供热通风与空调工程技术专业毕业设计

1、供热通风与空调工程技术专业毕业设计 湖南铁道职业技术学院 毕业设 计 题 系 专目别业3000t生产性冷藏冷库设备选型毕业设计供热通风与空调工程技术 学生姓名指导教师班级091职称(务)完成日期年月日 湖南铁道职业技术学院 毕业设计评阅书学生姓名 题目职称(务)班级指导教师 1、指导教师评语： 签名： 年月日 2、答辩委员会综合评语： 经毕业设计(论文)答辩委员会综合评定成绩为： 答辩委员会主任(签字)： 年月日 毕业设计内容计：封面张说明书（论文）页表格12张插图2幅附设计图0张 完成日期年月日 毕业设计评分标准 班级考核项目及总分 姓名 学号 评分标准 得分 差02020202050508

2、02080805 及33337710310107 中3.53.53.53.588123.512128 良4.54.54.54.599134.513139 优55551010155151510 具体内容 分值55551010155151510 查阅资料及手册的能力 设计过程20 工作态度及纪律情况独立工作能力 基本概念、基本理论及专业知识掌握情况 规定任务的完成情况 设计结果40 说明书质量 图纸及技术文档的质量设计有无独到和创新之处对设计的阐述（自述） 答辩情况40 回答基本理论和方法回答有关设计问题 指导老师签名总得分 考核小组专家签名 09级空调工程专业毕业设计任务书 一、设计课题名称：3

3、000-3500吨生产性冷藏冷库设备选型 设计（各设计小组选择冷藏吨位） 二、设计指导老师：刘首希 三、设计的目的和要求 1、单级或双级压缩机的选型应先进合理 2、辅助设备的计算和选型要科学规范，便于安装和维修3、冷库所有设备应设置安全报警及检测装置，运行可靠并具经济性 4、设计任务用A4纸打印或手写 四、设计依据 1、冷库间贮藏吨位为3000t，冷藏间设计温度为-18相对适度为95% 2、冻结间生产能力为20t/24h，设计温度为-23 五、参考资料 冷库工程及冷库设备 通风空调工程安装手册龚崇实王福祥建筑工业出版社建筑工业出版社 六、设计内容 （一）气象水文条件 1、室外空气温度、湿度查附

4、录； 2、冷却水温度根据当地调查情况确定 （二）设计说明书 1、设计说明书的作用 2、设计说明书的内容 1）设计依据 冷库的规模：生产能力包括冷却、冻结、制冰能力20t/24h： 储藏容量： 各冷间的作用及使用使用要求： 2）制冷系统简介及方案确定 （1）制冷系统是采用单击压缩形式或双击压缩形式；（2）采用的压缩机、冷凝器以及何种制冷剂；（3）低压系统的供液方式； （4）冷间采用直冷或是间冷方式； （5）冷间采用的冷却设备； （6）冷却设备的融霜方式； （7）各冷间的冷却设备负荷，各蒸发温度系统的机械负 荷； （8）系统的融霜周期； 3）设计计算 （1）冷间冷却设备负荷计算（Q=Q1+Q2+Q

5、3+Q4+Q5）（2）机械负荷计算。 4）冷压缩机和辅助设备、冷却设备的选型计算工作量 1、设计计算 2、设备选型 3、设备材料清单 4、毕业设计说明书1份1份1份1份 设计进度序号 1 2 3 4 5设计项目设计计算设备选型制冷工艺表毕业设计说明书毕业设计答辩准备及答辩时间安排3周3周1周2周1周 七、说明书的格式和装订要求 （一）毕业设计封面（系统格式） （二）毕业设计评阅书（系统格式） （三）评分标准（系统格式） （四）毕业设计任务书 （五）毕业设计明细表（系统格式） （六）目录 （七）毕业设计正文 （八）毕业设计总结 （九）参考资料 注：说明书用A4纸打印或书写，毕业设计正文字数不少于

6、 1.2万（含空格） 八、毕业设计课题审批表审批意见审批部门负责人意见 专业负责人： 时间： 学术负责人： 时间： 目录 第一节前言部分.1 第二节工程概况.1 第三节制冷工艺设计说明书.4 第四节制冷工艺系统设计方案确定.4 第五节负荷计算.8 第六节制冷压缩机选型计算.16 第七节辅助设备的选择计算.18 第八节管径的确定.23 第九节设备选型材料清单.24 第十节制冷设备和管道的隔热厚度确定.24第十一节设计总结.25参考文献.26 第一节前言部分 本设计为株洲某肉食品3000t生产性冷藏冷冻库，设计题目是专业发展方向之一，旨在通过毕业设计对以前学习的专业知识做一个全面的总结，从而进一步

7、提高对专业知识的应用能力。自从空调诞生以来，初期，人们常采用窗式空调器来降低室内的温度，窗式空调器安装简单、价格便宜，但由于压缩机是置于骑在窗或墙上的空调器内，其噪声和振动直接影响人们的工作和休息。这些全是舒适型空调，改革开放以后随着经济的发展人们的要求越来越高，而且商业性的空调越来越重要，也就是工艺性能的空调。当前，随着经济的发展和人民生活水平的提高，空调的市场需求飞速增长，使得空调能耗激增。由于我国建筑物的保温节能性能差、空调运行效率低、大部分居民尚未形成良好的节能习惯等原因，我国的空调节能潜力非常大。采用合理的措施和策略来节约空调能耗，对我国来说可以节约资源、保护环境，而且可避免不必要的

8、电力建设投资。本设计就是根据地方的气候特点和使用情况，并按工艺性空调的要求设计，对各个冷藏间及冷冻间的各个空间的空气温度、湿度、空气流动速度及清洁度进行人工调节，以满足工艺生产过程的要求。具有提高劳动生产率、保证安全操作。而且通过对空调系统的合理安排，使建筑达到节能的目的。 第二节工程概况 （1）冷库的规格 1、冷藏间的容量为：12083.3m3（3000t）冷间设计温度为-18，相对湿度为90% 2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23 采暖通风与空气调节设计规范 （2）库房的平面布置 1、该冷库有NO1NO4四个冻结间（库容相同）和NO5NO6两个冻结物冷藏间（库容相同）和

9、通过常温穿堂组合成整体； 2、冻结物冷藏间房内净长27.80m 3、冻结物冷藏间房内净高为5m 4、冻结间的内阁墙采用软木优质隔热层； 1净宽15.0m 5、顶层为通风楼阁，地坪采用楼渣并埋设通风管道；6、冷库冷藏间无隔热层；7、库房围护结构构造 （1）外墙 序号12345 结构层（由内向外）1：2.5水泥泥浆抹面1：2.5水泥砂浆抹面1：3水泥砂浆抹面混合砂浆砌砖墙硬质聚氨酯 厚度（m） 0.020.020.030.370.15 （2）地坪 序号1234567 结构层（由上而下）200号钢筋混凝土层1：3水泥砂浆一毡二油防水层 软木层二毡三油隔气层1：3水泥沙浆找平层 预制混凝土板 厚度（m

10、） 0.080.020.0050.20.010.020.05 8粗砂垫层0.45 2 （3）屋顶 序号1234567 结构层（由上而下） 预制混凝土板空气间层二毡三油防水层1：3水泥砂浆找平混凝土空心板层1：3水泥砂浆抹面 硬质聚氨酯 厚度（m） 0.040.20.010.020.250.020.1 （4）内墙 序号12345 结构层水泥砂浆混凝砂浆砌砖墙 水泥砂浆硬质聚氨酯1：2.5水泥砂浆抹面 厚度（m） 0.020.120.020.10.03 3 第三节制冷工艺设计说明书 （一）设计条件 原始资料： 1、冷藏间贮藏吨位为3000t，冷藏间设计温度为-18，相对湿度为90% 2、冻结间生产

11、能力为20t/24h，冷冻间设计温度为-23 （二）气象水文条件 室外计算温度： 根据空气调节设计（第二版）查的株洲室外设计参数 地理位置：东经113.32，北纬27.01，海拔73.6m 大气压力：夏季1019.9hpa 室外计算相对湿度：60% 室外风速：夏季2.8m/s，冬季2.6m/s 室内计算参数 冷藏间t=-18，冻结间t=-23冬季995.5hpa室外计算干球温度：采用夏季空气调节日平均温度32 第四节制冷工艺系统设计方案确定 冷库的制冷装置使用效果的好坏与所选择的制冷方案有着密切的关系。若制冷方案确定不当会给冷库造成管理不便甚至极大的损失。因此在确定方案时，应从先进，适用，发展

12、经济等方面出发，同时考虑几个不同的方案进行比较，权衡利弊，选择最佳方案。 1、制冷剂的确定 正确选用制冷剂提高制冷系统的热力完善度，降低制冷装置的造价以及确保安全运转等。确定制冷剂的种类通常从安全，货源和冷库造价，蒸发系统和压缩级数，以及环境因素对制冷剂的要求考虑。 结合中小型冷库的设计经验，并按照冷库设计规范的规定，从氨（R717）作为制冷剂所具有的优点（价格低廉，容易取得，单位容积制冷量大，不破坏臭氧层）综合考虑：本系统才用氨（R717）作为制冷工质 4 2、供液方式的确定 按制冷剂进入蒸发器的流向分为上进下出，下进上出两种，下进上出流向在蒸发并联使用时，能够做到供液均匀，充分发挥蒸发器的

13、换热作用。结合设计实际确定采用下进上出式 3、蒸发回路的划分 由于冻结间，冷藏间的内外温差较大，若采用相同的蒸发温度，则造成浪费，分别采用不同蒸发温度则相对经济。但蒸发温度虽不同，冷凝温度却可以相同，冷凝温度取决于冷却水温度及冷凝器形式，所以两个不同的蒸发温度系统温度可以采用相同的冷凝温度，共用一套冷凝系统，这样可以简化系统，节约资金，更经济。 在保证食品冷加工，冷贮藏质量的前提下，兼顾系统合理性，结合设计实际，采用两个蒸发回路，即冷藏间采用-28蒸发回路，冻结间采用-33蒸发回路。 4、制冷系统压缩机类型的确定 螺杆式压缩机与活塞式压缩机的对比优点 转速高，质量轻，占地面积小、 螺杆式压缩机

14、吸排气脉动小、结构简单，机 件数量少、易损件少。 适应制冷范围广、材料要求 结构复杂、不能连续输气、输 活塞式压缩机低、加工容易、造价低、工艺 气压力脉动大 成熟、热力性能好、机型多样价格高、不经济缺点 压缩机类型的确定与制冷装置的使用性质，规模和采用的制冷剂种类有关，结合设计实际初步确定采用螺杆压缩机。 5 5、冷凝器类型的确定 湘江株洲市区段年平均水质监测结果统计分析表mg/l 高锰氨 断面 统计项 汞 镉 砷 铅 氮 指数 市区段 2008年平均值 0.000023 0.00065 0.0140 0.00076 0.46 2.046 0.001 0.014 0.00257 酚 类 酸盐

15、发 油 铜 挥 石 单位： 根据株洲市的水环境特性，水源丰富，较差，水温相对较高，所以选择立式冷凝器，冷却水采用循环用水，而且有清洗方便，占地面积小的的特点6、冷却设备类型的确定 冷藏间：主要用来冷藏猪、牛、羊肉，贮藏时间较长，为了保证质量降 低干耗，确定采用冷却排管为冷却设备 冻结间：对食品进行冷冻加工，一般采用空气强制对流冷却的方式，选 用冷风机做冷却设备，型号为（KLJ-300）对冻结量较少的冷间，可选用隔架式排管配风机；冷却设备，结合实际确定采用KLJ 7、冷间冷却方式的确定 冷间冷却方式是冷库制冷方案的一个组成部分，从制冷剂产生冷效应角度可分为：间接冷却式和直接冷却式两种，根据设计实

16、际需要确定采用直接冷却式。它具有制冷剂在蒸发器内直接沸腾吸热，发生相变，传热温差只有一次，能量损失小；与间接冷却系统比较，系统简单，操作管理方便，初投资及运转费用较低等优点。8、高压储液器的确定 高压储液器在系统中起着贮存从冷凝器过来的制冷剂的液体，供应和调节系统各设备的液态循环量及液封的作用。高压储液器的选择主要是确定其容积，容积应能使得在制冷系统运行时，最大贮液量不超过该容积的80%，最少贮液量不少于该容积的30%，台数确定应根据容积大小，贮液器外形，尺寸及布置因数来确定。9、氨液分离器的确定 6 型冷风机设备 氨液分离器在系统中起着为分离器回气管中的液滴，防止压缩机发生液击的作用，设计时

17、要按照蒸发温度回路分别选型计算，要求每一个蒸发温度回路设一台，选型主要根据其直径来确定。 10、低压循环桶的确定 为保证有效地把液体分离出来，防止氨压缩机发生液击，一般要求立式桶内制冷剂的流速控制在0.5m/s，卧式桶内制冷剂的流速控制在0.8m/s。低压循环桶选型时，如出现通径符合要求，但容积不够时，桶径可加大档次，但容积达到要求时，如果桶径超过产品规格，可选用几台低压循环桶并联使用，为确保系统正常运行，选型后的低压循环桶容积应略大于实际计算容积。11、排液桶的选型计算 排液桶用于冷库制冷系统中，暂时贮存冷风机或蒸发排管冲霜时排出的低压液态制冷剂，选型主要是确定容积，使其能容内注氨量最多的一

18、个冷却设备的排液量。 12、泵的确定 氨泵供液是利用液泵的机械作用，把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中。力保证氨泵进出液管不发生闪发气体，一般进液管的流速氨0.40.5m/s，出液管的流速氨0.81m/s计算，设计过程中尽量减少阀件弯头，出液管坡向氨泵。设计根据其流量、输出压头，吸气压头综合计算选型。 13、容霜方式的确定 蒸发器结霜后，导致热阻增大，传热系数下降。于干式冷风机还会导致空气流动阻力增大，风量减少。影响制冷装置的制冷效率和冷加工或冷藏效果。对于排管，一般采用人工除霜于制冷剂蒸汽容霜相结合的方法；对于干式冷风机，一般采用水容霜，制冷剂蒸汽容霜，或者两者相机结合的方式；另外

19、，对于小型冷冻机组可采用电加热容霜。结合设计实际确定采用制冷剂热蒸汽容霜方式。 14、空气分离器选型确定 空气分离器选型确定是用来排除制冷系统中的空气及其他不疑性气体的设备，可根据冷库规格和使用要求进行。 15、集油器选型确定 集油器的选型主要根据系统制冷量的大小来选择。一般情况下，当制冷 7 系统标准工况下的制冷量为230kw以下时，采用壳体直径为直径159的集油器一台；当制冷量为2301160kw时，采用壳体直径为325的集油器1-2台；制冷量为1160kw以上时，采用壳体集油器直径为325的集油器2台。 16、节流阀选型确定 节流阀的作用是对制冷系统中高压液态制冷剂进行节流，达到降压和调

20、节流量的作用，有手动节流阀、热力膨胀阀，浮球阀三种，结合设计实际确定采用浮球阀和热力膨胀阀。 第五节负荷计算 （一）库容量计算 冷藏间N04（计算参照） 库内净面积：A=27.016=432 库内净高：H=5m 公称容积：V=4325=2160m3 货物计算密度：400kg/m3 容积利用系数：=0.55 冷藏吨位：G=21604000.55/1000=475.2 故，冷藏吨位G=g6=2851.2 （3000-2851.2）/3000=0.049%符合要求 8 （二）围护结构传热系数计算 1、主要计算外墙、内墙、屋顶和地坪的传热系数。 序 结构层（由外向内） 列1234 1：2.5水泥砂浆抹

21、面1:3水泥砂浆抹面混合砂浆砖墙硬质聚氨酯 0.020.030.370.15厚度（m） /m.）0.930.930.8410.031=23 墙体表面空气热阻 =12 5 冷藏间 =23 冻结间 =29 总热阻 6 冷藏间冻结间传热系数K=1/ 7 冷藏间冻结间 0.1820.1845.4965.448=0.035=0.044=0.083/W）0.02150.03230.4554.8387=0.044 导热系数（w 热阻R=（m. 9 2、地坪 序 结构层（由外向内） 号12345678 200号钢筋混凝土层1：3水泥砂浆一毡二油防水层 软木层二毡三油隔气层1：3水泥砂浆找平层 预制混凝土板粗砂

22、垫层表面空气热阻 9 冷藏间冻结间总热阻 10 冷藏间冻结间传热系数K=1/ 11 冷藏间冻结间 0.080.020.0050.20.010.020.050.45厚度（m） 导热系数（w/m.）1.54680.930.06980.931.51190.5815 热阻R=（m. /W）0.05170.02150.03512.8650.0560.02150.0330.774 =12=29 0.0830.035 3.94083.8928 0.2540.257 10 3、屋顶 序 结构层（由外向内） 号1234567 预制混凝土板空气间层二毡三油防水层1：3水泥砂浆找平层混凝土空心板层1：3水泥砂浆抹面

23、 硬质聚氨酯 0.040.20.010.020.250.020.1厚度（m） /m.）1.51190.931.54680.930.031=23 表面空气热阻 =12 8 冷藏间 =23 冻结间 =29 总热阻 9 冷藏间冻结间传热系数K=1/ 10 冷藏间冻结间 0.1810.1835.52225.4742=0.035=0.044=0.083/W）0.02650.2690.0560.02150.1620.02153.226=0.044 导热系数（w 热阻R=（m. 11 4、冻结间内墙 导热系数（w 序号 结构层（由外向内） 厚度（m） /m.） 12345 水泥砂浆混合砂浆砌砖墙 水泥砂浆硬

24、质聚氨酯1：2.5水泥砂浆抹面 0.020.120.020.10.03 0.930.8140.930.0310.93=23 6 墙体表面空气热阻 =29 78 总热阻传热系数K=1/ =0.0353.51870.284/W）0.02150.14740.02153.2260.0323=0.044热阻R=（m. （三）冷库维护结够传热面引起的冷耗量Q 按照计算维护及结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算冷耗量。 计算公式：Q1?K?A?a?(tw?tn)（1）冻结间 tw=32（株洲市） tn=-23 高：5+0.735+0.64=6.375 长（外）：0.59+27+0.29/

25、2=27.735m长（内）：27m 12 宽（外）：0.59+16+0.29/2=16.735m宽（内）：0.59/2+16+0.29/2=16.44m外墙面积A1=27.7356.735=176.81外墙面积A2=16.7356.375=106.686内墙面积A3=276.375=172.125地面面积=屋顶面积A4=27.37516.735=458.12q1=0.184176.81（32+23）=1789.317q2=0.184106.686（32+23）=1079.662q3=0.183172.125(32+23)=1732.438q4=0.257458.12(32+23)=6475.5

26、26q5=0.183106.686(32+23)=1073.795Q1=q1+q2+q3+q4+q5=12420.738w2）冷藏间 tw=32tn=-18宽：0.29+16=26.29 长:0.59+27+0.29/2=27.735高：5+0.75+0.64=6.375外墙面积A1=16.296.375=103.849内墙面积A2=27.7356.735=186.795地面面积=屋顶面积A3=27.73516.29=451.803q1=0.182103.849（32+18）=945.026q2=0.181186.795（32+18）=1690.495（ 13 q3=0.181186.795（

27、32+18）=1690.495q4=0.181103.849（32+18）=939.833q5=0.181451.803（32+18）=4088.817Q2=q1+q2+q3+q4+q5=9354.666w （四）、货物的热流量 冷冻间： ?2?2a?2b?2c?2d 1?m?h?h?C?t?t?m?=?mBb?m?m?z? Bb=1? 参考货物包装材料或运载工具质量系数Bb 冷冻间货物热流量： 0.42?32?23?50?5%?1000?318?12.2?50?5%?1000?0.1?2020? =38513.75w 冷藏间货物热流量： 0.42?15?18?50?5%?1000?12.2?

28、4.6?50?5%?1000?0.1?2424? =804.7w 冻结间加工能力： G=202=40t （五）库内通风换气热量Q的计算 1、冷藏间通风换气流量可按下式计算 Q3?Q3a?Q3b?1?h?h?nVn?n?30n?n(hw?hn)?参考食品的比焓hw=102.158kgkg，hn=-16.077kj/kg 14 （见制冷工艺设计附表9） n为每日换气次数，取n=2 （见制冷工艺设计） Vn=271654=8640m3，?n=1.3566kg/m3 （见制冷工艺设计表1-13） nr=36 （见常用空调冷冻设备技术表7-5和表7-6） ?3?1?1?102.158?16.077?2?

29、8640?1.3556?8640?30?=34727.2（w） 2、冻结间 冻结间不需要通风换气，故不需要计算通风换气耗冷量。 （六）电动机运转热量Q4的计算 1、冷藏间 冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q42、冻结间吊轨式 选用4台KLJ-300冷风机，电动机功率?pd=3.34=13.2w?4?1000?Pd?b=100013.21=13200w 估算：落地式冷风机，冻结间 （七）操作热量Q5的计算 1、冷藏间（取NO1作为计算参考） Q5?Q5a?Q5bQ5c 1nknkVn(hw?hn)M?n3?QaAa?nrQr3.62424Aa?27?16?432 Qa?213,Vn?86

30、40m3 nk?1,nk?1,m?1(不设空气幕)?n?1.3556 hw?102.158,hn?16.077 15 Q5a?Aa?qa?432?2.3?993.6w 1?1?2160?118.235?1.3556 ?4006.98 24?3.6 1 Q5c?8?395?8?3160 Q5?（993.6?4006.98?3160）?4?32642.32wQ5b? 2、冻结间 不计算Q5的热量 （八）总耗冷量 1、库房冷却设备负荷计算qs=q1+pq2+q3+q4+q5 库房名称NO1 （冷冻间） NO2NO3NO4NO5NO6（冷冻间） Q112420.749354.679354.679354

31、.679354.6712420.74 PQ238513.75804.7804.7804.7.804.7.38513.75 0.5Q334727.234727.234727.234727.2 0.4Q466006600 0.4Q532642.332642.332642.332642.3 Qq57534.4948150.848150.848150.848150.857534.49 ?j=?NO1+?NO2+?NO3+?NO4+?NO5+?NO6=307672.18w 第六节制冷压缩机选型计算 整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Qj进行制冷压缩机的选择.（一）计算条件 1、冷凝温度的确定 立

32、式冷凝器冷凝介质主要是冷却水，常以此确定冷凝温度 t?t tl?t=39 2、中间冷却温度 , 根据拉赛经验公式tzj?0.4tl?0.6tz?3=-1.2 根据理想中间冷却温度和冷凝温度，确定高低压机理论输气量比 ?=0.33 3、制冷循环的压缩级数: 16 低温冷藏间的温度为18,冻结间的温度为23,设定蒸发温度与库房温度的温度差为10,则蒸发温度为28和33.冷凝温度为39,Pk=1.15MPa蒸发温度为28,P0=0.15MPa蒸发温度为33,P0=0.1MPaPk/P0=1.15MPa/0.1=1.158, Pk/P0=1.15MPa/0.15=7.68 压缩比大于8,应采用双级氨活

33、塞式压缩机制冷循环,确定采用组合式双机压缩循环,高低压级容积比=1/3,根据已知条件查有关图表得中间温度:tzj=-1.2,Pzj=0.55MPa （二）制冷压缩机的选择 1、组合式双机双级机的选择 允许吸汽温度表 蒸发温度吸汽温度Pk1.3503 Pz0.390 01 54P00.103 107h1718 1510h21742 2013h31822 2516h41758 2818h51950 3019h6662.7 3321h8511.4 -35-22v21.18 -40-28v40.316 （1）根据tz=-33.tl=39和?1/3查图3-1得中间冷却温度tzj=-5 （2）根据中间冷却

34、温度确定中间冷却器盘管出液温度 tc=-1.2+3=1.8（3）根据蒸发温度tz=-33和中间冷却器温度tzj=-1.2查图表2-5得低 压机的输气系数?0.8 （4）根据蒸发温度tz=-33和中间冷盘管tc=1.8,查R717双级压缩 机单位容积制冷量得低压机单位容积制冷量qr=1015.4kj/kg（5）算低压机的理论输气量： Vdp= 307672.18?3.6 =1364.06m3/h ?qQr/3.60.8?1015Qj = （6）选择低压机： 根据计算出的低压机理论输气量。可从双级压缩机产品样本中，选出两台6AW17型压缩机，作为低压机，其理论排气量Vp=2820m3/h.可满足要

35、求。（7）选择高压机： 根据选定的高低机理论排气量之比 Vgpdp ?=1/3 17 得Vgp=Vdp/3=454.68m3/h 从制冷压缩机的产品样本中，可选择3台4AV170型压缩作为高压机，其排气量Vp=3550.0m3/h 第七节辅助设备的选择计算 双级压缩系统冷凝器热负荷，单位为W ?1?qmg(h5?h6)/3.6 h5=1610kj/kg h6=350kj/kg ?=Vdpql/3.6=5501080/3.6=165000w 总冷凝负荷为：?l=3165000w=495000w 冷凝器传热面积的计算A=? 1 ?1=495000w（一）冷凝器 18 q1=40004950002=

36、123.75m选择烟台冷冻机厂生产的立式冷凝器LNA-70两台可满足需求A= 株洲市干球温度为27.6查的修正系数1.35 得：4950001.35=668250w 计算用水量 V=3.6?1/(1000C*t) =3.6668250/(10004.183) =191.84m3/h 冷却水泵选择S,SH型单级双吸离心泵200s95型水泵两台（包括备用）满足需求 （二）中间冷却器 1、中间冷却器直径计算： 如图中间冷却温度为-1.2，过冷温度为-1.2+39=37.8 查图R717压焓图得到h5=h6=350kj/kg h7=h8=330kj/kgD=0.0188?Pm=380mm?0.0188

37、?2、中间冷却器蛇行管冷却面积： Qzj=Gd(h6-h8)=1539.1W K=500W/m2 19 ?tm?16.1 A=Qzj/(K?tm)?1.91m2 根据烟台冷冻机厂的ZLA,ZZQ系列中间冷却器的技术数据选择ZLA-1.5一台，冷却面积1.5m2管径418mm满足需要 （三）油分离器： 油分离器的选型计算主要是确定油分离器的直径保证制冷剂在油分离器内的流速符合要求，从而达到良好的分油效果，计算公式为：d=0.0188?v=510mm?0.5 Vp=1650m3/h =0.5m/s 根据烟台冷冻厂的YFA系列分油器技术参数选择YFA-100型号分油器，外径为512mm满足要求 （四

38、）空气分离器： 一般总制冷量在1100Kw以上的选用KFA-50型空气分离器1台。 （五）集油器 压缩机在标准工况下总制冷量在200Kw以上时选用桶身直径325mm集油器。 选用JYA-325型集油器1台。 （六）氨泵的选型计算 由工艺设计方案知道冷库的两个蒸发回路组成，分别为t01=-28，Qj1=192603.2wt02=-33，Qj2=.115068.98w 1.-28回路系统t01=-28 确定相关参数： 根据t01=-33查热力性质表和压焓图，可得氨液的比热v=1.4808?10?3m3/kg，h8=236kg/kgh9=1424kj/kg 冷冻冷藏间采用下进上出的供液系统，n=3

39、计算氨液蒸发量：V=3.6Qj1 01v=3.6?192603.2?1.4808?10?3m3/kg=0.86m3/h?20 计算氨泵流量： V总=n.V=30.86=2.59m3/h 根据我国的氨泵技术指标性能表选择AB-3型液能泵满足需求 2.-28回路系统 确定相关参数： 根据t02=-28，查热力性质表及压焓图，可得氨液的比热容v=1.4763?10?3m3/kgh11=236kj/kg，h12=1419kg/kg冷冻间采用下进上出的供液系统，n取3 计算氨液蒸发量：V=3.6?Qj2 v=3.6?1150681.476310?3=0.516m3/h?V总=n.V=30.516=1.5

40、48m3/h 根据我国的氨泵技术指标性能表选择AB-3型液能泵满足需求 （七）高压贮液器 =1.7028?10?3m3/Kg,当工程容积为3000t时查表?1,=0.7 Vdp?dp1364.06?0.8?G=948.91Vza=?Gv?948.91?1.023?10?3?1=1.3m3 根据烟台冷冻机生产的ZA系列氨贮液器表，选择ZA-1.5容积为1.5m3满足需求。 （八）低压循环桶的选型计算 （1）低压循环桶桶直径的选型计算： =0.8,V=2820.0=1640m3/h,=0.5m/s,?1, d=0.0188n=1?p ?=0.0188?=0.9588m?（2）低压循环桶容积的计算:

41、 本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液冷间采 21 用?3822无缝钢管制作的冷却排管。总冷却面积为1312m2，总回气管为?1734总长60m，回气支管?763总长为110m，冻结间冷却设备采用KLC-300型冷风机12台，采用下进上出供液，回总管长?1334，长60，回气支管?763总长为80m冷间设备总容积： V=1312/0.1198.8910?3=9.78m3 计算回气管容积： V=0.785?0.1252?60?0.758?0.072?110 =1.158m3V?1(0.2Vq?0.6Vh?bV泵)=1/0.7（0.29.78+0.61.158+0.153） =3.1m3

42、 根据桶径和容积的计算从烟台冷冻机厂生产的CDCA系列和ZDX-L系列立式桶径主要规格表中选择CDCA-3.5型低压循环桶一台可满足需求 （九）节流阀的选型 浮球阀即能节流又能降压，又能控制液位的稳定，结合本设计选择FQ-200型浮球阀 （十）排液桶的选型计算 冷库设计冷却设备容量最大的冷间采用?3822无缝钢管制作的冷却排管，冷却面积为262.4m2，供液方式为下进上出 1、确定相关参数 ?3822无缝钢管，每米长面积为0.119m2/m每米长容积为8.8710?4m3/m冷却设备注氨百分数?50%排液桶氨液充满度?0.7。 2、计算冷间冷却设备总容积 22 262.4?8.87?10?4=1.95m3 3、计算排液桶容积V1? Vp?V1? ?1.95?0.5=1.40m3 从烟台冷冻机厂的排液桶规格表中选择PYA-2型排液桶一台满足需求 第八节管径的确定 （一）吸气管 根据氨两相流吸气管负荷量表选择管径 1.冷冻间 No1库的制冷设备总负荷Qq=57.5Kw，按管长50米计算，冷冻间的吸气管采用DN80的钢管，No6库吸气管同No1库，也采用D80管子。 2.冻藏间 No2库的制冷设备总负荷Qq=48.15，按管长50米计算，冷藏间的吸气管采用DN65的钢管，。No3、No4、No5回气管同No2，也采