机械加工的安全知识（四）课件

1、机械加工的安全知识（四）1 机械加工安全技术机械加工安全技术 机械加工的安全知识（四）2 根据事故分析，机械伤害的原因可以概括为以下几个方面根据事故分析，机械伤害的原因可以概括为以下几个方面 一、不遵守安全操作规程，没有正确使用一、不遵守安全操作规程，没有正确使用 防护用品。防护用品。 1、不戴防护眼镜，铁屑溅入眼内；、不戴防护眼镜，铁屑溅入眼内； 2、衣角、袖口被转动的机械拉卷进去；、衣角、袖口被转动的机械拉卷进去； 3、戴手套在旋转的机床上操作，被飞速转动的机件或凸、戴手套在旋转的机床上操作，被飞速转动的机件或凸 头螺丝钩住；头螺丝钩住； 4、不停车检修或保养设备。有时停了车，但电源未切断

2、，、不停车检修或保养设备。有时停了车，但电源未切断， 以致发生辗压伤事故；以致发生辗压伤事故； 5、清理铁屑时，不用长柄钩子，用手去拉，出现人被卷，、清理铁屑时，不用长柄钩子，用手去拉，出现人被卷， 手被割事故。手被割事故。 机械加工的安全知识（四）3 二、机械设备不符合安全要求或在二、机械设备不符合安全要求或在 加工过程中缺乏安全防护装置。加工过程中缺乏安全防护装置。 1、机械转动、皮带轮、齿轮转轴等没有防、机械转动、皮带轮、齿轮转轴等没有防 护装置或砂轮无防护爆裂；护装置或砂轮无防护爆裂； 2、冲压机械缺少安全保险装置，以至于被、冲压机械缺少安全保险装置，以至于被 冲床压伤。冲床压伤。 机

3、械加工的安全知识（四）4 三、车间内机床设备布局不当。如三、车间内机床设备布局不当。如 车间通道太狭窄、机床间隙太小、车间通道太狭窄、机床间隙太小、 工作场地物件堆放杂乱。工作场地物件堆放杂乱。 机械加工的安全知识（四）5 机械加工中预防事故的安全措施及防护机械加工中预防事故的安全措施及防护 机械加工的安全知识（四）6 1、操纵机构要灵敏，安装位置便于操作；、操纵机构要灵敏，安装位置便于操作； 2、保险装置分为机械、电气两种；、保险装置分为机械、电气两种； 机械部分：锁紧螺栓、锁紧垫片、限位器、机械部分：锁紧螺栓、锁紧垫片、限位器、 缓冲器、保护挡板、防护撑架。缓冲器、保护挡板、防护撑架。 电

4、器部分：限位开关、保护性接地、低压电器部分：限位开关、保护性接地、低压 照明、辅助照明、连锁装置、过电流继电照明、辅助照明、连锁装置、过电流继电 器等。器等。 3、防护装置分为两类，一类装在传动部位，、防护装置分为两类，一类装在传动部位， 一类装在刀具附近防止铁屑伤人。一类装在刀具附近防止铁屑伤人。 机械加工的安全知识（四）7 主要是车床、鏜床、钻床作业时产生的铁主要是车床、鏜床、钻床作业时产生的铁 屑，铁屑为带状，危险性最大，块状屑次屑，铁屑为带状，危险性最大，块状屑次 之，卷状较为安全，条状屑基本无危险。之，卷状较为安全，条状屑基本无危险。 控制铁屑形状：（控制铁屑形状：（1）改变刀具角度

5、；（）改变刀具角度；（2） 在车刀上磨断屑槽；（在车刀上磨断屑槽；（3）控制铁屑形状；）控制铁屑形状； （4）选择适当的切屑器；（）选择适当的切屑器；（5）采取必要）采取必要 的防护措施。的防护措施。 机械加工的安全知识（四）8 砂轮的安全使用及其防护砂轮的安全使用及其防护 机械加工的安全知识（四）9 一、砂轮的检查一、砂轮的检查 1、外观无裂痕或碰伤；、外观无裂痕或碰伤； 2、用小锤进行音响检查，若砂轮完好无损，则、用小锤进行音响检查，若砂轮完好无损，则 会发出清脆的响声，若发出闷声或颤抖声，说明会发出清脆的响声，若发出闷声或颤抖声，说明 砂轮内部有裂纹，不能使用。砂轮内部有裂纹，不能使用。

6、 3、空转实验、空转实验150275空转空转5分钟；分钟； 300475mm空转空转7分钟分钟 750mm空转空转10分钟分钟 二、装夹直径大于二、装夹直径大于250的砂轮必须的砂轮必须 进行偏力平衡。进行偏力平衡。 机械加工的安全知识（四）10 1、固定的螺丝与砂轮工作方向相反，螺栓要有锁、固定的螺丝与砂轮工作方向相反，螺栓要有锁 紧装置。紧装置。 2、砂轮两面夹板直径不少于砂轮直径的、砂轮两面夹板直径不少于砂轮直径的13。 3、砂轮孔与法兰盘轴颈部间隙在、砂轮孔与法兰盘轴颈部间隙在0.11.2之间。之间。 4、消除不平衡现象。、消除不平衡现象。 5、砂轮下面与罩板之间距离、砂轮下面与罩板之

7、间距离2030，两侧，两侧10 15。 6、露出角度、露出角度6001500。 7、托板与砂轮保持、托板与砂轮保持35。 机械加工的安全知识（四）11 冲压安全技术冲压安全技术 机械加工的安全知识（四）12 一、防止冲床超负荷的安全装置一、防止冲床超负荷的安全装置 1、保险销、保险销2、保险片、保险片 二、防止冲伤手的安全装置二、防止冲伤手的安全装置 1、防护挡板；固定安装在下模座板上，防、防护挡板；固定安装在下模座板上，防 止手入内；与离合器相连接的活动挡板。止手入内；与离合器相连接的活动挡板。 2、各种机械手：推手器。、各种机械手：推手器。 3、简单进出料装置。、简单进出料装置。 机械加工

8、的安全知识（四）13 1、作业前认真检查冲模、脱料板、推料器、车、作业前认真检查冲模、脱料板、推料器、车 架和撑架等防护罩是否装好，先开空车，运转各架和撑架等防护罩是否装好，先开空车，运转各 部件，加注机油，先冲制三四次，合格后方能生部件，加注机油，先冲制三四次，合格后方能生 产。产。 2、精力集中。、精力集中。 3、放短料时用专用钳子送，、放短料时用专用钳子送， 料冲到料冲到2/3，要调向。，要调向。 4、铁屑掉在模子上，禁止用手伸进去取。、铁屑掉在模子上，禁止用手伸进去取。 5、冲床加润滑油时，油刷柄要长。、冲床加润滑油时，油刷柄要长。 6、冲压单块坏料时，拿料的手指要紧贴下模边、冲压单块

9、坏料时，拿料的手指要紧贴下模边 缘。缘。 7、冲头和冲件一起卡在模内时，要立即停车。、冲头和冲件一起卡在模内时，要立即停车。 机械加工的安全知识（四）14 1、设备顺序：粗加工、设备顺序：粗加工精加工精加工组件加工组件加工装配装配 2、注意运输：大型、长棒料工件放在靠近车间、注意运输：大型、长棒料工件放在靠近车间 入口处，大工件要集中在有桥吊的地方。入口处，大工件要集中在有桥吊的地方。 3、一个工段布置在同一跨的车间里，成品、半、一个工段布置在同一跨的车间里，成品、半 成品、原材料定置摆放。成品、原材料定置摆放。 4、机床布局要保证工人自由，有安全的工位和、机床布局要保证工人自由，有安全的工位

10、和 行走；要解决飞屑伤害附近人员，要将卡盘正面行走；要解决飞屑伤害附近人员，要将卡盘正面 避开前后操作者的位置。避开前后操作者的位置。 5、车间通道宽度在、车间通道宽度在1.83.0之间。之间。 6、机床摆放要符合标准。、机床摆放要符合标准。 机械加工的安全知识（四）15 第一节电焊第一节电焊 机械加工的安全知识（四）16 交流电焊变压器一般常用电压交流电焊变压器一般常用电压 为为220伏或伏或380伏，二次常用电压伏，二次常用电压 空载时在空载时在6090伏，在电弧发生伏，在电弧发生 后，电压在后，电压在3040伏，采用金属伏，采用金属 焊接后，电压降至焊接后，电压降至1825伏，所伏，所

11、以电焊触电事故发生在电弧未发生以电焊触电事故发生在电弧未发生 之前。之前。 机械加工的安全知识（四）17 1、触电事故：电焊机的变压器外壳漏电，没有良、触电事故：电焊机的变压器外壳漏电，没有良 好的保护接地。好的保护接地。 2、高温与明火：电弧、火焰、飞溅熔化金属、高、高温与明火：电弧、火焰、飞溅熔化金属、高 温工件都有可能造成操作人烧伤烫灼事故。温工件都有可能造成操作人烧伤烫灼事故。 3、弧光辐射：弧光、强的可见光和紫外线，引起、弧光辐射：弧光、强的可见光和紫外线，引起 电流发生清光白内障和皮肤灼伤，尤其是电弧焊接电流发生清光白内障和皮肤灼伤，尤其是电弧焊接 和氩弧焊，其紫外线辐射比手工焊大

12、和氩弧焊，其紫外线辐射比手工焊大510倍。倍。 4、有害气体和烟尘：氧化物和烟尘，氮氧化物，、有害气体和烟尘：氧化物和烟尘，氮氧化物， 臭氧气体等氧化物的烟尘，氟化物引起急性金属热，臭氧气体等氧化物的烟尘，氟化物引起急性金属热， 高温中毒，金属尘肺。臭氧引起内脏充血和病变。高温中毒，金属尘肺。臭氧引起内脏充血和病变。 5、机械性外伤：高处坠落、坍塌、焊渣崩伤眼睛。、机械性外伤：高处坠落、坍塌、焊渣崩伤眼睛。 6、引起火灾。、引起火灾。 7、引起爆炸。、引起爆炸。 机械加工的安全知识（四）18 二安全措施二安全措施 1、熟悉安全操作规程和操作方法。、熟悉安全操作规程和操作方法。 2、电焊机绝缘良

13、好，其绝缘电阻不少于、电焊机绝缘良好，其绝缘电阻不少于1兆欧。兆欧。 3、一次线长度不超过、一次线长度不超过2米，临时用电应跟地面架起米，临时用电应跟地面架起 2、5，不能将电源线拖在地上。，不能将电源线拖在地上。 4、电源为三相三线制的要有保护接地，接地电阻、电源为三相三线制的要有保护接地，接地电阻 不大于不大于4欧姆；电源为三相四线制的，应采取保护欧姆；电源为三相四线制的，应采取保护 接零。注意！二次线接地或接零时，则焊件本身不接零。注意！二次线接地或接零时，则焊件本身不 应接地，也不能接零。应接地，也不能接零。 5、闸刀应有罩壳防护，手动工作照明使用、闸刀应有罩壳防护，手动工作照明使用3

14、6伏低伏低 压电源。压电源。 6、焊接地点距氧炔等爆炸品库应大于、焊接地点距氧炔等爆炸品库应大于10，备足，备足 灭火器材。灭火器材。 机械加工的安全知识（四）19 7、根据电流情况，设置个人或环境防火设、根据电流情况，设置个人或环境防火设 施。施。 8、高处作业应有牢固脚手架和防护栏杆，、高处作业应有牢固脚手架和防护栏杆， 带安全带。带安全带。 9、大工件要有防坠落砸伤设施。、大工件要有防坠落砸伤设施。 10、在容器内作业必须要有强制通风设施。、在容器内作业必须要有强制通风设施。 11、穿戴好劳动保护用品，绝对危险场所、穿戴好劳动保护用品，绝对危险场所 要有专人监护。要有专人监护。 机械加工

15、的安全知识（四）20 气焊与气割气焊与气割 机械加工的安全知识（四）21 1、氧气瓶爆炸、氧气瓶爆炸 2、乙炔瓶爆炸、乙炔瓶爆炸 3、有害金属烟尘伤害、有害金属烟尘伤害 4、射线引起眼痛、射线引起眼痛 乙炔乙炔C2H2在空气中在空气中2.283% 在氧气中在氧气中2.093% O2在空气中在空气中24%爆燃爆燃 机械加工的安全知识（四）22 1、贮存单层、轻型屋顶，二级耐火建筑，、贮存单层、轻型屋顶，二级耐火建筑，10M 内明火，直立，防倒。内明火，直立，防倒。 2、搬运，轻拿轻放，不得沾染油污，在防震圈，、搬运，轻拿轻放，不得沾染油污，在防震圈， 并旋上瓶帽。并旋上瓶帽。 3、使用：气瓶直立

16、固定，使用前检查瓶口无油、使用：气瓶直立固定，使用前检查瓶口无油 污。吹扫后装压力表，拧紧螺栓后方可打开阀门；污。吹扫后装压力表，拧紧螺栓后方可打开阀门； 应避免烈日爆晒，离明火距离应避免烈日爆晒，离明火距离5米以上，禁止用米以上，禁止用 沾染油污的手和工具操作气瓶，气瓶留有沾染油污的手和工具操作气瓶，气瓶留有0.05 0.1MP压力。压力。 4、在通气前，先打开截门，主截门拧开、在通气前，先打开截门，主截门拧开14圈，圈， 观察压力表与工作压力相符时，点火。观察压力表与工作压力相符时，点火。 5、工具用铝铜合金，不能用钢制。、工具用铝铜合金，不能用钢制。 6、工作完毕，将气瓶阀门关好，将压力

17、表缷掉。、工作完毕，将气瓶阀门关好，将压力表缷掉。 机械加工的安全知识（四）23 在焊接过程中，焊工与各种易燃易爆气体、在焊接过程中，焊工与各种易燃易爆气体、 压力容器和电机电器相接触，同时还会产生有毒压力容器和电机电器相接触，同时还会产生有毒 气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声 和射线等，由于存在上述不安全不卫生因素，使和射线等，由于存在上述不安全不卫生因素，使 得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒 （急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故，焊（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故，焊 工也可能身

18、受尘肺、慢性中毒（如锰中毒等）、工也可能身受尘肺、慢性中毒（如锰中毒等）、 血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病的危害。血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病的危害。 这不仅危害着焊工及其他生产人员的安全和健康，这不仅危害着焊工及其他生产人员的安全和健康， 而且还会使生产和国家财产遭受重大损失，所以而且还会使生产和国家财产遭受重大损失，所以 必须强调焊接生产中的安全防护。必须强调焊接生产中的安全防护。 机械加工的安全知识（四）24 1、熔化焊、熔化焊 气焊、电弧焊、电渣焊等均属此类。气焊、电弧焊、电渣焊等均属此类。 2、压力焊、压力焊 加热者如接触焊（又名电阻焊）、锻焊、加热者如接触焊（又名电阻

19、焊）、锻焊、 磨擦焊等；不加热者如冷压焊等均属此类。磨擦焊等；不加热者如冷压焊等均属此类。 3、钎焊、钎焊 机械加工的安全知识（四）25 三、气焊和气割三、气焊和气割 会产生会产生3000摄氏度以上的高温，使金摄氏度以上的高温，使金 属焊条熔化。属焊条熔化。 四、氧气爆炸四、氧气爆炸 氧的突然压缩所放出的热量，磨擦热氧的突然压缩所放出的热量，磨擦热 和金属固体微粒随氧气在管道里高速流动和金属固体微粒随氧气在管道里高速流动 时与管壁相互作用所产生的碰撞热及静电时与管壁相互作用所产生的碰撞热及静电 火花等，可以成为发火的最初因素。火花等，可以成为发火的最初因素。 机械加工的安全知识（四）26 氧气

20、瓶是一种高压容器，瓶内要充灌氧气瓶是一种高压容器，瓶内要充灌 15.2兆帕（兆帕（150个标准大气压个标准大气压）压力的高压）压力的高压 氧气，必须经过氧气，必须经过22.8兆帕（兆帕（225个标准大气个标准大气 压压）的压力试验，无泄漏者，才能使用。）的压力试验，无泄漏者，才能使用。 氧气瓶一般氧气瓶一般用壁厚为用壁厚为58毫米的无缝毫米的无缝 钢管压制而成，钢管压制而成，一般常用的规格为容量一般常用的规格为容量40 升，外径升，外径219毫米，长度毫米，长度1390毫米，壁厚毫米，壁厚8 毫米，重量毫米，重量67公斤。公斤。 机械加工的安全知识（四）27 氧气瓶一般是在氧气瓶一般是在20摄

21、氏度，摄氏度，15.2兆帕兆帕 （150个标准大气压）的条件下充灌。个标准大气压）的条件下充灌。 除压力过高这个原因以外，就氧气瓶除压力过高这个原因以外，就氧气瓶 本身的质量来讲，造成爆炸的原因是瓶壁本身的质量来讲，造成爆炸的原因是瓶壁 太薄或材料有脆性，也有的是瓶体已经严太薄或材料有脆性，也有的是瓶体已经严 重腐蚀而未及时更换所造成。重腐蚀而未及时更换所造成。 机械加工的安全知识（四）28 氧气瓶一定要避免受热，在盛夏氧气瓶一定要避免受热，在盛夏 中午炽热阳光的直接照射下，瓶壁升中午炽热阳光的直接照射下，瓶壁升 温温可高达可高达100摄氏度以上摄氏度以上，极易造成爆，极易造成爆 炸事故。炸事故。 机械加工的安全知识（四）29 磁粉探伤是使用最广的检验方法。它磁粉探伤是使用最广的检验方法。它 利用磁力吸引并在被试零件上保持很小的利用磁力吸引并在被试零件上保持很小的 磁粉成直线。若出现缺陷，它中断磁场并磁粉成直线。若出现缺陷，它中断磁场并 清晰地由磁粉显示缺陷模型。清晰地由磁粉显示缺陷模型。 由于磁化是采用电，所以全部