人防工程施工方案4

1、人防工程施工方案目录1. 工程概况(1)2. 编制依据(1)3. 施工准备(2)4. 技术准备(3)5. 材料准备(3)6. 钢筋工程(5)7. 模板工程(11)8. 混凝土工程(11)9. 机具准备和劳动力安排(19)10. 成品保护措施(20)11. 安全生产与文明施工措施(22)1. 工程概况本工程位于XXXX建筑面积共4.8万平方米。地下人防工程主要位于本工程 部分楼座地下二层及相邻地下车库。人防工程防水为二级设防。b5E2RGbCAP本工程人防设计由5个防护单元(含移动电站)组成，总人防建筑面积11283 平方米,其中第一、二、三、四防护单元为二等人员掩蔽部，第五防护单元为物资隐蔽,

2、其中第二防护单元含移动电站。p1EanqFDPw工程名称工程地址建设单位监理单位设计单位施工单位人防工程甲类人防工程,防核武器6级,防常规武器6级设防等级2. 编制依据施工合同文本混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版)汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-9QXDiTa9E3d汽车库建筑设计规范JGJ100-98建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95建筑灭火器配置设计规范 G

3、B50140-2005 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 人民防空工程设计防火规范 GB50098-98RTCrpUDGiT建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程 施工及验收规范 GB50204-2002 （2011 版） 5PCzVD7HxA建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2004 普通混凝土配合比设计规 程 JGJ55-2011 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 地下工程防水 设计规范GB50108-2011防空地下室结构设计07FG005防空地下室建筑设计 FJ0 1 03jLBHrnAILg人民防空地下室设计

4、规范 05SFJ10汉中茶城人防施工图纸3. 施工准备3.1 施工现场准备根据现场的实际情况 , 便于材料的加工和运输 , 在施工现场内部建钢筋加工 区和钢筋堆放场地及模板加工场。3.2 施工流水段划分原则地库底板及筏板流水段划分时根据图纸后浇带进行划分 , 以 减少板施工缝隙 , 规避防水风险为原则。3.3 施工流程基坑降排水f土方开挖、支撑施工f垫层砼浇注f筏板防水卷材施工f防 水保护层砼浇筑一筏板钢筋放线一筏板钢筋绑扎-筏板砼浇注一筏板砼养护一 测量放线f地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎f地下墙、柱、梁、板支模f地下 墙、柱、梁、板砼浇注f地下墙、柱、梁、板砼养护 XHAQX74J0X4. 技

5、术准备4.1 组织施工技术人员熟悉图纸 , 了解设计意图。4.2 施工方案及交底的编制。项目总工编制详细的施工方案并进行方案交 底, 明确施工中应注意的事项。4.3 施工技术交底。施工员对操作班组进行交底 , 明确操作中的技术要求和 质量控制标准和措施。4.4 劳务人员培训。项施工员除对劳务队伍进行交底 （ 包括书面和口头 ） 外, 分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底 （ 包括书面和口头 ）, 并请有关 责任工程师和质量总监参加。 LDAYtRyKfE5. 材料准备5.1. 钢筋进场和检验验收钢筋进场后 , 要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放 , 所有进场的 钢筋都必须有出厂

6、证明书和检验报告 , 每捆（盘）钢筋必须有标牌 , 进场时按批及 直径分批验收 , 每批重量不超过 60 吨, 验收的内容包括查对标牌 , 外观检查 , 见证 取样送检 , Zzz6ZB2Ltk检验合格后方可使用 , 钢筋设专人管理并建立严格的验收、保管与领取制 度。52模板采用15mm木模板,50X70mm方木。5.3. 混凝土配合比及材料要求5.4. 搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石 级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配 , 得出优化配合比 , 并把试配结果及相 关材质报告报送到项目经理部 , 由技术负责人审核 , 报监理审查认可。 dvzfvkwMI15.5.

7、 在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类 , 必须符合设计要求及规 定批准使用的品种和生产厂家 , 并报监理认可后方准使用。 rqyn14ZNXI5.6. 普通混凝土 :选用普通硅酸盐水泥 , 低水化热。选用中砂 , 含泥量应在 2%之内 , 泥块含量 不大于1%洗净的卵碎石,最大粒径25mm含泥量不大于1%泥块含量不大于 0.5%。搅拌用水要求清洁、可饮用、无色无味。减水缓凝剂:缓凝 6小时以上（ 根据天气情况及施工可适当调整 ） 。为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造 成的危害,对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O加以规定，由化学 外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水

8、类应w0.7 kg,非防水类w 1.0kg。混凝土中最大碱含量 3.0kg/m3。Emxvxotoco5.7. 抗渗混凝土 :粗骨料宜采用连续级配，最大粒径不宜大于40mm含泥量不得大于1.0%,泥 块含量不得大于0.5%。细骨料最大粒径不宜大于40mm含泥量不得大于1.0%,泥 块含量不得大于 0.5%。每立方米混凝土中的水泥和矿物掺和料总量不宜小于 320kg。砂率为35%45%需进行抗渗性能试验。SixE2yXPq55.8. 砼的供应5.9. 本工程混凝土全部采用商品混凝土 , 选用技术实力强、生产能力足、社 会信誉好的砼厂家作为本工程的供应商。 6ewMyirQFL5.10. 混凝土坍

9、落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定 , 泵送砼坍落度控制在18 2cm;混凝土泵车或塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于 18cm,水灰比不宜大于0.5,初凝时间控制在7-11小时。对防水砼和普通砼不同 强度等级、不同品种的砼同时使用时 ,应专车专供,并在罐车前挡风玻璃上贴上 标识, 以防出现差错。 kavU42VRUs6. 钢筋工程6.1. 钢筋的翻样本工程结构配筋多而复杂 , 在翻样时应综合考虑墙、柱、梁相互关系 , 按照 设计和规范的要求 ,确定钢筋相互穿插、避让关系 ,解决首要矛盾 ,做到在准确理 解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。对框架柱节点处应画出施工大 样图, 以

10、避免现场施工时颠倒钢筋的先后秩序造成节点附近板筋的标高抬高。现 浇楼盖钢筋因规格太多 , 在现场绑扎时易混淆 , 翻样时宜将所有 y6v3ALoS89规格的钢筋统一编号并画出平面分布图以指导施工。对剪力墙水平筋穿入 暗柱的一端应在暗柱边处弯成折线形 , 以保证剪力墙分布筋的位置。钢筋的弯钩 应按图纸及规范执行。 M2ub6vSTnP翻样工作除了应严格按图纸及标准图掌握好钢筋接头的位置外 , 还应做好下 料的均衡搭配 , 降低工程成本。翻样成果应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员对其进行审核 , 然后 召开项目内部的翻样单会审会议 , 最后由钢筋专业工长审核翻样单。经审核批准 的翻样单才能给

11、钢筋加工班组使用。 0YujCfmUCw6.2. 钢筋加工及运输方法 本工程钢筋全部在钢筋车间集中制作。车间附近预留材料堆场和半成品堆 场, 用于原材料和半成品的统一堆放。加工半成品主要通过塔吊运至施工层上绑扎部位 , 在结构层上水平二次运输 采用人工搬运。钢筋加工前必须确认钢筋原材料是合格产品。加工过程中如发现钢筋出现 脆断等不正常现象应对钢筋重新取样检验合格后方可继续使用。 eUts8ZQVRd为确保加工尺寸准确 ,无特殊情况下在当班内不得更换加工人员 , 加工前应 先进行试弯 , 试弯符合要求后再进行批量加工。 sQsAEJkW5T加工后的钢筋半成品由专人进行登记并标识 , 发放采用限额

12、领料和领用登记 制度。6.3. 钢筋切断同规格钢筋长短搭配 ,统筹排料 ,在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重 的弯头都必须切除 ,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时 , 要及时向工长反 映,查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象 ,长度应力求准确 , 允许偏 差 10mm。 GMsIasNXkA6.4. 钢筋弯曲钢筋弯曲须符合规定要求：I级钢筋未端作180弯钩,弯曲半径R2.5倍 钢筋直径,弯钩平直长度为10d; U级钢筋未端作90或135弯折时,其弯曲半 径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d;钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规 定 , 由质检员进行抽样验收后方可使用。 TIrRGc

13、hYzg6.5. 钢筋的连接本工程的钢筋主要采用电渣压力焊、直螺纹、对焊连接 , 竖向钢筋均一层一 接;16 以上的水平钢筋采用闪光对焊 , 其它钢筋采用冷搭接绑扎。 7EqZcWLZNX6.6. 钢筋的支撑及保护层本工程大部分采用砼垫块 , 梁侧及墙侧用塑料垫块。板上下层网片筋采用钢 筋马凳焊接固定作支撑。6.7. 钢筋现场安装与绑扎对高度在800mm以上的梁，支模时宜先安装一侧模板，待梁钢筋绑扎完后再 装另一侧模板。钢筋绑扎时必须严格控制骨架的轴线位置 , 垂直度以及标高 , 特 别是框架节点处的钢筋骨架标高。垂直度控制的重点部位是抗震墙及其他砼墙 纵横交错处 , 此 lzq7IGf02E

14、处绑扎后出现骨架偏移则很难纠正 , 造成支模困难。对于框架节点处钢筋骨 架的标高控制 , 主梁箍筋尺寸应根据节点处钢筋交错重叠的层数来确定。待梁筋 绑扎完毕后 , 应在稳固的模板平台上放出轴线 , 校核柱墙主筋的位置 , 确定无误后 将柱主筋与梁钢筋点焊牢固以防柱墙主筋在砼浇筑过程中发生移位。 zvpgeqJ1hk 板筋绑扎应在梁板模板全部施工完后进行 ,绑扎前先将梁垫块垫好 , 以确保 板面负筋的高度 , 如因梁骨架过重可用“八”字形短钢筋支撑将梁钢筋骨架撑 起。板筋绑扎完后必须做好成品保护工作。 NrpoJac3v1所有砌体的构造柱、圈梁及过梁均应预埋插筋 , 构造柱插筋用点焊固定牢 ,

15、以防移位。对于有多排主筋的梁 ,在各排主筋之间设置 251200垫铁, 垫铁长同梁宽。 基础钢筋绑扎成型且按上述方法全面加固完毕后先在底板钢筋面层上投线 并放出柱、墙插筋的位置。插筋施工时先在基础底板面层钢筋上点焊定位箍。 插筋按照定拉箍的位置进行插设后将定位箍与基础钢筋网点焊牢固并在插筋伸 出底板以上部位绑扎二道定位箍筋或水平筋 , 以下部位设置四道定位箍或水平筋 插筋具体固定大样图如下 : 1nowfTG4KI定位筋与梁板钢筋焊接 点焊插筋和梁面筋点焊 柱（ 墙 ） 插筋固定示意图 墙柱插筋与定位筋焊接 两道箍筋柱 （墙） 插筋 梁板面钢筋 三道箍筋6.8. 特殊部位钢筋的安装6.8.1.

16、 砌体填充墙构造柱钢筋 : 构造柱底端可在梁或柱内直接预埋插筋。 圈梁在柱或墙模板上钻眼 , 直接预埋插筋。 fjnFLDa5Zo6.8.2. 人防密闭门钢筋（1）人防密闭门钢筋按设计要求绑扎 , 在门洞处除横向和纵向加筋外 , 还在洞 口四角处加设与水平方向成 450 角钢筋,配筋型号、长度及数量详见图纸。 tfnNhnE6e545d 45d 洞宽人防密闭门门洞加固图洞高（2）在绑扎门洞处钢筋时 , 先将防护密闭钢门框预埋在钢筋内 ,且钢门框 上附加钢筋与墙体钢筋点焊牢固 , 保证防护密闭钢门框的平直稳固。 （ 见下 图） HbmVN777sL6.8.3. 地下室人防区钢筋要求 人防地下室的

17、底板、顶板、墙板均设置6 20cm AVktR43bpw02振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时 振捣，振捣棒应距洞边30cm以上,下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应 留出气孔 , 并在此处浇筑振捣。 ORjBnOwcEd03从施工缝处开始浇筑混凝时 , 不能直接靠近缝边下料 , 振捣时由远而近 向施工缝处推进,距离缝边900mn 100mm用卷尺来控制）处停止振捣,对此处混 凝土改用人工加强振捣 , 使其结合紧密。顶板、梁采用斜向振捣 , 振动棒与混凝 土表面成 45, 严禁振捣棒直接振捣钢筋、模板和预埋件。2MiJTy0dTT04混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模

18、后 , 必须振动捣固。05浇筑时, 配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动 ,然后全面振捣。 根据混凝土泵送时自然形成的坡度 , 在每个浇筑层的前后布置两道振动器。第一 道布置在混凝土卸料点 , 解决上部混凝土的振实 , 由于底皮钢筋间距较密 , 第二道 布置在混凝土坡角处 , 解决下部混凝土的密实 , 随着混凝土浇筑工作的向前推进 , 振动棒相应跟上 , 保证整个高度混凝土的质量。 gIiSpiue7A06振捣过程中应将振捣棒上、下来回抽动 50100mm以使上、下震动均 匀。每点振捣时间一般为 2030秒, 使混凝土表面不显著沉降 , 不出现气泡 , 表面 泛出灰浆为止。每个流水段应设专人

19、指挥振捣工作 , 严防漏振、过振造成混凝土 不密实、离析的现象产生。防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分 层、离析现象 , 填满振捣棒抽出时造成的空洞。 uEh0U1Yfmh07振捣器插点要均匀排列 , 采用“行列式”或“交错式”的次序移动。不 应混用 , 避免漏振。振动器移动间距为 500mm。 IAg9qLsgBX08插入式振捣器操作要点是 :“直上直下 , 快插慢拔 ;插点要 均匀, 切勿漏点插 ;上下要振动 , 层层要扣搭 ;时间掌握好 , 密实质量佳。” 09振捣时应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。8.2.3. 筏板混凝土浇注详见基础大体积混凝土施工方案。8.2.4.

20、 地下室外墙导墙混凝土地下室外墙随车库底板一起浇筑高于底板 500mm的导墙。将导墙的吊帮模板安装好后 , 先浇筑底板混凝土 , 在底板混凝土初凝前浇筑 外墙导墙混凝土。8.2.5. 竖向结构浇注工程口部 （竖井、扩散室、密闭通道、防毒通道、洗消间、除尘室、滤毒 室、出口防护密闭以外的通道等 ） 、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒 井、防爆井等有防护密闭要求的部位 , 应一次整体浇注混凝土。 WwghWvVhPE浇筑顺序是外墙、内墙。墙体浇筑前在底部应先填以75 25mm厚同配比水泥砂浆,以免底部出现蜂窝现象。使用 50和 30振捣棒,墙体砼必须分层循环浇筑,一次浇筑高度为50cm,用标

21、尺杆随时检查混凝土高度，浇筑同一部位时不 得使用两种振捣棒,移动间距分别为w 50cm（50振捣棒）、w 40cm（30振捣棒,在 钢筋加密区如连梁位置 ）, 振捣时间通过观察 （砼表面泛出浆、不再显著下沉、不 再出现气泡）来确定,振捣时上层要插入下层50mm严禁用振捣棒直接振捣模 板。砼自高处倾落的自由高度 asfpsfpi4k不得超过 2m 。上下层的间隔时间不应超过 2h , 预先安排好混凝土下料点位 置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。 （见下图） ooeyYZTjj1门窗洞口砼浇筑必须从两侧均匀下料（高差w 50cm ）,以避免模板位移 先浇筑窗台下口 , 后浇筑窗与窗、窗与门、

22、门与门间墙。不同强度交接部位应用 钢丝网片拦挡，外墙体砼应比内墙砼先浇筑一个分层高度（即500mm高）。砼浇 筑间歇时间不得大于混凝土的终凝时间。 BkeGuInkxI应派专人看护模板 , 发现模板有变形、位移时立即停止浇筑 , 并在已浇筑的 混凝土终凝前修整完好 , 再继续浇筑。振捣时须保证砼填满、填实。在混凝土凝 固前, 及时用湿抹布将上部筋擦净。 标高要一致 , 严禁出现高低差。 PgdO0sRlMo须在砼强度达到要求 , 由现场工长填写拆模报告 , 经质量及技术负责人等相 关人员签字确认后才允许拆模。墙上口找平 :墙体砼浇筑完后 ,将上口甩出的钢筋加以整理 ,用木抹子按标高 线添减砼,

23、将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。3cdXwckm15振捣点成一字型布置200-300 厚墙砼振捣插入点布置图200400400（300）8.2.6. 梁板混凝土浇注梁、板砼应同时浇筑 ,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁 ,根据 梁高分层浇筑成阶梯形 , 当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑 , 随着阶梯形不 断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合 ,第一层下料 慢些 , 梁底充分振实后再下第二层料 , 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进 , 每层 均应振实后再下料 , 梁底及梁帮部位要注意振实 , 振捣时不得触动钢筋及预埋 件。 h8c52WOngM浇筑同一

24、部位时不得使用两种振捣棒 , 震捣时快插慢拔 ,震点均匀排列、逐 点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣时间通过观察 （ 砼表面泛出浆、不再显著下 沉 ） 来确定。 v4bdyGious派专人看护模板、钢筋、止水片 , 调整纠偏 , 发现模板有变形、位移时立即 停止浇筑 ,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。对柱梁板交叉处 ,钢筋过密 ,振 捣时须保证砼填满、填实 , 以防出现孔洞。 J0bm4qMpJ9钢筋根部用塑料布包扎（高度为50cm）,以防被砼污染，混凝土浇筑完毕后， 凝固前 , 及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去。混凝土浇筑完毕终凝前必须顺南 北方向用扫毛塑料刷子扫毛 , 扫毛纹路要清晰均匀、

25、方向及深浅一致。在墙体两 侧位置各10cm范围内用铁抹子抹光，该位置砼表面的平整度要求控制在3mm以内。 XVauA9grYP浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 , 用振捣棒来回拖动 振捣 , 并用铁插尺检查混凝土厚度 , 振捣完毕后用木刮杠刮平 , 浇水后再用木 抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不 允许用振捣棒铺摊砼。 bR9C6TJscw防空地下室的顶板不允许抹灰 , 密闭通道、防护密闭通道、洗消间、简易洗 消间、滤毒室、扩散室等战时易染毒的房间通道 , 其墙面、顶面、地面均应平整 光洁 , 易于消洗。 pN9LBDdtrd8.2.7. 混凝土养护 混凝土

26、的养护期间必须严格控制其内外温差 ,确保不出现有害裂缝 ,确保混 凝土质量 , 养护是一项十分关键的工序 , 应根据气候条件采取控温措施。DJ8T7nHuGT 混凝土养护要达到保温、保湿的目的。保温能使混凝土表面温度不致过快 散失,减少混凝土表面的热扩散和温度梯度 ,从而避免产生表面裂缝 ;保湿使混凝 土在强度发展阶段保持湿润 , 防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝 , 使水泥水化 顺利进行 , 提高混凝土的极限拉伸强度。 QF81D7bvUA本工程基础底板混凝土养护 , 采用浇水保湿降温养护。 在基础底板上铺放塑料布后进行浇水养护 , 保证塑料布内外湿润。塑料布应 叠缝, 以减少水分的散发。为

27、保证混凝土内部与混凝土表面温差小于 25摄氏度,表面温度与大气温度之差小于 25 摄氏度, 采用塑料薄膜覆盖养护的同时 , 还要覆盖麻袋。 4B7a9QFw9h 在养护过程中 , 如发现遮盖不好 , 表面泛白或出现干缩细小 裂缝时 , 要立即仔细加以覆盖 , 加强养护工作采取措施 , 加以补救。 为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件 , 防止在早期由于干缩而产生裂 缝, 混凝土浇筑完毕后 , 在 6 小时内加以覆盖。混凝土养护时间不得少于 14 天。 ix6iFA8xoX柱混凝土采用喷养护剂或淋水方式进行养护。浇筑完成的混凝土强度w 1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。8.3. 混凝土浇

28、筑质量标准 项次项目允许偏（mm检验方法 独立基础 10 尺量检查1 轴线位移墙、柱、梁 8 尺量检查层高 10 用经纬仪检查2 标高全高 30 用经纬仪检查基础 +8,-5 尺量检查3 截面尺寸墙、柱、梁 5 尺量检查 每层5 用2m托线板检查4 柱、墙垂直度全高 30 用经纬仪检查5 表面平整度 -5,0 2m 靠尺和塞尺检查6 预埋钢板中心线位置偏移 10 尺量检查尺量检查7 预埋管、预留孔板中心线位置偏移 58 预留洞中心线位置偏移 15 尺量检查9. 机具准备和劳动力安排9.1. 机具计划 序号机具名称单位数量用途1 钢筋切断机台 4 钢筋切断2 砂轮切割机台 4 钢筋切割3 钢筋成

29、型机台 8 钢筋成型4 钢筋调直机台 4 钢筋调直5 直螺纹套丝机套 8 钢筋连接6 电焊机台 12 钢筋连接及机电7 断绑扎丝铡刀台 4 断绑扎丝8 塔吊台 19 布料杆台 110 混凝土地泵台 211 汽车泵台 212 砼振动棒只 513 圆锯台 414 平压两用刨台 415 手电钻台 816 手提电箱台 817 手电锯台 89.2. 人力计划 序号工种数量 （ 人） 备注1 钢筋工 50 钢筋绑扎2 模板工 50 模板支设3 测量人员 8 测量4 砼工 30 浇注混凝土5 力工 10 搬运6 瓦工 10 混凝土面抹平收光7 架子工 20 外脚手架搭设 10. 成品保护措施10.1. 成型

30、钢筋应按指定地点摆放 , 用垫木垫放整齐 , 防止钢筋变形、锈蚀、 油污。10.2. 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子 , 上铺脚手板。绑扎钢筋人员 不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时 ,支撑马凳绑牢固 , 防止操作时蹬 踩变形。严格控制马凳加工精度在 3伽以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差 过大。 wt6qbkCyDE10.3. 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时 , 按设计要求设置加 强钢筋。10.4. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。10.5. 模板内面涂脱模剂 ,要在地面事先刷好 ,防止污染钢筋。10.6. 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

31、如有 相碰 , 则与土建技术人员现场协商解决。 Kp5zH46zRk10.7. 不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击 ; 木背楞分类堆放 , 不得随意 切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋 （ 固定线 盒）时, 必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料 , 以及在顶板上进行预埋管打弯走 线时不得直接以模板为支点 , 须用木方作垫进行。 Yl4HdOAA6110.8. 拆除模板按标识吊运到模板堆放场地 , 由模板保养人员及时对模板进 行清理、修正、刷脱模剂 , 标识不清的模板应重新标识 ; 作到精心保养 , 以延长使 用期限。 ch4PJx4BlI10.9. 模板上的脱模剂晾

32、干后才可吊运。10.10. 浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用铁马凳架高300伽,防止由于过重的 泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳 ,上铺跳板,边浇边 撤。 qd3YfhxCzo10.11. 在浇筑砼过程中 ,为了防止钢筋位置的偏移 ,在人员主要通道处的 梁、板钢筋上铺设跳板 , 操作工人站立在跳板上 , 避免踩踏梁板的钢筋和弯起钢 筋 , 不碰动预埋件和插筋。 E836L11DO510.12. 拆模时 , 对各部位模板要轻拿轻放 , 注意钢管或撬棍 , 不要划伤混凝土 表面及棱角 , 不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近柱 时,要缓慢移动位置 ,避免模板撞击砼

33、柱。 S42ehLvE3M10.13. 独立柱及突出墙面的柱角、处于通道或运输工具所能到达的墙阳 角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来 , 用铅丝绑扎固定 , 防止各个阳 角被碰掉或碰坏。 501nNvZFis10.14. 机电材料进场时间必须配合使用时间 , 防止进场太早在现场闲置时间 过长 , 增加材料保护成本和看护难度。 jW1viftGw910.15. 交叉作业看护 :机电专业在进行机电预留预埋施工时 , 如需要碰动其 它专业（如已钢绑扎好的钢筋及支好的模板 ）的成品时 , 必须以书面形式上报项目 经理部, 项目经理部经与其他专业分包协调后 , 其他专业派人协助分包单位施工 ,

34、待施工完成后 , 其他人员恢复其成品。 xS0DOYWHLP10.16. 机电预留预埋完成后除采取“护、包、盖、封”的保护措施外还应 在土建砼浇注时派专人进行看护。11. 安全生产与文明施工措施11.1. 进入现场的钢筋机械在使用前 , 必须经项目工程部、安全部检查验收 , 合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业 , 并在机械旁挂牌注明安全操作规 定。 LOZMkIqI0w11.2. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上 ,设置机棚和排水沟 , 防雨 雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地 , 焊工必须穿戴防护衣具 , 以保证操作人员 安全。 ZKZUQsUJed11.3. 钢筋加工机械要设专人维护

35、维修 ,定期检查各种机械的零部件 , 特别是 易损部件 , 出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。dGY2mcoKtT11.4. 钢筋加工机械处必须设置足够的照明 , 保证操作人员在光线较好的环 境下操作。在进行加工材料时 , 弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 rCYbSWRLIA11.5. 施工机械必须设置防护装置 , 每台机械必须一机一闸并设漏电保护开 关。工作场所保持道路通畅 , 危险部位必须设置明显标志 , 保证安全用电。严禁 踩在钢筋或钢管上操作。 FyXjoFlMWh11.6. 现场在进行钢筋加工及成型时 , 要控制各种机械的噪音。将机械安放 在平整度较高的平

36、台上 , 下垫木板。并定期检查各种零部件 , 如发现零部件有松 动、磨损 ,及时紧固或更换 , 以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋 , 降低噪声排放 强度。 TuWrUpPObX11.7. 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖 （ 用苫布或塑料 ）, 防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈 , 钢筋在使用前必须用铁丝 刷或砂盘进行除锈。 7qWAq9jPqE11.8. 为了减少除锈时灰尘飞扬 ,现场要设置苫布遮挡 , 并及时将锈屑清理起 来, 待统一清运到无锡市规定的垃圾集中地。直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送 废品回收站回收再利用。垃圾及时运出现场 , 时刻保持现场的文明。 l

37、lVIWTNQFk11.9. 支模前必须搭好相关脚手架 , 脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准 将脚手架拆除 , 拆木胶板和竹胶板模板时 , 可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊 拆模时要有起重工配合 ; 拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道 , 将非安 全区域用钢管、安全网封闲 , 并挂“禁止通行”安全标志 , 操作人员必须在铺好 跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂的 地方, 并清理模板上杂物 , 仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。 yhUQsDgRT111.10. 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土 时必须由模板支设班组设专人看模 , 随时检查支撑是否变形