xps挤塑板外墙外保温系统施工方案

1、xps 挤塑板外 墙外保温系 统 施工方案(四)、施工操作要点： 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂 浆作粘结剂或保护层。弹控制线：在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据 建筑立面设计和面砖模数的情况留置。配制专用粘结剂：(1) 、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入5 份(重量比)干混砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。(2) 、将配置的粘结剂静置 5 分钟，再搅拌 2分钟即可使用，

2、配制好的粘结剂宜在 1小时内用完( 3)、专用粘结剂的配制只需加入净水，不得加入其它添加物(剂)。安装挤塑板：(1)、标准板尺寸为1200 mrm 600 mm挤塑板用工具刀切割。(2) 、网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200mm翻包部分宽度为 80 mm具体做法如下：网格布裁剪长度为200mm首先在翻包部位抹宽度为80 mm厚度为2 mn的专用粘结剂，然后压入 80mm长的网格布，余下的甩出备用。( 3)、将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为4mm为保证粘结牢固，粘结方法可米取条点法。( 4)、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽 50mm从边

3、缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm然后再在挤塑板上，抹 3个直径为100 mm厚度为10 mm的和6个直径为80 mm厚度为10 mm圆形专用粘结砂浆。(5)、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。 不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。( 6)、挤塑板贴上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，挤塑板与基层墙面的粘结面积应在 30%-50%之间。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时，用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。(7)、挤塑板粘贴应分段自下而上沿水

4、平方向横向铺贴，最小错缝尺寸不得小于200 mm。( 8)、在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑扳，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角 处顺直且垂直。（9）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依 据。安装固定件：（1）、固定件在挤塑板粘结 8 小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10 mm钻孔深度约为60 mm固定件锚入基层墙体的深度约为50 mm以确保牢固可靠。（2）、固定件个数按图集中固定件布置详图要求设置。（3） 、固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm距基层边缘 不小于 60mm。（4）、自攻螺丝应用电

5、动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入 一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。打磨：（1）、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝 平行的方向打磨。（ 2 ）、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、抹底层聚合物砂浆：（1）、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。（2）、清扫挤塑板面，滚涂界面剂，待晾干至粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤 塑板上，厚度约为 2mm。8、压入网格布：（1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进 行。（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层

6、网格布加强，整幅网格布应在洞口 周边翻包及附加网格布之上。（ 3 ） 、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤 塑板端边抹聚合物砂浆） 。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。（4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm垂直方向搭接宽度不小于 80mm搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。（5）、在墙面施工预留孔洞四周 100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修

7、补。9、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为 2.5 0.5mm。10、饰面层的施工：10 1 面砖外饰面（1 ）、面砖饰面层，应根据气温和外界环境的不同，在聚合物砂浆施工完毕后814 天后方可进行。（2）、面砖（含粘结剂）重量应小于 35kg/m2。（3）、粘结面砖应采用专用瓷砖粘结剂；勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，建议使用专用 瓷砖勾缝剂。（4）、外墙饰面砖粘贴应每一楼层设置水平向伸缩缝，位置可在窗洞口上、下或于楼层对应处，根据

8、建筑立面设计和面砖模数的情况留置。伸缩缝宽12mm缝内填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为缝宽的 1.3 倍，外表面填嵌中性耐候硅酮密封膏，深度为缝宽的50%-70%。10.2 涂料外饰面（1 ）涂料选用水溶性高弹涂料，若使用底涂和腻子，亦为水溶性弹性底涂和腻子。（2）待基层墙面达到涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。（五）、质量检验标准1 、主控项目：（1）、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合欧文斯 科宁标准图集及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。（2）、挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。A、检验数量：按楼层每 2

9、0米长抽查一处，每处延长 3米，每层不少于3处。B、 检查方法：观察和用手推拉检查。（3）、聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。A、 检验数量：同（ 2） A2、一般项目： （1）、每块挤塑板与基层面的总粘结面积为 3050% 。检查数量：按楼层每 20 米长检查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 （2）抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。检查数量：按楼层每 20 米长检查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块，且不少于 8 点。 检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。（3）、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50 mm。 检查数

10、量：按楼层每 20 米长抽查一处，但不少于 3 处，每处不少于 4 套。 检查方法：退出自攻螺丝观察检查。（4）、挤塑板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：按楼层每 20 米长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 检查方法：观察检查。（5）、网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于100 mm上下搭接宽度不小于 80 mm检查数量：按楼层每 20 米长抽查一处，但不少于 3 处，每层检查不少于 2 块。 检查方法：观察及尺量检查。（6）、聚合物砂浆面层厚度约为 4 mm。检查数量：按楼层每 20 米长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于

11、2 块。 检查方法：尺量检查。注：检验应在聚合物砂浆凝结前进行。“小窝”牌膨胀聚苯板、挤塑板外墙外保温系统简介及施工组织设计方案（涂料做法）6、抹抗裂聚合物砂浆（砂浆的配制可采用以下任何一种材料及配比方案）：（1）、抗裂砂浆的配制采用抗裂防水面层剂： （按照水泥：砂子 =1：2 重量比配成 的面层粉） =1： 45 的比例均匀搅拌；静止 5 分钟视其和易性、粘稠度适中即可施工。 （ 2）、采用本 厂成品砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.230.25 （重量比）的配合比配制抗裂砂浆 （粉料一般按照工厂配制成的胶粉料与砂子按照 1：2 重量比的比例配制均匀后使用 ，只有特殊应急时才在工厂配制成成品

12、粉料使用，以防受潮，影响产品的质量） ， 严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于 8 分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在 静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于 5 分钟，配好的砂浆应 注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超 过可操作时间不准再度加水（胶）使用。（2 聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施 工。抗裂聚合物砂浆抹灰分底层和面层，底层厚度为 2-3mm且厚度均匀。（ 3）按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格面布在施工前裁好备用，待底层抗 裂聚合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂

13、浆内，要 求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长度不 宜大于6m，铺贴搭接时，必须满足横向100mm纵向80mm勺搭接长度要求，门窗洞 口四角处应设附加网格布片，其规格为 200X 400.（ 4）待底层抗裂聚合物砂浆稍晾后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1 2mm仅以网格布均被覆盖，微风网格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在 3-5mm内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开 处，方便后续施工勺搭接。为在连续墙面上间歇施工，面层砂浆不应全部覆盖已铺 好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于150mm以免网格布

14、搭接处平整度超出偏差。（5）在距窗框边应留出10mmt以备打胶用。7、加强层做法根据某工程设计要求，考虑首层的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上，加铺 一层网格布，并再抹一层抗裂聚合物砂浆罩面，以提高保温层的抗冲击强度，以满 足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂聚合物砂浆总厚度控制在57mm并在同一墙面上，加强层与标准层相接部位应留伸缩缝。六、质量标准1 、聚苯板质量标准1)板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象。(2) 聚苯板(挤塑板)应有出厂合格证及相应的检测报告。(3) 聚苯板容重应控制在18Kg/m320Kg/m范围内(挤塑板质量应符合相关标准要求)，导热系数等

15、其他指标应符合有关标准。(4) 门窗洞口处聚苯板锯齿形缝隙用聚苯板片(1000X100X 10mm进行填补，严禁漏补。(5) 聚苯板(挤塑板)粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平 整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。聚苯板( 挤塑板)安装质量标准详见聚苯板安装的允许偏差及检验方法。2、网格布质量标准(1) 外墙网格布采用高强耐碱型 ，比重160g/ m2 15g/ m2(2) 网孔中心距为4-6mm长度95100m宽度1m.( 3)压入的网格布要平整压实，严禁网格布起皱、起鼓。( 4)网格布不得压入过深 ，表面必须露在底层砂浆之外。(5)单张网格布长度

16、不得大于6m,铺贴时，搭接长度为：横向100mm纵向80mm3、抹抗裂聚合物砂浆质量标准( 1 )各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂 缝(风裂除外)等缺陷。( 2)表面光滑，接搓平顺，线角面直，毛面纹路清晰。( 3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。( 4)分格条(缝)宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。( 5)护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。6)滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10mm。（7）质量允许偏差项次项目允许偏差（mrh检查方法1表面平直4用2m靠尺锲形塞尺检查2表面垂直5用2m托线板检查

17、3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检杳5分格条平直3拉5 m线和尺量小窝”牌膨胀聚苯板、挤塑板外墙外保温系统简介及施工组织设计方案（涂料做法）七、施工应注意的事项1聚苯板（挤塑板）施工应注意的事项（1）外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，免影响粘结砂 浆与基层的粘结性能。（2） 在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处 必须做错茬处理。（3）在采用点框法粘贴聚苯板时，周边的砂浆带必须留出50mm勺排气通道，中间圆饼的间距不得大于 200300mm应保证粘结面积不小于30%（4）采用锚固件固定聚苯板时，应在粘结砂浆使用 24

18、 小时后进行。锚固钉的钉头 和圆盘不得超过聚苯板（挤塑板）面。2、抗裂聚合物砂浆应注意事项：（ 1）搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。（ 2）当聚苯板（挤塑板）有不平整处，应用聚苯保温砂浆进行找平或用钢丝刷打 磨平整。（ 3）抗裂聚合物砂浆在配制 2小时内必须使用完，不得使用过时灰。在抗裂聚合物 砂浆中不得含有粒径大于2.5m m的砂砾，否则会造成玻璃纤维网格布铺贴不平。（4）在铺网格布时，两块网格布要相互搭接，且搭接宽度横向不小于100mm纵向不小于80mm在铺贴面层网格布时，上下两层网格布搭接处不应重叠，以免此处抗 拉强度过低。（ 5）在底层抗裂聚合物砂浆上，铺网格布时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方 正、顺直。（6）面层抗裂砂浆其总厚度应控制在 3-5mm加强层应控制在5-7mm八、成品保护措施1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。九、质量保证措施1 、对于聚苯板（挤塑板）在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对 其尺寸进行检测。2、检查抗裂聚合物砂浆玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。3、在安装