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文档简介
1、排放管道中可凝结性微粒检测方法 方法概要 以本署公告检测方法(如NIEAA2收集排放管道内可过滤性微粒 (Fi Iterable PaltiCI I late Matter, FPM,以下简称 FPM)后,再以冲击瓶组 与滤纸收集排放管道中可凝结性微粒(COnde I I Sable PaltiCI I late Matter, CPM,以下简称CPM)O样品采集后立即用氮气吹拂冲击瓶与滤纸Z内容 物以 去除溶解性二氧化硫等气体,再用水和己烷分别萃取采样管、冲击瓶与滤 纸中无机与有机Z CPM;而相关样品携回实验室再经由干燥与称重,其总 量即为CPMO 二、适用范围 本方法说明检测CPM所需的
2、设备和采样分析方法,其仅适用于固定污 染排放源。量测时机是在排放气体自管道抽出并经滤纸过滤之后,如果 排 放气体被过滤时的温度(GaS Fi ItlatiOn Te I nPerat I Ue)超过 30 C (85 F) 时,原生性微粒(Pri IHaly PaltiCI I late Matter)的总量必须是FPM与CPM方 法 量测结果的加总。而当气体过滤温度低于30。C (85F) R寸,贝lFPM采样 的结果即可代表原生性微粒的总量。 当排放管道中含有水滴(drop I et)时,本方法应结合NIEAA212方法, 且采样温度应足够使经过采样管的水滴变成气态(VaPO IOIIS)
3、o 三、干扰 略。 四设备与材料 ()FPM采样设备可参考本署公告检测方法NIEA A212, CPM设备 如下 所述: 1. 采样延伸管与内衬:连接冷凝管与FPM微粒过滤器之间的设备, 内衬应为玻璃或铁氟龙材质,并应维持管内温度于120 134 C 间。 2. 冷凝管:详细规格参考本署公告检测方法NIEAA807四、7屮 所述。 3. 冲击瓶:冲击瓶组参考本署公告检测方法NIEAA807四、(-)10中 所述,在冷凝管后方需先安装一短头式水凝结冲击瓶(WateT diop 0IIt in i pi l l ge l , 简称D瓶),并后方再连接一Greenbmg - Snl ith修正冲击瓶
4、,此瓶为后置(backup)冲击瓶(其吸收管末 端 第1頁,共22頁 为内径1.3公分距冲击瓶底部1.3公分之玻璃管,简称B瓶)。 最后再接水气捕捉瓶(IllOiStme traps,简称M瓶)及硅胶捕捉 瓶(SiliCa geI traps,简称 S 瓶)。 4. 可凝结性微粒滤纸固定器(CPMFi IteTHolde i ):材质可为玻璃、 不锈钢(316或同级材质)或被覆铁氟龙材质之不锈钢。可采用 市售滤纸固定器,包含可装载47毫米(mm)或更大的滤纸,市售 滤纸固定器包含铁氣龙材质密封垫圈、可装载滤纸的不锈钢、陶 瓷或铁氟龙材质之滤纸支撑体、及另一侧铁氟龙材质密封垫圈。 5. 热电偶:
5、连接可凝结性微粒滤纸出口端,与气体接触部分材质须 为被覆铁氟龙或不锈钢。 6. 长杆冲击瓶内管:当进行采样管线氮气净化时,需要将水凝结冲 击瓶(D瓶)中的短杆替换成长杆。 (二)可凝结性微粒回收设备 1. 氮气净化管路:使用惰性管线与接头(fitting)来输送至少14公 升/分之钢瓶氮气到冲击瓶组中。管径应为0. 6 Cln (1/4英吋), 可结合可调式压力调节器和针形阀之迫紧式接头。 2. 浮子流量计:量测流量最高可达20 L/ i nin,精密度须达全幅5%o 3. 氮气净化系统:配置超高纯度氮气钢瓶、调压阀和过滤器,系统 需至少可连续1小时提供14 L/mh L净化氮气通过采样组装。
6、 4. 棕色玻璃瓶:500 I I IL0 (三)分析设备 1. 分液漏斗:玻璃材质,吐。 2. 秤重器U1L:玻璃蒸发瓶(glass evaporation ViaiS) 内衬铁氟 龙烧杯或铝材质秤重器皿,50 HiLo 3. 玻璃烧杯:300 I I IL 至lj 500mL 4. 干燥设备:内含无水硫酸钙干燥器,可维持容器中相对湿度低于 10%,及具有温度控制功能之加热板或烘箱(Oven) o 5. 玻璃滴管:5 n l L o 6. 玻璃滴定管:A级,容量为100mL,最小刻度OlmL。 7. 分析天平:须可秤至O.OOOIg (0. 1mg)o 8. PH I neter 或酸碱试纸
7、(COIOrmetr iC PH i nd i cator):最小读至 0. 1 PH单位。 第2頁,共22頁 9. 超音波震荡槽:超音波频率需至少达20 kH乙深度可符合样品萃 取管(约10至16公分)。 10. 防漏样品储存容器:用于样品和空白样品回收,CPM残留物不 可超过0.05 IngO 门清洗瓶:任何材质均可,用于样品或空白样品回收时,CPM残 留物不可超过0.1 IngO 五、试剂 ()样品收集 1. 滤纸:不与任何有机键结Z聚合滤纸,此滤纸CPM残留物不可 超过0.5 IngO须对0.3Jml的邻苯二甲酸二辛酯微粒有至少 99. 95 % (低于0. 05 %穿透力)的捕捉效率
8、。滤纸效率口 J由供货 商提供的测试数据证明。 2硅胶(SiliCa gel):使用 6 至 16 I neSI I 扌旨示型(i i l d icatmg- type)zl硅胶。也可使用主管机关认可Z其他种类效果相同或更 佳的干燥剂。使用过硅胶可置于175 C (350 F)烘干2小时后 重复使用。全新的硅胶显示能够收集水气,则无须进行干燥。 3试剂水:去离子水、超纯水,使用于回收与萃取,干燥残余物 重量须低于1 PPInW (1 ing/L)。 4.碎冰。 5. 氮气:使用超高纯度氮气或是具有相同功能之气体来进行净 化,其中氧气浓度需低于1 PPmV,总碳氢化合物(碳当量)浓度需 低于1
9、PPInV,水分浓度扁低于2 PPmV,压缩氮气其残留物不可超 过 0.1 IngO (二) 1. 样品回收与分析试剂:需要使用丙酮、己烷、无水硫酸钙、氨 水与去离子水来进行样品回收与分析。 丙酮:需储于玻璃瓶中。不可使用金属瓶储存,因其在实验室 或现场试剂空白中会产生大量残余物。空白值需低于L0 PPnIW (0. 1 mg/100 g)的残余重量。 2.己烷:ACS等级,空白值需低于1.0 PPIIIW (0. 1 mg/100 g)的残余 Mo 3试剂水:去离子水、超纯水,残余之重量低于1.0 PPInW (1 L ng/L)o 或低于冲击瓶内所回收之残留物 第3頁,共22頁 4. 样品
10、干燥剂:在秤重前使用指示型无水硫酸钙,去除样品中水分 和有机萃取残留物。 5. 氨水(A I nmOn i Um HydrOXide) : 0.1N ,将 7 i nL 14. 8M 氢氧化镀 以 去离子水定量至1 L,接着利用标准0-1NH2S04进行标定计算 实际 当量(lionnality),使用两次分析平均来计算当量,滴定数值精准 度需在1 %或0.2 IIILZ内(取较高值);或是购买市售可追溯NIST 或相当等级Z0.1N氢氧化锁,将当量浓度记录于 表1。0 6. 标准缓冲溶液:使用PH值中性缓冲液及PH值不低于4Z酸性 缓 冲液。 六采样与保存 (-)采样前准备:在收集与分析样品
11、前,应先清洗在本方法六、 (三)中z 呼玻璃器川Io每次采样均应使用清洗过z玻璃器 I I IL,每批次釆样前应分析实验室试剂空白labOratOly reagent blanks(含水、丙酮与己烷)来确认样品空白符合标准。 (二)采样点、位置决定:依据本署公告检测方法NIEAA212决定采样点 数与位置。至少包括:决定采样的位置和采样点数、计算采样管 与旋风器阻碍率(PrObe/cyc I one b I ockage)N排放管道气紊 流Z确 认与初步流速剖面、吸气嘴尺寸与采样流率之选择。 1.采样点位置:依据本署公告检测方法NIEAA212来选择适当采 样 位置。 2测定点:依据检测方法N
12、EA A212来决定所需的测定点数目,并 距离排放管道内壁2. 54公分来避免扰流与微粒的干扰;如排放 管道内径小于61公分时,则距离内壁不得少于27公分。 (三)采样系统准备:采样系统示意图,如图一,所有用于采样和分析 样品之玻璃器皿在测试前需以清洁剂清洗后,依序以自来水、去 离子水、丙酮、己烷润洗,重要的是要完全去除样品回收时会暴 露在己烷润洗接触面之硅胶油(Sil i ConegreaSe) o清洗 后的玻璃 器I i IL于每次釆样前必须以300 C烘箱烘6小时,或是以 第4頁,共22頁现场空白验证(六、(五)10.11.)来取代清洗、烘烤程序。在每 次CPM采样进行之前,必须使用去离
13、了水与超纯水(残余物低于 I Ing / L)充分润洗。 1.冷凝器与水凝结冲击瓶(D瓶):冷凝管与水凝结冲击瓶连接在可 过滤性微粒滤纸(A212方法中之滤纸)后方。冷凝管出口温度应 低于30 Co 2. 后置冲击瓶(B瓶):在水凝结冲击瓶(D瓶)后方设置一支已移 除前方尖端之改良式冲击瓶,此为后置冲击瓶。并将此二冲击瓶 放入一水温低于30。CZ水浴槽屮,在采样开始前,冲击瓶内不 应有水分或任何试剂残留。 3- CPM滤纸: 在滤纸 定器屮放入符合本方法五、(一)1屮Z滤 纸,在CPM滤纸后方与水气捕捉瓶间应有一防漏气设计Z热电 偶温度计。(注意:不可使用热电偶套管,因为装在弑聚合物或是 金属
14、壳内之热电偶温度计会与样品空气接触) 4水气捕捉瓶(M瓶A改良式的冲击器内装100 ni I的水,Z后连接装满 硅胶Z冲击瓶(S瓶)来捕捉CPM滤纸后方Z水气 水气 捕捉瓶出口 气流温度应低于20Co 5硅胶捕捉瓶(S瓶):将硅胶(200克300克)装至S瓶容器中一起 秤重,精密度须达0.5克,并将此重量记录至FPM纪录表 上。 6. 采样前测漏:请依照以下程序进行测漏 (1)采样系统:泄漏率不大于0. 00057 m%on或者采样期间平 均采 样流率的4%,取其较小者。同时须确认测漏时的真空压大于或 等于采样期间的真空压,记录测试数据于现场采样表格中。 (2)皮托管组装:采样系统泄漏检测后,
15、执行皮托管组装的泄漏 检查。其程序依据NiEAA450六、 (一)9a0 (四)采样操作:依据本署公告检测方法(NIEAA212)进行FPM和CPM组 装,再依照下列步骤进行CPM采样。 1 冲击瓶与CPM滤纸组件 (1)监测水气在水凝结冲击瓶(D瓶)与后置冲击瓶(B瓶)中凝 结的程度,如果D瓶内有明显凝结水,例如水位超过一半的容积 或是淹没后置冲击瓶(B瓶)的长 头,必须停止采样,记录两冲击 瓶中水的重量并收集水分,之后再进行测漏程序才可继续进行采 样。在中止采 样期间必须快速地进行氮气净化程序(如步骤六、 第5頁,共22頁 (2)在计算水气含量时必须包含此冲击瓶中的水分。 (3)当采样中止
16、时,使用FPM方法中Z现场纪录表来记录采 样开 始时的CPM滤纸增加的温度。在样品收集过程中,维持CPM滤 纸温度于2030 C间。(注意:尽量维持滤 纸组件温度接近 30 C) o 2. 测漏采样管/采样系统组件(采样后测漏):根据FPM方法来进行 测 漏,如果需要,在测漏时将真空压维持在等于或人于采样时的最大真 空压。如果测漏率超过0.00057 m3 / nu i i或者采样期间平 均采样流 率的4% (取较小者),为测漏失败,必须重新进行采样。 3. 采样完成后氮气净化:当采样后测漏完成且通过后,尽快将FPM采样 系统Z采样头、旋风分径器、滤纸与CPM采样系统Z冷凝管与冲击瓶 组分开。
17、如果在CPM滤纸前方没有水份被捕集,则可以省略氮气净化 过程并直接进行样品回收(如步骤六、(五)。氮气净化可以采用 加(正)压净化氮气或采样系统真空泵进行吹拂。无论采用那一种方 式,氮气必须先通过滤纸(Inline fi IteT )后才能进行氮气净化,氮 气吹拂详细步骤如下: (D使用正压氮气吹拂采样系统时,可选择直接吹拂整体CPM采样 系统(从冷凝管的入口到CPM滤纸固定器出口),或将冷凝管 与水凝结冲击瓶(D瓶)屮的水集屮至后置冲击瓶(B瓶)中, 然后仅吹拂后置冲击瓶及CPM滤纸固定器。记录水凝结冲击瓶 及后置冲击瓶屮的水体积或重量。 a. 如果选择直接吹拂整体CPM采样系统,则必须将水
18、凝 结冲击 瓶(D瓶)中的短杆内管替换成改良式冲击瓶氏杆内管。 b. 如果选择将冷凝管器与水凝结冲击瓶(D瓶)中的水集中至后 置冲击瓶(B瓶)中,则必须吹拂后置冲击瓶及CPM滤纸固定 器。 c. 如果后置冲击瓶(B瓶)吸收管末端没有没入水面,则必须额外添加超 纯水(残余物低于1 mg/ L)使吸收管末端没入水面下至少1公分,并记 录添加于水凝结冲击瓶(表一)之水量,来修正排出气体之含水率。(注 意:超纯水应先进行氮气吹拂15分钟以上,来移除溶解在水中氧气) d. 使用正压式氮气净化时,不应有其他气体流经净化管线与接 头。连接氮气过滤器岀口与水凝结冲击瓶入口,并 分离帮浦 与硅胶水气捕集瓶之连结
19、管线(如图2)。如果在氮气净化前 第6頁,共22頁 已先量测现场冲击瓶内之含水率,可以只吹 拂整个CPM采样 系统,不须连接后方之水气捕集系统。在吹拂时应慢慢增加 氮气钢瓶压力以避免冲击瓶内压力过大。流量应控制在约每 分钟也公升并吹拂最少一小时,在吹拂结束后关闭氮气输送 系统。 (2)如使用采样系统真空泵来进行氮气吹拂,吹拂系统配置方式如 图3所示,将水凝结冲击瓶(D瓶)中的短杆替换 成改良式冲 击瓶长杆,且其尖端必须延伸入水面下一公分。 a. 使用此方法必须净化整个CPM采样系统,从冷凝管入口到硅 胶捕集冲击瓶(S瓶)出口,如果冲击瓶吸收管末端无没入水 面,则必须额外添加超纯水(残余物低于I
20、mg/ D使吸收管末 端没入水面下至少ICIm并记录添 加于水凝结冲击瓶(表一) 之水量,来修正排出气体之含水率。(注意:欲添加超纯水应 先进行氮气吹拂15分 钟以上,来移除溶解在水中的氧气)。 b. 使用此方法来进行氮气净化时,不应有其他气体流经净化管 线与接头。连接过滤器出口与水凝结冲击瓶入口 (如图3), 为避免冲击瓶内压力过人,应逐渐调节帮浦分流(bypass)量 或是氮气吞吐量,并将流量控制在约每分钟也公升,或者流 经浮子流量计Z正压流量小于每分钟 两公升。正压流量可保 证氮气输送系统流量人于人气压力,并且避免外界空气进入 冲击瓶内。吹拂最少一小时,并每15分钟确认一次浮子流量 计流
21、量,在吹拂结束后关闭氮气输送系统。 c. 在氮气净化过程中,无论采用何种净化方式,持续运转冷凝 器循环帮浦泵,并保持水凝结冲击瓶(D瓶)与后置冲击瓶内之 气体,排放至CPM滤纸出口端的温度人 于20 C及小于或等于 30 Co如果在氮气净化前,还未量测水气捕集冲击瓶(M瓶)中 水的体积,维持CPM滤纸固定器后方的气体温度,避免水气被 氮气移除,如果有需要,在氮气净化过程屮增加更多的碎冰, 以维持气体离开硅胶水气捕集瓶时的温度低于20 C0持续吹拂 氮 气一小时,并持续确认浮子流量计读值。在吹拂结束后同时 关闭氮气输送及帮浦系统。 (3 )如果在氮气净化前没有量测收集在冲击瓶与硅胶水气捕集瓶 中
22、的液体重量或体积,则进行此步骤。量测水凝结冲击瓶屮的 水体积(精准至HnL)或是重量(精准至0.5g) o将体积或重 量记录下来,以利计算流出气体Z含水率。 第7頁,共22頁 (4)如果现场使用天平秤重硅胶水气捕集瓶之重量,须注意硅胶颜 色是否指示吸收饱和,并记录下来。 (五)样品回收:依据本署公告检测方法NIEAA212回收FPM样品 后,再进 行CPM样品回收。回收步骤如下所示: 1. CPM COntaineT #1 (冲击瓶内水溶液):将CPM滤纸前方的水凝 结冲击 瓶(D瓶)与后置冲击瓶(B瓶)内水分倒入干净密封容器中,连接玻 璃器川L及CPM固定器前半部。收集去离子水冲洗液,置rc
23、PM COnta i ner#r并标记容器液位。 2. CPM COntaUlei #2 (有机冲洗收集液):以丙酮冲洗采样管延伸管、 冷凝器、冲击瓶、连接玻璃器【川及CPM固定器前半部。收集丙酮冲 洗液,倒入干净密封容器屮,于容器外标注“CPMContaUlel #2,有机冲 洗收集液二然后使用己烷重享上述冲洗步骤两次,收集己烷冲洗液于 CPM COntai I lei #2中,并标记容器 液位。 3. CPM COntai I lei #3 (CPM滤纸样品):小心使用锡了及干净的抛 弃式 手套,将滤纸从固定器中移开,将滤纸移至贴上标签的培养皿中,标 注 “ CPM COntai I le
24、r #3, CPM 滤纸样品。 4. CPM COntai I IeI #4 却冲击瓶水):在现场或在样品分析时量测 CPM COntanler #4内Z重量或体积。如果COntanler #4内的水在 现场 已被量测,则可以将水倒掉。如果无法在现场量测则将冲击瓶内捕集 的水倒入干净密封容器,于容器外标注“CPM COntai I ler #4,冷却冲击 瓶水,并标记容器液位。COntai I lei #4内容物为排放气体中之液态 水。 5. CPM COntai I lei #5 (%胶吸附剂):于现场或是样品分析时,量 测CPM COmta i n #5之重量。如果硅胶在现场已被量测其吸水
25、量, 可于量测后丢弃或是回收。如果无法于现场量测,则将冲击瓶内 硅胶倒入原来保存硅胶所使用的容器(标注“CPM ContaUler #5, 硅胶吸附剂)并且密封。可使用漏斗和橡胶刮勺来回收冲 击瓶 内硅胶,残留于冲击瓶内壁的少量硅胶粒可以忽略不收集。因为 秤重是为了量测吸附剂中的水含量,因此不要使用水或其他液体 来辅助回收硅胶吸附剂。 6. CPM COntai I ler #6,(丙酮现场试剂空白):从用于样品回收之干 净丙酮冲洗瓶中取岀约200 HiL之丙酮冲洗液,置于干净密封容 器中,于容器外标注“CPM COnta i Iler #6,丙酮现场试剂空白J并 标记容器液位。于测试中如有多
26、瓶丙酮冲洗液,可任意择一瓶丙 酮当为现场试剂空白。 第8頁,共22頁 7. CPM COntai I I er #7,(试剂水现场试剂空白):从用于样品回收Z 干净试剂水冲洗瓶中取出约200 IIIL之试剂水冲洗液,置于干净 密封容器中,于容器外标注“CPM Contanler #7,试剂水现场试剂 空白J并标记容器液位。于测试中如有多瓶试剂水冲洗液,可任 意择一瓶试剂水当为现场试剂空白。 8. CPM COntailler # MethOd Lnprove i nent Of No. EPD07097, Of MethOd 202 to EPA CO I ItraCt No. 68- D-0
27、2-061, WOik ASSiglnnent 3-14, SePtember 30, 2005. (十三)U. S. EPA. 2010. Field Vai I latlOn Of a l l ImPrOVed MethOd for SamPI ing and AnalysiS Of Fi IterabIe and COndenSabIe Pa 11 i CnI ate Matter Off i Ce OfAi le QI lai i ty PI a IUInIg and StalI da ids, SeCtOI POI iCy and Proglam DiViSiOn MOlUtOlil
28、lg POI iCy Group. ReSea I Ch TrialIgle ParkNC 27711. (十 四)WiSCOI ISi I I DePaltment Of Natulal ReSOlUceS. 1988. Ai l Ma I I age Inent OPeiatiOIIS Handbook, ReV i S i On 3. Jal IUaIy IL 1988. 第i6n共h仃 表1 CPM采样分析记录表(参考) CalCUIatiOl IS for ReCOVery Of COndenSable PM (CPM)可凝结性微粒回收计算 场址 口期 RUN编 样品准备CPM容器N
29、o. I and 2 运送过程中是否有显著的水分流失? 是/否 如果是,测量收到的体积 估计运送过程中流失的体积niL 运送过程中是否有显著的有机冲洗液流失? 是/否 如果是,测量收到的体积 估计运送过程中流失的体积 FOr滴定 NHQH 当最(N)N 滴定体积(VJn i L NH4力口入的重量(I I IC)mg FOr CPM空白重量 无机现场采样组回收空白重量(m2mg 有机现场采样组回q攵空白重量(m b)nig 现场采样组回耳攵空白重量(liifb) (max 2 mg)mg FOr CPM采样组重量 有机CPM重量(m。)mg 无机CPM重量(I i i Jmg 总 CPM 重最(I Bcpm)mg 第17頁共22頁 表2 CPM现场回收空白样品计算(参考) 可凝
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