ASTMA417-2004冷拉弹簧钢丝

1、 蛇形、方型及复杂型家具弹簧装置用冷拉钢丝标准技术条件 1范围 1.1本标准适用与圆形、无涂层的卷状冷拉钢丝，其性能和品质适合做以下家具弹簧： 1.1.1 A型：蛇形（U成型） 1.1.2 B型：方型弹簧 1.1.3 C型：家具弹簧装置用复杂弹簧 1.2这些类型的家具弹簧用于做汽车坐垫弹簧和家具弹簧。这类钢丝不用于机械弹簧。 2参考文件 2.1 ASTM 标准： A 370钢铁产品的机械性能测试方法和定义 A 700钢铁产品国内运输的包装、标识和装卸方式。 E 29判定与标准的符合性时采用试验数据的有效位数的方法 2.2 AIAG 标准：（Automotive Industry Action

2、Group） AIAGB-5 02.00初级金属标识标签的应用标准 3订购信息 3.1按照本标准订购的每项产品的订单应包括如下要求： 3.1.1数量（重量）， 3.1.2产品名称（指定型号）（请见第一部分和表 1）， 3.1.3直径（表2）， 3.1.4包装、标识和装卸（见第 10部分）， 3.1.5 ASTM编号、出版年份，及， 3.1.6炉（罐）成分分析（如要求）。（翻译注释：指成份要求） 4制造 4.1钢的生产方式可以是下列任意一种：平炉、转炉或电炉。 4.2应有足够的废弃率，以避免有害的缩孔和不适当的偏析。 4.3钢丝应是冷拉至规定性能的。 5化学成份 5.1家具弹簧钢丝习惯都是按以下

3、成份范围生产的。化学成份及加工量取决于钢丝的直径和用 途。 碳，%0.50-0.75A 锰，%0.60-1.20A 磷，最多%0.040 硫，最多%0.050 0.30% A：在任意同尺寸同类型， 且同时提交检验的批中，碳含量的波动不得大于0.20%,锰的波动范围不大于 5.2生产厂应对每炉或罐号进行化学分析，确定上述元素的含量。优先考虑在浇铸时取样分析， 买方或其代理人需要时，应提交这些分析结果。 6机械性能 6.1拉伸试验。 6.1.1要求：拉伸试样所代表的不同尺寸和规定类型的材料应符合表1的要求。 6.1.2检验数量：每十卷抽样一个，或在批中按此比例抽样。每批中各炉号都要检验到。 6.1

4、.3检验位置：从任意一头取样。 6.1.4检验方法：应按照测试方法和定义A370的规定进行拉伸试验。 6.2缠绕试验。 6.2.1要求：对于做汽车坐垫和靠背簧装置用蛇形及方成型弹簧的钢丝，应做自缠绕试验（无 破裂）；用于复杂家具弹簧时，在直径为钢丝直径两倍的芯棒上缠绕，不得破裂。 6.2.2检验数量：每十卷抽样一个，或在批中按此比例抽样。每批中各炉号都要检验到。 6.2.3检验位置：从任意一头取样。 6.2.4检验方法：应按照测试方法和定义A370的附件IV进行试验。 7尺寸及其允许误差 7.1钢丝的直径与规定值的偏差不得大于表2规定的值。 8做工 8.1表面状态：收到的钢丝应是光滑，具有适合

5、卷绕各种弹簧的均匀的完工状态。不得有严重 的模印、刮伤或疤痕。 8.2钢丝的卷绕状态（平整度）要好。检验方法是：从钢丝卷上剪少量几圈的钢丝，让它落到 一个平面上，钢丝应服帖不弹起，没有波浪状。 8.3每卷钢丝应是卷绕良好的连续长度。冷拉前的焊接允许保留，焊接区不要求满足本标准的 要求。 9复验 9.1如任何试样有明显的缺陷或者有焊接点，可废弃重取。 10检验 所有 10.1生产厂应向买方检验员提供所有适当设备，以使其确信产品已按此标准生产和供应。 测试和检验应在生产厂装运前进行（除非另有商定），对生产无不必要的干扰。 11拒收和再审 11.1除非另有规定，任何依此标准的拒收都应在合理的期限内通

6、知生产厂。 11.2任何试样不符合本标准要求是拒收样品所代表批的依据。此批可重新提交逐盘检验不符合 项，以分出不合格品。 11.3这些产品应恰当地保护和标识，以便生产厂进行适当调查。 表1抗拉强度要求 A 直径 线规号 抗拉强度， ksi MPa mm 最小 最大 最小 最大 A型, 用于汽车坐垫及靠背弹簧装置的蛇型簧 I级 II级 0.0922.4 13 2201515 2501725 2301585 2601790 0.1062.6 12 2151480 2451690 2251550 2551755 0.1203.0 11 2101445 2401655 2151480 2451690

7、0.1353.5 10 2051410 2351620 2101445 2401655 0.1483.8 9 2001380 2301585 2101445 2401655 0.1624.2 8 1951345 2201515 2001380 2301585 B 型, 用于汽车坐垫及靠背弹簧装置用方型簧 0.0922.4 13 2151480 2451690 2251550 2551755 0.1062.6 12 2101445 2401655 2201515 2501725 0.1203.0 11 2051410 2351620 2151480 2451690 0.1353.5 10 200

8、1380 2301585 2101445 2401655 0.1483.8 9 1901310 2201515 2001380 2301585 0.1624.2 8 1801240 2101445 1901310 2201515 C型，用于家具用复杂弹簧装置 0.0922.4 13 2351620 2651825 0.1062.6 12 2351620 2651825 0.1203.0 11 2301585 2601790 0.1353.5 10 2251550 2551755 0.1483.8 9 2201515 2501725 0.1624.2 8 2151480 2451690 0.17

9、74.5 7 2101445 2401655 0.1925.0 6 2071425 2371635 A 本表没有的直径的强度按照下一个更大直径（例：直径 0.128in.3.25mm的值应与 0.135in.3.42mm相同）。 B十进制尺寸修约到这些有效数据是按照E29规范进行的。 表2钢丝直径的允许误差 直径 允许偏差，土 允许椭圆度 in. (mm) in. (mm) in. (mm) 0.092-0.192 (2.2-5.5) 0.002 (0.05) 0.002 (0.05) 12包装、标识和装卸 12.1买卖双方应协商好钢丝卷的包装，此协议包括卷尺寸和重量。 12.2如有约定，包装、标识和装卸应按照A 700规范。 12.3应采用结实的标签牢固地拴在每卷钢丝上进行标识，显示厂方标识、