在# 5机TCC间严密监视厂用电切换情况，当厂用电切换完成后，及时检查#5机抑矶剂泵运行情况，如果变频器因失压停运，应立即复归信号后重新开启抑矶剂泵， 防止因抑矶剂泵停运 时间过长（设定值5min,临时改成10min），切轻油运行，由于目前满

5、负载情况下重油切轻油运行可能失败，则可能导致跳机。8切换试验过程重点监视参数:a、主燃油泵进口压力低于2.0bar 延时3S跳机；b、重油前置滤网后压力FFU2低于3.6bar切轻油，由 于轻油泵也是失电运行，则可能导致跳机； c、# 6机EH油压低于 9.8MPa 跳机；9、切换试验前先将高压给水泵状态及出口压力、# 6炉汽包水 位、# 6机凝汽器水位、凝结水泵状态、循环水泵状态、#6机EH油压、6kV I母电压、6kVI母工作电源开关状态、6kVI母备用电源开 关状态等重要参数在DCS组态到一个页面，以便于监视和记录。10、切换试验前先将6kVI母电压、6kVI母工作电源开关状态、 6kV

6、 I母备用电源开关状态用临时电缆接入# 3联合循环机组故障录 波，以记录厂用电切换过程中上述参量变换情况。六、切换试验步骤1、# 5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。1.1当# 5机全速空载运行后，由运行人员在 9E集控室DCS上 操作拉开6kV I段工作电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作 自动合上6kV I段备用电源开关。1.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切 装置屏上切换小开关1QK 2QK切至“备用-工作”位置，复归快切 装置信号。1.3检查机组各设备运行情况正常后，进行并网带负荷。2、# 5、# 6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换

7、试验。2.1在# 5、# 6机组基荷运行状态下，由检修人员在 9E电子室 # 1高备变保护屏后短接端子3X:21 , 3X:51，模拟# 1高备变保护动 作启动6kV快切，由6kV微机厂用电快切装置动作自动跳开 6kV I 段备用电源开关，合上6kV I段工作电源开关。2.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切 装置屏上切换小开关1QK 2QK切至“工作-备用”位置，复归快切 装置信号。3、# 5、# 6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换试验3.1在# 5、# 6机组基荷运行状态下，由检修人员在 9E电子室 # 6发变组第一套保护屏后短接端子 3X:23，3X:63，

8、模拟# 6发变组 保护动作启动6kV快切，由6kV微机厂用电快切装置动作自动跳开 6kV I段工作电源开关，合上6kV I段备用电源开关。3.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切 装置屏上切换小开关1QK 2QK切至“备用-工作”位置，复归快切 装置信号。4、# 5、# 6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换 试验。4.1调度同意# 5、# 6机组停机同时进行厂用电切换试验后， 在# 5、# 6机组基荷运行状态下，由运行人员在 9E集控室DCS上操 作拉开6kV I段备用电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作自 动合上6kV I段工作电源开关。4.2厂用电切换成功后

9、，迅速检查机组各设备运行情况，将快切 装置屏上切换小开关1QK 2QK切至“工作-备用”位置，复归快切 装置信号。5、# 5、# 6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换 试验。5.1在# 5、# 6机组基荷运行状态下，由运行人员在 9E集控室 DCS上操作拉开6kV I段工作电源开关，由6kV微机厂用电快切装置 动作自动合上6kV I段备用电源开关。5.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切 装置屏上切换小开关1QK 2QK切至“备用-工作”位置，复归快切 装置信号。6、切换试验结束当整个厂用电快切试验结束后，由运行人员按调度指令正常停 机，停机后按照正常厂用电运行方式

10、有关规定进行# 5、# 6机组厂 用电运行方式调整。七、组织分工及时间安排1、组织分工试验总负责：试验负责：现场指挥：参加人员：2、时间安排试验时间由本公司向省调申请安排，在本次机组检修结束申请复 役后的开机、停机过程中进行，如因故使试验条件不满足，则视电网 及现场具体情况合理调整试验安排。 如试验无法完成，待查明原因后 可在下一次开、停机过程继续进行。安全、技术交底记录表项目名称6kV微机厂用电快切装置满载快切试验交底时间项目负责人交底地点交底人参加人员（签名）：交底内容：1、试验目的2、编制依据3、主要试验项目4、启动前应具备的条件5、技术安全措施6切换试验步骤7、组织措施及时间安排备注：6kV微机厂用电快切装置满载快切试验记录表项目名称6kV微机厂用电快切装置满载快切试验试验步骤1试验步骤2试验步骤3试验步骤4试验步骤5快切试验前运行状况#5机负荷(MW)# 6机负荷(MW)6kV I段电压(kV)6kV备用段电压(kV)快切动作情况快切装置动作 是否正常开关切换 是否正常开关切换时间(S)备注说明试验步骤1:# 5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。试验步骤2:# 5、# 6机组基荷下