套印不准原因分析

1、凹印 啤酒铝箔帽标套印 不准原因分析及解决 在凹印 生产啤酒铝箔帽标的过程中，套印不准是极 为常 见的故 障。随着市场竞争日趋激烈，五色以上的 产品不 断增多， 客户对印刷品 质量的要求越来越高，印刷的套 印问题更 为突出。目前有相当一部分印刷 损耗是由于套 印不准造 成的，要想提高啤酒 铝箔帽标的印刷质量，降低生产成 本，应有效地控制和减少因套印不准引起的浪 费。 套 印的基本原理啤酒铝箔帽标所用的铝箔厚度只有0.0102mm,主要成分 是纯铝 ，质地十分柔 软。在凹印过程中，由于印刷路 线较 长,受拉伸变形、热胀冷缩和其他因素的影响, 铝箔会不 断产生套印 误差,如果这些误差得不到及 时纠

2、 正,积累 超过一定限度就会 导致产品报废 。 要想提高套印精度,必 须对这 些误差进行连续监 控,及 时予以纠正。对于低速 铝箔帽标凹印机,可通过目测和 手动调整的方法来 纠正套印误差。 手动控制套印由于存在 劳动强 度大、人为操作 误差大等 弊端,已不能适 应高速度,高质量的要求,因此 现代高速 铝箔帽 标凹印机已普遍采用自 动套准系 统,印刷各色组 套印情况的跟踪 检测 和纠正全部由 该系统自动完成。 套印不准的原因分析与 处理 造成凹印 铝箔帽标套印不准的原因多种多 样,主要有以 下几种： 1 铝箔褶皱引起套印不准。 铝箔产生褶皱的原因及相 应的对策如下：(1)印刷压力不均匀，压印胶辊

3、一边高、一边低。这时应 对压 印胶辊进 行调整，使两边压 力保持均匀一致。 (2)压 印胶 辊表面凹凸不平或者两 边黏附上油墨。解决方 法是： 把表面凹凸不平的胶 辊拆下，换上光滑、有韧 性、有 弹性的胶辊，凹凸不平的胶辊可以重新加工 处理；把 黏附在胶 辊两边的油墨擦干 净。(3) 导辊不平或黏附有油墨。 铝箔印刷 对各导辊的要求很 高，平行度稍有偏差就会 导致印刷 时出现 褶皱。油墨很 容易黏附在 导辊上，从而导致铝箔走纸不平并 产生褶皱 ， 因此，平时要经常检查和清洁导辊 ，以确保印刷 顺利进 行。(4) 印刷过程中，铝箔放卷 张力太大引起跳 动，或者收卷 张力过小引起收放卷受力不均匀都

4、会 导致褶 皱。解决方 法是对收放卷 张力进行调整，使前后张力一致、合理。(5) 铝箔材料本身的 问题 ，如两边厚薄不一致，或者本身 有褶 皱等。对此，需要更换铝 箔材料。(6) 油墨的流 动性和干燥速度、烘箱的 热风温度等也会 对 铝箔产生一定的影响。因此在印刷 过程中出 现铝箔褶皱 时，也要对这些因素 进行检查。2压印胶辊压力不平衡引起套印不准印刷 过程中，压印胶 辊两端的 压力应保持一致，若气 压 不足或两端 压力调节 不平衡，会造成印刷 过程中 压印胶 辊上下跳 动。解决的方法是：检查气路系 统，如漏气，要 对漏气的气 动元件或者 压印胶辊进行更换，使压印胶辊 与印版在印刷 时 完全吻

5、合，压 力保持恒定、一致。 3版 滚筒松动引起套印不准 铝箔帽 标凹印机采用的是无 轴版滚筒，如上版不 紧，在 高速印刷 过程中，印版 滚筒就会出 现松动，产生运 转不 平稳或跳动，从而引起套印不准。另外， 锥头、锥孔有积 墨或异物，也会影响上版效果及版 滚筒运 转的平 稳性。 因此，上版时 一定要把 锥头 、锥孔清理干 净 ，确保版滚筒 上紧。 4导辊调节 不当引起套印不准 导辊调节 不平行会影响走 纸的平 稳性，使铝箔两 边输送 速度不同步，从而出 现套印不准 现象。因此，印刷机上的 各导辊调 平后应少作调整。5张力不稳定引起套印不准 在铝箔帽标凹印过程中，放料卷直径逐 渐变小，而收料 卷

6、的直径不断 变大，因此印刷张力是不断改 变的。张力 的变化直接影响着 铝箔的伸 长率，因此印刷时如果前后 张力无规律地频繁变化，就会引起套印不准。因此，除了 要根据 实际情况合理 设定收、放卷张力，避免张力过大 或过小外，还应尽可能保持 张力相 对恒定，避免发生较 大的变化。 6自动套准系 统失灵引起套印不准 自动 套准系 统中任一 环节 出问题 ，都直接影响整个系 统 的正 常工作，导致套印误差不能及 时得到纠正，造成套 印不 准。因此，如果自动套准系 统失灵，就要逐一检查系 统 的各组成部分，找出问题所在并 进行排除，必要时请 专业维 修人员进一步检查和维修。 7印版滚筒安排不当引起套印不

7、准 铝箔是软性的金属材料，印刷 过程中会出 现逐渐伸长的 现象，从而对套印产生不利影响。 为了弥补由此产生的 套印误差，制版时各色组的印版 滚筒直径必 须按色序以 一定的系数逐色 递增。印版滚筒直径 递增系数要符合印 刷工 艺的要求，否 则就会使一些色 组出现套印不准。同 时，装版时一定要看清色序，如果把色序搞 错，印版滚筒 递增的顺序不正确，同样会导致套印不准。另外，制版 时色序的安排、套色的 处理等也会 对印刷套 印产生一定的影响。 相关镀铝纸 特性及使用要求 信息 正确 认识镀铝纸 特性及使用要求 国 真空镀铝纸以表面金属 质感强、色彩亮丽、印品高贵典 雅，深受商家和包装 业的青昧。随着

8、商品 经济的不断 际 发展，真空镀铝纸 将越来越广泛地用于啤酒、香烟、 电子 产品、化妆品以及其他食品商 标、标签 的印刷。由流 于 镀铝纸 表面不同于普通 纸张 、纸板材料，其表面的金 属 层是非吸收性的，因此，印刷工 艺不同于普通的印 行 刷 工艺，在印刷方面难度相 应较大，质量控制的要求要 高 一些。所以，正确认识真空镀铝纸 材料的特性，掌新 握 印刷工艺技术知识，控制好原纸的质量和胶印工 艺技 术， 才能更好地保 证产品的整体质量，满足产品包装型 的使 用性能和 质量要求。食 品 包 装印刷商 标用的镀铝纸 ，一般采田70克左右的防水 铜版纸 或普通 铜版纸为基材，通过在纸面上喷镀一层

9、厚度 为0. 02mm左右的铝层，并在其表面涂布一层蜡克，使镀 层具有良好的浸 润作用和分子 间的作用力，表面性欧 能 满足印刷着墨的要求。 洲 纸 一般镀铝纸的喷镀层有银色和金色两种。其表面有素面 （ 光面）的，也有压制布纹、细条纹、橘皮纹、亚麻纹、质 树皮纹和雨点纹或其他的花 纹、字纹等。工艺实践情况 表明，镀铝纸材料的特性必 须符合商 标的使用性能、食 印刷工艺、模切、冲切、贴标和洗瓶脱 标的要求，否则， 就容易出 现一些意想不到的 质量问题 。所以，只有品 正 确认识镀铝纸 商标的特性和相关的影响因素，才能有 效 地控制好镀铝纸材料质量和印刷质量，使镀铝纸商包 标 较好地满足客户的使用

10、要求。 装 发1.商标的使用性能 对镀铝纸的要求 展 速 粘贴瓶装啤酒的商 标，要求镀铝纸应该 具有良好的耐温 、 耐水性能，才能避免使用 过程中出现掉铝脱色的度 质 量问题 。 美 多年前我厂在生 产镀铝纸 啤酒 标时 ，就曾经有过深刻的 质量教训。有一次，由于镀膜生产厂家供货中途突然 国 PP改变镭射纸的生产工艺，使一批镭射纸啤酒标在市场 使用中出 现严重的掉 铝脱色现象。其掉铝脱色表 现为： 在夏天，啤酒在冰箱或冰 块里冷藏取出来后， 发现 啤酒 标表面的油墨 层连同铝层出现大面积的脱落 现象，严泡 重影响了 产品的市 场形象，造成了 库存的一部分原 纸和 商标全部报废，直接经济损 失达

11、数万元。事故 发生后，沫 我们经过认 真分析、研究和 试验，发现出现容易掉 铝脱 色的 镭射纸，只要放在水里浸泡几分 钟，表面的铝层 塑 即出现自然脱落 现象。料 进 这次质量事故的原因，主要是由于我 们对镭 射纸这种新 兴的包装材料缺乏正确的 认识，在质量源头环节 上没入 有形成有效的 检验 措施，以致这批镭射纸因涂 层质量、 工艺存在质量隐患，使表面铝层与纸面结合不牢的 镭食 射纸投入使用后 产生了不良的后果。后来，我 们认 真吸 取了失 败的经验教训，制定了镭射纸耐低温、抗水性 品 能的检验措施，对入库的原 纸进行检验控制，有效地避 免了 类似质量问题 的发生。 复 2贴标、脱标对镀铝纸

12、 的要求。 合 软完成印刷并且 质量达到合格的商 标还要经得起市 场使用 的考 验。贴瓶用的商 标 ，它的使用特性不同于一般商 包 标。特别是在高速生 产线 上自动贴标 的啤酒商 标，要经 得起快速、 连续贴标 不能出 现掉标、皱标 、翘曲的使 装 用考验，这就要求在拼版印刷 时，镀铝纸 商标的纤维方 向应与瓶轴的方向成垂直状 态，才能避免出现贴标质 中 量事故 问题的发生。复 合 几年前，笔者在走 访客户时曾经了解到 这样的一起 贴标 质量事故：某印刷厂由于不了解啤酒厂的 贴标 工艺要方 求，使印刷的商 标纤维 方向与瓶 轴 的方向成平行方向， 以致啤酒厂在 贴标时出现较厉 害的卷曲和掉 标

13、现象，式 无法实现高速、连续正常地 贴标。结果这批镀铝纸纤维 方向用错的商标被判定为不合格品，全部作 报废处理， 的 经济损 失达数万元。 分 除原纸的纤维方向影响 贴标外，镀铝纸 的伸长率、卷曲 性指 标对贴标质 量也有一定的影响。某啤酒厂在一次 包 贴标时 ，发现皱标现 象比 较厉 害，对机器 进行反复的 调 整并更换胶水也无 济于事。后来查到标纸上，发现镀 装 铝纸商标的伸长率过大，卷曲过快，结果将这批5万套的 商标报废处 理。凹 印 还有一次，某印刷厂中途更 换使用另一生 产厂家的 镀铝 纸。由于该镀铝纸的背面吸收性 过差，亲胶性不好，的 结果印刷后的商 标不能适 应啤酒厂灌装生 产线

14、的贴标适 性，贴标中频繁出现掉标现象，也被判定为不合格品，发 作了报废处理，损失达几万元。 展 趋 此外，镀铝纸碱液渗透性能， 则会影响啤酒厂的洗瓶脱 标。若碱液渗透性差，则会造成生 产线 上洗瓶不脱 标势 现象，影响下道工序的正常 贴标 。这种质量事故啤酒厂 也曾经出现过。所以，对印刷厂来 说，印刷镀铝纸商 标 仅注重控制印刷 质量是不 够的，更重要的还应注重质 量源 头的控制：一是要加强与啤酒厂的沟通，了解啤 包 酒厂的生 产工艺和要求；二是选择 具有一定的生 产规 模、生产工艺技术比较先进、质量比较稳定的供 应商，装 保证镀铝纸质 量的稳定；三是要建立原材料 检验制度， 对镀铝纸 的碱液

15、渗透性、吸水率、卷曲性、伸长率和 市 抗拉强度等指标进行全面的 检测，防止质量事故的 发生 ， 确保印刷的 镀铝纸 商标很好地 满足啤酒厂的使用要 场 求。的 三 3印刷工艺对镀铝纸 的要求 大 发 为保 证产品的印刷 质量，要求镀铝纸表面应光亮、光滑、压 纹深浅一致，无明显的断纹和坏纹现象。压纹也展 不可 过深，镀层要具有良好的耐磨性能，并且 铝层 的润 湿性、干燥性、亲墨性要好，印刷后不出 现褪色和掉 潜 色现象。铝层 表面不得有斑点、色差和氧化 现象。纸面还 应保持清 洁，无粉尘、无其他影响印刷 质 量的异物 力 粘 连现 象，确保正常的呈色效果和印品色相的均匀一致 。 塑 从印刷工 艺

16、和商品包装的角度考 虑，要求镀铝纸纸质 平 整度良好，纸面应平直 坚挺，不翘角、不卷曲、不变料 形， 无皱折痕迹，纸边应无明显波浪和卷 边。镀铝纸的表 面 强度要高，镀铝层 与纸基层的结合牢固，抗剥离包 性能 强，用胶带粘拉表面 铝层不易拉脱，以保证正常的 印刷 着墨。 装 材 镀铝纸 若存放 过久，表面的铝层容易出 现氧化产生白斑 而失去光 泽感，影响正常的 显色和印刷 质 量。所以，料 镀铝纸 的使用周期一般 应控制在 1个月左右。但是也要 注意，刚生产的镀铝纸 ，若马上投入印刷也容易出 现已 卷曲变形现象，影响套印精度和 产生其他 连锁质 量问 题 。镀铝纸 的含水率也是影响印刷 质量的

17、重要因素，一 成 般镀铝纸 水分应控制在 4 6之间，存放环境的温湿度 应该与印刷 车间的温湿度 相适应，以保证产品的套为印质量。一般温度可控制在23i50C之间，湿度控制在50 % 一70之间，以防止温湿度上的 悬殊，使镀铝纸药 出现 变形而 产生套印 质量问题。包 装 4模切、冲切对镀铝纸 的要求 楞 商标的成型工 艺通常采用平 压平结构的模切机或卧式商 标冲切机进行冲切。商标的冲切要求 镀铝纸的抗张强纸 度性能和平整度要好， 纸质的厚薄必 须均匀一致，整令 纸不应存在明 显的厚薄差异情况， 这样才能较好地防 市 止因冲切 时纸面受力不均而引起 边缘撕裂或出 现冲歪现 象。按照产品质量标准的要求，镀铝纸 及其半成品商 场 标的四边应保持直角、直边的修裁精度。所以，整叠的 镀 铝纸和商标不应出现明显的波浪 边、斜边和毛边现分 象， 故在裁切、分切镀铝纸和商标时，要求切纸刀压纸器 的 压力要足 够和均匀；推纸器与切 纸刀要调整至精 析 确的 平行状态；墙板与切纸刀和推纸器保持 90度的垂直 状态； 刀口必 须绝对 保持锋利；刀刃角度要适应裁切报 镀铝纸 的材料特性；每叠裁切、分切的厚度以不超 过5cm为好， 这样刀口的工作阻力相 对小一些，可有效地 告避免裁切偏斜和上下 纸容易存在的大