关 键 词：

钻6孔和铣100端面 2套夹具 CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计【钻6孔和铣100端面 2套夹具】【含cad图纸+文档全套资料 CA6140 车床 法兰盘 加工 工艺 夹具 设计 100 端面

资源描述：

喜欢这套资料就充值下载吧。。。资源目录里展示的都可在线预览哦。。。下载后都有，，请放心下载，，文件全都包含在内，，【有疑问咨询QQ:1064457796 或 1304139763】

内容简介：

本科生毕业设计（论文）开题报告论文(设计)题目CA6140车床法兰盘工艺设计及夹具设计作者所在系别机电工程学院作者所在专业车辆工程作者所在班级B13141作 者 姓 名 尧凯彬作 者 学 号201322365指导教师姓名赵秋芳指导教师职称副教授完 成 时 间2017年2月北华航天工业学院教务处制说 明1根据学校毕业设计(论文)工作暂行规定，学生必须撰写毕业设计（论文）开题报告。开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。2开题报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。开题报告不合格者需重做。3毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。4开题报告中除最后一页外均由学生填写，填写各栏目时可根据内容另加附页。5阅读的主要参考文献应在10篇以上（土建类专业文献篇数可酌减），其中外文资料应占一定比例。本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。6参考文献的书写应遵循毕业设计（论文）撰写规范要求。7开题报告应与文献综述、一篇外文译文和外文原文复印件同时提交，文献综述的撰写格式按毕业设计（论文）撰写规范的要求，字数在2000字左右。毕业设计(论文)开题报告学生姓名尧凯彬专 业机电班 级B13141指导教师姓名赵秋芳职 称副教授工作单位北华航天工业学院课题来源校企联合课题性质应用设计课题名称CA6140车床法兰盘工艺设计及夹具设计本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）1科学意义法兰盘是指在盘状的金属零件的周边开一些固定用的孔，用于连接其他零件的一种零件。它主要是用来连接两根管子，法兰盘上面有孔，可以装上螺栓，让两个法兰紧密连接。法兰之间用衬垫密封起来。它可焊接构成，也可由螺纹联接构成或浇铸而成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。进行本次毕业设计的主要意义有：（1）学习法兰盘加工工艺设计的一般方法，了解和掌握法兰盘整体设计、夹具设计的过程和计算方法，培养学生分析问题以及解决问题的能力，有助于学生设计思想的养成，尤其是计算的能力和总体设计的能力。（2）综合自己所学的课程和查阅的课外书籍等资料和生产实践学到的知识去解决和分析加工工艺以及夹具设计问题，让所学到的专业知识得到进一步的巩固和深化。（3）通过绘图和计算，学会运用手册、标准、规范、图册。2应用前景及国内外研究状况 法兰盘最早是由英国传入我国的，它在我国的机械领域、建筑领域和水利水电领域的应用非常广泛。自20世纪90年代开始，在日本在我国开辟法兰市场之后，欧美和韩国等国家也开始加入中国市场，导致我国泛滥市场份额大增。最近几年，我国在法兰研发领域和制造领域取得了一定的成绩，由于市场和产业链的影响，同时还有政府的大力支持，大量的法兰成品在工厂和个人作坊大批量的生产出来了。3目前技术状况、水平及发展趋势 最近几年全球法兰领域的市场容量逐渐增大，产销规模也随着大幅增加，价格更是居高不下。目前中国的法兰产量在亚洲排名第一，法兰采用先进的技术和工艺，向着高质量、高性能的方面发展。设计内容和预期成果（具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式）1.设计内容 （1）读图。根据零件图的尺寸和技术要求，检查其是否准确、合理以及工艺要求是否能达到。 （2）绘图。用AUTOCAD绘制零件的二维图。 （3）确定毛坯。根据零件的结构和生产纲领选择毛坯 ，毛坯的种类一般在零件图上已有规定。 （4）拟定加工路线。确定零件的加工顺序，通过查阅资料确定各个工序所使用的加工设备、夹具、刀具、量具、进给速度等。2重点解决的技术问题 （1）确定此零件的工作环境，审核零件图以及毛坯的确定。 （2）拟定详细的加工路线。 （3）查阅相关资料确定各工序的切削用量、进给速度。3.预期成果设计出合理的加工工艺路线以及夹具，最后再进行强度校核。拟采取设计方法和技术支持（设计方案、技术要求、实验方法和步骤、可能遇到的问题和解决办法等）1.实验方法和步骤（1）知道零件的作用，再对零件进行工艺分析。（2）确定毛坯的制造方法、尺寸及形状。（3）工艺设计。选择定位基准、选择零件表面的加工方法、制定加工工艺路线，确定加工时使用的设备、量具和夹具，确定刀具、切削用量、基本工时。2.可能遇到的问题及解决方法 （1）机械加工精度达不到要求 产品的质量直接由机械设备的加工精度决定，只有在合理的工艺流程下使用高精度的设备，才能保证零件的质量，在设计的过程中，还有许多的因素会影响到加工的精度。比如机械设备发生磨损会使加工精度变低，刀具和夹具的使用也会造成一定的误差。所以为了保证零件的精度，就要分析精度的影响因素，然后制定相应的解决方法。 （2）零件的表面质量达不到要求 零件的表面质量直接影响到零件的使用寿命以及性能。影响零件表面质量的主要因素是原材料的性能和切削用量，原材料是选好的，所以主要就是切削用量，要合理的确定切削用量。实现本项目预期目标和已具备的条件（包括过去学习、研究工作基础，现有主要仪器设备、设计环境及协作条件等）1. 过去的学习、研究基础之前我们有进行过减速器、变速器的设计，对零件的加工工艺以及夹具的设计有了一定的基础，知道都该查阅哪些资料，以及设计的基本原则。机械产品的设计可分为四个阶段：设计计划，这个阶段的目标是编写设计任务书；方案设计，这阶段的目的是对设计的方案进行分析；技术设计，这个阶段的主要任务是绘制零件图、装配图；试制试验，这个阶段的任务是制定工艺卡片、性能分析报告、实验方案以及制定改善的措施。2. 现有仪器设备现有的仪器设备主要有数控机床，各种刀具、量具等。3. 设计环境及协作条件公司为我们提供了电脑，让我们进行电脑绘图。如果我们有什么不懂的，也可以在车间直接问师傅，那些师傅都在这行干了好多年，能为我们提供很多的帮助。 各环节拟定阶段性工作进度(以周为单位)1. 第一、二周：与指导教师取得联系，确定毕业设计课题。2. 第三周：完成毕业设计开题报告并进行开题答辩。3. 第四、五周：查阅相关资料，进行毕业设计的具体工作。4 第六、七周：撰写毕业设计说明书。5 第七、八周：对设计过程及任务说明书进行整理、修改和检查。6 第九、十周：指导教师对设计的资料进行审查，学生对设计资料进行修改。7 第十一、十二周：进行毕业设计论文的答辩。开 题 报 告 审 定 纪 要时 间地点主持人参会教师姓 名职 务（职 称）姓 名职 务（职 称）论证情况摘要 记录人：指导教师意见指导教师签名： 年 月 日教研室意见教研室主任签名： 年 月 日 本科生毕业设计(论文)文献综述设计 (论文)题目CA6140车床法兰盘工艺设计及夹具设计作者所在系别机电工程学院作者所在专业车辆工程作者所在班级B13141作 者 姓 名尧凯彬作 者 学 号201322365指导教师姓名赵秋芳指导教师职称副教授完 成 时 间2017年3月北华航天工业学院教务处制说 明1根据学校毕业设计(论文)工作暂行规定，学生必须撰写毕业设计(论文)文献综述。文献综述作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。2文献综述应在指导教师指导下，由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成，由指导教师签署意见并经所在专业教研室审查。3文献综述各项内容要实事求是，文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。4学生撰写文献综述，阅读的主要参考文献应在10篇以上（土建类专业文献篇数可酌减），其中外文资料应占一定比例。本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。5文献综述的撰写格式按毕业设计(论文)撰写规范的要求，字数在2000字左右。文献综述应与开题报告同时提交。毕 业 设 计（论 文）文 献 综 述Mechanical Design and Manufacturing Processes摘要：机械设计是一门通过改进老产品或设计新产品，为了满足人类需求而有的应用学科。它涉及到了工程技术的许多领域，主要研究产品的尺寸和形状以及具体结构的详细构思，同时还要研究产品在制造、销售及使用中面临的各种问题。关键词：机械；设计；加工工艺Abstract: Mechanicaldesignistheapplicationofscienceandtechnologyto deviseneworimprove-dproductsforthepurpose ofsatisfyinghumanneeds.Itisavastfieldofengineeringtechnologywhichno-tonlyconcernsitselfwiththeoriginalconceptionoftheproductintermsof itssize,shapeandconstructiondetails butalsoconsidersthevariousfactorsinvolvedinthemanufacture,marketinganduseofthepro-duct.Keyword: Mechanical，design，manufacturing process这篇文章主要写了一个真正的设计工程师应具备的品质以及如何在实际生活中进行一个好的设计。一个好的设计工程师应当敢于提出新的想法，并且敢于承担一定的风险，当方法不适合时，就立即采用以前的方法。所以，设计工程师必须要有耐心，因为花费许多时间努力可能并不会成功。一个创新的设计，要求设计者抛弃许多旧的、人们都知道的方法。因为许多人都容易墨守成规，所以这样做不是一件简单的事情。一个设计者应当不断地努力探索改良旧产品的方法，在这个过程中，应该选择原有的设计原理，并把它同新观念相结合起来。1、前言制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段，所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义。2、现代机械制造工艺的技术特点2.1柔性、集成、并行工作现代机械制造系统具有多功能性和信息密集性，够制造生产成本与批量无关的产品，能按订单制造，满足产品的个性要求。2.2制造智能化。能够代替熟练工人的技艺，具有学习工程技术人员多年实践经验和知识的能力，并用以解决生产实际问题。智能制造系统能发挥人的创造能力和具有人的智能和技能，强调以人为系统的主导者这一总的概念。在智能制造系统中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撑，来智能又促进集成水平的提高。2.3设计与工艺一体化，传统的制造工程设计和工艺分步实施，造成了工艺从属于设计、工艺与设计脱离等现象，影响了制造技术的发展。产品设计往往受到工艺条件的制约，受到制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此，设计与工艺必须密切结合，要以工艺为突破口，形成设计与工艺的一体化。2.4精密加工技术是关键，精密和超精密加工技术是衡量先进制造技术水平的重要指标之一。当前，纳米加工技术代表了制造技术的最高精度水平。2.5产品生命周期的全过程，现代制造技术是一个从产品概念开始，到产品形成、使用，一直到处理报废的集成活动和系统。在产品的设计中，不仅要进行结构设计、零件设计、装配设计，而且特别强调拆卸设计。使产品报废处理时，能够进行材料的再循环。节约能源，保护环境。2.6人、组织、技术三结合，现代制造技术强调人的创造性和作用的永恒性；提出了由技术支撑转变为人、组织、技术的集成；强调了经营管理、战略决策的作用。在制造工业战略决策中，提出了市场驱动、需求牵引的概念，强调用户是核心，用户的需求是企业成功的关键，并且强调快速响应市场需求的重要性。3、我国当前制造技术的现状及问题机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。改革开放以来，我国的机械制造业不断走大走强，形成品种繁多、门类齐全、布局基本合理的机械制造工业体系。但我国目前只能称为机械大国，还不是机械强国。与先进的国家相比仍有一定的差距。为了迎接世界的挑战，我们必须认清制造技术的发展趋势，缩短与先进国家的差距，使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平。同时，就目前国内的机械制造技术，但是设备升级单靠买发达国家的设备也是不行的，必须量体裁衣，才可能实现投入小、高效益。自2008年以来，中国出口企业多数都会面临如下几个问题：世界范围的经济危机至订单锐减、原材料成本上涨、劳动力成本不断的攀高、人民币升值等，令实力较弱的中小企业连连亏损，甚至倒闭。转型升级已经成了中国民营企业发展的必经之路。我们应该在软件和硬件两个方面着手，一方面给企业和产品更多更广阔的展示平台；另一方面应该根据国情研究生产适合的生产工具。4、机械制造技术发展的趋势当今世界机械加工工艺发生了深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收机械、信息、材料等方面的最新成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程。参考文献1Alex EliasMechanical Design and Manufacturing Processes JJournal of Composite Materials，199912 韩晓娟，孙丹法兰盘机械加工工艺及工装设计J2002.3 刘鸿文主编. 材料力学M. 北京：高等教育出版社1991.4 哈尔滨工业大学理论力学教研组编. 理论力学M. 北京：高等教育出版社 1997.5 大连理工大学工程画教研室编. 机械制图M. 北京：高等教育出版社 1993.6 孙 桓，陈作模. 机械原理M. 北京：高等教育出版社 2000.7 高泽远，王 金主编. 机械设计基础课程设计M.沈阳：东北工学院出版社 1987.8 喻子建，张磊、邵伟平、喻子建主编. 机械设计习题与解题分析M.沈阳：东北大学出版社 .2000.9 张 玉，刘 平主编. 几何量公差与测量技术M .沈阳：东北大学出版社. 1999.10 成大先.机械设计手册.化学工业出版社.1997.毕 业 设 计（论 文）文 献 综 述指导教师意见 指导教师： 年 月 日专业教研室审查意见 负责人： 年 月 日4 密 级分类号编 号成 绩本科生毕业设计 (论文)外 文 翻 译原 文 标 题Mechanical Design and Manufacturing Processes 译 文 标 题机械设计及加工工艺作者所在系别机电工程学院作者所在专业车辆工程作者所在班级B13141作 者 姓 名尧凯彬作 者 学 号201322365指导教师姓名赵秋芳指导教师职称副教授完 成 时 间2017年2月北华航天工业学院教务处制译文标题机械设计及加工工艺原文标题Mechanical Design and Manufacturing Processes作 者Alex Elias译 名艾力克斯国 籍美国原文出处Journal of Composite Materials摘要：机械设计是一门通过改进老产品或设计新产品，为了满足人类需求而有的应用学科。它涉及到了工程技术的许多领域，主要研究产品的尺寸和形状以及具体结构的详细构思，同时还要研究产品在制造、销售及使用中面临的各种问题。关键词：机械；设计；加工工艺进行各种机械设计的工作人员一般被称为设计工程师或者设计人员。机械设计一个具有创造性的工作。设计工程师要求在工作上具有创新思维，还得在工程材料、机械制图、动力学、运动学和机械制造工艺学等学科具有强大的知识储备。 像之前所说，机械设计的目的是生产人类所需要的产品。发现、发明和科学知识并不一定能给人类带来好处，只有当它们被使用在产品上它们才能产生效益。所以，我们应该在对一个产品进行设计之前，了解人们是否需要这种产品。 我们应该把机械设计看成是设计人员运用创造性的思维进行产品的设计、系统的分析以及制订产品的加工工艺的一个机会。掌握机械设计的基础知识比熟记一些公式和数据更重要。只用数据和公式并不能完整的做出一个好的设计。同时，设计者应该精确定的进行运算。比如，即使将一个小数点的位置弄错，正确的设计也会变成错误的。一个好的设计工程师应当敢于提出新的想法，并且敢于承担一定的风险，当方法不适合时，就立即采用以前的方法。所以，设计工程师必须要有耐心，因为花费许多时间努力可能并不会成功。一个创新的设计，要求设计者抛弃许多旧的、人们都知道的方法。因为许多人都容易墨守成规，所以这样做不是一件简单的事情。一个设计者应当不断地努力探索改良旧产品的方法，在这个过程中，应该选择原有的设计原理，并把它同新观念相结合起来。新设计的本身可能会有很多的缺陷和问题，只有在这些问题和缺陷解决之后，新产品的优越性才能体现出来。所以，一个好的产品产生的同时，也有着巨大的风险。应当强调的是，如果设计不要求采用完全新的方法，那就没有必要为了改变而采用全新的办法。 在设计的开始阶段，应当让设计工程师充分发挥自己的创造性，摆脱各种约束。或许在这之中可能会产生许多不适用的想法，但是这可以在设计的开始阶段，在生产图纸绘制之前进行改正。只有这样，才不会阻挡创新的思维。一般需要提出几种设计方案，并进行比较。可能在最后选择的方案中，采用了一些未被接受的方案中的一些想法。 心理学家经常探讨怎样让人们适应所操作的机器。设计工程师的基本职责是让机器来适应人们。这并不是一个简单的工作，因为一个对所有人都做好的操作范围和操作过程是并不存在的。 另外一个应当被知道的重要问题，设计者必须能够和其他相关人员进行沟通和交流。与别人进行设计方案的交流和沟通是设计的关键阶段也是最后阶段。有很多伟大的发明设计和创造并没有被人们所利用，因为创造者不愿意或者不善于向他人介绍自己的成果。提出方案是一个说服别人的事情。当一个设计工程师向经营、管理部门或者领导提出自己的新方案时，就是希望说明或证明自己的方案很好。只有很好的完成这个工作，为了这个方案耗费的大量时间和精力才会有意义。 人们只有三种表达自己思想的方式，分别是文字说明、口头阐述和绘图说明。所以，一个优秀的设计师不到要掌握大量的技术，还应该掌握这几种表达方式。如果一个技术很强的人，但是表达能力较差，他就会面临巨大的困难。如果以上三种表达能力都很差，那么永远都没有人知道他的才能。一个真正有能力的设计工程师不该汉派自己提出的方案可能不可行。实际上，失败是肯定会发生的，因为每个每个真正有创造性的想法总是有批评或者失败伴随着它。从一次失败中可以学到很多的东西，只有不怕失败的人才能取到巨大的收获。总之，决定不把方案提交出来，才是真正的失败。为了进行有效的交流，需要解决下列问题：(1)所要设计的这个产品是否真正为人们所需要?(2)此产品与其他公司的现有同类产品相比有无竞争能力?(3)生产这种产品是否经济?(4)产品的维修是否方便?(5)产品有无销路?是否可以盈利?只有时间才能对上述问题给出正确的答案。但是，产品的设计、制造和销售只能在对上述问题的初步肯定答案的基础上进行。设计工程师还应该通过零件图和装配图，与制造部门一起对最终设计方案进行沟通。通常，在制造过程中会出现某个问题。可能要求对某个零件尺寸或公差做一些更改，使零件的生产变得容易。但是，工程上的更改必须经过设计人员批准，以保证不会损伤产品的功能。有时，在产品的装配时或者装箱外运前的试验中才发现设计中的某种缺陷。这些事例恰好说明了设计是一个动态过程。总是存在着更好的方法来完成设计工作，设计人员应该不断努力，寻找这些更好的方法。不能采用解析法计算的情况下，可以在基本公式内引入系数。例如，对于薄壁钢管，考虑到腐蚀性，可将根据压力求得的厚度增加一些。当必须应用一个基本公式来确定形状、材料和使用条件，而这些被确定的量仅仅与在公式推导中的假设比较接近时，要采取措施使结果“偏于安全”。当数据不完全时，可以应用理论公式作为尺寸的指南，在扩展后的范围内获得令人满意的设计结果。4根据性能组合选择材料。选择材料时需要考虑有关的性能组合，不仅考虑强度，硬度和重量，而且有时还要考虑抗冲击性，抗腐蚀性和耐高温或低温的能力。成本和制造性能都是应该考虑的因素，这些因素包括可焊接性，机械加工性能，对热处理温度变化的敏感性和所需要的涂层等。5在现有零件和整体零件之间进行认真的选择。若一个以前研制的零件能够满足性能要求和可靠性要求，并适用于所设计的那台机器而无须附加的研制费用，那么设计人员及其公司通常会从零件制造厂的现货中选取该零件。但是，只有充分了解其性能，才能进行认真的选择工作，因为任何一个机器零件的失效都会影响公司的信誉，并使公司承担相应的责任。在其他情况下，若机器设计人员自己来设计零件，则零件的强度，可靠性和成本等方面的要求就可以更好地得到满足。可将某个零件与其他零件设计成一个整体零件，例如将几个齿轮设计为一个锻件或者将齿轮与轴设计为一体，这种方法的主要优点是紧凑。6保证零件在装配中准确定位和不发生干涉。一个良好的设计能够保证零件定位准确，装配和修理方便容易。轴肩和导向表面在装配过程中不需要测量就能提供准确定位。零件的形状应该被设计得保证这个零件不会被装反或装错位置。必须能够预见和防止诸如不同的螺纹孔中的螺钉之间的干涉和不同的连杆机构之间的干涉。必须避免部件之间的找正对中误差和定位误差，或者必须采用措施，减小任何由此引起的不利的位移和应力。人类通过使用工具和智能，制造使其生活变得更容易和更舒适的物品这种方法，把他们自己与其他种类的生命区别开来。许多世纪以来，工具和为工具提供动力能源的种类都在不断地发展，以满足人类日益完善和越来越复杂的想法。在最早的时期，工具主要是由石器构成的。考虑到所制造的物品相对简单的形状和被加工的材料，石头作为工具是适用的。当铁制工具被发明出来以后，耐用的金属和更精致的物品能够被制造出来。在20世纪中，已经有了一些由有史以来最耐用，同时也是最难加工的材料制造的产品。为了迎接这些材料给制造业带来的挑战，工具材料已经发展到包括合金钢、硬质合金、金刚石和陶瓷。给我们的工具提供动力的方法也发生了类似的进步。最初，是由人或动物的肌肉为工具提供动力；随后，水力、风力、蒸汽和电力得到了利用，人类通过采用新型机器、更高的精度和更快的加工速度来进一步提高制造能力。附录：Mechanical Design and Manufacturing ProcessesAbstract: Mechanicaldesignistheapplicationofscienceandtechnologyto devisenew orimprovedproductsforthepurpose ofsatisfyinghumanneeds.Itisavastfieldofengine technologywhichnotonlyconcernsitselfwiththeoriginalconceptionoftheproductin termsof itssize,shapeandconstructiondetails butalsoconsidersthevariousfactorsinvolvedinthemanufacture,marketinganduseoftheproduct.Keywords: Mechanical，design，manufacturing processPeoplewhoperformthevariousfunctionsofmechanicaldesignaretypicallycalleddesi-gners,ordesignengineers.Mechanicaldesignisbasicallyacreativeactivity.However,inadditiontobeinginnovative,adesignengineermustalsohaveasolidbackgroundinthe a-reasofmechanicaldrawing,kinematics,dynamics,materialsengineering,strengthof materialsandmanufacturingprocesses.Asstatedpreviously,thepurposeofmechanicaldesignistoproduceaproductwhich willserveaneedforman.Inventions,discoveriesandscientificknowledgebythemselve-sdonotnecessarilybenefitpeople;only if they are incorporated into adesigned product will a benefitbe derived.Itshouldberecognized,therefore,thatahumannee-dmustbeidentifiedbeforeaparticularproductisdesigned.Mechanicaldesignshouldbeconsideredtobeanopportunitytouseinnovativetalentst-oenvisionadesignofaproduct,toanalyzethesystemandthenmakesoundjudgmentso-nhowtheproductistobemanufactured.Itisimportanttounderstandthefundamentalso-fengineeringrather thanmemorizemerefacts andequations.Thereareno factsorequ-ationswhichalonecanbeusedtoprovideallthecorrectdecisionsrequiredtoproduceago-oddesign.Ontheotherhand,anycalculationsmademustbedonewiththeutmostcareandprecisi-on.Forexample,ifadecimalpointismisplaced,anotherwiseacceptabledesignmaynotf-unction.Gooddesignsrequiretryingnewideasandbeingwillingtotakea certainamountofris-k,knowingthatifthenewideadoesnotworktheexistingmethodcanbereinstated.Thu-sadesignermusthavepatience,sincethereisnoassuranceofsuccessforthetimeandeffo-rtexpended.Creatingacompletelynewdesigngenerallyrequiresthatmanyoldandwell-establishedmethodsbethrustaside.Thisisnoteasysincemanypeopleclingtofamiliarid-eas,techniquesandattitudes.Adesignengineershouldconstantlysearchforwaystoimpr-oveanexistingproductandmustdecidewhatold,provenconceptsshouldbeusedandwhatnew,untriedideasshouldbeincorporated.Newdesignsgenerallyhavebugsorunforeseenproblemswhichmustbeworkedoutb-eforethesuperiorcharacteristicsofthenewdesignscanbeenjoyed.Thusthereisachanc-eforasuperiorproduct,butonlyathigherrisk.Itshouldbeemphasizedthat,ifadesigndo-esnotwarrantradicalnewmethods,suchmethodsshouldnotbeappliedmerelyforthesa-keofchange.Duringthebeginningstagesofdesign,creativityshouldbeallowedtoflourishwithou-tagreatnumberofconstraints.Eventhoughmanyimpracticalideasmayarise,itisusuall-yeasytoeliminatethemintheearlystagesofdesignbeforefirmdetailsarerequiredbyma-nufacturing.Inthisway,innovative ideasarenotinhibited.Quiteoften,morethanonede-signisdeveloped,uptothepointwheretheycanbecomparedagainsteachother.Itisentir-elypossiblethatthedesignwhichisultimatelyacceptedwilluseideasexistinginoneoft-herejecteddesignsthatdidnotshowasmuchoverallpromise.Psychologistsfrequentlytalkabouttryingtofitpeopletothemachinestheyoperate.Iti-sessentiallytheresponsibilityofthedesignengineertostrivetofitmachinestopeople.Th-isisnotaneasytask,sincethereisreallynoaveragepersonforwhichcertainoperatingd-imensionsandproceduresareoptimum.Anotherimportantpointwhichshouldberecognizedisthatadesignengineermustbea-bletocommunicateideastootherpeopleiftheyaretobeincorporated.Communicatingth-edesigntoothersisthefinal,vitalstepinthedesignprocess.Undoubtedlymanygreatdesi-gns,inventions,andcreativeworkshavebeenlosttomankindsimplybecausetheoriginat-orswereunableorunwillingtoexplaintheiraccomplishmentstoothers.Presentationi-sasellingjob.Theengineer,whenpresentinganewsolutiontoadministrative,manageme-nt,orsupervisorypersons,isattemptingtosellortoprovetothemthatthissolutionisabe-tterone.Unlessthiscanbedonesuccessfully,thetimeandeffortspentonobtainingtheso-lutionhavebeenlargelywasted. Basically,thereareonlythreemeansofcommunicationavailabletous.Thesearethew-ritten,theoral,andthegraphicalforms.Thereforethesuccessfulengineerwillbetechnica-llycompetentandversatileinallthreeformsofcommunication.Atechnicallycompeten-tpersonwholacksabilityinanyoneoftheseformsisseverelyhandicapped.Ifabilityinal-lthreeformsislacking,noonewilleverknowhowcompetentthatpersonis!Thecompetentengineershouldnotbeafraidofthepossibilityofnotsucceedinginapre-sentation.Infact,occasionalfailureshouldbeexpectedbecausefailureorcriticismseem-stoaccompanyeveryreallycreativeidea.Thereisagreatdealtobelearnedfromafailure,andthegreatestgainsareobtainedbythosewillingtoriskdefeat.Inthefinalanalysis,th-erealfailurewouldlieindecidingnottomakethepresentationatall.Tocommunicateeffectively,thefollowingquestionsmustbeanswered:(1)Doesthedesignreallyserveahumanneed?(2)Willitbecompetitivewithexistingproductsofrivalcompanies?(3)Isiteconomicaltoproduce?(4)Canitbereadilymaintained?(5)Willitsellandmakeaprofit?Onlytimewillprovidethetrueanswerstotheprecedingquestions,buttheproductshou-ldbedesigned,manufacturedandmarketedonlywithinitialaffirmativeanswers.Thedesi-gnengineeralsomustcommunicatethefinalizeddesigntomanufacturingthroughtheus-eofdetailandassemblydrawings. Quiteoften,aproblemwilloccurduringthemanufacturingcycle3.Itmaybethatach-angeisrequiredinthedimensioningortolerancingofapartsothatitcanbemorereadil-yproduced.Thisfailsinthecategoryofengineeringchangeswhichmustbeapprovedbyt-hedesignengineersothattheproductfunctionwillnotbeadverselyaffected.Inothercases,adeficiencyinthedesignmayappearduringassemblyortestingjustprio-rtoshipping.Theserealitiessimplybearoutthefactthatdesignisalivingprocess.Ther-eisalwaysabetterwaytodoitandthedesignershouldconstantlystrivetowardsfindingt-hatbetterway.Designingstartswithaneed,realorimagined.Existingapparatusmayneedimprovement-sindurability,efficiently,weight,speed,orcost.Newapparatusmaybeneededtoperfor-mafunctionpreviouslydonebymen,suchascomputation,assembly,orservicing.Withth-eobjectivewhollyorpartlydefined,thenextstepindesignisthe