黄石青港湖项目一期人工挖孔桩施工组织设计

1、黄石青港湖项目一期人工挖孔桩施工组织设计湖北省地质勘察基础工程公司二0一二年八月 目 录 1 前言 2 工程概况 2.1分项工程概述 2.2场地工程地质条件概述 2.3基础施工图技术参数 3 施工工艺流程 4施工组织及管理 4.1施工组织机构 4.2拟投入的设备及物资计划 4.3劳动力计划 5 工期保证技术措施 6工程质量管理组织措施 7 安全生产技术措施 8 文明施工技术措施1 前言大冶有色绿城房地产开发有限公司拟在黄石市大泉路以东、花径路以南、青港湖以北，建设绿城黄石青港湖项目（一期）。该建筑岩土工程地质勘察工作由湖北省冶金地质勘探队工程勘察公司完成。2工程概况2.1分项工程概述基础设计主

2、要参数见下表，为了指导施工，编制了本施工方案。编号桩数（根）桩径（米）扩底直径（米）桩长（米）桩身砼强度等级ZH-13200.801.20约12C30ZH-2400.901.30ZH-3401.001.40ZH-4300.60/ZH-5300.70/ZH-6400.80/合计5002.2场地工程地质概述根据勘察报告提供的资料，场区地层自上而下可分为七层，第一层为杂填土，第二层为粉质粘土，第三层为淤泥质粘土,第四层为残积砂质粘土，第五层为强风化砂岩，第六层为中风化砂岩，第七层为中风化安山岩。3施工工艺流程3.1施工工艺流程见下图：场地平整 测量放线 挖第一节桩土方 砌第一节红砖护壁护壁第二次投测

3、标高及十字轴线 安装绞车、水泵，鼓风机，照明设备第二节桩身开挖校核桩孔垂直度和直径 砌第二节砖护壁 重复挖土砌筑护壁工序直至桩端持力层确认持力层后扩底 孔径、扩底尺寸、垂直度、持力层检验 清虚土，排孔底积水吊放钢筋笼就位 分层浇灌桩身砼并逐层捣实3.2施工方法3.2.1测量放线 建筑场地平整后，首先由市规划局划定房屋的红线，至少给出2个红线点，然后由本公司专业测量人员，根据建设方提供的拟建建筑物的平面图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按设计的桩位图施放桩位，做好标记。经自检和监理复检无误后，方可进入下道工序施工。 3.2.2桩土方开挖桩孔开挖前，在桩孔开挖范围以外钉4根桩（做好标记

4、），经过这4根桩引2条线（尽量垂直），并使这两条线的交点与桩中心重合（利用这4根桩检查桩的偏差及垂直度）。挖孔前以桩位中心为圆心，以设计桩半径加上护壁厚度为半径画圆，并沿圆周开挖。挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，从中间挖向四周边，挖至1米时砌筑一节护壁，将轴线过到洞口并用红漆做好标记，以便控制桩位中心。待护壁达到一定强度后，再进行第二节土方开挖。以后每挖1米砌筑一节护壁，并随时用钢卷尺及铅坠吊线检查成孔直径及垂直度，直至桩孔施工完毕，若遇流沙，可采用钢护壁。弃土、石装入吊桶用绞车借粗麻绳提升至地面，倒至指定位置,少量地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起运出，大量地下水采取用潜水泵抽排的方法，将

5、地下水排出孔外。 3.2.4持力层检验 当桩孔掘进至持力层时，应及时通知勘察、设计单位进行确认，并按设计要求嵌入持力层一定深度。 3.2.5桩孔验收 桩孔成孔施工完毕后，应将桩底虚土清理干净，然后由施工现场的技术员（质检员）进行自检，自检合格桩孔按程序要求报监理、质检部门，并组织验收。验收合格后，才能进行下道工序施工。3.2.6吊放钢筋笼 桩孔验收合格后，即可下入钢筋笼（钢筋笼的制作偏差必须在允许偏差范围内，并经检验合格），将钢筋笼安放周正固定后即可进行混凝土灌注工作。3.2.7浇注砼桩孔验收合格后，在浇注混凝土前，应进行清底，清除孔底虚土和积水，然后进行砼浇注。砼浇注过程中，应分层振捣，并随

6、机取样，做混凝土试块。如果桩孔中的水不易排干时，为保证成桩的质量，也可采用水下浇注砼的方法进行灌注。4 施工组织及管理4.1施工组织机构分公司经理公司技术科项目经理施工员预算员材料员质检员安全员施工工长4.2拟投入的主要设备及物资计划4.2.1拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1电焊机BX-300A5台西安201032KW2钢筋切割机QY-252台西安20091.5KW3空压机6m34台武汉20091.1KW4振动棒5台武汉20091.5KW5风镐沈风40台武汉20096潜水泵50台浙江20102.8KW7手推车5台自制8人

7、工绞车40台自制9全站仪1台广州201010水准仪1台天津4.3 劳动力计划劳动力计划一览表工 种人 数备 注桩孔施工80浇灌砼10维修工2管理人员7包括技术人员后勤人员3合 计1025工期保证技术措施工期保证措施的原则是做好规划、控制和协调工作。规划是指定确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划；控制是指在施工项目实施的全过程中，进行实际进度与施工进度计划的比较，出现偏差及时采取措施调整；协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和作组之间的进度关系。确保工期的主要措施有：5.1合理编制施工进度计划，对影响工期的因素进行分析和预测，避免施工组织的不合理，劳动力和施工机械调配不

8、当，防止施工平面布置不合理等影响工期，施工进度计划编制时应留有一定的富余性。5.2 桩孔施工过程中，应随时根据工程进度，调整施工人员数量，若工期较紧，则增加施工人员；若能按期完成，则维持现状。5.3桩孔施工过程中，各工序能交叉作业的，一定要交叉作业；桩孔施工完一批，报验一批，浇灌一批。桩孔施工和砼浇灌可同时进行。5.4派专人协调与建设单位、业主、设计单位、材料设备供应部门、水电供应部门及政策有关建设行政主管部门的关系，避免因上述单位部门的影响而延误工期。5.5施工中发现工程地质条件和水文地质条件与勘察设计文件不符时，应及时与相关部门联系，及时妥善处理；遇恶劣的气候、暴雨、高温和洪水等因素时，及

9、时增加施工设备，以确保工期。5.6严格按国家现场规范规程施工，避免施工过程中技术措施不当，发生技术事故而延误工期。同时，应用新技术、新材料、新结构时，应提前组织相关人员学习。6 工程质量管理组织措施6.1质量管理措施6.1.1明确质量方针本企业的质量方针是：“诚信为本，业主至上，质量第一，技术创新”。质量是企业的生命。6.1.2制定质量目标本工程施工质量必须全面达到规范要求，分项工程合格率100%。6.1.3严格质量管理制度授权质检员质量管理上的“三权”即执行权、奖罚权、否决权。在质量政策的执行上，质量部门具有最高权力，充分执行质量否决权，理顺各部门之间的横向联系和职责，理顺质量与进度的关系，

10、对重点部位、特殊分项工程实行重点控制。具体要求如下：6.1.3.1对无证上岗的劳务工人实行否定上岗，对未经校验的计量器具不得使用。6.1.3.2施工方案、技术交底、质量检验、评审、隐蔽验收等都必须有质检部门的签字。6.1.3.3抓工序质量控制程序。工序质量控制是工程质量的最基本单位，抓好工序质量的控制工作是提高工程质量的最佳保证，因此，在每道工序质量控制上，都必须严格执行。6.1.3.4最大限度发挥质量组织机构的职能作用，自上而下，充分调动基层质量技术管理人员的主观能动性，齐抓共管，严格把关，保证本项工程圆满顺利完工。6.1.4、认真落实质量责任制度6.1.4.1各分部分项工程的技术、质量责任

11、落实到人，以质量保证体系、工序质量控制为依据，重点把关。6.1.4.2加强技术管理，编制各部门项工程的施工方案和关键工序的作业指导书，经业主和监理同意后可施工。6.1.4.3建立材料设备验收制度。对所有用于本工程的材料，如水泥、钢材等均有完善的材质报告、说明书、合格证、复检报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报验认可。6.1.5坚持质量第一，预防为主的方针。分析施工中容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预报，提前预防。6.2质量控制措施6.2.1放线质量控制：测量放线由专业工程师负责，严格按规划红线点进行，以各铁桩为中心画圆，开挖1米深时做砖护壁洞口，再用全站仪将桩位中心线投测

12、到洞口内沿，正式开挖前必须经公司质检部门复核无误后方可施工。6.2.2成孔偏差控制：第一节桩身成孔至1.0m时砌筑红砖护壁，在护壁上第二次投测标高及红十字轴线，安装提升设备，并使吊桶的钢丝绳中心与桩的中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。每挖一节桩身（1m）须用吊锤在十字线中心测吊一次，发现偏差随时纠正，以保证桩位，孔深和截面尺寸的质量。桩位偏差小于50mm，孔径偏差50mm，垂直度小于0.5%。6.2.3排水处理：当相邻桩孔间距小于3倍桩孔直径时，采取间隔挖孔方法施工，防止土体滑移塌孔；挖至地下水以下时，若水量不大时，可用水桶将水和土一起吊起，排出桩孔；若水量较大时，可根据实际情况，选一成

13、孔较深桩为降水井，用潜水泵抽水降低水位。6.2.4塌孔处理：部分桩位于易坍塌地层中，为防止塌孔，可采取减小每段开挖高度，边挖边砌筑护壁；情形特别严重时，可采用钢护壁或预制管护壁。6.2.5成孔质量控制：每成孔3m，质检员须下去检查复核，挖至持力层后经我方质检人员检查合格后，请建设单位、设计单位、勘察单位、市质监部门确认，确定是否为持力层。合格后扩孔，扩孔完工后，先自检，合格后方可请上述各部门人员到现场验收，验收合格后方可浇灌砼，浇灌砼前必须清除孔底虚土和积水。6.2.6材料质量控制：6.2.6.1材料由项目部责任人负责供应，所有材料须有出厂合格证，且在监理人员的监督下现场取样送试验室检验，合格

14、后方可使用，严禁无证材料进场。6.2.6.2钢材必须按不同规格堆放整齐，挂牌标明，钢材表面必须清洁，无锈蚀，无裂纹。 6.2.6.3水泥必须堆放在平台上，以防雨水侵蚀和受潮，严禁使用过期失效水泥。6.2.7钢筋笼质量控制：钢筋笼由专职焊工现场制作，焊工须持证上岗，主筋间距要均匀，制作过程中要注意加劲箍的数量与位置。钢筋笼制作按规范要求施工，制作允许偏差应在下列范围：主筋间距：10mm 箍筋间距：20mm笼 径：10mm 笼 长：50mm桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm，钢筋笼主筋应采用单面搭接焊，搭接长度10d，焊缝长10d，并应错开接头，在每一截面内有焊接接头的根数不超过该截面内钢筋数的5

15、0%，吊放钢筋笼时，不得碰撞孔壁，浇灌砼时，采用预制砼小方块固定钢筋笼，以保证钢筋保护层厚度。6.2.8砼质量控制：每根桩成孔验收合格后，立即浇注混凝土，每浇灌1.5高度时，使用插入式振动器捣密实，砼浇灌做好标高控制，各桩标高用水准仪测设到各护壁洞口，用油漆做标识或钉水平桩标明，以便控制桩顶混凝土面高度。7 安全生产技术措施认真贯彻执行“预防为主、防患于未然”的方针，把安全生产、文明生产抓到实处，措施得力。7.1订立安全生产责任制各施工工序应严格执行我公司质量体系文件中有关安全生产的实施细则，建立安全生产与职工效益工资挂钩制度，做到“有章可行，有令必止”。加强安全教育和检查，让施工人员树立安全

16、生产的责任感和自觉性。7.2加强机具、劳动用品发放与管理，加强用电安全7.2.1工地四周应设防护栏杆和标识牌。7.2.2桩孔施工前，应仔细检查绞车是否有脱焊、锈蚀现象，绳索是否腐烂，确保施工用机具完好。7.2.3每次下孔前，注意检查是否有毒气和涌水情况，发现异常及时汇报。7.2.4在井下设100w防水带罩灯泡照明，并用36v低压，并用鼓风机向孔内供氧。井下人员必须佩戴安全帽。7.2.5确保用电安全。电线、电缆必须架空，做到“一箱一表一漏”。7.2.6特种岗位必须持证上岗，按安全操作规程对施工机具进行操作、检修。 7.2.7严禁酒后进行操作机械和电器。7.3加强施工现场及材料堆放安全管理已开挖未

17、施工桩位，采用安全防护措施，并作上标记，防止施工人员掉入孔内；施工用电缆应具备一定架空高度，设漏电保护装置；施工用机动车跑道应随时平整铺垫。加强场内材料堆放安全管理，划分材料堆入位置，设置钢筋笼制作堆放区，夜间设置照明器具，防止误伤施工人员。加强施工用材进出登记管理制度，做到勤检节约、杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。8确保文明施工的技术措施8.1根据施工现场的实际情况，合理布置临时设施区、钢筋笼制作区和材料堆放区，不得侵占场内道路及安全防护等设施。8.2施工现场设置标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期，施工许可证批准文号等。负责施工现场标牌的保护工作。8.3施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用保证符合安装规范的安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照