27#楼CFG桩施工方案(国润城最终)

1、国润城三期 25#、26#、27#商住楼、D9#、D10#商业、地下车库工程27#楼 CFG桩施工方案中国华西企业有限公司二一六年十月国润城三期 25#、26#、27#商住楼、D9#、D10#商业、地下车库27#楼 CFG桩施工方案编制单位：国润城三期项目部总工程师：工程技术部：编制：编制日期：审批单位：审批：审核：审批日期：目录1、编制依据32、工程概况32.1工程基本信息32.2场地地质情况32.3 CFG 桩设计概况43、工程总体目标54、施工总体顺序55、施工管理体系65.1 施工管理组织体系表65.2 管理人员职责表66、施工准备76.1 技术准备76.2 劳动力组织准备76.3 施

2、工机械准备96.4 材料准备96.5 临时水电准备96.6 试验、计量工作计划97、 CFG 桩施工107.1 CFG 桩施工流程107.3 施工质量标准127.4 、施工质量保证措施127.5 、施工安全保证措施157.6 、桩基检测168、 文明施工及消防保卫171、编制依据1、岩土工程勘察报告；2、设计图纸；3、施工合同；4、桩位图5、工程测量规范（ GB50026-2007）6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012 ）7、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）2、工

3、程概况2.1工程基本信息序号项 目内容1工程名称国润城三期 25#、 26#、 27#商住楼、 D9#、 D10#商业及地下车库工程2工程地点西安市西咸新区沣东新城世纪大道与沣东路十字东南角3建设单位陕西云投置业有限公司4设计单位四川山鼎建筑工程设计股份有限公司5总包单位中国华西企业有限公司6监理单位陕西西治项目管理投资咨询有限公司2.2场地地质情况根据国润城岩土勘察报告显示该场地地基土层主要由第四系全新统冲积中砂、粗砂组成，砂层之间夹薄层冲积粉质粘土，表层为杂填土，其层序和各层土的特征如下：、杂填土：灰黄色，以黄土状土为主，夹有建筑垃圾，土质疏松，厚度0.20.4m ，层底标高 381.95

4、384.65m黄土状土：灰黄 褐黄色，局部夹粉土或粉细砂薄层。本层植物根孔等大孔隙发育，呈坚硬 硬塑状态，厚度0.25.7m，层底埋深 0.95.7m，层底标高378.85383.93m；中砂：灰黄 浅灰色，主要矿物成分为石英、长石和少量云母，本层上细，向下变粗。稍湿 湿，呈稍密 中密状态。厚度 3.58.8m ，层底埋深9.010.4m，层底标高 373.82376.68m；粗砂：浅灰色，上部夹中砂，中下部夹砾砂，砂质纯洁，粒度均匀，主要矿物成分以石英、长石为主，有少量云母。稍湿湿，呈密实状态。厚度8.312.2m，层底埋深 17.521.0m，层底标高 363.50366.93m。地基承载

5、力特征值见下表：2.3 CFG 桩设计概况桩长1、地基采用素混凝土刚性桩复合地基，试桩70 根，工程桩 950 根，有效14m，虚桩 500cm，实际工程桩桩长为14.5m，桩径 400mm，工程桩混凝土强度为C30，试桩为C35。2. CFG 刚性桩正三角形布桩，除标明外桩中心距均为1.4m；3、工程总体目标序项目管理目标名称号管理目标确保工程质量达到合格标准1 质量目标创市优质结构工程2工期目标确保达到合同约定总工期无死亡，年度轻伤事故频率控制在3以下。3 安全生产、文明施工陕西省文明工地1、符合建设工程施工现场环境与卫生标准；4绿色施工2、确保无重大环境污染事故发生，无重大环境污染投诉；

6、3、满足建筑工程绿色施工评价标准要求；5新技术应用推广使用建筑业十项新技术。4、施工总体顺序1、进行现场设备进场等施工准备工作。2、基坑土方完成后，进行测量放线、材料进场等工作。3、钻机安装、设备就位、资料报验监理等工作。4、进行 CFG 桩施工5、进行复合地基静载检测（专业检测机构）。6、清桩间土。7、凿桩头。8、进行 CFG 桩检测（专业检测机构）。5、施工管理体系5.1 施工管理组织体系表项目经理项目副经理项目技术负责材测施安质设预资料量工全检备算料员员员员员员员员桩基施工队5.2 管理人员职责表序号类别人数职能代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和1项目经理1经营宗旨，全面履行

7、与业主签定的合同2项目总工1全面审查项目的技术、质量工作主管技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织设3技术负责1计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审对工程质量进行控制，对不合格品提出自理方案、制4质量负责2定纠正和预防措施并监督实施、组织质量等级评定组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相5安全负责1应的规章制度并负责监督检查6材料负责1负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、试验、标识、发送管理工作7资料员1负责施工中的全面技术文档整理、发放和保存负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工8施工负责1教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，保证施工质量及进度6

8、、施工准备6.1 技术准备1、根据甲方提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工订货有何特殊要求。3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项

9、目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。6.2 劳动力组织准备1、劳动力组织为保证本工程优质、高效地完成，本项目拟选用参加过同类工程施工人员，具有较高素质的施工人员，其中主要技术工种的人员必须持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力约 6人左右。序号人员安排人数备注1工程总负责12技术总负责13工程负责14技术负责15电工16质量负责17安全员18测量员29施工一队8基础桩2、作好劳动力的技术培训工作针对本工程基坑比较大，施工难度较大，施工质量要求高等特点对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1 对 1现场

10、实物交底，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育 , 保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3、做好劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。6.3 施工机械准备本工程准备使用一套 CFG桩机械设备，分昼夜两班 24小时不间断施工，每天两个班组必须完成 60根的施工任务。序号设备名称数量备注1长螺旋钻机1台功率约 200kw2混凝土输送泵1台功率 90kw360小型挖机1台4配电箱1-2个5试块模具2套6塌落度筒1套

11、搅拌车数台商品砼厂提供6.4 材料准备1、本工程采用商品混凝土。2、对本工程需采用的原材料须进行检验，计算预计每栋楼商品砼用量6.5 临时水电准备施工现场临时用电、用水应满足施工要求。6.6 试验、计量工作计划1、材料试验计划严格按国家有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度，送至试验室进行试验。2、现场试验人员及工具配备现场固定 1 名试验人员，负责工程中原材及砼试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。7、CFG 桩施工7.1 CFG 桩施工流程桩位定

12、位、放线钻机就位钻机成空商品混凝土成孔至设计深度泵送混凝土钻机提钻成桩钻机移位、进行下一根桩施工7.2 施工工艺本工程 CFG桩采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工。工艺流程：桩位放点长螺旋钻机就位、成孔压灌素混凝土边提升钻杆 , 边压灌素混凝土成桩、桩体养护（静载检测）（清桩间土）破桩头（低音变监测）。1 、钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度允许偏差不大于 1。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。2 、砼料：混凝土强度等级为 C30，塌落度控制在 180mm 200mm

13、。具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制。搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管、和变径管而到达钻杆芯管内。3 、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高后，停止钻进。4 、灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。施工桩顶高程高出设计高程 50cm，灌注成桩完成后，桩顶

14、盖土封顶予以保护。在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量或由桩机施工指挥凭经验控制。灌注时采用静止提拔钻杆，拔管速度控制在 23m/min。保证连续提拔，施工中严禁出现超速提拔。施工中每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞，保证排气阀正常工作。5 、移机：上一根桩施工完毕，钻机头进行保护，移位，进行下一根桩的施工。应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核、保证桩位准确。6 、现场试验：对于每天混合料，试验人员都要进行坍落度的检测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样做混合料

15、试块，每台班做1组试块，测定其 28天抗压强度。7.3 施工质量标准1、CFG 混合料组成及其控制指标（施工前需进行混合料配合比试验，由商品混凝土公司试验室完成）控制指标：坍落度 180200mm。2、施工要求：、 CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。、桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。、 CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验。成桩28d后应及时进行复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。、 CFG桩施工允许偏差应符合下表的要求。CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号1检验项目桩位(纵横允许偏差50mm施工单位检验数量按成桩总数的 10%抽

16、样检验，且每检检验方法经纬仪或尺丈向 )验批不少于5根量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直不小于设开挖 50 100cm深后尺丈量径计值7.4 、施工质量保证措施1、质量保证措施1）、工地建立质量管理小组，施工班组设12 名兼职质量管理员，实行信息化管理；2）、施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如下： . 建筑地基处理技术规范. 建筑桩基技术规范. 建筑地基基础工程施工质量验收规范3）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性及必要性；4）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动

17、程序保证质量管理的实施；5）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要损失；6）、施工技术档案严格按建筑安装工程资料管理规程的要求进行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动；7）、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；9）、认真履行隐蔽工程手续，每一道工序不经有关人员签字，不得进行下一道工序的施工；10）、服从现场施工监理的管理，严格按照北海市施工监理的有关要求进行有关资料的报验。2、施工材料检验计划本工程所有进入施工现场的原材料必须进行

18、检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用，材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：3砼试验每台班或每 100m 必须制作不少于一组试块，见证试块不小于30；3、施工质量控制措施1 ）钻孔过程中钻机电流表如交替升降为正常，若发现电流持续高电流不下降而且钻杆摇晃或难钻时要放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。2 ）终孔要以设计桩长、钻至桩端持力层为原则，如与设计差别较大要上报监理提出变更。3 ）钻机钻至设计标高时要上提 10cm左右，保证钻机端部阀打开，灌混凝土畅通。4 ）提钻时要严格控制拔管速度拔管，提拔钻杆要采用静止提拔

19、，必须保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混合料面 20cm以上。确保钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续；5 ）施工中提钻与混合料供应必须密切配合，保证提钻和泵料的一致，未泵料不能进行拔管，以防断桩。6 ）施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵管及时清洗，以免成桩空心。7 ） CFG桩桩顶必须按设计要求比设计要求高 50cm以上，以确保桩身有效桩长的强度。8 ）要严格按配合比拌合混合料，坍落度要控制在 180200mm之间。施工过程中坍落度的损失速度根据现场试验测试得出，并根据测试结果建议混凝土站派人调整坍落度，避免因坍落度损失过快造成混合料堵管；9 ）每一台班开工前采用砂浆润管，润管的砂浆

20、根据具体的情况配备砂浆的量的多少。10 ）桩间土清理时挖机不能在桩顶移动，特别应注意挖机施工时不能碰撞桩身（因 CFG桩中无钢筋侧向承受力很小，很容易出现断桩）；重型机械及重车不能在桩面上行走；土方清理需重型机械、重车进入场地时必须修路并达到足够的承载力才能进场。11 ）桩顶破除不能采用机械挖除且机械开挖桩顶标高以上基坑土层时要尽量不碰撞桩头，桩顶破除要人工用风炮对称截除，以防破坏桩身，而且禁止重型机械在打完桩的上面调头，急转通行。4 、施工监测打桩过程中随时观测地面是否发生隆起，因为断桩常常和地表隆起相联系。打新桩时对已打但尚未结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以估算桩径缩小量。打新桩时对已打并

21、结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以判断是否断桩。5、保证混合料不堵管的措施1 ）严格控制水胶比，灌注时的坍落度在 180 200mm，保证泵送时料能顺利通过导管。2 ）混合料从出站到灌注，时间控制在 30分钟内，以防混合料停留时间过长，坍落度损失加大，影响堵管。3 ）第一盘混合料在运输及泵泵送时，应适当加大水胶比，以保证拌和站及混凝土车内部干燥而影响其水胶比。4 ）泵送管应保证接管平顺、连接处牢固，泵管密封性好。泵管铺设时，尽量减少弯头，支撑要稳固。5 ）软管与混合料泵管、钻机连接处要连接牢固、紧密。6 ）缩短钻孔及移机时间，根据工艺试验，该时间尽量控制30分钟以内。7.5 、施工安全保证措施为保证施工顺利的进行，减少对周围环境的干扰，我公司将采用如下措施以确保工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求；1、安排专人负责现场场容管理工作，对施工人员进行文明施工及安全施工教育；2、施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等；3、施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到活完料清、场净；4、安排工人定期对施工场地进行清扫，保持道路与排水沟畅通及大门口与场地清洁，住宅地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫；5、施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持作好班前交底、班中