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文档简介
1、朱日和铜业 朱日和铜业 2 1、专案主题选取背景 p 1.1 人员管理 21线竖井为混合井,井下作业人员通过罐笼上下各 中段。目前,在乘罐人员管理上存在以下不足: 70% 30% 人员集散统计集散 100% 55.56% 18 10 设计实际 利用率 人数 朱日和铜业 3 1、专案主题选取背景 p 1.2 设备运行 21线竖井为罐笼箕斗互为配重的混合井,采用3.5 米卷扬提升,卷扬电机功率670kw。目前竖井提升运行 包括提升井下矿石、废石的箕斗模式以及下放材料、设 备、人员的罐笼模式两种模式。 爬行时间长,减速距离较长,导致箕斗运行时高速 运行的距离短,大部分时间浪费在以一次减速和爬行加 速
2、的运行中。 运行状态处于高速运转的状态时间短,处在一次减 速后速度和爬行速度的运转时间长,导致运行时间长。 朱日和铜业 4 1、专案主题选取背景 运行用时统计 运行状态时间 箕斗(完整循环)4分57秒 罐笼(单向运行)2分17秒 箕斗、罐笼运行动画演示 朱日和铜业 1、专案主题选取背景 p 1.3 溜井大块 井下大块多,入井率低,破大块 费时,且人工破块效率低。 朱日和铜业 2、专案预计达成目标 p2.1 人员管理 目标值:减少人员上下井时间1小时/天。 p2.2 设备运行 目标值:箕斗模式下将单循环提升时间降至3分30秒 以内;罐笼模式下将单向提升时间降至1分20秒以内。 p2.3 溜井大块
3、 目标值:减少溜井大块50%的处理时间。 6 朱日和铜业 3、专案推行计划 7 序 号 阶 段 工作内容 工期 (天) 开始时间完成时间 时间控制(2012年4月10日-2012年12月31日) 4月5月6月7月8月9月10月11月12月 1pdca循环管理应用26604.1007.31 2 p 阐述理由104.1004.10 3确定预计达成目标204.1104.12 4制定工作实施方案504.1304.17 5现场调研1004.1804.27 6症状分析704.2805.04 7制定对策505.0505.09 8d 对策实施、数据统 计 19305.1011.18 9 c 效果分析 1511
4、.1912.03 10差异分析 11 a 继续改进712.0412.10 12成果固化2112.1112.31 朱日和铜业 4、现场调研及要因分析 8 卷扬机房卷扬工反应、操作时间长 箕斗全循环运行过程耗时多 井下破碎大块费时 影响提升效率因素表现形式 井口上下井作业人员未有效进行组织 罐笼单向运行过程耗时多 矿石采、装、运、卸接续不力 井下照明、通风、等影响井下作业 人的因素 提升设备 井下矿石 作业环境 朱日和铜业 4、现场调研及要因分析 9 通过现场调研,对于影响井下提升效率的原因,作出鱼骨图: 影响井下提升效率原因 人员因素设备因素 物料因素环境因素 卷扬工反应慢、操 作不及时 人员未
5、合理乘罐 箕斗运行时间长 罐笼运行时间长 矿石采、装、运等接续不力 井下照明差 大块多,处理耗时 信号工发信号不及时 矿石块度大,下料耗时 井下通风差 井下粉尘多 井下排水未完善 朱日和铜业 10 5、对策研拟 人 推行人员集中上下井 制度及双层罐笼乘人制度 以缩短提人时间 机 优化箕斗及罐笼运 行过程,增加高速运行 的时间,缩减 爬行及减 速运行的时间 矿石块度影响箕斗入 料效率,块度过大会增加 破块时间,可通过增大溜 井篦子网度缩减入料时间 料 改善井下通风质量, 优化井下排水系统,确 保井下保暖、照明,以 减少不必要的用时增加 环 对策研拟 朱日和铜业 6、对策实施 针对“人”, 与21
6、线施工队沟通 ,根据实际情况尝 试性推行人员集中 上下井制度(特殊 或紧急情况需经项 目部副经理或经理 批准后方可乘罐) ;在井口处修建二 层平台,实行双层 乘人制度,以提高 罐笼的提人效率。 11 p 6.1 人员管理 朱日和铜业 6、对策实施 12 严格上下井制度 朱日和铜业 6、对策实施 13 优化前后用时统计与比较(集中上下井): 序号 优化前优化后 节省时间 时间段一时间段二 乘罐 人数 用时时间段一时间段二 乘罐 人数 用时 108:00-11:2012:00-15:00836小时20分08:00-11:2012:00-14:05855小时25分- 208:00-11:1512:0
7、0-15:20796小时35分08:00-11:2012:00-14:10815小时30分- 308:00-11:2012:00-15:10826小时30分08:00-11:2012:00-14:00805小时20分- 408:00-11:2012:00-14:55786小时15分08:00-11:2012:00-14:03815小时23分- 508:00-11:1012:00-15:15836小时25分08:00-11:2012:00-14:17815小时37分- 608:00-11:1512:00-15:13836小时28分08:00-11:2012:00-14:06825小时26分- 7
8、08:00-11:0512:00-15:30846小时35分08:00-11:2012:00-13:55845小时15分- 808:00-11:2012:00-14:58776小时18分08:00-11:2012:00-14:00785小时20分- 908:00-11:2312:00-14:57806小时20分08:00-11:2012:00-14:02795小时22分- 1008:00-11:1512:00-15:15836小时30分08:00-11:2012:00-13:59815小时19分- 1108:00-11:2012:00-15:08826小时28分08:00-11:2012:00
9、-14:07835小时27分- 平均 值 - 朱日和铜业 14 6、对策实施 箕斗模式下提升时间优化措施 一次减速距离从69米优化到55米以内 二次减速距离从9米优化到5米以内 装矿站起步爬行时间从10秒优化到4秒以内 卸矿站停车时间从20秒优化到10秒以内 一次减速度从0.3米/秒优化到0.5米/秒以上 罐笼模式下提升时间优化措施 空罐一次减速距离从56米优化到40米以内 提人一次减速距离从38米优化到25米以内 二次减速距离从4米优化到2米以内 罐笼起步爬行时间从10秒优化到的4秒以内 提人速度从3.5米/秒优化到4米/秒以上 p 6.2 设备运行 朱日和铜业 6、对策实施 15 t(s)
10、 h(m) 22.83339.62215.76778.48 78.204271.41170.71414.8408.989 v=6.85m/s a3=0.3m/sa1=0.3m/s v (m/s) v=2.12m/s a5=0.25m/s 30+80 0 t1=93.702s,1+ 2=110s (1为箕斗卸矿休止时间, 2为箕斗装矿休止时间) t=2t1+1+ 2=297.404s/斗 t11+ 2 箕斗运行五阶段速度图(优化前) 朱日和铜业 6、对策实施 16 t(s) h(m) 9.78654.2489.07272 33.516371.59833.3373.50.5 v=6.85m/s a
11、3=0.7m/sa1=0.7m/s v (m/s) v=0.5m/s a5=0.25m/s 25 0 箕斗运行五阶段速度图(优化后) t1=82.106s,1+ 2=25s (1为箕斗卸矿休止时间, 2为箕斗装矿休止时间) t=2t1+1+ 2=189.212s/斗 t11+ 2 朱日和铜业 6、对策实施 17 箕斗运行五阶段速度图(前后比较) v=6.85m/s a3=0.7m/s a1=0.7m/s v (m/s) v=0.5m/s a5=0.25m/s a1=0.3m/s a3=0.3m/sv=2.12m/s a5=0.25m/s 93.702s 82.106s 110s 25s t(s
12、) 朱日和铜业 6、对策实施 18 罐笼运行五阶段速度图(优化前) t(s) h(m) 1057.19917.333 17.500200.19738.133 v=3.5m/s a3=0.15m/s a1=0.35m/s v (m/s) 75 0 43.468 39.121 9 4.05 v=0.9m/s a5=0.1m/s t1=137s, 即为罐笼单向运行时间; 上下罐人员及对罐的体止时 间为75。 t1 朱日和铜业 6、对策实施 19 罐笼运行三阶段速度图(优化后) t(s) h(m) 269.58.5 427817 v=4.0m/s a3=0.47m/s a1=2m/s v (m/s)
13、t1 52.5 0 t1=80s, 即为罐笼单向运行时间; 上下罐人员及对罐的体止时 间取52.5。 朱日和铜业 6、对策实施 20 罐笼运行速度图(前后比较) t(s) v=3.5m/s a3=0.15m/s a1=0.35m/s v (m/s) 75s v=0.9m/s a5=0.1m/s 137s v=4.0m/s a3=0.47m/s a1=2m/s 80s52.5s 朱日和铜业 6、对策实施 21 优化后箕斗、罐笼运行时间统计如下: 21线竖井箕斗罐笼提升循环时间统计表 统计日期:2012.11.01 序号箕斗单循环提升时间/s井口放矿时间/s 1005水平溜槽 放矿时间/s 罐笼纯
14、提升时间/s作业明细 14分16秒20秒31秒1分10秒 27分46秒28秒34秒1分08秒电车提矿 34分27秒18秒52秒1分30秒 44分20秒18秒20秒1分32秒 53分40秒35秒34秒1分33秒 63分40秒39秒34秒1分08秒 73分30秒31秒20秒1分07秒 83分42秒35秒32秒1分03秒 93分40秒27秒36秒1分04秒 103分40秒24秒32秒1分13秒 统计日期:2012.11.02 1119分12秒24秒15分40秒1分16秒溜槽口卡矿 123分36秒32秒30秒1分09秒 139分55秒17秒6分51秒1分09秒电车提矿 149分10秒17秒6分05秒1
15、分06秒电车提矿 1512分00秒17秒8分44秒1分10秒电车提矿 165分30秒28秒3分35秒1分08秒箕斗转罐笼(1分40秒) 1710分05秒35秒7分55秒1分02秒电车提矿 183分50秒22秒40秒1分10秒 193分37秒26秒31秒1分07秒 204分46秒25秒1分38秒1分09秒砸大块 朱日和铜业 6、对策实施 22 统计日期:2012.11.03 217分17秒22秒4分00秒1分10秒电车提矿、转罐笼(1分45秒) 22转箕斗(1分00秒) 233分59秒33秒30秒1分23秒转罐笼(1分40秒) 24转箕斗(48秒) 2513分52秒28秒40秒1分15秒提毛、清
16、坑(11分35秒) 264分26秒36秒30秒1分07秒转罐笼(2分18秒) 27转箕斗(51秒) 285分47秒22秒2分34秒1分12秒提毛、电车提废石 296分28秒25秒3分14秒1分18秒提毛、电车提废石 303分45秒29秒37秒1分10秒提毛 统计日期:2012.11.04 313分50秒26秒30秒1分09秒 323分58秒25秒45秒1分05秒 334分05秒24秒44秒1分07秒转罐笼(1:50秒) 34转箕斗(32秒) 359分40秒26秒20秒1分10秒箕斗清渣(7分00秒) 364分38秒20秒1分09秒1分13秒溜槽放矿 373分40秒23秒27秒1分08秒 383
17、分40秒25秒37秒1分08秒 3948分50秒20秒1分28秒1分17秒检修箕斗 404分00秒27秒36秒1分16秒 朱日和铜业 6、对策实施 23 统计日期:2012.11.05 4121分17秒28秒18分00秒1分03秒矿车翻车、转罐笼(1分43秒) 423分14秒28秒30秒1分04秒 433分35秒26秒33秒1分08秒 443分36秒28秒32秒1分05秒 454分00秒22秒56秒1分12秒 464分48秒22秒1分16秒1分12秒溜井放矿 473分40秒22秒35秒1分03秒 483分40秒31秒41秒1分15秒 494分25秒25秒1分22秒1分07秒溜井放矿 503分3
18、5秒25秒30秒1分06秒 统计日期:2012.11.06 513分54秒39秒50秒1分05秒 5221分50秒30秒18分31秒1分16秒电车提矿 533分44秒36秒36秒1分05秒 546分22秒23秒20秒1分09秒转罐笼、二次卸矿(4分53秒) 553分56秒31秒46秒1分09秒 563分30秒26秒28秒1分07秒 573分34秒18秒28秒1分07秒 585分02秒31秒1分54秒1分05秒电车提矿 593分31秒27秒35秒1分03秒 603分28秒32秒25秒58秒 朱日和铜业 6、对策实施 24 统计日期:2012.11.07 613分40秒27秒35秒1分03秒 62
19、3分30秒24秒24秒1分03秒 637分40秒26秒4分22秒1分08秒电车提矿、转罐笼(1分50秒) 643分45秒28秒32秒1分03秒 653分58秒27秒46秒1分05秒 669分55秒29秒6分50秒1分05秒电车提矿 673分42秒35秒34秒1分07秒 683分54秒25秒51秒1分04秒 698分54秒31秒5分06秒1分08秒电车提矿 703分41秒29秒31秒1分06秒 统计日期:2012.11.08 713分52秒33秒35秒1分04秒 723分55秒29秒38秒1分05秒 734分05秒32秒38秒1分05秒转罐笼(1分54秒) 743分45秒23秒35秒1分11秒
20、755分09秒42秒1分50秒1分02秒溜井放矿 763分33秒37秒25秒1分07秒 773分32秒40秒26秒1分04秒 783分37秒26秒27秒1分06秒 794分23秒33秒1分14秒1分06秒溜井放矿 806分54秒30秒3分44秒1分06秒电车提矿 朱日和铜业 6、对策实施 25 统计日期:2012.11.09 813分50秒28秒30秒1分15秒 825分38秒32秒2分13秒1分11秒电车提矿 834分26秒27秒1分18秒1分05秒溜井放矿 843分38秒25秒27秒1分08秒 8512分20秒33秒9分11秒1分07秒电车提矿、转罐笼(2分04秒) 86转箕斗(45秒)
21、873分32秒30秒26秒1分08秒 8812分20秒33秒9分11秒1分07秒电车提矿 893分31秒32秒21秒1分07秒 903分31秒24秒26秒1分10秒 913分35秒28秒28秒1分08秒 923分41秒25秒32秒1分05秒 933分46秒29秒37秒1分07秒 平均时间3分45秒27秒34秒1分07秒除去溜井放矿、电车提矿等 最长时间4分27秒39秒56秒1分16秒除去溜井放矿、电车提矿等 最短时间18秒20秒除去溜井放矿、电车提矿等 项目箕斗单循环提升时间/s井口放矿时间/s 1005水平溜槽放 矿时间/s 罐笼纯提升时间/s作业明细 朱日和铜业 6、对策实施 26 网度:
22、 400mm400mm 网度: 500mm500mm 加大格筛网度至 500mm500mm 针对“料,与21线 施工队伍沟通,针对格 筛处处理大块时间较长 的问题,形成以下解决 对策: 控制采场大块率; 适当加大格筛尺寸; 研究使用破碎设备。 考虑到实际操作及 实验周期等情况,最终 选取将格筛尺寸由 400*400尝试性改为 450*450至500*500之 间的对策。 p 6.3 溜井大块 朱日和铜业 6、对策实施 27 序号优化前优化后比较序号优化前优化后比较 16分20秒1分49秒-115分41秒1分53秒- 25分36秒2分21秒-125分43秒1分59秒- 36分11秒1分55秒-134分57秒2分17秒- 45分54秒2分09秒-145分28秒1分55秒- 55分32秒2分11秒-155分31秒1分59秒- 65分41秒2分03秒-165分55秒2分01秒- 75分36秒1分45秒-175分46秒1分53秒- 85分15秒1分53秒-186分07秒1分58秒- 95分52秒1分55秒-195分
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