安装工程质量控制及配合要点

1、安装工程质量控制及配合要点作者：李忠作者单位：昆明二建建设（集团）有限公司水电分公司 建筑安装工程质量是建筑工程质量的重要组成部分，是建筑功能的集中体现，建筑安装工程质量控制贯穿了建筑施工的全过程。建筑安装工程主要包括给排水系统（含给水、排水、消防喷淋系统）、电气系统（含动力和照明系统）、智能化系统（含弱电、对讲门铃、火灾自动报警系统、监控系统等）、通风空调系统（含防排烟、空调系统）等分部工程，其质量的好坏不仅影响工程的美观和使用安全，同时也对工程的功能实现起决定性作用。尤其是对于创优项目，必须追求施工规范、工艺精细、观感美观，所以，安装施工质量是建筑工程创优的关键。针对工程质量创优的具体要求

2、，结合多年来水电分公司安装的主要质量通病及配合过程中存在的主要问题，提出今后水电分公司在安装质量控制和配合的基本思路。 一、水电分公司建筑安装工程主要质量问题（通病）及原因分析（一）给排水、电气、智能综合布线及通风空调系统存在的主要质量问题及原因（1）给排水系统存在的主要质量问题及原因1）管道渗漏主要原因是对管道连接工艺掌握不够，对PP-R管的热熔电压、时间、温度控制不准确，对UPVC管的粘结时间控制不够。2）卫生间地漏找坡不合理，出现倒坡水或地漏周边渗漏原因是对地漏安装位置未与结构找坡施工队进行沟通或地漏安装过高，地漏周边填补工艺不对，防水处理不规范。3）预留洞口或预埋套管位置不准确，出现事

3、后打凿主要原因是操作人员看图不仔细，对土建的标高、轴线尺寸不了解。4）给水管道横平竖直效果差，系统色标及水流方向标识不清楚原因是安装尺寸控制不好，对标识工作不认真。5）各专业支架制作安装不统一、不规范、色彩区分不清晰；原因是对规范不熟悉或安装不认真。6）暗装管道位置、走向标识不清楚、不规范原因是对标识工作不认真。（2）电气系统存在的主要质量问题1）板、墙、柱内预埋管、盒不到位，出现事后反复打凿原因是配合工作之后或对尺寸控制不准确、出现错漏或阻塞等现象。2）接地线颜色不规范，接地线敷设不规范原因是对标准不熟悉或施工不认真。3）屋面避雷带不平直，线条不流畅，支架间距不均匀，引下线标识不清楚不正确，

4、与其它金属物的连接不规范原因是安装不认真或对规范不熟悉。4）桥架接地线跨接不规范、不美观原因是对规范不熟悉或安装不认真。5）金属管道及设备等电位连接不规范、不美观原因是对规范不熟悉或安装不认真。6）电缆排列不整齐、标识不清楚不规范；原因是对规范不熟悉或安装不认真。7）管路配合敷设不到位，出现裸露导线；原因是配合不到位，事后敷衍了事。8）配电箱、柜内接线不规范、不牢固、回路编号及标识不清原因是对规范不熟悉或安装不认真。9）开关、插座安装高度不一致或部分出现松动、歪斜原因是对标高控制不准确，固定不牢固。10）水泵房、配电室设备安装不整齐、不规范原因是设备位置、间距、标高控制不规范。（3）综合布线系

5、统主要质量问题1）预留（埋）管、盒不到到位，出现事后打原因是操作人员不认真、技能水平不高、配合不好。（4）通风空调系统主要质量问题1）预留洞口不准确、不到位原因是结构图与安装图不统一，施工队伍未认真进行核对。2）风管支架间距不规范，支架与风管连接处未使用胶垫。（二）上述问题存在的共同原因有：1）安装操作队伍对土建的施工工艺、进度安排不了解；2）土建、安装专业之间缺乏有效的事前交底和有效沟通；3）安装操作人员对施工技术标准、规范不熟悉；4）质量监督不及时、不到位；5）项目部对各专业操作队伍创优思路未统一、未进行事前交底；6）操作人员技术水平低下，质量和配合意识差。二、水电分公司建筑安装现场配合存

6、在的问题及原因分析（一）内部配合方面存在的问题（1）安装项目内部配合存在的问题1）安装内部图纸会审未提前发现问题； 2）内部方案针对性不强，技术交底不具体；3）项目内部管理、操作和质量监督人员之间缺乏有效的监督和沟通；4）安装创优质量意识差，配合不及时、不到位，出现事后反复打凿；（2）与土建配合存在的问题1）由于土建、安装双方对彼此的施工工序不够了解，彼此之间又缺乏有效的技术交底或过程沟通，土建、安装之间缺乏统一的管理思路，导致工序配合出现问题；2）安装对土建的进度计划不掌握，导致安装工作滞后；3）相互之间的缺乏成品保护意识，出现土建施工损坏水电管线、水电事后打凿及损坏墙、顶面等。（二）外部配

7、合方面存在的问题（1）设计修改频繁、事后修改导致事后反复打凿；（2）建设、监理单位方案确定滞后导致事后打凿；（3）图纸会审未能及时反应或解决问题。三、建筑安装质量控制及配合要点（一）做好事前创优策划（1）创优策划必须统一思路，结合主体结构的总体施工组织设计、合同、施工图纸、标准规范等对项目进行精心策划，策划前必须熟知设计意图、主体结构的质量控制要求（如土建是否要求“顶不抹灰、地不找平”，墙体是剪力墙结构还是实心砖、空心砖等）结合对安装进行策划；（2）质量策划过程中应分别识别出施工过程中的质量控制点、重点和难点，有针对性的制订质量控制措施。（二）做好同土建的沟通（1）随时掌握土建的施工形象进度计

8、划，提前做好施工准备；（2）在质量控制关键部位，土建和安装应进行相互交底，确保工艺相互衔接，为双方创造施工条件；（3）通过技术交底、项目例会、操作组班前会等形式详细明确操作及配合要求。（三）加强对操作人员的教育、培训通过组织学习施工方案、技术交底内容等形式加强对操作人员的教育与培训，提高质量意识及操作技能。（四）严格执行既定施工方案，加强过程控制严格执行施工专项方案，针对每道工序进行事前技术进行，加强过程控制，确保质量一次成优。如：针对上述质量通病，相应的控制措施如下：（1）预防管道渗漏的措施1）PP-R给水管的连接主要是热熔连接，要保证其连接前接头处清洁、干燥，热熔器电压为220V、温度21

9、010、连接时管上的标记线对齐；2）排水塑料UPVC管的连接主要是粘接连接，要保证其接头清洁（一般用砂纸打毛）、干燥，涂胶均匀，保持2-3分钟，插口插入到到标记线并保证粘接后半小时不移动；3）给水管道应按系统、分层做好水压试验，排水管道应按系统做好通、灌水试验。（2）地漏出现倒坡或周边渗漏控制措施1）地漏安装前事先同土建沟通，了解地面标高；2）地漏位置确定后要同土建交底；3）地漏周边的洞口填补必须分两次进行，浇灌细石混凝土，浇灌前用水对周边清洗干净；4）做好防水处理。（3）预留洞口及预埋套管不准确出现事后打凿的控制措施1）预留（埋）应在结构钢筋校准固定后进行；2）预留（埋）前核对梁、墙、柱及各

10、楼层墙、柱是否有偏差；3）采用画线、吊线定位的方法确定洞口及管道的位置；4）对预留模、套管固定牢固，焊接或绑扎固定在结构钢筋上；5）混凝土浇灌时派专人守护，及时处理位移现象。（4）管道水流方向标识不规范、不清晰，暗装给水管位置标识不准确、不规范控制措施1）明装给水干管应采用绿色油漆用“”每隔一段距离按水流方向进行标识；2）明装排水管应采用灰色油漆“”每隔一段距离按流向进行标识；3）暗装在墙体内的给水管道按冷（用绿油漆）、热（用红油漆）沿走向进行标识，线路应清晰、均匀、准确；4）消防干管每隔6m采用红色色环标识或全部涂刷红油漆标识，喷淋干管每隔6m采用黄色色环标识或全部涂刷桔红色油漆标识。（5）

11、电管预留（埋）不到位，防止反复打凿的控制措施1）熟悉图纸、标准规范的要求，对预埋管（洞）位置、标高进行划线确定；2）与结构施工严密配合，在底板筋、墙、柱筋绑扎完毕后将管用铁丝或固定在底（外层）筋上，尤其应保证线盒与模板的接触应严密，用泡沫填塞严实；3）用红油漆在箱、盒上做好标记、便于查找；4）模板拆除后及时找出管口及接线盒，用纸袋封盖严密。（6）墙体上电管敷设及箱、盒安装控制措施1）线管开槽必须在砖砌体达到养护期后方可进行；2）开槽必须使用专用工具，严禁乱打乱凿；3）管道敷设必须保证外管壁深度不小于1cm，粉刷层厚度不少于2cm；4）两根以上管道并排敷设时中间应有1cm以上的距离；5）线盒标高

12、必须控制准确；6）线盒及管道连接、固定牢固，线盒面与粉刷面平齐；7）管、线盒安装必须在粉刷前进行，严禁事后打凿。（7）接地线颜色不规范，接地线敷设不规范控制措施1）接地线采用红绿双色线，接地应按照设计及相应的规范连接（用螺栓或扭接、压接），线径不小于1.5m2）导线连接牢固、规范，防止接地线脱落或松动；3）导线连接后应进行接地(一般不大于4欧)、绝缘电阻测试(一般不小于0.5兆欧)，对不满足要求的严格检查整改。（8）金属管道、桥架的地线跨接及金属物的等电位连接质量控制措施1）金属管道的绝缘接头处、桥架的接头处应在两端焊接接线端子，采用跨接导线（双色线）进行连接；2）金属管道、箱体、设备等应在上

13、面焊接接线端子，用导线与等电位箱有效连接；3）导线连接后应进行接地、绝缘电阻测试。（9）预防裸露导线的控制措施1）预埋管道必须准确到位，严格杜绝埋死线、埋裸线；2）对因位移、修改等不到位的情况必须在粉刷前进行埋管、接管处理，杜绝事后打凿；3）穿线完毕后由质量监督人员检查导线是否可以抽动，以防止出现死线及裸线。（10）电缆、箱体、电源回路标识不规范、不清晰的控制措施1）应在电缆、箱体、导线连接施工完毕后，严格按照规范要求进行标识；2）对电缆的标识内容：在电缆两端、终端头、接头、转弯处、夹层内、隧道、竖井两端处用统一的铭牌按回路进行挂牌标识；3）配电箱的标识应按照设计图纸上的编号进行标识；4）各类

14、标识应清晰、规范，如配电箱上的母线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N相）等颜色，小于6m的导线应焊锡压接或绞接，大于6m的导线应用端子连接；（11）风管与支架之间未采用胶垫的质量通病处理1）在所有支架与风管的接触处采用3-5mm厚石棉或橡胶垫支垫；2垫块必须固定牢固，防止振动掉落。（五）加强过程质量监控，严格执行“三检制”，杜绝不合格工序的转序1）做好过程质量跟踪，严密关注质量控制点；2）对每道工序，必须严格执行“三检制”，即操作班组的自检、下道工序对上道工序的互检（交接检）和质检员的专职检；3）检查发现问题必须整改合格后方可放行。（六）加强与设计、建设、监理单位的沟通交流，使方

15、案事先明确，修改变更及时到位，也可以极大地减少事后打凿。（七）其它方面的控制要求质量控制包括对人、材、机几方面的控制，这些生产要素的控制是系统的、相辅相成的，只有各项因素都得到保证，质量才能得到有效控制。（1）对人的控制1）配置好项目班子及项目管理人员项目班子及项目管理人员必须在专业的基础上统一思想，以施工组织设计、项目管理计划为指导，项目部每个成员目标明确、步调一致、职责和权限划分清晰，项目考核奖惩制度完善，是项目质量的有力保障。2）选择好精干、社会信誉好的施工队伍通过劳务招标，从专业、规范、业绩、管理、信誉等方面选择好施工操作队伍，以劳务分包合同辅之以管理、监控到位，是工程质量的有力保证。（2）对材料（设备）的控制材料、设备是直接用于工程上的，与工程质量息息相关的组成部分。材料的控制必须按如下程序进行：1）货比三家，从性价比、供货能力、信誉等方面进行全面的比较，挑选出合格的供货商，通过签订供货合同明确双方的责权利；2）对进货进行严格质量把关，做到进前检、到场检、使用检，确保材料质量源头关；3）对材料的搬运、保管、防变质等方面必须制订严格、科学的技术措施并严格执行；4）做好材料的成品、半成品保护