迈科商业中心混凝土技术方案(2新)

1、徳杰综合体项目一期工程5#楼混凝土技术方案批准： 闫爱玲 审核： 冯超 编制： 刘静 陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司徳杰综合体项目一期工程5#楼混凝土技术方案1工程概况徳杰综合体项目一期工程5#楼，施工单位：重庆中科建设集团有限公司，混凝土供应单位：陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司。陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司为了保证该工程混凝土质量，经公司总工办和全体技术人员商讨，通过技术论证和大量的混凝土配合比试验并结合工程相关技术要求编制本方案。2工程技术要求：图纸设计要求和施工单位提供的技术参数如下：基础筏板尺寸：1.55m24.2m49m，混凝土设计强度等级：C40、抗渗等级P6。

2、根据普通混凝土配合比规程JGJ55-2011大体积混凝土定义：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土，因此确定该工程基础筏板为大体积混凝土。3工程基础筏板大体积混凝土质量控制目标在满足国家相关技术标准和设计图纸技术要求前提下，具体的质量控制目标如下：3.1基础筏板大体积混凝土的强度等级按60天标准养护后抗压强度进行合格评定。3.2混凝土拌合物满足春季泵送施工要求。3.3为确保基础筏板大体积混凝土的整体性和抗渗性能，不应出现贯穿性温差应力裂缝，尽量减少表面干燥收缩裂缝，及时处理表面塑性收缩裂缝，通过调整混凝土初凝时间和拌合物浇筑量，加强

3、振捣，及时消除施工冷缝。3.4按施工方案要求保质保量留置抗压、抗渗试件，满足建筑结构强度评定要求。3.5用标准、文件混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GBJ50l07-2010预拌混凝土GB/T14902-2012；粉煤灰混凝土应用技术规范GB146-1990普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T5096-2009大体积混凝土施工规范公司有关文件3.6材料（技术指标）水泥：采用海螺水泥礼泉有限责任公司生产的“海螺”牌普通硅酸盐

4、水泥，标号：P.O42.5。石子：采用黑河（5-31.5）mm卵石、云阳（10-20）mm碎石，连续级配，含泥量小于1%，针片状含量小于10%。砂子：采用黑河中砂，含泥量小于3%，连续级配。粉煤灰：采用渭河电厂级优质粉煤灰。矿粉：采用大唐盛龙生产的S95级粒化高炉矿渣粉。外加剂：a.山西省万荣县奥磊建材有限公司ALSP聚羧酸高性能缓凝泵送剂；b. 抗裂抗渗剂采用武汉源锦SY-G高性能膨胀抗裂剂。拌和水：采用地下井水。 3.7配合比： 依据该工程的特殊性，基础筏板C40P6混凝土采用60天抗压强度，以降低混凝土水化热，避免混凝土出现温度裂缝。C40P6混凝土基础筏板配合比如下： 单位:kg/m3

5、原材料名称规格水水泥中砂5-31.5mm卵石10-20mm碎石级粉煤灰S95级矿渣粉SY-G 抗裂剂高性能减水剂配合比用量kg/m315530065644767267703310.8注：混凝土性能； (1)入泵坍落度18020mm (2)初凝时间：8-10小时。 配合比设计按60天抗压强度评定，降低单方水泥用量和水泥水化热过高引起的温度裂缝。配合比设计采用掺合料技术。通过掺加粉煤灰和矿粉替代部分水泥，减小水泥水化热并延缓水化热的释放速率，同时保证了后期强度，抑制了碱骨料反应，提高混凝土耐久性，延长了混凝土使用年限，还提高了砼泵送性能。为补偿混凝土的收缩在混凝土中掺入膨胀剂堵塞混凝土毛细管通道,

6、达到抗渗目的,通过有机材料与混凝土结合成致密的氧化膜达到抗裂、抗渗、防水效果。掺入高性能减水缓凝泵送剂，进一步减少单方用水量，降低水胶比W(C+F)，保证了混凝土的设计强度等级在规定范围内，同时提高了混凝土的和易性和泵送性能,该泵送剂有缓凝、减水、引气降低前期水化热的作用。在保证泵送性能和设计强度的前提下，适当增加粗骨料含量，降低水化热。3.8厂检验开盘时，质检员检查原材料，技术员核查搅拌站配合比输入，进行开盘鉴定。质检员对出厂砼车逐车检验，出厂砼拌合物性能合格后放行。因商品混凝土加入泵送剂后混凝土施工性能大幅提高，基础承台梁混凝土入模坍落度为18020mm，便于施工顺利进行。抽样员按国家相应

7、标准进行混凝土留样和实测坍落度。3.9、运输和泵送搅拌时间控制在45s左右。搅拌站停机后再次上料，应开动皮带空转30s后上料，防止皮带积水造成坍落度的较大波动，调料浪费时间。上料人员上料时注意干湿搭配，试验室一日3次测砂含水率，防止砂含水率较大造成坍落度不稳定，生产部应加强监督。现场调度合理调配运输车辆，避免车辆在施工现场等待时间过长，造成坍落度经时损失过大而影响泵送及浇筑质量。砼车司机严禁以任何形式向砼内加水，禁止现场冲洗料斗和叶片，砼车回站后冲洗罐，司机确保罐内积水全部排出后再进站装料，车队落实，质检员监督。现场卸料前，砼车司机应高速搅拌后再卸料。对于水下桩基和筏板混凝土，保证连续供应。严

8、格执行公司有关管理制度。3.10目标保证每组试件的混凝土强度等级大于设计值，即保证率大于100%；4对施工单位的建议采用两点一线内振法振捣密实，“快插慢拔”，略有抽动，棒距350mm，振捣时间宜为5-15s，以砼开始泛浆和不冒气泡为佳；每人控制范围不宜大于3m2,前后左右相接，当施工强度增加时，注意劳动力充足；现场安排专人监督，防止漏振过振。分层厚度不宜大于50cm，泌水浮浆应予清理，上下层砼浇捣间隔时间最多不超过4小时，插入式振动棒插入下层混凝土为10cm以上，以保证层间紧密结合。严禁振捣器长时间振动钢筋，挠动初凝砼，防止沿钢筋上部产生顺筋裂缝，影响混凝土耐久性。浇筑后的砼按先保湿后保温的原

9、则，及时覆盖塑料薄膜并覆盖毛毡，控制砼内表温差不超过25，减慢砼降温速度。（降温速率不大于3/d）。制定测温措施，安排专人负责跟踪天气预报、测温、记录、分析，充分利用测温成果指导养护工作。采用斜面分层循环方法浇筑，可以缩小浇筑前锋面，并利于组织，如因特殊原因出现冷缝(现场停电)，可清除表面浮浆、软弱砼层、松动石子并均匀的露出粗骨料，在上层砼浇筑前应用压力水冲洗砼表面污物，用水充分湿润（不能有积水），采取接浆措施处理。施工期间若环境温差较大，建议做好侧面、变截面、墙体插筋部分、后浇带部分的保湿保温工作，阻断与空气对流，避免因空气对流造成温差裂缝及干缩裂缝。安排有经验的持证试验人员现场取样、制样，

10、及时进行预养和标养。安全上严禁折软管小于90度，扶管注意架板铺设（探头、虚支等），由于泵多，注意统一指挥、信号清晰，防止挤伤、戳伤，特别注意用电（振动棒电机缆线、临时照明等）安全。提前做好市容、交警、占道协调工作。5.质量记录8.1技术质量记录8.2砼施工检查记录8.3生产调度记录8.4罐车运输记录6.施工配合 为顺利配合施工单位浇筑，施工单位应设总指挥一人，负责全面指挥、协调工作。以下人员由施工单位安排，混凝土泵机设一人指挥，以对讲机或信号灯进行联系指挥。混凝土泵机安排一人负责放料斗的放料清理工作，专职验收签票人员一人，为便利工作，现场有关人员通讯录应向我公司提供。我公司将派驻专职值班人员，配备专用通讯器材，保证信息传递准确、及时，问题处理快速，配合人员名单及通讯录备后。我公司在该次配合、生产过程中实施全员、全过程质量控制，各岗位人员严守职责，严格把关，坚持以事前控制为主，事中控制为辅的质量控制原则，重点岗位，关键环节重