危险废物管理计划

1、危险废物管理计划单位名称（盖章）：XXXXXXX 有限公司制定日期：2017年12月25日计戈IJ期限：2018年1月1日至2018年12月31日表1基本信息扁 由1152资 投 总元 亿11值 产 总元 亿2亩O8872波 建 马人 系 联管理部门及人员HJ 立口二 管部门 负责人人 醴责 0负如51科规章制度度 制二 管任责度 位制 岗作操据 全刼 安账 台二 管度 制 训 培口 无 V 有口 无 V 有口 无 V 有口 无 V 有口 无 V 有口 无 V 有环境保护管理组织图管理组织图表2产品生产情况原 辅 材 料 及 消 耗 量序 号原辅材料名称上年度 消耗量 （吨 /年）序 号原辅材

2、料名称本年度计 划消耗量（吨 /年）1重油（渣油、蜡油）1重油（渣油、蜡油）2甲醇2甲醇3工业液化气3工业液化气4液碱4液碱55生产设备及数量序 号设备名称上年度数量（台）序 号设备名称本年度数量（台）1分馏塔21分馏塔22反应塔22反应塔23吸收稳定汽提塔23吸收稳定汽提塔24空压机34空压机35气压机35气压机36主风机66主风机6710吨/小时蒸汽锅炉1710吨/小时蒸汽锅炉186吨/小时蒸汽锅炉186吨/小时蒸汽锅炉19加热炉19加热炉110地面火炬110地面火炬1产品及产量序 号产品名称上年度 产量（吨 /年）序 号产品名称本年度 计划产量（吨 /年）1溶剂油1溶剂油2燃料油2燃料油

3、3渣油3渣油4丙烯4丙烯5丙烷5丙烷6甲基叔丁基醚6甲基叔丁基醚7民用液化石油气7民用液化石油气 反应再生部分原料渣油自装置外进入装置，先与顶循环油及蜡油换热，然后进入原料渣油罐， 经原料油泵升压后， 然后再继续与沥青循环油换热至180 C左右进入原料油加热炉，原生 产 工 艺 流 程 图 及 工 艺 说 明料加热至220C左右进入提升管反应器， 在此与690C的高温催化剂接触并迅速升温、 汽化，发生重油精制反应。反应油气与待生催化剂在提升管出口处经粗旋迅速分离， 再经单级旋风分离器进一步除去携带的催化剂细粉，最后离开沉降器，进入分馏塔。待生催化剂经粗旋及沉降器单级旋风分离器料腿进入位于沉降器

4、下部的汽提 段，在此与蒸汽逆流接触以置换催化剂所携带的油气。汽提后的催化剂沿待生立管下 流进入再生器，在 690 C左右的再生温度、富氧及CO助燃剂的条件下进行逆流完全再生。烧焦过程中产生的过剩热量由外取热器取走。再生后的催化剂通过再生斜管，进 入提升管反应器底部，以干气作提升介质，完成催化剂加速、整流过程，然后与雾化 原料接触。再生器烧焦所需的主风由主风机提供，其中部分主风经增压机升压后，分别作为 外取热器流化风、提升风及待生套筒流化风。再生器烧焦产生的烟气，经再生器旋风分离器分离其中携带的催化剂，进入余热 锅炉回收烟气的显热后排入大气。 分馏部分由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部，通过人字

5、挡板与循环渣油逆流接触， 洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热，使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分 馏。分馏塔顶油气经分馏塔顶油气 -热水换热器换热后，再经分馏塔顶油气空冷器和分 馏塔顶油气冷凝冷却器冷却至40C，进入分馏塔顶油气分离器进行气液相分离。分离出的粗轻蜡油由粗轻蜡油泵抽出后分为两路，一路进入分馏塔顶做为冷回流，一路打 入吸收塔作吸收剂。富气进入气压机。酸性水由酸性水泵抽出，作为富气洗涤水送至 气压机出口管线。蜡油自分馏塔抽出自流至蜡油汽提塔，汽提后的蜡油由蜡油泵抽出，经蜡油-原料油换热器、蜡油-热水换热器及蜡油空冷器及水冷器冷却至40C后，一路作为产品直接出装置，另一路送至再吸收塔作

6、吸收剂。回炼油自分馏塔自流至回炼油罐，经二中及回炼油泵升压后一路与原料油混合进入提升管反应器，另一路与原料油换热后作为二中段循环回流。分馏塔多余热量分别由顶循环回流、一中段循环回流、二 中段循环回流取走。顶循环回流自分馏塔第四层塔盘抽出，用顶循环油泵升压， 经原料油-顶循环油换热器、顶循环油-热水换热器温度降至 90 C 返回分馏塔第一层。一中段回流油自分馏塔第二十一层抽出，用一中循环油泵 升压， 经稳定塔底重沸器、解吸塔底重沸器、一中段回流油-原料油换热器、一中段回流油-热水换热器换热，将温度降至190 C返回分馏塔十八层。二中段油自分馏塔第二十二层与回炼油一同抽出，经二中 及回炼油泵升压，

7、分馏二中段循环油经与二中段回流油-原料油换热器，温度降至 280C返回分馏塔第三十层。渣油自分馏塔底由渣油泵抽出后分为二路，一路作为回炼渣油直接送至提升管反应器；另一路经渣油-原料油换热器、循环渣油蒸汽发生器发生 I.OMPa级饱和蒸汽将温度降至 280C后再 分为两路，大部分作为上下返塔至分馏塔，小部分经产品渣油冷却器冷却至90 C，作为产品渣油送出装置。为防止渣油系统设备及管道结垢，设置渣油阻垢剂加注系 统。桶装阻垢剂先经化学药剂吸入泵打进化学药剂罐，然后由化学药剂注入泵连续注入循环渣油泵入口管线。表3危险废物产生概况（可另增页）序 号废物名称废物代码废物类别有害物质名称物理性状危险特性本

8、年度计划 产生量（吨）上年度实际 产生量（吨）来源及产生工序1污泥HW08(251-003-08)废矿物油与含矿物油废物矿物油废物固、液混态T毒性污水处理站隔油池2废催化剂Hw50(251-017-50)催化裂化废平衡剂重金属镍固态T毒性10万吨/年重油精制 装置反应再生工序3废碱Hw35(251-015-35)废碱主要成分为NaoH液态C、T腐蚀性、毒 性5万吨/年气分-MTBE联产装置碱洗工序4废包装物Hw49(900-041-49)其他废物废有机溶剂固态T/ln各车间废油漆桶、废催化剂包装袋5废活性炭Hw06(900-039-49)废有机溶剂与含有机溶剂废物废有机溶剂固态T毒性污水处理厂

9、废气收集处理吸附罐合计一表4危险废物减量化计划和措施减少危险废物产生量的计划序号z( 量 生注 备123456白 空 卜 以白 空 下 以789O1112317减少危险废物危害性的计划宀如 研 产 生减少危险废物产生量和危害性的措施改 用冰 技惟 采躺 股甘冋 先方 灿提 月血 躲仙一氷P :利的备废 面合面设、 方综方汰理 个物护淘处 儿废保、水 下险境B污 以危环落强 括、强新加 包理加更步 以管可善仁厶进表5危险废物转移情况贮存措施口 口 5否 否 V 口是: 是 求 是/ : 型处V來 行 竝 HVO垢 W 制是 控是41:竣 际茯盼rrBM 诂贮性中仲 协黒懂废阳 险类性危影 危分全

10、非境 纟性安入环 合特经混目 符物未物项 否废存废设 是险贮险浙 所危合危过 场按混将通 存否否否否 贮是是是是 、 、 、 、 、 1 2 3 4 5量 数1m2吨O O11罐 储 h 地米 方 立O6 积 容吨O5别 类量贮拟量存贮喲 度W 年上年tbN z( 匚量 1贮 至计 截累劇屮油-化剂 废裂衡 油化平 油 催废丄溶有废 机含剂物 有与溶彫 废剂机险 危 置 放 ZTZ , 贮废22运输措施口 否V 是:口 定否 规八 的V H7 二 管输是 运： 物输口 货运否 险类/ 危分V 守性 遵特是 否物： 是废输 渤是是郸 、 、 、 、12 3 4使W;符 駐呃 重化保 载害理 赅

11、至输 討做运 O球货 附傻险 爲狒有 1陆 家 加 刃国 n冷守 符遵 创ffi,e,wo 输斷胡运 r境货垃 污必併安 取11奇输 采：汕运 中 紗物 程等厕货 过限莎险 输年尢危 运用厶合包括拟转移危险废物种类、数量，拟接收危险废物的单位等序号拟转移危险废物种类拟转移数量（吨）拟接收单位我1污泥南阳市油田振兴特种 油品有限公司、潍坊博锐 保护有限公司，山东 三丰集团股份有限公 司、淄博重山斯沃瑞 环保科技有限公司，2废催化剂3废碱4废包装物5废活性炭设施名称设施类别（利用处置方式）设施地址总投资（万元）设计能力设计使用年限投入运行时间运行费用主要设备及数量危险废物利用处置效果是否定期监测污

12、染物排 放情况是口 否口污染物排放达标情况达标不达标口危险废物自行 利用处置情况序号自行利用处置废物名称本年度计划利用处置量 （吨）上年度实际利用处置量（吨）123合计危险废物自行利用处置工艺流程图及工艺说明二次环境污染控制和事故预防措施表7危险废物委托利用/处置措施（可另增页）序号危险废物委托利用处置单位名称许可证编号危险废物的名称利用处置方式本年度计划 委托利用处 置量（吨）上年度实际 委托利用处置量（吨）1南阳市油田振兴特种油品有限公司、山东三丰集团股份有限公司、淄博重山斯沃瑞环保科技有限公司、潍坊博锐环境保护有限公司豫环许可危废字30号、博环字【2016】55号、潍寒环函【2017】3

13、3号污泥委托处置2废催化剂委托处置3废碱委托处置4废包装物委托处置5废活性炭委托处置合计表8环境监测情况危 险 废 物 利 用 / 处 置 设 施 运 行 过 程 相 关 参 数 的 监 测利用处置设施运行参数监测情况污染物监测指标及频次自行监测情况委托监测情况，表9上年度管理计划回顾检查、监 测 和 公 开上年度各级环保部门检查、环境监测、信息公开情况（包括检查时间、存在的问题、下一步措施；环境监测达标情况和原因分析；信息公开内容）2017年度，区市危废环保监察共次，分别为2017年3月10日、2017年6月15日、2017年12月5日存在问题为标示牌不清楚 （更换了标示牌）、未开展危废环境

14、监测、未开展环境信息危险废物比较分析序号2017年度产生危险废物种类2017年度实际产生 量（吨）2017年度管理计划 产生量（吨）1污泥2废催化剂3废碱4废包装物5废活性炭合计上年度实际产生的危险废物数量、种类、转移、贮存、利用处置情况，并与上年度管理计划对 比分析公开。下一步措施：委托有资质公司开展危废环境监测、建立网站进行环境信息公开。管 理 制 度对比原因分析：1、2015年石化行业受国际原有价格影响，开工率不足，企业处于半停工状态,造成危废产生量不足；2、通过清洁生产审核，企业从源头到生产过程，最终至产品环节，都对危废采取了消减措施。危险废物经营许可证制度是否将危险废物委托给有资质单

15、位收集、贮存、利用、处置：是V 否口是否与有资质单位签订危险废物利用处置合同/协议：是 V 否口是否对危险废物许可证进行审查确认：是否口危险废物转移审批制度转移危险废物是否经过环保部门批准：是V 否口危险废物转移联单制度是否按照规定填写危险废物转移联单：是V口否口危险废物识别标志制度危险废物收集、贮存、处置设施场所是否设置危险废物识别标志：是2 否口危险废物的容器和包装物是否设置危险废物标签：是2 否口危险废物建立台账登记制度是否按照国家规定建立危险废物台账：是2否口建设项目固废污染防治设施环境影响评价及验收制度危险废物收集、贮存、处置等污染防治设施是否通过环评审批：是2口否口上述危险废物相关污染防治设施是否与主体工程同时通过环保验收：是2否口危险废物管理计划备案登记表备案编号：单位名称XXXXXXX 有限公司单位地址法定代表人行业类型石油化工联系人/方式邮箱危险废物产生规模 及数量（吨） W吨/年 V1吨/年-10吨/年（含10吨） 10吨/年-100吨/年 （含100吨） 100吨/年危险废物 名称及类别污泥（废矿物油卜废催化剂（有机溶剂废物）、废硫脲滤渣（精（蒸）馏残渣）、废碱渣（废