KGYF型航空发动机用可控硅整流设备产品介绍

1、KGYF型航空发动机用可控硅整流设备产品使用说明书1、概述：本产品为航空发动机起动用可控硅整流电源装置，具有在起动过程中，输出直流电压按预定的曲线自动增至最大的性能， 从而满足起动的要求，实现了起动过程中电源的自动控制。本产品主回路元件是根据短期循环工作制设计和选择的。KGYF-1500A/085V 装置使用的起动电机为普通直流电机， 故增 设了 220V、200V、180V、160V/20A励磁电源， 并附加了 8K118K41、 8K128K42等控制操作航空接触器。本装置的型号意义如下：KG Y F / 额定输出电压额定输出电流 冷却方式： F- 风冷 用途代号： Y- 特殊用途 可控硅

2、整流设备2、技术规格：2 1 额定输入电压：三相四线 380V，50HZ，输入电流 290A；22主回路电联接： /Y 三相全控桥式整流线路；23 额定输出电压：按预定的曲线，在 0-25 秒内整流电压从 0V（或07V）自动增至最大；24 额定输出电流 1500A，短时最大电流 2000A，时间不超过 5；2 5 额定运行方式：重复短期，连续起动五次，每次时间不大于 70秒，各次之间均休息 3 分钟。五次起动完毕，装置需完全冷却后，方 能继续投入运行；26 使用条件：户内开启装置，海拔高度不超过 1000公尺，环境温 度为 10 40，无腐蚀性，易燃气体，无严重灰尘及导电尘埃 之场所。3、工

3、作原理简述：本产品为具有自动限流环节的开环自动控制系统，其原理框图见图一。+10V380VWLJZD自动控制原理如下：给定积分器 GS的输出电压 UG在起动过程中逐渐升至最大，通过偏移电路 PY，使控制电压 UK下降，使装置的直 流输出电压 Ud按预定曲线增至最大。为便于检测调试，设置了自动、手动选择开关 2K。2K 置于手动 档时，可通过调节电位器 W改变装置的输出直流电压3. 1 主回路：本产品采用三相桥可控硅整流电路， 在输出端设置了平波电抗器 PK，限制输出直流的脉动分量。在电阻性负载下的移相范围为 120o。 在不同控制角 时的输出电压波形见图二， （在带电机起动时可认为 电感性负载

4、其移相范围为 90o）。图二32 触发器：采用进口的集成触发电路 TC785，该电路具有输出负载能力 大，移相性能好，正负半周脉冲对称度好，可靠性高之优点。 V5 端提供的同步信号在正负半周各生成一个锯齿波（ V10 端），它 与 V11 端的控制电压 UK相比较，当 V10V11 时发出一个脉冲， 故改变控制电压 UK大小即而实现了触发脉冲的移相； UK增加时 脉冲后移， UK减少时脉冲前移， UK变化范围 010V。1W1为锯 齿波斜率调整电位器， M点接地（02 点）时实现脉冲封锁， TC785 各点波形图如下：USU10U11U15U14同步电压V10锯齿波电压V11移相电压U15输出

5、电压、 A2窄脉冲（ 15）U14输出电压、 A1窄脉冲（ 15）三块 TC785各自发出的二路相差 180o的正负脉冲， 经二极管 1D34 组成的阵列形成双脉冲。7F1 等构成控制电压偏移电路，其输出电压为 TC785 的控制 电压，当 SI 为零时， UK输出最大；当 SI 增加时， UK减少，脉 冲前移，调节 7N1与 5WK电位器（其中心输出电压为 UG）使 7F1 输出 UK电压控制脉冲输出在所需范围内变化。本产品主回路为 /Y 11 接法，同步电压为 Y/Y-12 接法。故 本电源不存在进电电源相序问题。33 给定积分器：5WT、5R4、5W0与 5C2 组成阻容充电回路， 5F

6、1-1 为射极输 出器，它将 5C2 两端的电压变化输出至后一级， 经 5F1-2 放大一 倍后经 5T3 输出给定电压 UG。当主回路接触器 JC 合闸后，其常 开接点将 U1、U2点接通， 15V 接入充电回路， 5C2开始充电， 使 UG从小升至最大。5WY为限幅稳压器， 5WT为调整积分时间整定电位器， 5W0为 起始电压整定电位器， 5WK为 UG输出电压幅值调整电位器。5T2为电容 5C2放电三极管，当 U1、U2接通时， 5T1饱和导 通， 5T2截止， 5C2正常充电。当 U1、 U2点断开时， 5T1截止， 5T2 饱和导通， 5C2放电。电阻 5R5可为电容提供放电通路。

7、5T1、 5R5与 JC 常闭接点共同组成 5C2放电通路。5R1、5R8、5C1为抗干扰阻容。 5D3、5R20 为电容 5C2 辅助 充电回路，使 5C2充电电压指数曲线补偿为线性变化。5F2 等构成 UK 起始电压过高保护电路，当因某些故障，在 U1、U2 点未接通前， UG电压过高（大于 5WB设定电压）时， 5F2 输出为正， 5T4导通， 2J 动作，其常闭接点断开 1KA线圈电路， 1KA、 1JC 不能合闸。5D4、5R12在 U1、 U2点接通后，将 5F2 负端电压拉高，使 2J 在 UG升高过程中不动作。3 4 电流反馈与限流保护环节3F2 为放大倍数 100 倍的毫伏放

8、大器。将分流器取出的电流 信号放大后，一路送至 1J 过流保护回路，另一路经光电隔离器 5T1由 WLF上取出与主回路隔离的电流信号 ULF。3F1、3F2、1J 等由 6D1-4、 6WY构成的 +15V 电源单独供电。4F1等为 PI 调节器。由 WLJ上取出的给定信号 ULJ与 WLF上 取出的电流反馈信号 ULF通过电阻并联接至 4F1 反向端，当 ULJULF时，PI 调节器输出 USC升至最大值（ 13V 左右），此 时 4D3反偏，限流环节不起作用。 当 ULJ ULF时，USC下降， 当 USCUG时， 4D3导通，使 UG下降，输出电压下降，输出电 流 Id 下降，而使输出电

9、流 Id 限制在 UDJ 值，实现自动限流。 3. 5 保护环节：设在进线侧的 LJ 为过流跳闸继电器， 1J 为直流侧过流保护 继电器。1-3KRD为保护可控硅的快速熔断器， JQX为缺相保护继电器。1-6C、1-6R 为 SCR过电压阻容吸收回路， 1-5YR 为变压器二 次侧操作过电压及直流侧通断过电压限压保护压敏电阻。励磁回路设置了保护熔断器 2RD 及失磁保护欠电流继电器 QLJ。4、结构本装置外型尺寸为 2200 1200X600，柜底部为整流变压器及电 抗器，中间为可控硅元件，上部为控制板，控制盒装于前门内侧，打 开门后检验调试非常方便。 A、B、 C、0 及磁场正负极从柜后接线

10、板 上引出，主回路正负极从 1ZC1-2 的引线铜排上接出。5 操作程序 操作者事先必须阅读说明书，掌握基本工作原理和注意事项后， 方能进行操作。其操作程序如下： 51 运行前，首先应将 2K搬至自动档。52合 1K，此时 XD1灯亮，同时触发控制回路得电。53按 1QA后，1KA、1JC合闸，此时 D2灯亮，风机运转，主回路得 电。同时 1JC的常闭接点打开，常开接点将 U1、 U2接通，给定积分 器 GS进入工作状态， UG按规律自动上升，而输出电压按预定曲线上 升至最大，带动启动电机运转，自动完成起动过程。54 KGYF-1500A/0-85V 在按起动按钮前，必须将 8K3、8K4 合

11、闸， 使直流电机磁场通电， QLJ常开触点闭合，否则 1CJ 将不能合闸55 关机时，按 1TA停止按钮，最后将 1K搬至零位。 56本机设有本柜和远程选择开关 3K，将开关 3K扳至远程档时，合 1K开关后，可进行远程控制起停。5 7 当装置出现故障后，必须排除故障后方能继续投入运行。6 安装与检查 装置拆箱后，应检查各电器元件是否完好，紧固螺钉有无松动， 接线有无损坏， 对外接线是否连接正确。 检查无误后方能进行通电检 查。6 1 操作控制回路检查，操作开关及按钮，检查各电器部分工作是 否正确，信号指示是否正确， 接线是否正确， 磁场回路工作是否正常， 并检查各点的电位与波形是否正确。6 2 手动调压检查，目的是检查各可控硅工作是否正常，输出电压 波形是否正确。在输出端接一电阻负载，将 2K 搬至手动工作位置，将手动调压 电位器反时钟旋转至零位，合 1K、1QA，缓慢调节电位器，直至输出 电压最高，此时应检查不同控制角 的输出电压波形是否正常。 6 3 自动工作环节检查，首先应对给定积分环节进行检查完好后， 可将 1K 搬至工作位置，按操作顺序检查电压输出曲线，是否按给定 的曲线上升，电压输出曲线应进行现场整定。6 4 本机出厂时已通过检验和调试，各电位器均已整定，除调整起 始电压电位器 5W0和调整积分时间