内容简介：: 目录1.前言11.1 塑料模的功能11.2 我国塑料模现状11.3 塑料模发展趋势22.塑件成型工艺分析22.1 塑件图32.2 塑件的分析32.3 ABS的性能分析43 塑件的成型工艺参数确定53.1ABS注射性能分析53.1.1注射成型过程53.2注射工艺参数53.3尺寸精度63.4 圆角64.拟定模具结构形式74.1 分型面位置确定74.2 型腔数量与排列方式的确定74.3选择注塑机84.3.1 注射量的计算84.3.2 浇注系统凝料体积的初步估算85.注射机有关工艺参数的校核95.1注射压力校核95.2锁模力的校核96.浇注系统的设计116.1 主流道尺寸的确定116.2主流道的凝料体积116.3主流道浇口套的形式116.4 分流道的设计126.4.1 分流道的布置形式126.4.2 分流道的长度126.4.3 分流道的当量直径126.4.4 分流道的截面形状126.4.5 分流道截面尺寸136.4.6 凝料体积136.5校核剪切速率136.5.1分流道的表面粗糙度和脱模斜度146.6浇口的设计146.6.1浇口的作用146.6.2浇口尺寸的确定146.6.3校核浇口的剪切速率156.6.4校核主流道的剪切速率166.7冷料穴的设计167. 成型零件工作尺寸的计算177.1工作尺寸的计算177.2成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算188.模架的选择218.1 注射模模架的结构218.2模板尺寸的确定219.侧向抽芯机构的设计239.1 侧向分型与抽芯机构239.2侧向抽芯尺寸计算239.2.1抽芯距的计算239.2.2抽芯力的计算239.2.3脱模力的计算239.3斜导柱的设计249.3.1斜导柱弯曲力的计算：249.3.2斜导柱截面尺寸确定249.4滑块设计2510导向机构的确定2710.1 导向机构的作用2710.2 导柱、导套的导向机构设计要点2710.3 导柱的设计2810.4 导套的设计2811脱模机构的确定2911.1校核推出机构作用在塑件上的单位压应力3012排气系统的设计3112.1 排气的几种方式3112.1.1 排气结构的设计原则3112.2 排气系统设计3113冷却系统的设计3213.1 冷却系统的确定3213.2 冷却系统的设计

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